一种铝颜料的加工用的运输装置及方法与流程

1.本发明属于管道输送技术领域，具体涉及一种铝颜料的加工用的运输装置及方法。


背景技术：

2.铝银粉，常见铝颜料的其中一种形态，通常简称银粉，实际上是呈片状银粉，所以俗称铝银粉或银粉，其化学成份主要为铝，非银。粉未涂料、油墨、涂料等专用铝银粉是由平整、光亮、剪切耐候性、耐酸碱好的铝鳞片组成，由于其零voc排放，在家具木器、橱柜用品等行业应用较广。
3.在使用加工金属铝粉时，应穿戴好防尘工具，不然长期直接吸入铝粉会慢慢导致铝尘肺，这会对工作人员的身体带来不健康因素，所以一定要做好防尘工作。在进行加工工作时，一定要避免与水和氟的接触，这两种物质与其大量接触会产生强烈的化学反应，加工时也需要注意通风，不可让大量粉尘飘浮在相对密闭的空间，这样如果遇到火星会引起爆炸。
4.传统的铝银粉在加工的运输过程中，会产生一定的粉尘，长期直接吸入铝粉会慢慢导致铝尘肺，这会对工作人员的身体造成伤害，且在加工工作时，需要严格注意通风，不可让大量粉尘飘浮在相对密闭的空间，这样如果遇到火星会引起爆炸，这对铝银粉的生产运输造成了极大的难度。


技术实现要素：

5.为了解决现有技术存在的上述问题，本发明目的在于提供一种铝颜料的加工用的运输装置及方法。
6.本发明所采用的技术方案为：一种铝颜料的加工用的运输装置，包括进料管，所述进料管的两端分别固定设有一个传动箱，所述进料管的一侧设有出料管，所述出料管的两端分别与两个所述传动箱连接，所述传动箱内设有传动空间，所述出料管和所述进料管在所述传动空间内连通，所述出料管和所述进料管内设有链带，所述链带上设有多个碟片；所述出料管和所述进料管上分别设有控制机构，所述控制机构包括连接管，所述连接管内滑动设有转动套，所述转动套的周侧固定设有弹性箍，所述弹性箍距离所述转动套两端的距离相等，所述链带贯穿所述转动套；所述转动套靠近所述弹性箍处的内径小于所述转动套两侧的内径。
7.作为本发明的优选，所述传动箱内设有传动空间，所述传动空间的一侧内壁上转动设有转动轴，所述转动轴上固定设有转动盘，所述转动盘的周侧固定设有多个拨杆，多个所述拨杆沿所述转动轴的周向均匀分布，所述出料管和所述进料管分别贯穿所述传动箱，所述传动空间内设有弧形槽，所述弧形槽的两端分别与所述出料管和所述进料管固定连接，所述拨杆位于所述弧形槽的一侧。
8.作为本发明的优选，所述传动空间的一侧内壁固定设有驱动电机，所述驱动电机
的输出轴上固定设有旋转轴，所述旋转轴与所述传动空间的一侧内壁转动连接，所述旋转轴上固定设有蜗杆，所述蜗杆的一侧设有蜗轮，所述蜗轮固定设置在传动轴上，所述传动轴与所述传动空间的一侧内壁转动连接，所述蜗轮与所述蜗杆啮合，所述转动轴上固定设有从动齿轮，所述传动轴上固定设有主动齿轮，所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合。
9.作为本发明的优选，所述出料管上固定设有出料口，所述进料管上固定设有投料口。
10.作为本发明的优选，所述控制机构包括护罩，所述护罩内固设有工作空间，所述工作空间的一侧内壁上固定设有螺纹杆，所述螺纹杆的轴线与所述出料管平行，所述螺纹杆上设有螺纹套筒，所述螺纹套筒与所述螺纹杆螺纹配合，所述螺纹套筒的一端固定设有驱动齿轮，所述转动套的一侧固定设有传动齿轮，所述传动齿轮与所述驱动齿轮啮合。
11.作为本发明的优选，所述转动套远离所述传动齿轮的一侧设有凹槽，所述凹槽内滑动设有连接杆，所述连接杆远离所述转动套的一端固定设有移动轴承，所述移动轴承与所述螺纹套筒转动连接。
12.作为本发明的优选，所述工作空间的一侧内壁上固定设有挡板，所述挡板和所述驱动齿轮之间设有复位弹簧，所述复位弹簧位于所述螺纹套筒的周侧，所述螺纹套筒贯穿所述挡板。
13.作为本发明的优选，所述转动套靠近所述传动齿轮的一端固定设有过渡环，所述过渡环与所述连接管滑动连接。
14.作为本发明的优选，所述链带包括多个链环，与任一所述碟片最靠近的所述链环上均固定设有一个连接柱，每个所述碟片的两侧分别固定设有一个转动柱，每个所述转动柱均与一个所述连接柱转动连接。
15.一种铝颜料的加工用的运输方法，包括以下步骤：s1、投料；向投料口内投入铝银粉；s2、输送；驱动电机启动，驱动转动盘转动，传动轴跟随转动盘同步转动，传动轴带动链带沿管壁移动，碟片带动铝银粉由进料管移动至出料管；s3、清碟；碟片经过转动套处，带动转动套沿输送方向移动并复位，期间转动套转动并带动碟片转动，改变碟片与铝银粉接触的部位；s4、出料；铝银粉从出料口处流出，收集并存储，完成运输。
16.本发明的有益效果为：本发明作为一种铝颜料的加工用的运输装置及方法，采用管链输送的方式对铝银粉进行运输，整体结构简单紧凑，占用空间小，可以三维改变输送方向，满足各种环境需求；铝银粉全程是密封运输，保证没有粉尘遗漏，且出口不必设置除尘器，方便简单；管道链条结构特殊，防尘防爆；铝银粉沿着环管平滑输送，可以最大限度的保证物料的完整性；其次，本发明的碟片在推动管道内的铝银粉时，在经过转动套时可以自发的转动，针对铝银粉结块现象有一定的打散效果，且铝银粉为充满整个管道时，碟片与铝银粉的接触面一直在改变，不会导致碟片的上部长时间粘滞残留的铝银粉，有利于提高碟片及链带的使用寿命，以及降低碟片的清洗周期，从而提高铝银粉的输送效率。
附图说明
17.下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
18.图1是本发明的结构示意图；图2是本发明图1的前视结构示意图；图3是本发明图2的a-a方向局部剖视结构示意图；图4是本发明图1的控制机构结构示意图；图5是本发明图4的俯视结构示意图；图6是本发明图5的b-b方向结构示意图；图7是本发明图4的正视结构示意图；图8是本发明图7的c-c方向结构示意图；图9是本发明图8的链带结构示意图。
具体实施方式
19.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明，即所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
20.因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.下面结合图1-9说明本发明的具体实施方式，一种铝颜料的加工用的运输装置，包括进料管13，所述进料管13的两端分别固定设有一个传动箱11，所述进料管13的一侧设有出料管12，所述出料管12的两端分别与两个所述传动箱11连接，所述传动箱11内设有传动空间18，所述出料管12和所述进料管13在所述传动空间18内连通，所述出料管12和所述进料管13内设有链带21，所述链带21上设有多个碟片33；所述出料管12和所述进料管13上分别设有控制机构16，所述控制机构16包括连接管28，所述连接管28内滑动设有转动套31，所述转动套31的周侧固定设有弹性箍35，所述弹性箍35距离所述转动套31两端的距离相等，所述链带21贯穿所述转动套31；所述转动套31靠近所述弹性箍35处的内径小于所述转动套31两侧的内径。碟片33在经过转动套31的弹性箍35的位置时，碟片33的周侧与转动套31充分挤压接触，铝银粉不易残留在运输管道内，铝银粉采用环管密封式输送结构，即管链输送结构，在输送铝银粉时，因铝银粉处于密闭环管内部，减少了粉尘颗粒对人体的刺激性；碟片33采用橡塑材质，对铝银粉的整个推动过程极为稳定，很难使铝银粉在环管内部产生粉尘，使环管内部除了摩擦作用外再无外力，即便产生粉尘也无法达到将其引爆的条件。
22.有益的，所述传动箱11内设有传动空间18，所述传动空间18的一侧内壁上转动设有转动轴20，所述转动轴20上固定设有转动盘19，所述转动盘19的周侧固定设有多个拨杆22，多个所述拨杆22沿所述转动轴20的周向均匀分布，所述出料管12和所述进料管13分别贯穿所述传动箱11，所述传动空间18内设有弧形槽23，所述弧形槽23的两端分别与所述出料管12和所述进料管13固定连接，所述拨杆22位于所述弧形槽23的一侧。传动箱11可设置残料回收箱，用于收集在弧形槽23逸散的铝银粉。
23.有益地，所述传动空间18的一侧内壁固定设有驱动电机17，所述驱动电机17的输出轴上固定设有旋转轴24，所述旋转轴24与所述传动空间18的一侧内壁转动连接，所述旋转轴24上固定设有蜗杆25，所述蜗杆25的一侧设有蜗轮26，所述蜗轮26固定设置在传动轴32上，所述传动轴32与所述传动空间18的一侧内壁转动连接，所述蜗轮26与所述蜗杆25啮合，所述转动轴20上固定设有从动齿轮，所述传动轴32上固定设有主动齿轮，所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合。采用蜗轮蜗杆的传动方式，链带21在运行过程中无法因设备故障或者运输意外情况轻易发生回转、打滑等，同时出料管12和进料管13的设置也不局限于水平，可以倾斜或者垂直，无需担心铝银粉在单位时间内运输量增大时，对链带21的输送造成干扰，不会发生链带21运行或者提升速度下降，也不会发生链带21相对于管道内壁滑移的现象。
24.有益地，所述出料管12上固定设有出料口15，所述进料管13上固定设有投料口14。出料口15开口朝下，投料口14开口朝上，出料口15和投料口均由钢制框架与运输管道焊接形成，并在对应的位置开槽，使运输管道的内壁暴露。
25.有益地，所述控制机构16包括护罩27，所述护罩27内固设有工作空间34，所述工作空间34的一侧内壁上固定设有螺纹杆42，所述螺纹杆42的轴线与所述出料管12平行，所述螺纹杆42上设有螺纹套筒40，所述螺纹套筒40与所述螺纹杆42螺纹配合，所述螺纹套筒40的一端固定设有驱动齿轮38，所述转动套31的一侧固定设有传动齿轮39，所述传动齿轮39与所述驱动齿轮38啮合。螺纹套筒40在移动同时发生转动，当碟片33移动，带动转动套31移动，而转动套31的移动又会导致其自身转动，从而再反过来带动碟片33转动，完成对碟片33的控制，碟片33转动角度或者圈数受螺纹套筒40和螺纹杆42规格的影响，通过选择合适螺距的零件，可以控制碟片33转动理想的角度或者圈数。
26.有益地，所述转动套31远离所述传动齿轮39的一侧设有凹槽，所述凹槽内滑动设有连接杆29，所述连接杆29远离所述转动套31的一端固定设有移动轴承41，所述移动轴承41与所述螺纹套筒40转动连接。凹槽位于转动套31外部表面平直的一段上，转动套31沿其轴向移动时，可以带动连接杆29一起移动，而转动套31沿其周向转动时，无法带动连接杆29移动，因护罩27和连接管28上均设有限制连接杆29绕转动套31周向转动的槽，只允许连接杆29在此槽内移动，连接杆部分暴露在外界，通过连接杆的位置和运行状态，可以粗略判断出此时控制机构的运行情况，参考附图5，当设备停止运行时，确保连接杆29位于左侧，则代表弹性箍35未被拉伸，此状态停止设备对转动套31和弹性箍的损伤较小。
27.有益地，所述工作空间34的一侧内壁上固定设有挡板36，所述挡板36和所述驱动齿轮38之间设有复位弹簧37，所述复位弹簧37位于所述螺纹套筒40的周侧，所述螺纹套筒40贯穿所述挡板36。在一个碟片33通过弹性箍35后，在复位弹簧37的作用下，整个控制机构可以迅速恢复初始状态，等待下一个碟片33的到来。
28.有益地，所述转动套31靠近所述传动齿轮39的一端固定设有过渡环30，所述过渡环30与所述连接管28滑动连接。转动套31的材质可以在一定程度上压缩，同时可以适当提高连接管28的直径，保证碟片33可以顺利通过转动套31的平直部分，却不带动转动套31移动；过渡环30的使碟片33进入转动套31时更加丝滑，不会有卡顿，也不会在连接处卡铝银粉。
29.有益地，所述链带21包括多个链环，与任一所述碟片33最靠近的所述链环上均固
定设有一个连接柱44，每个所述碟片33的两侧分别固定设有一个转动柱43，每个所述转动柱43均与一个所述连接柱44转动连接。链带21相较于传统的管链输送机，在其碟片33的两侧设置可以转动连接柱44，通过连接柱44使链环和碟片33之间可以轻易做到相对的转动。
30.一种铝颜料的加工用的运输方法，包括以下步骤：s1、投料；向投料口14内投入铝银粉；s2、输送；驱动电机17启动，驱动转动盘19转动，传动轴32跟随转动盘19同步转动，传动轴32带动链带21沿管壁移动，碟片33带动铝银粉由进料管13移动至出料管12；s3、清碟；碟片33经过转动套31处，带动转动套31沿输送方向移动并复位，期间转动套31转动并带动碟片33转动，改变碟片33与铝银粉接触的部位；s4、出料；铝银粉从出料口15处流出，收集并存储，完成运输。
31.本发明工作原理：初始状态时，碟片33位于转动套31的平直处，复位弹簧37处于压缩状态，驱动齿轮38与工作空间34的一侧内壁接触。
32.驱动电机17启动控制旋转轴24转动，蜗杆25跟随旋转轴24一起转动，蜗杆25带动蜗轮26转动，传动轴32和主动齿轮跟随蜗轮26一起转动，主动齿轮带动从动齿轮，转动轴20和转动盘19跟随从动齿轮一起转动，传动轴32跟随转动盘19一起转动，传动轴32将碟片33拨动，链带21沿管壁（出料管12、进料管13和弧形槽23）移动；此时铝银粉从投料口14投入后，会在碟片33的带动下沿链带21移动的方向移动；参考附图6，当任意一个碟片33经过转动套31时；转动套31厚度很薄，且有弹性，加上过渡环30的过渡作用，碟片33可以顺利进入转动套31内，碟片33与转动套31平直段的内壁接触且垂直，此时碟片33虽与转动套31内壁有摩擦，但是在复位弹簧37的作用下，转动套31仍会保持原有的状态，直至碟片33进入转动套31直径缩减的部位；碟片33和转动套31的内壁紧密挤压，转动套31被迫跟随碟片33移动，期间，转动套31移动带动连接杆29移动（连接杆29受到转动套31侧面凹槽的约束），连接杆29带动移动轴承41移动，螺纹套筒40和驱动齿轮38跟随移动轴承41一起移动，复位弹簧37被进一步压缩；同时，在螺纹套筒40和螺纹杆42的螺纹配合下，螺纹套筒40沿其轴线移动时会发生转动，驱动齿轮38跟随螺纹套筒40一起转动，驱动齿轮38通过啮合带动传动齿轮39转动，转动套31跟随传动齿轮39一起转动，传动齿轮39在凹槽内发生滑动，不影响转动套31的转动；此时由于碟片33和转动套31的内壁紧密挤压，转动套31的转动会带动碟片33转动，转动柱43和连接柱44可以发生相对转动，导致位于转动套31内部且即将要通过弹性箍35处的一个碟片33跟随碟片33同步转动；直至螺纹套筒40远离驱动齿轮38的一端与工作空间34内壁接触，螺纹套筒40无法移动，继而也无法转动，此时链带21在驱动电机17的作用下仍会沿管壁移动，而螺纹套筒40无法移动导致转动套31也无法移动，碟片33若想顺利通过转动套31，则只能压迫转动套31直径缩小段的内壁，弹性箍35逐渐受力胀开，至弹性箍35的内径与转动套31的内径一直时，碟片33通过，随后弹性箍35和转动套31在其特性下复原；刚通过弹性箍35处的一个碟片33，朝转动套31内径逐渐变大的方向移动，直至其完全离开转动套31，期间在复位弹簧37的作用下，螺纹套筒40和转动套31会朝链带21移动
相反的方向移动，螺纹套筒40和转动套31复位回复初始状态，并等待下一个碟片33通过转动套31。
33.在铝银粉进入管道后，通过控制机构16对与碟片33接触的铝银粉进行搅动，一定程度上可以解决铝银粉的结块现象；在铝银粉经过出料口后，碟片33上残存的铝银粉通过转动，大部分可以回到进料管13内，通过循环可以继续进入出料管12。
34.特别的，本发明中，无论出料管12还是进料管13上设置的控制机构16均不局限于一个，根据实际需求，选择与输送管道长度以及输送任务相适配的控制机构，当一段环管上连续设置多个控制机构16时，相邻的两个控制机构16可以控制碟片33的转动方向相反，从而进一步提高对铝银粉的打散效果以及均匀输送效果。
35.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
36.以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

技术特征：
1.一种铝颜料的加工用的运输装置，其特征在于：包括进料管，所述进料管的两端分别固定设有一个传动箱，所述进料管的一侧设有出料管，所述出料管的两端分别与两个所述传动箱连接，所述传动箱内设有传动空间，所述出料管和所述进料管在所述传动空间内连通，所述出料管和所述进料管内设有链带，所述链带上设有多个碟片；所述出料管和所述进料管上分别设有控制机构，所述控制机构包括连接管，所述连接管内滑动设有转动套，所述转动套的周侧固定设有弹性箍，所述弹性箍距离所述转动套两端的距离相等，所述链带贯穿所述转动套；所述转动套靠近所述弹性箍处的内径小于所述转动套两侧的内径。2.根据权利要求1所述的一种铝颜料的加工用的运输装置，其特征在于：所述传动箱内设有传动空间，所述传动空间的一侧内壁上转动设有转动轴，所述转动轴上固定设有转动盘，所述转动盘的周侧固定设有多个拨杆，多个所述拨杆沿所述转动轴的周向均匀分布，所述出料管和所述进料管分别贯穿所述传动箱，所述传动空间内设有弧形槽，所述弧形槽的两端分别与所述出料管和所述进料管固定连接，所述拨杆位于所述弧形槽的一侧。3.根据权利要求2所述的一种铝颜料的加工用的运输装置，其特征在于：所述传动空间的一侧内壁固定设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定设有旋转轴，所述旋转轴与所述传动空间的一侧内壁转动连接，所述旋转轴上固定设有蜗杆，所述蜗杆的一侧设有蜗轮，所述蜗轮固定设置在传动轴上，所述传动轴与所述传动空间的一侧内壁转动连接，所述蜗轮与所述蜗杆啮合，所述转动轴上固定设有从动齿轮，所述传动轴上固定设有主动齿轮，所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合。4.根据权利要求1所述的一种铝颜料的加工用的运输装置，其特征在于：所述出料管上固定设有出料口，所述进料管上固定设有投料口。5.根据权利要求1所述的一种铝颜料的加工用的运输装置，其特征在于：所述控制机构包括护罩，所述护罩内固设有工作空间，所述工作空间的一侧内壁上固定设有螺纹杆，所述螺纹杆的轴线与所述出料管平行，所述螺纹杆上设有螺纹套筒，所述螺纹套筒与所述螺纹杆螺纹配合，所述螺纹套筒的一端固定设有驱动齿轮，所述转动套的一侧固定设有传动齿轮，所述传动齿轮与所述驱动齿轮啮合。6.根据权利要求5所述的一种铝颜料的加工用的运输装置，其特征在于：所述转动套远离所述传动齿轮的一侧设有凹槽，所述凹槽内滑动设有连接杆，所述连接杆远离所述转动套的一端固定设有移动轴承，所述移动轴承与所述螺纹套筒转动连接。7.根据权利要求6所述的一种铝颜料的加工用的运输装置，其特征在于：所述工作空间的一侧内壁上固定设有挡板，所述挡板和所述驱动齿轮之间设有复位弹簧，所述复位弹簧位于所述螺纹套筒的周侧，所述螺纹套筒贯穿所述挡板。8.根据权利要求7所述的一种铝颜料的加工用的运输装置，其特征在于：所述转动套靠近所述传动齿轮的一端固定设有过渡环，所述过渡环与所述连接管滑动连接。9.根据权利要求8所述的一种铝颜料的加工用的运输装置，其特征在于：所述链带包括多个链环，与任一所述碟片最靠近的所述链环上均固定设有一个连接柱，每个所述碟片的两侧分别固定设有一个转动柱，每个所述转动柱均与一个所述连接柱转动连接。10.一种铝颜料的加工用的运输方法，使用如权利要求1-9任意一项所述的一种铝颜料的加工用的运输装置，其特征在于，包括以下步骤：s1、投料；向投料口内投入铝银粉；
s2、输送；驱动电机启动，驱动转动盘转动，传动轴跟随转动盘同步转动，传动轴带动链带沿管壁移动，碟片带动铝银粉由进料管移动至出料管；s3、清碟；碟片经过转动套处，带动转动套沿输送方向移动并复位，期间转动套转动并带动碟片转动，改变碟片与铝银粉接触的部位；s4、出料；铝银粉从出料口处流出，收集并存储，完成运输。

技术总结
本发明公开了一种铝颜料的加工用的运输装置及方法，包括进料管，所述进料管的两端分别固定设有一个传动箱，所述进料管的一侧设有出料管，所述出料管的两端分别与两个所述传动箱连接，所述传动箱内设有传动空间，所述出料管和所述进料管在所述传动空间内连通，所述出料管和所述进料管内设有链带，所述链带上设有多个碟片；采用管链输送的方式对铝银粉进行运输，整体结构简单紧凑，占用空间小，可以三维改变输送方向，满足各种环境需求；铝银粉全程是密封运输，保证没有粉尘遗漏，且出口不必设置除尘器，方便简单；管道链条结构特殊，防尘防爆；铝银粉沿着环管平滑输送，可以最大限度的保证物料的完整性。保证物料的完整性。保证物料的完整性。


技术研发人员：陈尚文 梁明慧 曾孟金 梁晓斌
受保护的技术使用者：长沙族兴新材料股份有限公司
技术研发日：2023.08.16
技术公布日：2023/9/14