剪力墙裂缝修补养护装置的制作方法

1.本实用新型涉及墙面裂缝修补装置技术领域，具体为剪力墙裂缝修补养护装置。


背景技术：

2.剪力墙又称抗风墙、抗震墙或结构墙，房屋或构筑物中主要承受风荷载或地震作用引起的水平荷载和竖向荷载的墙体，防止结构剪切破坏，又称抗震墙，一般用钢筋混凝土做成，它分平面剪力墙和筒体剪力墙，平面剪力墙用于钢筋混凝土框架结构、升板结构、无梁楼盖体系中，为增加结构的刚度、强度及抗倒塌能力，在某些部位可现浇或预制装配钢筋混凝土剪力墙，现浇剪力墙与周边梁、柱同时浇筑，整体性好，筒体剪力墙用于高层建筑、高耸结构和悬吊结构中，由电梯间、楼梯间、设备及辅助用房的间隔墙围成，筒壁均为现浇钢筋混凝土墙体，其刚度和强度较平面剪力墙可承受较大的水平荷载。
3.现有的剪力墙裂缝修补装置，在面对墙体裂缝在较高处时，需要工作人员使用辅助工具爬高作业，在高处携带墙体裂缝修补工具使用时，存在安全隐患，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出剪力墙裂缝修补养护装置。


技术实现要素：

4.解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了剪力墙裂缝修补养护装置，具备升降机构，工作人员在面对较高处墙体裂缝时，可以根据墙体裂缝的高度上下调节打胶枪的高度来对裂缝墙体进行修补，不需要工作人员爬高作业，避免因为爬高造成的安全隐患，可以有效解决背景技术中的问题。
6.技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：剪力墙裂缝修补养护装置，包括l型支撑板，所述l型支撑板的下端活动安装有移动脚轮，所述l型支撑板的一侧固定安装有提手，所述l型支撑板的上端定位安装有升降机构、容胶箱与工具箱，所述工具箱位于容胶箱的一侧，所述升降机构位于容胶箱的后端，所述容胶箱的上端定位安装有压力泵支撑架与连接头，所述连接头位于压力泵支撑架的一侧，所述压力泵支撑架的上端定位安装有压力泵，所述连接头连接有连接管，所述连接管连接有打胶枪，且打胶枪卡合在升降机构的上端。
8.优选的，所述l型支撑板下端的四角与移动脚轮的上端通过轴承旋转活动，所述l型支撑板的一侧外表面与提手的一端通过焊接固定连接，所述l型支撑板的上端外表面与升降机构、容胶箱和工具箱的下端通过螺栓座固定连接，所述容胶箱的上端与压力泵支撑架和连接头的下端通过焊接固定连接，所述压力泵的下端与压力泵支撑架的上端通过螺栓座固定连接，所述连接管连通容胶箱与打胶枪。
9.优选的，所述升降机构包括有控制底座、旋转连接杆、限位块、一号斜齿轮、二号斜齿轮、内螺纹杆、外升降杆、连接柱、防脱块、控制电机、支撑杆、固定槽、固定螺纹孔、固定螺
纹栓、固定块、防脱夹块与防滑橡胶，所述控制电机位于控制底座的一端，所述旋转连接杆位于控制电机的一端且位于控制底座的内部，所述限位块位于旋转连接杆的一端，所述一号斜齿轮位于旋转连接杆的外壁，所述二号斜齿轮与一号斜齿轮相互咬合，所述连接柱位于二号斜齿轮的上端，所述防脱块位于内螺纹杆外壁的底部，所述外升降杆位于内螺纹杆的外壁。
10.优选的，所述支撑杆位于外升降杆的外壁，所述固定槽开设于支撑杆的上端，所述固定螺纹孔开设于支撑杆的前端，所述防脱夹块位于固定块的上端，所述防滑橡胶位于防脱夹块的内侧表面。
11.优选的，所述控制电机的一端与控制底座的一端通过螺栓座固定连接，所述控制电机驱动旋转连接杆转动，所述旋转连接杆的一端与限位块固定连接，所述旋转连接杆通过一号斜齿轮与二号斜齿轮和连接柱带动内螺纹杆转动，所述外升降杆在内螺纹杆的外壁上下移动。
12.优选的，所述支撑杆与外升降杆的外壁通过焊接进行定位，所述防脱夹块通过固定块、固定槽、固定螺纹孔和固定螺纹栓与支撑杆进行定位，所述防滑橡胶与防脱夹块通过强力胶贴合定位。
13.有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了剪力墙裂缝修补养护装置，具备以下有益效果：
15.1、该剪力墙裂缝修补养护装置，通过设置的升降机构，当工作人员在使用时，遇到了较高墙体的裂缝，可以打开控制电机驱使外升降杆上下移动，根据裂缝高度来调节其上端卡合的打胶枪上下移动，对准裂缝进行修补，避免了工作人员爬高作业，降低安全隐患。
附图说明
16.图1为本实用新型剪力墙裂缝修补养护装置的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型剪力墙裂缝修补养护装置的升降机构的结构示意图。
18.图3为本实用新型剪力墙裂缝修补养护装置的升降机构的部分分解示意图。
19.图4为本实用新型剪力墙裂缝修补养护装置的升降机构部分平面示意图。
20.图中：1、l型支撑板；2、移动脚轮；3、升降机构；4、提手；5、容胶箱；6、工具箱；7、压力泵支撑架；8、压力泵；9、连接头；10、连接管；11、打胶枪；301、控制底座；302、旋转连接杆；303、限位块；304、一号斜齿轮；305、二号斜齿轮；306、内螺纹杆；307、外升降杆；308、连接柱；309、防脱块；310、控制电机；311、支撑杆；312、固定槽；313、固定螺纹孔；314、固定螺纹栓；315、固定块；316、防脱夹块；317、防滑橡胶。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.如图1-4所示，剪力墙裂缝修补养护装置，包括l型支撑板1，l型支撑板1的下端活动安装有移动脚轮2，l型支撑板1的一侧固定安装有提手4，l型支撑板1的上端定位安装有升降机构3、容胶箱5与工具箱6，工具箱6位于容胶箱5的一侧，升降机构3位于容胶箱5的后
端，容胶箱5的上端定位安装有压力泵支撑架7与连接头9，连接头9位于压力泵支撑架7的一侧，压力泵支撑架7的上端定位安装有压力泵8，连接头9连接有连接管10，连接管10连接有打胶枪11，且打胶枪11卡合在升降机构3的上端，通过升降机构3可上下移动，l型支撑板1下端的四角与移动脚轮2的上端通过轴承旋转活动，l型支撑板1的一侧外表面与提手4的一端通过焊接固定连接，l型支撑板1的上端外表面与升降机构3、容胶箱5和工具箱6的下端通过螺栓座固定连接，容胶箱5的上端与压力泵支撑架7和连接头9的下端通过焊接固定连接，压力泵8的下端与压力泵支撑架7的上端通过螺栓座固定连接，连接管10连通容胶箱5与打胶枪11，方便出胶，升降机构3包括有控制底座301、旋转连接杆302、限位块303、一号斜齿轮304、二号斜齿轮305、内螺纹杆306、外升降杆307、连接柱308、防脱块309、控制电机310、支撑杆311、固定槽312、固定螺纹孔313、固定螺纹栓314、固定块315、防脱夹块316与防滑橡胶317，控制电机310位于控制底座301的一端，旋转连接杆302位于控制电机310的一端且位于控制底座301的内部，限位块303位于旋转连接杆302的一端，一号斜齿轮304位于旋转连接杆302的外壁，二号斜齿轮305与一号斜齿轮304相互咬合，连接柱308位于二号斜齿轮305的上端，防脱块309位于内螺纹杆306外壁的底部，外升降杆307位于内螺纹杆306的外壁，且相互匹配，支撑杆311位于外升降杆307的外壁，固定槽312开设于支撑杆311的上端，固定螺纹孔313开设于支撑杆311的前端，防脱夹块316位于固定块315的上端，防滑橡胶317位于防脱夹块316的内侧表面，防止滑脱，增强摩擦力，控制电机310的一端与控制底座301的一端通过螺栓座固定连接，控制电机310驱动旋转连接杆302转动，旋转连接杆302的一端与限位块303固定连接，旋转连接杆302通过一号斜齿轮304与二号斜齿轮305和连接柱308带动内螺纹杆306转动，外升降杆307在内螺纹杆306的外壁上下移动，控制其上的支撑杆上下移动，从而控制打胶枪上下移动，支撑杆311与外升降杆307的外壁通过焊接进行定位，防脱夹块316通过固定块315、固定槽312、固定螺纹孔313和固定螺纹栓314与支撑杆311进行定位，防滑橡胶317与防脱夹块316通过强力胶贴合定位，增加牢固性。
23.工作原理
24.剪力墙裂缝修补养护装置，工作人员可推动提手4，使l型支撑板1通过其底部的移动脚轮2移动，容胶箱5内存放墙体裂缝修补液体，工作人员可在工具箱6内放置一些平时用得到的工具，压力泵支撑架7用于支撑压力泵8使其稳定，启动压力泵8，使容胶箱5内的修补液体通过连接头9与连接管10传输到打胶枪11的枪头用于修补墙体的裂缝，当工作人员遇到较高墙体有裂缝需要修补时，可以打开控制电机310，控制电机310驱动旋转连接杆302转动，旋转连接杆302转动的同时会带动其外壁的一号斜齿轮304转动，一号斜齿轮304与二号斜齿轮305相互咬合，二号斜齿轮305转动会带动连接柱308与内螺纹杆306转动，限位块303防止旋转连接杆302的滑脱，防脱块309防止内螺纹杆306的滑脱，内螺纹杆306转动的同时会带动其外壁的外升降杆307转动从而上下移动，外升降杆307上下移动会带动与其外壁连接的支撑杆311上下移动，支撑杆311通过固定槽312、固定螺纹孔313、固定螺纹栓314和固定块315与防脱夹块316固定，打胶枪11卡合在防脱夹块316内，防滑橡胶317与防脱夹块316贴合定位，增加摩擦力防止滑脱，支撑杆311上下移动的同时会带动打胶枪11上下移动，从而工作人员可任意调节高度来修补墙体较高处的裂缝，避免了爬高作业。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.剪力墙裂缝修补养护装置，包括l型支撑板(1)，其特征在于：所述l型支撑板(1)的下端活动安装有移动脚轮(2)，所述l型支撑板(1)的一侧固定安装有提手(4)，所述l型支撑板(1)的上端定位安装有升降机构(3)、容胶箱(5)与工具箱(6)，所述工具箱(6)位于容胶箱(5)的一侧，所述升降机构(3)位于容胶箱(5)的后端，所述容胶箱(5)的上端定位安装有压力泵支撑架(7)与连接头(9)，所述连接头(9)位于压力泵支撑架(7)的一侧，所述压力泵支撑架(7)的上端定位安装有压力泵(8)，所述连接头(9)连接有连接管(10)，所述连接管(10)连接有打胶枪(11)，且打胶枪(11)卡合在升降机构(3)的上端。2.根据权利要求1所述的剪力墙裂缝修补养护装置，其特征在于：所述l型支撑板(1)下端的四角与移动脚轮(2)的上端通过轴承旋转活动，所述l型支撑板(1)的一侧外表面与提手(4)的一端通过焊接固定连接，所述l型支撑板(1)的上端外表面与升降机构(3)、容胶箱(5)和工具箱(6)的下端通过螺栓座固定连接，所述容胶箱(5)的上端与压力泵支撑架(7)和连接头(9)的下端通过焊接固定连接，所述压力泵(8)的下端与压力泵支撑架(7)的上端通过螺栓座固定连接，所述连接管(10)连通容胶箱(5)与打胶枪(11)。3.根据权利要求1所述的剪力墙裂缝修补养护装置，其特征在于：所述升降机构(3)包括有控制底座(301)、旋转连接杆(302)、限位块(303)、一号斜齿轮(304)、二号斜齿轮(305)、内螺纹杆(306)、外升降杆(307)、连接柱(308)、防脱块(309)、控制电机(310)、支撑杆(311)、固定槽(312)、固定螺纹孔(313)、固定螺纹栓(314)、固定块(315)、防脱夹块(316)与防滑橡胶(317)，所述控制电机(310)位于控制底座(301)的一端，所述旋转连接杆(302)位于控制电机(310)的一端且位于控制底座(301)的内部，所述限位块(303)位于旋转连接杆(302)的一端，所述一号斜齿轮(304)位于旋转连接杆(302)的外壁，所述二号斜齿轮(305)与一号斜齿轮(304)相互咬合，所述连接柱(308)位于二号斜齿轮(305)的上端，所述防脱块(309)位于内螺纹杆(306)外壁的底部，所述外升降杆(307)位于内螺纹杆(306)的外壁。4.根据权利要求3所述的剪力墙裂缝修补养护装置，其特征在于：所述支撑杆(311)位于外升降杆(307)的外壁，所述固定槽(312)开设于支撑杆(311)的上端，所述固定螺纹孔(313)开设于支撑杆(311)的前端，所述防脱夹块(316)位于固定块(315)的上端，所述防滑橡胶(317)位于防脱夹块(316)的内侧表面。5.根据权利要求3所述的剪力墙裂缝修补养护装置，其特征在于：所述控制电机(310)的一端与控制底座(301)的一端通过螺栓座固定连接，所述控制电机(310)驱动旋转连接杆(302)转动，所述旋转连接杆(302)的一端与限位块(303)固定连接，所述旋转连接杆(302)通过一号斜齿轮(304)与二号斜齿轮(305)和连接柱(308)带动内螺纹杆(306)转动，所述外升降杆(307)在内螺纹杆(306)的外壁上下移动。6.根据权利要求4所述的剪力墙裂缝修补养护装置，其特征在于：所述支撑杆(311)与外升降杆(307)的外壁通过焊接进行定位，所述防脱夹块(316)通过固定块(315)、固定槽(312)、固定螺纹孔(313)和固定螺纹栓(314)与支撑杆(311)进行定位，所述防滑橡胶(317)与防脱夹块(316)通过强力胶贴合定位。

技术总结
本实用新型公开了剪力墙裂缝修补养护装置，包括L型支撑板，所述L型支撑板的下端活动安装有移动脚轮，所述L型支撑板的一侧固定安装有提手，所述L型支撑板的上端定位安装有升降机构、容胶箱与工具箱，所述工具箱位于容胶箱的一侧，所述升降机构位于容胶箱的后端，所述容胶箱的上端定位安装有压力泵支撑架与连接头，所述压力泵支撑架的上端定位安装有压力泵。本实用新型所述的剪力墙裂缝修补养护装置，通过设置的升降机构，当工作人员在遇到了较高墙体的裂缝时，可以打开控制电机驱使外升降杆上下移动，根据裂缝高度来调节其上端卡合的打胶枪上下移动，对准裂缝进行修补，避免了工作人员爬高作业，降低安全隐患。降低安全隐患。降低安全隐患。


技术研发人员：龙玉凯 刘裕 陈应强 王灵 赖彦冰 杨江龙 方伟 周艳红 赵久阳
受保护的技术使用者：中国水利水电第九工程局有限公司
技术研发日：2023.04.03
技术公布日：2023/9/16