一种垃圾填埋场的存量垃圾联合筛分方法与流程

1.本发明属于存量垃圾筛分技术领域，具体地，涉及一种垃圾填埋场的存量垃圾联合筛分方法。


背景技术：

2.垃圾填埋场作为城市固体废物的接收场，有效地解决了城市固体废物处置问题，为城市的快速发展做出了重要贡献。然而，随着城市发展的加快和人口的增加，城市面积逐渐扩大，因此，许多位于城市郊区的垃圾填埋场已经位于郊区甚至市中心。垃圾填埋场的存在不仅对周边环境造成了更大的污染，也给周边居民的生产和日常生活带来了更严重的问题。此外，由于垃圾填埋场的存在，使原有场地的价值大大降低，大量垃圾填埋场面临搬迁问题，有一些已经停止使用多年的垃圾填埋场由于堆放时间长，搬迁有点困难，需要进行筛选和处理。
3.然而，现阶段的存量垃圾筛分治理方法存在流程复杂、设备投入多、所占场地面积过大且筛分后有效利用率低等问题，不能快速有效的将存量垃圾中的重骨料、轻质物、腐殖土以及金属分离开来，且存量垃圾进行筛分、破碎时,存在不均质化的问题，另外由于未对筛分轻质物进行打包处理,导致在露天条件下，轻质垃圾四处飞散，影响周边环境。因此，提供一种有效利用率高的垃圾填埋场的存量垃圾联合筛分方法显得尤为必要。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种垃圾填埋场的存量垃圾联合筛分方法，本发明采用预分选联合精筛分的方法对垃圾填埋场的存量垃圾进行多次分选及筛分处理，将工艺路线划分为预分选机械处理、生物干化处理和精筛分机械处理，同时构建不同功能区域，以前期预分选作为前端可靠的预处理技术联合后端精筛分巩固、完善技术，形成一套前后相辅相成的联合筛分方法；更从整体细化了存量垃圾的分选规格及去向，极大提高了存量垃圾的有效利用率，一定程度上推动了城市经济的持续发展，为提高人们生活质量，建设生态环境做出了重大贡献。解决了现有技术中存在的存量垃圾筛分方法有效利用率低的问题。
5.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种垃圾填埋场的存量垃圾联合筛分方法，所述联合筛分方法包括如下步骤：
7.(1)预分选：将垃圾填埋场的存量垃圾通过铲车上料进入给料机并传输至分拣平台，得到分拣料，将分拣料送入第一联合滚筒筛进行预分选，得到第一筛上物、第一筛中物和第一筛下物；
8.(2)风选、破碎：将第一筛上物和第一筛中物分别进行风选，然后移至破碎机并调节热风温度进行破碎，分别得到第一均质料和第二均质料；
9.(3)生物干化：将第一筛下物、第一均质料和第二均质料进行生物干化，得到干化处理料；
10.(4)精筛分：将干化处理料送入第二联合滚筒筛进行筛分，接着进行风选、磁选和
打包，得到第二筛下物、金属类物料、骨类物料和精筛分打包料；
11.(5)资源化利用：将得到的第二筛下物、金属类物料、骨类物料和精筛分打包料进行资源化利用。
12.作为本发明的一种优选方案，步骤(1)所述第一联合滚筒筛为孔径为180-190mm与90-100mm的滚筒筛联合到一起的第一联合滚筒筛，从而形成梯度联合筛分；
13.形成梯度联合筛分具有分选流程更紧凑、集成化程度高、占地面积更小的优点。
14.作为本发明的一种优选方案，所述步骤(2)具体为：将第一筛上物和第一筛中物分别进行第一风选和第二风选，得到第一风选重料、第一风选轻料以及第二风选重料、第二风选轻料，将第一风选重料、第二风选重料以及第一风选轻料、第二风选轻料分别混合并移至破碎机，同时开启热风机并调节热风温度进行破碎，分别得到第一均质料和第二均质料。
15.作为本发明的一种优选方案，步骤(2)所述热风温度为50-55℃；
16.开启热风机并调控温度为50-55℃，通过强制热风进行垃圾的干燥处理，有利于垃圾的分离，更便于后续处理。
17.作为本发明的一种优选方案，所述步骤(3)具体为：将第一筛下物、第一均质料和第二均质料随机翻推、混合堆放，形成圆锥状堆放料，于圆锥状堆放料上覆盖一层透明薄膜，对圆锥状堆放料进行加热、抽气、通风和搅拌，直至干化完成，得到干化处理料。
18.作为本发明的一种优选方案，所述圆锥状堆放料高度为2-2.4m，坡度为50-60
°
。
19.作为本发明的一种优选方案，所述透明薄膜底端留空高度为0.2-0.3m，顶端留空高度为0.4-0.6m。
20.作为本发明的一种优选方案，步骤(4)具体为：将干化处理料送入第二联合滚筒筛进行筛分，得到第二筛上物、第二筛中物和第二筛下物，将第二筛上物和第二筛中物分别进行第三风选和第四风选，得到第三风选重料、第三风选轻料以及第四风选重料、第四风选轻料，将第三风选重料和第四风选重料经磁选机进行磁选并分离得到金属类物料和骨类物料，将第三风选轻料和第四风选轻料经打包机混合打包，得到精筛分打包料。
21.作为本发明的一种优选方案，步骤(4)所述第二联合滚筒筛为孔径为20-30mm与60mm的滚筒筛联合到一起，形成梯度联合筛分。
22.作为本发明的一种优选方案，所述步骤(5)具体为：将第二筛下物用于制备腐殖土材料，用于植物栽培、回填、覆盖填埋场所需的土资源以及非食物链园林绿化用土资源化综合利用等；将分离的金属类物料通过分类回收、再生利用作为可再利用材料由物资公司回收利用；将骨类物料进行研磨、碾压制成骨粉、骨灰等材料用于饲料、肥料，或直接回填或作为环保建材的原料；将精筛分打包料制作成rdf，作为水泥厂、垃圾焚烧发电厂及燃煤发电厂等热源需求用户的环保替代燃料。
23.本发明的有益效果：
24.(1)本发明采用预分选联合精筛分的方法对垃圾填埋场的存量垃圾进行多次分选及筛分处理，将工艺路线划分为预分选机械处理、生物干化处理和精筛分机械处理，同时构建不同功能区域，以前期预分选作为前端可靠的预处理技术联合后端精筛分巩固、完善技术，形成一套前后相辅相成的联合筛分方法；更从整体细化了存量垃圾的分选规格及去向，使得存量垃圾有效利用率能达到95％，大大提高了该存量垃圾联合筛分方法的利用率，一定程度上推动了城市经济的持续发展，为提高人们生活质量，建设生态环境做出了重大贡
献。
25.(2)本发明在预分选和精筛分期间都联合采用了不同孔径的滚筒筛形成梯度联合筛分，形成的梯度联合筛分能一次筛分多个不同大小的存量垃圾，具有分选流程更紧凑、集成化程度高、占地面积更小的优点；同时，在破碎环节开启热风机并调控温度为50-55℃，通过强制热风进行垃圾的干燥处理，有利于辅助垃圾的分离，使得垃圾更均质化，便于后续处理。
附图说明
26.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1为本发明一种垃圾填埋场的存量垃圾联合筛分方法的流程示意图。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
29.如图1所示，为本发明一种垃圾填埋场的存量垃圾联合筛分方法的流程示意图。
30.实施例1
31.一种垃圾填埋场的存量垃圾联合筛分方法，所述联合筛分方法包括如下步骤：
32.(1)预分选：将垃圾填埋场的存量垃圾通过铲车上料进入给料机并传输至分拣平台，得到分拣料，将分拣料送入孔径为180mm与95mm的滚筒筛联合到一起的第一联合滚筒筛进行预分选，从而形成梯度联合筛分并得到第一筛上物、第一筛中物和第一筛下物；
33.(2)风选、破碎：将第一筛上物和第一筛中物分别进行第一风选和第二风选，得到第一风选重料、第一风选轻料以及第二风选重料、第二风选轻料，将第一风选重料、第二风选重料以及第一风选轻料、第二风选轻料分别混合并移至破碎机，同时开启热风机并调节热风温度为55℃进行破碎，分别得到第一均质料和第二均质料；
34.(3)生物干化：将第一筛下物、第一均质料和第二均质料随机翻推、混合堆放，形成高度为2m，坡度为55
°
的圆锥状堆放料，于圆锥状堆放料上覆盖一层底端留空高度为0.2m，顶端留空高度为0.4m的透明薄膜，对圆锥状堆放料进行加热、抽气、通风和搅拌，直至干化完成，得到干化处理料；
35.(4)精筛分：将干化处理料送入孔径为20mm与60mm的滚筒筛联合到一起的第二联合滚筒筛进行梯度联合筛分，得到第二筛上物、第二筛中物和第二筛下物，将第二筛上物和第二筛中物分别进行第三风选和第四风选，得到第三风选重料、第三风选轻料以及第四风选重料、第四风选轻料，将第三风选重料和第四风选重料经磁选机进行磁选并分离得到金属类物料和骨类物料，将第三风选轻料和第四风选轻料经打包机混合打包，得到精筛分打包料；
36.(5)资源化利用：将第二筛下物用于制备腐殖土材料，用于植物栽培、回填、覆盖填埋场所需的土资源以及非食物链园林绿化用土资源化综合利用等；将分离的金属类物料通过分类回收、再生利用作为可再利用材料由物资公司回收利用；将骨类物料进行研磨、碾压制成骨粉、骨灰等材料用于饲料、肥料，或直接回填或作为环保建材的原料；将精筛分打包料制作成rdf，作为水泥厂、垃圾焚烧发电厂及燃煤发电厂等热源需求用户的环保替代燃料。
37.实施例2
38.与实施例1相比，不同之处在于，步骤(1)中的第一联合滚筒筛为孔径为185mm与90mm的滚筒筛联合到一起的第一联合滚筒筛；步骤(2)中热风温度为53℃；步骤(3)中的第二联合滚筒为孔径为30mm与60mm的滚筒筛联合到一起的第二联合滚筒。其余参数和操作步骤均不变。
39.实施例3
40.与实施例1相比，不同之处在于，步骤(1)中的第一联合滚筒筛为孔径为190mm与100mm的滚筒筛联合到一起的第一联合滚筒筛；步骤(2)中热风温度为50℃；步骤(3)中的第二联合滚筒为孔径为25mm与60mm的滚筒筛联合到一起的第二联合滚筒。其余参数和操作步骤均不变。
41.对比例1
42.与实施例1相比，不同之处在于，不进行步骤(1)预分选，即将垃圾填埋场的存量垃圾直接从步骤(2)风选、破碎开始进行，具体为：
43.(1)风选、破碎：将垃圾填埋场的存量垃圾进行风选，得到第一风选重料、第一风选轻料，将第一风选重料、第二风选轻料分别混合并移至破碎机，同时开启热风机并调节热风温度为55℃进行破碎，分别得到第一均质料和第二均质料；
44.(2)生物干化：与实施例1的步骤(3)相比，缺少了第一筛下物，其余参数和操作步骤均不变；
45.(3)精筛分：与实施例1的步骤(4)一致。
46.对比例2
47.与实施例1相比，不同之处在于，不进行步骤(2)风选、破碎，具体为：
48.(1)预分选：与实施例1的步骤(4)一致；
49.(2)生物干化：将第一筛上物、第一筛中物和第一筛下物随机翻推、混合堆放，形成高度为2m，坡度为55
°
的圆锥状堆放料，于圆锥状堆放料上覆盖一层底端留空高度为0.2m，顶端留空高度为0.4m的透明薄膜，对圆锥状堆放料进行加热、抽气、通风和搅拌，直至干化完成，得到干化处理料；
50.(3)精筛分：与实施例1的步骤(4)一致。
51.对比例3
52.与实施例1相比，不同之处在于，不经过步骤(4)的第二联合滚筒筛进行梯度联合筛分，所述步骤(4)具体为：将干化处理料进行风选，得到第三风选重料和第三风选轻料，将第三风选重料经磁选机进行磁选并分离得到金属类物料和骨类物料，将第三风选轻料经打包机混合打包，得到精筛分打包料。
53.其余参数和操作步骤均不变。
54.对比例4
55.与实施例1相比，不同之处在于，不开启步骤(2)中的热风机，其余参数和操作步骤均不变。
56.性能检测
57.(1)通过作业人员观察记录实施例1-3和对比例4经步骤(2)风选、破碎处理后的第一均质料和第二均质料大小，其结果如表1所示。
58.(2)观察记录并计算实施例1-3和对比例1-4的存量垃圾有效利用率，其结果如表1所示。
59.表1
[0060][0061]
由表1所示，本发明采用预分选联合精筛分的方法对垃圾填埋场的存量垃圾进行多次分选及筛分处理，将工艺路线划分为预分选机械处理、生物干化处理和精筛分机械处理，同时构建不同功能区域，以前期预分选作为前端可靠的预处理技术联合后端精筛分巩固、完善技术，形成一套前后相辅相成的联合筛分方法；更从整体细化了存量垃圾的分选规格及去向，使得存量垃圾有效利用率能达到95％，大大提高了该存量垃圾联合筛分方法的利用率。详细地，由对比例1-3可以看出，不论是缺少预分选步骤还是风选、破碎步骤还是第二联合滚筒筛进行梯度联合筛分步骤，其存量垃圾有效利用率都不如实施例1-3的好，其中以缺少第一联合滚筒筛和第二联合滚筒筛步骤尤为明显。
[0062]
此外，由对比例4可以看出，本发明在破碎环节开启热风机并调控温度为50-55℃，通过强制热风进行垃圾的干燥处理，有利于辅助垃圾的分离，使得垃圾更均质化，便于后续处理，同时，强制热风也能一定程度上增加存量垃圾有效利用率。
[0063]
在说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0064]
以上内容仅仅是对本发明的构思所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的构思或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

技术特征：
1.一种垃圾填埋场的存量垃圾联合筛分方法，其特征在于，所述联合筛分方法包括如下步骤：(1)预分选：将垃圾填埋场的存量垃圾通过铲车上料进入给料机并传输至分拣平台，得到分拣料，将分拣料送入第一联合滚筒筛进行预分选，得到第一筛上物、第一筛中物和第一筛下物；(2)风选、破碎：将第一筛上物和第一筛中物分别进行风选，然后移至破碎机并调节热风温度进行破碎，分别得到第一均质料和第二均质料；(3)生物干化：将第一筛下物、第一均质料和第二均质料进行生物干化，得到干化处理料；(4)精筛分：将干化处理料送入第二联合滚筒筛进行筛分，接着进行风选、磁选和打包，得到第二筛下物、金属类物料、骨类物料和精筛分打包料；(5)资源化利用：将得到的第二筛下物、金属类物料、骨类物料和精筛分打包料进行资源化利用。2.根据权利要求1所述的一种垃圾填埋场的存量垃圾联合筛分方法，其特征在于，步骤(1)所述第一联合滚筒筛为孔径为180-190mm与90-100mm的滚筒筛联合到一起的第一联合滚筒筛，从而形成梯度联合筛分。3.根据权利要求1所述的一种垃圾填埋场的存量垃圾联合筛分方法，其特征在于，所述步骤(2)具体为：将第一筛上物和第一筛中物分别进行第一风选和第二风选，得到第一风选重料、第一风选轻料以及第二风选重料、第二风选轻料，将第一风选重料、第二风选重料以及第一风选轻料、第二风选轻料分别混合并移至破碎机，同时开启热风机并调节热风温度进行破碎，分别得到第一均质料和第二均质料。4.根据权利要求1所述的一种垃圾填埋场的存量垃圾联合筛分方法，其特征在于，步骤(2)所述热风温度为50-55℃。5.根据权利要求1所述的一种垃圾填埋场的存量垃圾联合筛分方法，其特征在于，所述步骤(3)具体为：将第一筛下物、第一均质料和第二均质料随机翻推、混合堆放，形成圆锥状堆放料，于圆锥状堆放料上覆盖一层透明薄膜，对圆锥状堆放料进行加热、抽气、通风和搅拌，直至干化完成。6.根据权利要求5所述的一种垃圾填埋场的存量垃圾联合筛分方法，其特征在于，所述圆锥状堆放料高度为2-2.4m，坡度为50-60
°
。7.根据权利要求5所述的一种垃圾填埋场的存量垃圾联合筛分方法，其特征在于，所述透明薄膜底端留空高度为0.2-0.3m，顶端留空高度为0.4-0.6m。8.根据权利要求1所述的一种垃圾填埋场的存量垃圾联合筛分方法，其特征在于，所述步骤(4)具体为：将干化处理料送入第二联合滚筒筛进行筛分，得到第二筛上物、第二筛中物和第二筛下物，将第二筛上物和第二筛中物分别进行第三风选和第四风选，得到第三风选重料、第三风选轻料以及第四风选重料、第四风选轻料，将第三风选重料和第四风选重料经磁选机进行磁选并分离得到金属类物料和骨类物料，将第三风选轻料和第四风选轻料经打包机混合打包，得到精筛分打包料。9.根据权利要求1所述的一种垃圾填埋场的存量垃圾联合筛分方法，其特征在于，步骤(4)所述第二联合滚筒筛为孔径为20-30mm与60mm的滚筒筛联合到一起，形成梯度联合筛
分。10.根据权利要求1所述的一种垃圾填埋场的存量垃圾联合筛分方法，其特征在于，所述步骤(5)具体为：将第二筛下物用于制备腐殖土材料，用于植物栽培、回填、覆盖填埋场所需的土资源以及非食物链园林绿化用土资源化综合利用；将分离的金属类物料通过分类回收、再生利用作为可再利用材料由物资公司回收利用；将骨类物料进行研磨、碾压制成骨粉、骨灰材料用于饲料、肥料，或直接回填或作为环保建材的原料；将精筛分打包料制作成rdf，作为水泥厂、垃圾焚烧发电厂及燃煤发电厂等热源需求用户的环保替代燃料。

技术总结
本发明涉及一种垃圾填埋场的存量垃圾联合筛分方法，属于存量垃圾筛分技术领域。本发明采用预分选联合精筛分的方法对垃圾填埋场的存量垃圾进行多次分选及筛分处理，将工艺路线划分为预分选机械处理、生物干化处理和精筛分机械处理，同时构建不同功能区域，以前期预分选作为前端可靠的预处理技术联合后端精筛分巩固、完善技术，形成一套前后相辅相成的联合筛分方法；更从整体细化了存量垃圾的分选规格及去向，极大提高了存量垃圾的有效利用率，一定程度上推动了城市经济的持续发展，为提高人们生活质量，建设生态环境做出了重大贡献。建设生态环境做出了重大贡献。建设生态环境做出了重大贡献。


技术研发人员：莫西
受保护的技术使用者：瑞邦环境治理（广东）有限公司
技术研发日：2023.06.19
技术公布日：2023/9/16