一种高回收率的低品位锌精矿提质降杂试验装置的制作方法

1.本实用新型涉及锌精矿处理技术领域，具体为一种高回收率的低品位锌精矿提质降杂试验装置。


背景技术：

2.锌精矿一般是由铅锌矿或含锌矿石经破碎、球磨、泡沫浮选等工艺而生产出的达到标准的含锌量较高的矿石，在硫精矿反浮选除杂过程中产出含锌15％左右的泡沫精矿，由于此部分锌精矿品位低，达不到产品合格标准，进而为了提高回收效率，则会使用到降杂试验装置对锌精矿进行回收实验操作。
3.由于锌精矿体积较大，直接进行浮选操作则会大大影响加工效果，试验装置不能进行预粉碎操作，实际浮选效率一般，且不能灵活调整分选孔径，无法灵活探究颗粒大小对回收利的影响，存在一定的限制性，降低了试验装置的实用性。
4.因此，发明一种高回收率的低品位锌精矿提质降杂试验装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种高回收率的低品位锌精矿提质降杂试验装置，具备预先粉碎和孔径可调的优点，解决了试验装置不能进行预粉碎操作，实际浮选效率一般，且不能灵活调整分选孔径，无法灵活探究颗粒大小对回收利的影响的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高回收率的低品位锌精矿提质降杂试验装置，包括浮选筒，所述浮选筒的顶部设置有连接框，所述连接框的左右两侧均贯穿设置有注液管，所述连接框的正表面螺栓安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端且位于连接框的内腔固定连接有破碎辊，所述连接框的左右两侧均安装有位移组件，所述位移组件的表面安装有上移动板，所述上移动板的底部设置有下固定板，所述下固定板和上移动板的表面均贯穿开设有漏料孔，所述浮选筒底部的中心处贯穿活动安装有中空管，所述中空管的表面开设有透气孔，所述中空管的表面固定套设有搅拌叶，所述中空管的表面且位于浮选筒的底部安装有驱动组件，所述驱动组件包括伺服电机和注气管。
7.优选的，所述浮选筒底部的四角均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的表面固定套设有加固架，所述连接框的左右两侧且位于位移组件的内侧开设有刻度槽。
8.优选的，所述浮选筒顶部的左右两侧均固定连接有安装板，所述安装板的表面与下固定板的连接处固定连接，所述浮选筒正表面的顶部螺丝安装有时间控制器。
9.优选的，所述下固定板表面的四角均固定连接有辅助块，所述辅助块的表面与连接框的连接处固定连接，所述辅助块的表面与上移动板的连接处滑动接触。
10.优选的，所述位移组件包括辅助座，所述辅助座的数量为两个，所述辅助座的表面与连接框的连接处固定连接，所述辅助座的表面活动安装有螺杆，所述螺杆表面的中心处螺纹套设有连接套，所述连接套的表面与上移动板的连接处固定连接，所述螺杆的两端均
固定连接有推块。
11.优选的，所述连接框顶部的左侧通过转轴活动连接有盖板，所述注气管的表面与中空管的连接处通过密封轴承活动连接，所述注气管的底部与外设气泡发生器连通。
12.优选的，所述伺服电机的表面通过支架与浮选筒的底部固定连接，所述伺服电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述中空管表面的底部固定套设有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型通过破碎辊、驱动电机和连接框配合使用，具有粉碎处理的优点，能够利用驱动电机驱动破碎辊转动而对锌精矿石进行粉碎加工，有效缩减矿石体积，极大提高后续浮选效率；
15.2、本实用新型通过下固定板、位移组件、漏料孔和上移动板配合使用，具有便捷调整的优点，能够灵活调整上移动板位置，以使得上下两个漏料孔处于交错或重合状态，形成不同大小的筛选孔径，满足试验人员多种试验需求。
附图说明
16.图1为本实用新型结构立体示意图；
17.图2为本实用新型局部结构剖视立体图；
18.图3为本实用新型下固定板与上移动板分离时立体示意图；
19.图4为本实用新型浮选筒剖视立体图；
20.图5为本实用新型图注液管中a放大示意图。
21.图中：1浮选筒、2刻度槽、3注液管、4连接框、5破碎辊、6时间控制器、7盖板、8加固架、9驱动电机、10支撑腿、11安装板、12下固定板、13位移组件、131辅助座、132螺杆、133连接套、14漏料孔、15辅助块、16上移动板、17推块、18搅拌叶、19透气孔、20中空管、21驱动组件、211注气管、212从动齿轮、213伺服电机、214主动齿轮。
具体实施方式
22.请参阅图1-图5，一种高回收率的低品位锌精矿提质降杂试验装置，包括浮选筒1，浮选筒1的顶部设置有连接框4，连接框4的左右两侧均贯穿设置有注液管3，连接框4的正表面螺栓安装有驱动电机9，驱动电机9的输出端且位于连接框4的内腔固定连接有破碎辊5，连接框4的左右两侧均安装有位移组件13，位移组件13的表面安装有上移动板16，上移动板16的底部设置有下固定板12，下固定板12和上移动板16的表面均贯穿开设有漏料孔14，浮选筒1底部的中心处贯穿活动安装有中空管20，中空管20的表面开设有透气孔19，中空管20的表面固定套设有搅拌叶18，中空管20的表面且位于浮选筒1的底部安装有驱动组件21，驱动组件21包括伺服电机213和注气管211；
23.浮选筒1底部的四角均固定连接有支撑腿10，支撑腿10的表面固定套设有加固架8，连接框4的左右两侧且位于位移组件13的内侧开设有刻度槽2；
24.浮选筒1顶部的左右两侧均固定连接有安装板11，安装板11的表面与下固定板12的连接处固定连接，浮选筒1正表面的顶部螺丝安装有时间控制器6；
25.下固定板12表面的四角均固定连接有辅助块15，辅助块15的表面与连接框4的连
接处固定连接，辅助块15的表面与上移动板16的连接处滑动接触；
26.位移组件13包括辅助座131，辅助座131的数量为两个，辅助座131的表面与连接框4的连接处固定连接，辅助座131的表面活动安装有螺杆132，螺杆132表面的中心处螺纹套设有连接套133，连接套133的表面与上移动板16的连接处固定连接，螺杆132的两端均固定连接有推块17；
27.连接框4顶部的左侧通过转轴活动连接有盖板7，注气管211的表面与中空管20的连接处通过密封轴承活动连接，注气管211的底部与外设气泡发生器连通；
28.伺服电机213的表面通过支架与浮选筒1的底部固定连接，伺服电机213的输出端固定连接有主动齿轮214，中空管20表面的底部固定套设有从动齿轮212，从动齿轮212与主动齿轮214啮合；
29.通过设置刻度槽2，能够起到刻度指示作用，方便工作人员观测连接套133所在位置，通过设置注液管3，能够方便工作人员将外设浮选辅助液注入至连接框4内；
30.通过设置盖板7，能够在粉碎加工时对连接框4顶部进行覆盖，起到防尘遮挡的作用，通过设置加固架8和支撑腿10，能够对浮选筒1进行稳定支撑，而加固架8存在则大大提高支撑稳固性；
31.通过设置安装板11，能够将浮选筒1与下固定板12固定连接，提高设备整体稳固性；
32.通过设置螺杆132和连接套133，能够起到螺纹传动的作用，在螺杆132转动时即可使得连接套133产生前后位移；
33.通过设置辅助块15，能够将连接框4与下固定板12进行固定连接，保证下固定板12安装稳定性，且可限定上移动板16不会出现左右位移；
34.通过设置推块17，能够方便工作人员驱动螺杆132进行转动，通过设置搅拌叶18，能够在转动状态下起到搅拌液体的作用，提高浮选效率；
35.通过设置透气孔19，能够满足气泡穿过空间需求，且多个透气孔19存在保证气泡冒出均匀性，通过设置从动齿轮212和主动齿轮214，能够起到啮合传动的作用，在伺服电机213驱动下即可使得中空管20不断转动。
36.使用时，各部件均处于初始状态，将适量水加入浮选筒1内，然后将锌精矿石加入连接框4内，并盖上盖板7，然后控制驱动电机9工作而带动破碎辊5不断转动，进行粉碎处理，同时通过注液管3依次加入硫酸铜活化剂、丁铵黑药捕收剂和黄药捕收剂，以提高后续浮选效率，将ph值维持在10.5，粉碎后小颗粒矿石则穿过漏料孔14下落至浮选筒1内水中，控制伺服电机213工作，在主动齿轮214和从动齿轮212啮合传动下，即可使得中空管20不断转动，由搅拌叶18转动起到辅助搅拌的作用，且将外设气泡发生器与注气管211连通，气泡不断通过注气管211、中空管20和透气孔19传输至浮选筒1内，有效提高浮选效率，在实际试验过程中，在刻度槽2辅助下可转动推块17，带动螺杆132不断转动，在连接套133配合下灵活调整上移动板16所在位置，以使得上移动板16上漏料孔14和下固定板12上漏料孔14处于交错状态，缩减漏料孔14通过体积，进而可控制进入浮选筒1内锌精矿的规格，满足实验人员探究颗粒大小对试验结果的影响。
37.综上所述：该高回收率的低品位锌精矿提质降杂试验装置，通过设置浮选筒1、注液管3、连接框4、破碎辊5、驱动电机9、下固定板12、位移组件13、漏料孔14、上移动板16、搅
拌叶18、透气孔19、中空管20和驱动组件21，解决了试验装置不能进行预粉碎操作，实际浮选效率一般，且不能灵活调整分选孔径，无法灵活探究颗粒大小对回收利的影响的问题。

技术特征：
1.一种高回收率的低品位锌精矿提质降杂试验装置，包括浮选筒(1)，其特征在于：所述浮选筒(1)的顶部设置有连接框(4)，所述连接框(4)的左右两侧均贯穿设置有注液管(3)，所述连接框(4)的正表面螺栓安装有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出端且位于连接框(4)的内腔固定连接有破碎辊(5)，所述连接框(4)的左右两侧均安装有位移组件(13)，所述位移组件(13)的表面安装有上移动板(16)，所述上移动板(16)的底部设置有下固定板(12)，所述下固定板(12)和上移动板(16)的表面均贯穿开设有漏料孔(14)，所述浮选筒(1)底部的中心处贯穿活动安装有中空管(20)，所述中空管(20)的表面开设有透气孔(19)，所述中空管(20)的表面固定套设有搅拌叶(18)，所述中空管(20)的表面且位于浮选筒(1)的底部安装有驱动组件(21)，所述驱动组件(21)包括伺服电机(213)和注气管(211)。2.根据权利要求1所述的一种高回收率的低品位锌精矿提质降杂试验装置，其特征在于：所述浮选筒(1)底部的四角均固定连接有支撑腿(10)，所述支撑腿(10)的表面固定套设有加固架(8)，所述连接框(4)的左右两侧且位于位移组件(13)的内侧开设有刻度槽(2)。3.根据权利要求1所述的一种高回收率的低品位锌精矿提质降杂试验装置，其特征在于：所述浮选筒(1)顶部的左右两侧均固定连接有安装板(11)，所述安装板(11)的表面与下固定板(12)的连接处固定连接，所述浮选筒(1)正表面的顶部螺丝安装有时间控制器(6)。4.根据权利要求1所述的一种高回收率的低品位锌精矿提质降杂试验装置，其特征在于：所述下固定板(12)表面的四角均固定连接有辅助块(15)，所述辅助块(15)的表面与连接框(4)的连接处固定连接，所述辅助块(15)的表面与上移动板(16)的连接处滑动接触。5.根据权利要求1所述的一种高回收率的低品位锌精矿提质降杂试验装置，其特征在于：所述位移组件(13)包括辅助座(131)，所述辅助座(131)的数量为两个，所述辅助座(131)的表面与连接框(4)的连接处固定连接，所述辅助座(131)的表面活动安装有螺杆(132)，所述螺杆(132)表面的中心处螺纹套设有连接套(133)，所述连接套(133)的表面与上移动板(16)的连接处固定连接，所述螺杆(132)的两端均固定连接有推块(17)。6.根据权利要求1所述的一种高回收率的低品位锌精矿提质降杂试验装置，其特征在于：所述连接框(4)顶部的左侧通过转轴活动连接有盖板(7)，所述注气管(211)的表面与中空管(20)的连接处通过密封轴承活动连接，所述注气管(211)的底部与外设气泡发生器连通。7.根据权利要求1所述的一种高回收率的低品位锌精矿提质降杂试验装置，其特征在于：所述伺服电机(213)的表面通过支架与浮选筒(1)的底部固定连接，所述伺服电机(213)的输出端固定连接有主动齿轮(214)，所述中空管(20)表面的底部固定套设有从动齿轮(212)，所述从动齿轮(212)与主动齿轮(214)啮合。

技术总结
本实用新型公开了一种高回收率的低品位锌精矿提质降杂试验装置，包括浮选筒，所述浮选筒的顶部设置有连接框，所述连接框的左右两侧均贯穿设置有注液管，所述连接框的正表面螺栓安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端且位于连接框的内腔固定连接有破碎辊，所述连接框的左右两侧均安装有位移组件。本实用新型通过破碎辊、驱动电机和连接框配合使用，能够利用驱动电机驱动破碎辊转动而对锌精矿石进行粉碎加工，有效缩减矿石体积，极大提高后续浮选效率；通过下固定板、位移组件、漏料孔和上移动板配合使用，能够灵活调整上移动板位置，以使得上下两个漏料孔处于交错或重合状态，形成不同大小的筛选孔径。同大小的筛选孔径。同大小的筛选孔径。


技术研发人员：张贺 王福亮 曾祥楠 陈琳 姜鸣博 吴昊 徐洪顺 杨帅 刘静 于振秋
受保护的技术使用者：葫芦岛八家矿业股份有限公司
技术研发日：2023.04.19
技术公布日：2023/9/16