一种毛豆加工的筛选机构的制作方法

1.本实用新型涉及毛豆加工技术领域，具体为一种毛豆加工的筛选机构。


背景技术：

2.毛豆多用毛豆采摘机进行采摘，而毛豆采摘机采摘的毛豆里面大多掺杂有毛豆茎叶，因此需要对毛豆进行进一步的筛选。而目前在对毛豆进行筛选时，通常会采用人工筛选或普通筛网筛选的方式，如此人们的劳动强度较大，且需要大量的时间，工作效率也比较低。
3.现有的毛豆加工的筛选机构不便于对毛豆的大小进行筛选，从而导致毛豆的规格参差不齐，且不便于对毛豆细小的茎叶进行筛分，因此本实用新型提供了一种毛豆加工的筛选机构。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种毛豆加工的筛选机构,解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型提供如下技术方案予以实现：一种毛豆加工的筛选机构，包括筛选箱，所述筛选箱的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端花键连接有传动杆，所述传动杆的一端固定安装有旋转杆，所述旋转杆的表面固定套接有一对凸轮，所述筛选箱的内侧壁固定安装有导向板，所述导向板的上表面固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板的底部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定安装有筛选框，所述伸缩杆的表面设置有弹簧，所述筛选箱的另一侧固定安装有收集箱，所述收集箱的内部插接有废料盒，所述废料盒的表面固定安装有第一拉手，所述收集箱的上表面固定安装有排风管，所述排风管的一侧安装有拦网，所述收集箱的一侧安装有抵压板，所述筛选箱的上表面固定安装有落料通道，所述落料通道的一侧固定安装有风机，所述落料通道的上表面安装有进料口，所述筛选箱的正面通过插槽插接有接料箱，所述接料箱的表面固定安装有第二拉手，所述筛选箱的底部固定安装有万向轮，所述万向轮的内部设置有刹车盘，所述接料箱的一侧固定安装有第二支撑板，所述第二支撑板的上表面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底部固定安装有稳定垫。
8.(三)有益效果
9.与现有技术相比，本实用新型提供了一种毛豆加工的筛选机构，具备以下有益效果：
10.该毛豆加工的筛选机构，通过落料通道、风机、排风管和收集箱的配合设置，使用时毛豆从进料口落入落料通道，进而通过风机将毛豆中参杂的茎叶吹入排风管内，从而起到了分离毛豆茎叶的作用，通过驱动电机、传动杆、旋转杆和凸轮配合设置，使用时通过驱
动电机带动旋转杆与凸轮转动，进而通过凸轮的凸起处挤压筛选框底部，即而带动筛选框做来回往的复筛分运动，从而起到了筛出不合规格的毛豆。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为本实用新型结构剖视图；
13.图3为本实用新型中图2a处的放大图。
14.图中：1、筛选箱 2、驱动电机 3、传动杆 4、旋转杆 5、凸轮 6、导向板7、第一支撑板 8、伸缩杆 9、筛选框 10、弹簧 11、收集箱 12、废料盒13、第一拉手 14、排风管 15、拦网 16、抵压板 17、落料通道 18、风机 19、进料口 20、插槽 21、接料箱 22、第二拉手 23、万向轮 24、第二支撑板 25、电动推杆26、稳定垫。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：包括筛选箱1，筛选箱1的一侧固定安装有驱动电机2，驱动电机2的输出端花键连接有传动杆3，传动杆3的一端固定安装有旋转杆4，旋转杆4的表面固定套接有一对凸轮5，筛选箱1的内侧壁固定安装有导向板6，导向板6的上表面固定安装有第一支撑板7，第一支撑板7的底部固定安装有伸缩杆8，伸缩杆8的底部固定安装有筛选框9，伸缩杆8的表面设置有弹簧10，通过驱动电机2、传动杆3、筛选框9，伸缩杆8、弹簧10、旋转杆4和凸轮5配合设置，使用时通过驱动电机2带动旋转杆4与凸轮5转动，进而通过凸轮5的凸起处挤压筛选框9底部，即而带动筛选框9做来回往的复筛分运动，从而起到了筛出不合规格的毛豆，筛选箱1的另一侧固定安装有收集箱11，收集箱11的内部插接有废料盒12，废料盒12的表面固定安装有第一拉手13，收集箱11的上表面固定安装有排风管14，排风管14的一侧安装有拦网15，收集箱11的一侧安装有抵压板16，筛选箱1的上表面固定安装有落料通道17，落料通道17的一侧固定安装有风机18，落料通道17的上表面安装有进料口19，通过落料通道17、风机18、排风管14和收集箱11的配合设置，使用时毛豆从进料口19落入落料通道17，进而通过风机18将毛豆中参杂的茎叶吹入排风管14内，从而起到了分离毛豆茎叶的作用，筛选箱1的正面通过插槽20插接有接料箱21，接料箱21的表面固定安装有第二拉手22，筛选箱1的底部固定安装有万向轮23，万向轮23的内部设置有刹车盘，接料箱21的一侧固定安装有第二支撑板24，第二支撑板24的上表面固定安装有电动推杆25，电动推杆25的底部固定安装有稳定垫26。
17.综上所述，该毛豆加工的筛选机构，通过落料通道17、风机18、排风管14和收集箱11的配合设置，使用时毛豆从进料口19落入落料通道17，进而通过风机18将毛豆中参杂的茎叶吹入排风管14内，从而起到了分离毛豆茎叶的作用，通过驱动电机2、传动杆3、筛选框9，伸缩杆8、弹簧10、旋转杆4和凸轮5配合设置，使用时通过驱动电机2带动旋转杆4与凸轮5转动，进而通过凸轮5的凸起处挤压筛选框9底部，即而带动筛选框9做来回往的复筛分运
动，从而起到了筛出不合规格的毛豆。
18.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
19.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种毛豆加工的筛选机构，包括筛选箱(1)，其特征在于：所述筛选箱(1)的一侧固定安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出端花键连接有传动杆(3)，所述传动杆(3)的一端固定安装有旋转杆(4)，所述旋转杆(4)的表面固定套接有一对凸轮(5)，所述筛选箱(1)的内侧壁固定安装有导向板(6)，所述导向板(6)的上表面固定安装有第一支撑板(7)，所述第一支撑板(7)的底部固定安装有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)的底部固定安装有筛选框(9)，所述伸缩杆(8)的表面设置有弹簧(10)，所述筛选箱(1)的另一侧固定安装有收集箱(11)，所述收集箱(11)的内部插接有废料盒(12)，所述废料盒(12)的表面固定安装有第一拉手(13)，所述收集箱(11)的上表面固定安装有排风管(14)，所述排风管(14)的一侧安装有拦网(15)，所述收集箱(11)的一侧安装有抵压板(16)，所述筛选箱(1)的上表面固定安装有落料通道(17)，所述落料通道(17)的一侧固定安装有风机(18)，所述落料通道(17)的上表面安装有进料口(19)，所述筛选箱(1)的正面通过插槽(20)插接有接料箱(21)，所述接料箱(21)的表面固定安装有第二拉手(22)，所述筛选箱(1)的底部固定安装有万向轮(23)，所述万向轮(23)的内部设置有刹车片，所述接料箱(21)的一侧固定安装有第二支撑板(24)，所述第二支撑板(24)的上表面固定安装有电动推杆(25)，所述电动推杆(25)的底部固定安装有稳定垫(26)。

技术总结
本实用新型涉及毛豆加工技术领域，且公开了一种毛豆加工的筛选机构，包括筛选箱，所述筛选箱的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端花键连接有传动杆，所述传动杆的一端固定安装有旋转杆，所述旋转杆的表面固定套接有一对凸轮，所述筛选箱的内侧壁固定安装有导向板。通过落料通道、风机、排风管和收集箱的配合设置，使用时毛豆从进料口落入落料通道，进而通过风机将毛豆中参杂的茎叶吹入排风管内，从而起到了分离毛豆茎叶的作用，通过驱动电机、传动杆、旋转杆和凸轮配合设置，使用时通过驱动电机带动旋转杆与凸轮转动，进而通过凸轮的凸起处挤压筛选框底部，即而带动筛选框做来回往的复筛分运动，从而起到了筛出不合规格的毛豆。的毛豆。的毛豆。


技术研发人员：李根华 李波 栾雪刚
受保护的技术使用者：天门市鑫天农业发展有限公司
技术研发日：2023.04.13
技术公布日：2023/9/16