一种用于混凝土的均匀破碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种破碎装置，具体为一种用于混凝土的均匀破碎装置，属于破碎设备技术领域。


背景技术：

2.一般而言，建筑施工中，使用混凝土进行浇筑，而混凝土与水混合搅拌方可成型用于浇筑，然而，混凝土在运输时都堆积在一起，长时间的堆积导致混凝土内会产生结块，结块的混凝土在搅拌时无法破碎进而导致混凝土浆无法使用。
3.在进行施工时然而现有的混凝土均匀破碎装置大多存在着各种问题，例如在专利号cn216778899u所公开的破碎装置中，其虽然通过设置推板，使启动气缸带动推板使挤压板向内对物料挤压将物料，将物料的光滑面进行挤压破碎，解决了现有的混凝土破碎装置，在对物料进行加工时物料会有多个光滑面，导致破碎装置在对物料破碎时，物料会向上迸溅或是卡在破碎辊之上不被破碎辊破碎，导致破碎效率变慢的问题，具备了提高破碎效率的优点，但是其虽然能够将混凝土块进行破碎，但是其在破碎后大多并没有对混凝土进行过滤，而破碎后的混凝土其并不是均匀的碎块，导致混凝土内仍然会掺杂一些细小的混凝土块，而这些细小的混凝土碎块会影响混凝土浆的质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述至少一个技术问题而提供一种用于混凝土的均匀破碎装置。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种用于混凝土的均匀破碎装置，包括：
6.支撑组件，包括支撑架、挡板、下料筒、破碎箱，挡板竖直焊接固定在支撑架的顶部并构成三面围合结构，下料筒固定在支撑架的顶部一端，且位于挡板的一侧，破碎箱焊接固定在下料筒的顶部，支撑架上连接有过滤组件，并在支撑架的一侧连接有破碎组件，且破碎组件设置在过滤组件的一侧；
7.其中，破碎组件包括第二转动电机、主动转杆、从动转杆和破碎刀片，破碎组件连接在支撑组件上，主动转杆和从动转杆的两端均通过轴承呈转动式水平连接在破碎箱的内部空腔中，用于破碎混凝土的破碎刀片分别固定在主动转杆、从动转杆上，第二转动电机固定在破碎箱的外壁上，且主动转杆的一端与第二转动电机的传动轴连接，并在主动转杆、从动转杆的一端分别设置有主动齿轮和从动齿轮，其二者相互啮合对接。
8.优选地，过滤组件包括过滤筒、限位盘、滚轮座和滚轮，过滤组件连接在支撑组件上，限位盘焊接固定在过滤筒的左右两端，滚轮座固定在支撑架的顶部四角处，滚轮通过转杆呈转动式连接在滚轮座的中心处，且限位对接在限位盘的中心槽口内，过滤筒通过滚轮与支撑架呈滚动式连接。
9.优选地，作为本实用新型再进一步的方案：从动转杆、破碎刀片构成的整体结构共
设置有两组，且两组结构呈对称式设置在主动转杆的左右两侧，且主动转杆、从动转杆上的破碎刀片相互错位设置。
10.优选地，破碎箱的内部通过轴承呈转动式连接有搅拌转杆，搅拌转杆位于主动转杆的上方，并在主动转杆、搅拌转杆的一端均设置有转盘，上下两个转盘之间设置有履带。
11.优选地，支撑架的一端固定有第一转动电机，第一转动电机的传动轴杆与四个滚轮中的一个连接，并在滚轮的外壁上胶接有橡胶垫。
12.优选地，过滤筒整体采用不锈钢材料制作构成圆柱形结构，并在其表面贯穿设置有漏孔，且漏孔呈覆盖式设置在过滤筒的外壁上。
13.优选地，支撑架的顶部边缘处固定有集料筒，集料筒共设置有两个，其中一个位于集料筒的一端，另一个位于集料筒的底部，其宽度与集料筒的长度相等。
14.本实用新型的有益效果是：
15.通过破碎组件中的第二转动电机带动主动转杆转动，通过主动转杆带动从动转杆转动，进而带动破碎刀片转动将混凝土进行破碎，并同时通过履带带动搅拌转杆转动对混凝土进行搅拌，避免混凝土堆积在装置内，混凝土在被破碎后落入过滤筒内，此时通过过滤组件内的第一转动电机带动滚轮转动，通过滚轮的转动带动过滤筒转动实现对混凝土的过滤，通过过滤组件的设置使混凝土在被破碎后能够进行一定程度的筛分，进而保证其均匀性，避免一些细小碎块掺杂在其中而影响其整体的质量。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型过滤筒及其整体连接结构示意图；
18.图3为本实用新型破碎箱整体结构示意图；
19.图4为本实用新型主动转杆及其整体连接结构示意图。
20.图中：1、支撑架，2、挡板，3、下料筒，4、破碎箱，5、过滤筒，6、限位盘，7、滚轮座，8、滚轮，9、第一转动电机，10、集水筒，11、第二转动电机，12、主动转杆，13、从动转杆，14、破碎刀片，15、搅拌转杆，16、履带。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一
23.如图1至图4所示，一种用于混凝土的均匀破碎装置，包括支撑组件、破碎组件和过滤组件；
24.其中，支撑组件包括支撑架1、挡板2、下料筒3、破碎箱4，挡板2竖直焊接固定在支撑架1的顶部并构成三面围合结构，下料筒3固定在支撑架1的顶部一端，且位于挡板2的一侧，破碎箱4焊接固定在下料筒3的顶部；
25.支撑架1上连接有过滤组件；
26.支撑架1的一侧连接有破碎组件，且破碎组件设置在过滤组件的一侧；破碎组件包括第二转动电机11、主动转杆12、从动转杆13和破碎刀片14，破碎组件连接在支撑组件上，主动转杆12和从动转杆13的两端均通过轴承呈转动式水平连接在破碎箱4的内部空腔中，用于破碎混凝土的破碎刀片14分别固定在主动转杆12、从动转杆13上，第二转动电机11固定在破碎箱4的外壁上，且主动转杆12的一端与第二转动电机11的传动轴连接，并在主动转杆12、从动转杆13的一端分别设置有主动齿轮和从动齿轮，其二者相互啮合对接；
27.通过破碎组件中的第二转动电机11带动主动转杆12转动，通过主动转杆12带动从动转杆13转动，进而带动破碎刀片14转动将混凝土进行破碎，并同时通过履带16带动搅拌转杆15转动对混凝土进行搅拌，避免混凝土堆积在装置内，混凝土在被破碎后落入过滤筒5内，此时通过过滤组件内的第一转动电机9带动滚轮8转动，通过滚轮8的转动带动过滤筒5转动实现对混凝土的过滤，通过过滤组件的设置使混凝土在被破碎后能够进行一定程度的筛分，进而保证其均匀性，避免一些细小碎块掺杂在其中而影响其整体的质量。
28.实施例二
29.如图1至图4所示，本实施例除包括实施例一中的所有技术特征之外，还包括：
30.过滤组件包括过滤筒5、限位盘6、滚轮座7和滚轮8，过滤组件连接在支撑组件上，限位盘6焊接固定在过滤筒5的左右两端，滚轮座7固定在支撑架1的顶部四角处，滚轮8通过转杆呈转动式连接在滚轮座7的中心处，且限位对接在限位盘6的中心槽口内，过滤筒5通过滚轮8与支撑架1呈滚动式连接。
31.支撑架1的一端固定有第一转动电机9，第一转动电机9的传动轴杆与四个滚轮8中的一个连接，并在滚轮8的外壁上胶接有橡胶垫，通过第一转动电机9带动滚轮8转动，进而通过滚轮8的转动带动过滤筒5转动，通过过滤筒5的转动实现对混凝土的过滤，并通过橡胶垫增加滚轮8与限位盘6之间的摩擦力。
32.过滤筒5整体采用不锈钢材料制作构成圆柱形结构，并在其表面贯穿设置有漏孔，且漏孔呈覆盖式设置在过滤筒5的外壁上，通过漏孔使混凝土能够从过滤筒5中被过滤漏出，并通过不锈钢材料避免过滤筒5锈蚀损坏。
33.支撑架1的顶部边缘处固定有集料筒10，集料筒10共设置有两个，其中一个位于集料筒10的一端，另一个位于集料筒10的底部，其宽度与集料筒10的长度相等，使该装置能够通过集料筒10将过滤以及没有被过滤的混凝土进行收集。
34.工作过程：先将需要破碎的混凝土添加至破碎箱4的内部空腔中，此时第二转动电机11带动主动转杆12转动，通过主动转杆12带动从动转杆13转动，进而带动破碎刀片14转动将混凝土进行破碎，并同时通过履带16带动搅拌转杆15转动对混凝土进行搅拌，同时第一转动电机9带动滚轮8转动，通过滚轮8的转动带动过滤筒5转动实现对混凝土的过滤即可。
35.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：
1.一种用于混凝土的均匀破碎装置，其特征在于，包括：支撑组件，包括支撑架(1)、挡板(2)、下料筒(3)和破碎箱(4)，所述挡板(2)竖直固定在支撑架(1)的顶部并构成三面围合结构，所述下料筒(3)固定在支撑架(1)的顶部一端，且位于挡板(2)的一侧，所述破碎箱(4)固定在下料筒(3)的顶部；过滤组件，与所述支撑架(1)连接；破碎组件，位于所述支撑架(1)一侧，所述破碎组件包括第二转动电机(11)、主动转杆(12)、从动转杆(13)和破碎刀片(14)，所述主动转杆(12)和从动转杆(13)的两端均通过轴承呈转动式水平连接在破碎箱(4)的内部空腔中，用于破碎混凝土的所述破碎刀片(14)分别固定在主动转杆(12)、从动转杆(13)上，所述第二转动电机(11)固定在破碎箱(4)的外壁上，且主动转杆(12)的一端与第二转动电机(11)的传动轴连接，并在主动转杆(12)、从动转杆(13)的一端分别设置有主动齿轮和从动齿轮，其二者相互啮合对接。2.根据权利要求1所述的均匀破碎装置，其特征在于：所述过滤组件包括过滤筒(5)、限位盘(6)、滚轮座(7)和滚轮(8)，所述过滤组件连接在支撑组件上，所述限位盘(6)焊接固定在过滤筒(5)的左右两端，所述滚轮座(7)固定在支撑架(1)的顶部四角处，所述滚轮(8)通过转杆呈转动式连接在滚轮座(7)的中心处，且限位对接在限位盘(6)的中心槽口内，所述过滤筒(5)通过滚轮(8)与支撑架(1)呈滚动式连接。3.根据权利要求1或2所述的均匀破碎装置，其特征在于：所述从动转杆(13)、破碎刀片(14)构成的整体结构共设置有两组，且两组结构呈对称式设置在主动转杆(12)的左右两侧，且主动转杆(12)、从动转杆(13)上的破碎刀片(14)相互错位设置。4.根据权利要求3所述的均匀破碎装置，其特征在于：所述破碎箱(4)的内部通过轴承呈转动式连接有搅拌转杆(15)，搅拌转杆(15)位于主动转杆(12)的上方，并在主动转杆(12)、搅拌转杆(15)的一端均设置有转盘，上下两个转盘之间设置有履带(16)。5.根据权利要求1所述的均匀破碎装置，其特征在于：所述支撑架(1)的一端固定有第一转动电机(9)，第一转动电机(9)的传动轴杆与四个滚轮(8)中的一个连接，并在滚轮(8)的外壁上胶接有橡胶垫。6.根据权利要求2所述的均匀破碎装置，其特征在于：所述过滤筒(5)整体采用不锈钢材料制作构成圆柱形结构，并在其表面贯穿设置有漏孔，且漏孔呈覆盖式设置在过滤筒(5)的外壁上。7.根据权利要求6所述的均匀破碎装置，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部边缘处固定有集料筒(10)，集料筒(10)共设置有两个，其中一个位于集料筒(10)的一端，另一个位于集料筒(10)的底部，其宽度与集料筒(10)的长度相等。

技术总结
本实用新型公开了一种用于混凝土的均匀破碎装置，包括支撑组件、过滤组件和破碎组件；其中，支撑组件包括支撑架、挡板、下料筒和破碎箱，挡板竖直固定在支撑架的顶部并构成三面围合结构，下料筒固定在支撑架的顶部一端，且位于挡板的一侧，破碎箱固定在下料筒的顶部；过滤组件与支撑架连接；破碎组件位于支撑架一侧。本实用新型通过履带带动搅拌转杆转动对混凝土进行搅拌，避免混凝土堆积在装置内，并且，通过过滤组件的设置使混凝土在被破碎后能够进行一定程度的筛分，进而保证其均匀性，避免一些细小碎块掺杂在其中而影响其整体的质量。一些细小碎块掺杂在其中而影响其整体的质量。一些细小碎块掺杂在其中而影响其整体的质量。


技术研发人员：王吉刚
受保护的技术使用者：王吉刚
技术研发日：2023.04.03
技术公布日：2023/9/16