T-IBC耐久试验台的制作方法

t-ibc耐久试验台
技术领域
1.本实用新型涉及汽车制造技术领域，特别涉及t-ibc和tbs集成式线控制动系统的产品耐久性能的测试，具体为t-ibc耐久试验台。


背景技术：

2.随着汽车工业的发展，对汽车行驶的主动安全性要求越来越高，同时随着世界科技的进步，对汽车智能化要求逐年升高，所以高集成化制动系统ibc应用而生，ibc以一个集成单元，便取代了低真空或无真空系统所需的大量独立部件，包括电子稳定控制系统esc、真空助力器和相关的电缆、传感器、开关、电子控制器、真空泵等。该系统的核心是一个由超高速无刷电机驱动的执行器，受旋转编码器监测，编码器向中央电子控制单元ecu提供电机的转数、转速和位置数据。同时被集成其中的，还有一个独立的液压回路，它用电子信号向系统传达驾驶者的制动意图，保持了传统液压制动的刹车脚感。无刷电机为系统提供了非凡的制动和电子稳定性功能，它能以超高的压力上升速率，在不到70毫秒内转化为一个g的车辆减速度。与现有esc系统相比，t-ibc也更小、更轻，传统组件重达3千克，而t-ibc仅4千克。
3.考虑到t-ibc为汽车上重要的安全部件，所以必须对产品耐久性测试，保证产品的可靠性。目前市场上没有专用于t-ibc的耐久测试设备，导致对t-ibc的耐久性无法确定。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供t-ibc耐久试验台，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：t-ibc耐久试验台，包括三色警示灯、上型材框架、操作机构，所述上型材框架设置在三色警示灯的下端安装面，所述上型材框架的内腔设置有主缸运动执行机构，所述主缸运动执行机构包括高精度压力传感器、光栅尺距离传感器、伺服电缸、推动轴连接块、线性导轨、原点传感器和顶杆，所述上型材框架的下端面设置有下型材框架，所述下型材框架顶面设置有安装台板，所述主缸运动执行机构设置在安装台板的台面，所述下型材框架的侧面设置有安全开关，所述下型材框架的内腔底面设置有液压测试回路，所述液压测试回路包括70-150ml采样钢瓶、300ml采样钢瓶、200-300bar液路阀块和高压截止阀，所述操作机构设置在上型材框架的正面一侧，所述操作机构的左侧且在上型材框架端面设置有安全门，所述主缸运动执行机构上连接的定位治具内固定放置有测试产品，所述测试产品适用的是t-ibc。
6.优选的，所述测试产品的出气口设置有压力传感器。
7.优选的，所述测试产品的a腔与b腔出口与所述液压测试回路间采用刹车软管进行相连且置于高压测试回路中。
8.优选的，所述高精度压力传感器、光栅尺距离传感器和所述伺服电缸沿水平方向依次设置且设置在推动轴连接块的顶面，所述伺服电缸和所述推动轴连接块通过联轴器设
置，所述线性导轨设置在推动轴连接块的下表面，所述线性导轨设置在安装台板的台面，所述原点传感器和所述顶杆设置在远离伺服电缸一端。
9.优选的，所述70-150ml采样钢瓶和所述300ml采样钢瓶相邻设置，所述70-150ml采样钢瓶和所述300ml采样钢瓶的两侧管路设置有200-300bar液路阀块，所述200-300bar液路阀块的端面且分别在70-150ml采样钢瓶和300ml采样钢瓶的两侧管路上设置有高压截止阀。
10.优选的，所述操作机构的正面设置有触摸屏，所述触摸屏的下方从右到左依次水平设置有停止按钮、复位按钮、回零按钮和急停开关。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用时，打开安全开关使得本实用设备通上电，然后将测试产品放入主缸运动执行机构上连接的定位治具内，与主缸运动执行机构的伺服电缸连接，此时测试产品的a腔与b腔出口与刹车软管相连接，关闭安全门安全门，按下复位按钮，准备工作完成，然后按照事先设定好的高压测试项目进行测试，现测试实行的高压测试项目内容：伺服电缸先前推动推动轴连接块，带动顶杆，顶杆先前运动给待测件加压力，压缩待测件内部液压油，最终测试结果及不良项目会在触摸屏上显示；
12.本实用新型采用的主动力是伺服电缸，节省空间，降低运输成本；其余工件制作容易，加工成本低，更换零部件方便，操作简单，新人上手就能用，不存在操作技术壁垒；组装精度高、一致性好，减轻操作人员的劳动强度，保障操作人员的人身安全。
附图说明
13.图1为本实用新型整体主视立体结构图；
14.图2为本实用新型整体内部立体结构图；
15.图3为本实用新型整体内部第二视角立体结构图；
16.图4为本实用新型的高压测试机构；
17.图5为本实用新型的高压测试回路正面结构图；
18.图6为本实用新型的高压测试回路背面结构图；
19.图7为本实用新型的工作流程图；
20.图8为本实用新型测试原理图。
21.图中：1、三色警示灯；2、上型材框架；3、操作机构；31、触摸屏；32、停止按钮；33、复位按钮；34、回零按钮；35、急停开关；4、主缸运动执行机构；41、高精度压力传感器；42、光栅尺距离传感器；43、伺服电缸；44、推动轴连接块；45、线性导轨；46、原点传感器；47、顶杆；5、安装台板；6、安全开关；7、液压测试回路；71、70-150ml采样钢瓶；72、300ml采样钢瓶；73、200-300bar液路阀块；74、高压截止阀；8、下型材框架；9、压力传感器；10、测试产品；11、安全门。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：t-ibc耐久试验台，包括三色警示灯1、上型材框架2、操作机构3，上型材框架2采用螺栓连接在三色警示灯1的下端安装面，上型材框架2的内腔安装有主缸运动执行机构4，主缸运动执行机构4包括高精度压力传感器41、光栅尺距离传感器42、伺服电缸43、推动轴连接块44、线性导轨45、原点传感器46和顶杆47，上型材框架2的下端面焊接安装有下型材框架8，下型材框架8顶面螺栓安装有安装台板5，主缸运动执行机构4安装在安装台板5的台面，下型材框架8的侧面开槽嵌入安装有安全开关6，下型材框架8的内腔底面安装有液压测试回路7，液压测试回路7包括70-150ml采样钢瓶71、300ml采样钢瓶72、200-300bar液路阀块73和高压截止阀74，操作机构3开槽嵌入安装在上型材框架2的正面一侧，操作机构3的左侧且在上型材框架2端面通过合页安装有安全门11，主缸运动执行机构4上连接的定位治具内限位固定放置有测试产品10，测试产品10适用的是t-ibc。
24.测试产品10的出气口连接有压力传感器9，实时监控产品出口的压力变化，反馈给plc进行处理；测试产品10的a腔与b腔出口与液压测试回路7间采用刹车软管进行相连且置于高压测试回路中，a腔液体经过手动高压气动阀连接至7-3，然后通过7-4、7-1、7-2，最后通过下方7-4，b腔与a腔路径相同，最后a、b腔汇合后经过手动截止阀回到油箱完成测试需求；高精度压力传感器41、光栅尺距离传感器42和伺服电缸43沿水平方向依次安装且安装在推动轴连接块44的顶面，伺服电缸43和推动轴连接块44通过联轴器连接，线性导轨45安装在推动轴连接块44的下表面，线性导轨45螺栓安装在安装台板5的台面，原点传感器46和所述顶杆47设置在远离伺服电缸43一端；70-150ml采样钢瓶71和300ml采样钢瓶72相邻安装，70-150ml采样钢瓶71和300ml采样钢瓶72的两侧管路安装有200-300bar液路阀块73，200-300bar液路阀块73的端面且分别在70-150ml采样钢瓶71和300ml采样钢瓶72的两侧管路上安装有高压截止阀74；操作机构3的正面安装有触摸屏31，触摸屏31的下方依次从右到左水平电性接触安装有停止按钮32、复位按钮33、回零按钮34和急停开关35。
25.工作原理：该实用新型在使用时，打开安全开关6使得本实用设备通上电，然后将测试产品10放入主缸运动执行机构4上连接的定位治具内，与主缸运动执行机构4的伺服电缸43连接，此时测试产品10的a腔与b腔出口与刹车软管相连接，关闭安全门11安全门，按下复位按钮33，准备工作完成，然后按照事先设定好的高压测试项目进行测试，现测试实行的高压测试项目内容：伺服电缸43先前推动推动轴连接块44，带动顶杆47，顶杆47先前运动给待测件加压力，压缩待测件内部液压油，最终测试结果及不良项目会在触摸屏31上显示，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.t-ibc耐久试验台，包括三色警示灯(1)、上型材框架(2)、操作机构(3)，其特征在于：所述上型材框架(2)设置在三色警示灯(1)的下端安装面，所述上型材框架(2)的内腔设置有主缸运动执行机构(4)，所述主缸运动执行机构(4)包括高精度压力传感器(41)、光栅尺距离传感器(42)、伺服电缸(43)、推动轴连接块(44)、线性导轨(45)、原点传感器(46)和顶杆(47)，所述上型材框架(2)的下端面设置有下型材框架(8)，所述下型材框架(8)顶面设置有安装台板(5)，所述主缸运动执行机构(4)设置在安装台板(5)的台面，所述下型材框架(8)的侧面设置有安全开关(6)，所述下型材框架(8)的内腔底面设置有液压测试回路(7)，所述液压测试回路(7)包括70-150ml采样钢瓶(71)、300ml采样钢瓶(72)、200-300bar液路阀块(73)和高压截止阀(74)，所述操作机构(3)设置在上型材框架(2)的正面一侧，所述操作机构(3)的左侧且在上型材框架(2)端面设置有安全门(11)，所述主缸运动执行机构(4)上连接的定位治具内固定放置有测试产品(10)，所述测试产品(10)适用的是t-ibc。2.根据权利要求1所述的t-ibc耐久试验台，其特征在于：所述测试产品(10)的出气口设置有压力传感器(9)。3.根据权利要求1所述的t-ibc耐久试验台，其特征在于：所述测试产品(10)的a腔与b腔出口与所述液压测试回路(7)间采用刹车软管进行相连且置于高压测试回路中。4.根据权利要求1所述的t-ibc耐久试验台，其特征在于：所述高精度压力传感器(41)、光栅尺距离传感器(42)和所述伺服电缸(43)沿水平方向依次设置且设置在推动轴连接块(44)的顶面，所述伺服电缸(43)和所述推动轴连接块(44)通过联轴器设置，所述线性导轨(45)设置在推动轴连接块(44)的下表面，所述线性导轨(45)设置在安装台板(5)的台面，所述原点传感器(46)和所述顶杆(47)设置在远离伺服电缸(43)一端。5.根据权利要求1所述的t-ibc耐久试验台，其特征在于：所述70-150ml采样钢瓶(71)和所述300ml采样钢瓶(72)相邻设置，所述70-150ml采样钢瓶(71)和所述300ml采样钢瓶(72)的两侧管路设置有200-300bar液路阀块(73)，所述200-300bar液路阀块(73)的端面且分别在70-150ml采样钢瓶(71)和300ml采样钢瓶(72)的两侧管路上设置有高压截止阀(74)。6.根据权利要求1所述的t-ibc耐久试验台，其特征在于：所述操作机构(3)的正面设置有触摸屏(31)，所述触摸屏(31)的下方从右到左依次水平设置有停止按钮(32)、复位按钮(33)、回零按钮(34)和急停开关(35)。

技术总结
本实用新型公开了T-IBC耐久试验台，包括三色警示灯、上型材框架、操作机构，所述上型材框架的内腔设置有主缸运动执行机构，所述上型材框架的下端面设置有下型材框架，所述下型材框架顶面设置有安装台板，所述下型材框架的侧面设置有安全开关，所述下型材框架的内腔底面设置有液压测试回路，所述操作机构设置在上型材框架的正面一侧，所述操作机构的左侧且在上型材框架端面设置有安全门，所述主缸运动执行机构上连接的定位治具内固定放置有测试产品。本实用新型结构稳定、外观简洁、操作简单、判断准确率高、一致性好、数据采集量高，减轻操作人员的劳动强度，保障操作人员的人身安全，能够对产品进行耐久性能测试，保证产品合格。保证产品合格。保证产品合格。


技术研发人员：赵名扬 李晨风 颜丙杰
受保护的技术使用者：北京英创汇智汽车技术有限公司
技术研发日：2023.04.10
技术公布日：2023/9/16