一种用于双D便梁中横梁的顶升装置的制作方法

一种用于双d便梁中横梁的顶升装置
技术领域
1.本实用新型涉及顶升设备技术领域，具体涉及一种用于双d便梁中横梁的顶升装置。


背景技术：

2.双d型施工便梁适用于既有线路或站场的桥涵施工，具有运输和拆装方便的特点，适用于单线，双线、直线和曲线路，便梁适用于多种跨度的桥涵施工，在临时支撑到达设计强度后，安装双d型施工便梁。
3.双d便梁施工前，会通过横梁将两根纵梁固定连接在一起，由施工过程中横梁数量较大，施工空间有限，采用人工合力的抬起，较为费力且容易造成安全隐患，因此，亟需设计一种用于双d便梁中横梁的顶升装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型旨在提供一种用于双d便梁中横梁的顶升装置。
5.为实现该技术目的，本实用新型的方案是：
6.一种用于双d便梁中横梁的顶升装置，包括顶升机座，所述顶升机座的内部两侧均通过螺栓安装有液压缸，两个所述液压缸的顶端之间固定安装有顶升台，所述顶升机座的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内壁一侧开设有移动槽，所述移动槽的内部滑动连接有推移块，所述推移块的外部铰接有电动伸缩杆，所述顶升台的底部设置有伸缩栏，所述伸缩栏的底部两侧分别活动连接在推移块和移动槽的内部，所述顶升台的内部开设有活动槽，且活动槽的内部滑动连接有抽拉台，所述抽拉台的顶部活动连接有若干个滚轴。
7.优选的，所述顶升机座的外部焊接有顶升架，所述顶升架的外部固定安装有驱动箱。
8.优选的，所述驱动箱的内壁上通过螺栓安装有电机，所述电机的端部焊接有齿轮，所述顶升架的内部开设有卡槽。
9.优选的，所述卡槽的内部滑动插接有齿板，所述齿轮的外壁和齿板的一侧相啮合。
10.优选的，所述齿板的顶部焊接有顶板，所述顶板的底部固定安装有拉动主绳。
11.优选的，所述拉动主绳的底端固定安装有拉动副绳，所述拉动副绳的底部固定安装有提升架，所述提升架的底部焊接有若干个挂钩。
12.优选的，所述电动伸缩杆的顶端活动连接在伸缩栏的外部，所述顶升机座底部的四角处均通过螺栓安装有万向轮。
13.在上述技术方案中，本实用新型提供的一种用于双d便梁中横梁的顶升装置，通过设置的伸缩栏与液压缸，在电动伸缩杆运行后，伸缩栏能随着电动伸缩杆而挤压收缩，进而将顶升台顶起上升，同时液压缸使得顶升台推动，加强对横梁的顶升力，顶升台上方的横梁得以顶升操作；通过设置的抽拉台与滚轴，滚轴装设在抽拉台上，在抽拉台拉出后倾斜，横梁能利用滚轴的贴合及活动转移至顶升台上，省时省力；通过设置的齿板与齿轮，电机的输
出端能够将齿轮带动，齿轮被推动后将齿板推移，齿板便于横梁的上升拉动；通过设置的提升架与挂钩，齿板在移动后，提升架及其下方的挂钩能辅助横梁的顶升，提高装置的顶升效率。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的立体结构示意图。
16.图2为本实用新型顶升机座局部剖面示意图。
17.图3为本实用新型的顶升架正面示意图。
18.图4为本实用新型的顶升架剖面示意图。
19.图5为本实用新型的顶升台侧视剖面示意图。
20.附图标记说明：
21.1顶升机座、2顶升台、3顶升架、4齿板、5驱动箱、6提升架、7拉动主绳、8凹槽、9移动槽、10伸缩栏、11电动伸缩杆、12液压缸、13推移块、14顶板、15挂钩、16电机、17齿轮、18卡槽、19拉动副绳、20万向轮、21抽拉台、22滚轴、23活动槽。
具体实施方式
22.下面结合附图和具体实施例对本技术的实用新型做进一步详细说明。为了对技术方案进行清楚、完整地描述，故选以下实施例进行说明；基于本技术所记载的内容，在没有做出创造性劳动前提下所获取的其他实施例，均属本实用新型保护的范围。
23.在以下实施例中，需要说明的是，术语中的“上”、“下”、“左”、“右”、内”、“外”、“顶/底”等方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于清楚描述本实施例，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，故不能理解为对本技术的限制。
24.如图1-5所示，本实用新型实施例提供的一种用于双d便梁中横梁的顶升装置，包括顶升机座1，顶升机座1的内部两侧均通过螺栓安装有液压缸12，两个液压缸12的顶端之间固定安装有顶升台2，顶升机座1的顶部开设有凹槽8，凹槽8的内壁一侧开设有移动槽9，移动槽9的内部滑动连接有推移块13，推移块13的外部铰接有电动伸缩杆11，顶升台2的底部设置有伸缩栏10，伸缩栏10的底部两侧分别活动连接在推移块13和移动槽9的内部，顶升台2的内部开设有活动槽23，且活动槽23的内部滑动连接有抽拉台21，抽拉台21的顶部活动连接有若干个滚轴22。
25.具体的，本实施例中，包括顶升机座1，顶升机座1的内部两侧均通过螺栓安装有液压缸12，两个液压缸12的顶端之间固定安装有顶升台2，液压缸12在运行后，液压缸12的顶端使顶升台2推动向上，顶升机座1的顶部开设有凹槽8，凹槽8的内壁一侧开设有移动槽9，移动槽9的内部滑动连接有推移块13，推移块13的外部铰接有电动伸缩杆11，顶升台2的底部设置有伸缩栏10，电动伸缩杆11运行在凹槽8的内部，电动伸缩杆11的输出端将伸缩栏10推动挤压，伸缩栏10可进行收缩操作，伸缩栏10的顶部能将顶升台2推动，伸缩栏10和液压
缸12一同将顶升台2推动向上，顶升台2上的横梁能抬升，伸缩栏10的底部两侧分别活动连接在推移块13和移动槽9的内部，伸缩栏10在被电动伸缩杆11推动后，伸缩栏10的两侧便能收缩，同时伸缩栏10的底部活动在移动槽9中，顶升台2的内部开设有活动槽23，且活动槽23的内部滑动连接有抽拉台21，抽拉台21的顶部活动连接有若干个滚轴22，抽拉台21拉动在活动槽23中，抽拉台21和滚轴22倾斜的放置在顶升台2上，横梁能从滚轴22的外部移动到顶升台2的上方上升。
26.本实用新型提供的一种用于双d便梁中横梁的顶升装置，通过设置的伸缩栏10与液压缸12，在电动伸缩杆11运行后，伸缩栏10能随着电动伸缩杆11而挤压收缩，进而将顶升台2顶起上升，同时液压缸12使得顶升台2推动，加强横梁的顶升力，顶升台2上方的横梁得以顶升操作。
27.本实用新型提供的一个实施例中，如图1、图2和图3所示的，顶升机座1的外部焊接有顶升架3，顶升架3的外部固定安装有驱动箱5。
28.本实用新型提供的一个实施例中，如图1和图4所示的，驱动箱5的内壁上通过螺栓安装有电机16，电机16运行在驱动箱5的内部，电机16的端部焊接有齿轮17，顶升架3的内部开设有卡槽18，电机16的输出端将齿轮17转动。
29.本实用新型提供的一个实施例中，如图1、图3和图4所示的，卡槽18的内部滑动插接有齿板4，齿轮17的外壁和齿板4的一侧相啮合，与齿轮17相啮合的齿板4能推动在顶升架3的内部。
30.本实用新型提供的一个实施例中，如图1、图3和图4所示的，齿板4的顶部焊接有顶板14，顶板14的底部固定安装有拉动主绳7，齿板4被推动后能使顶板14也推动向上，拉动主绳7能随着顶板14而上升操作。
31.本实用新型提供的一个实施例中，如图1、图3和图4所示的，拉动主绳7的底端固定安装有拉动副绳19，拉动副绳19跟随拉动主绳7向上移动，拉动副绳19的底部固定安装有提升架6，拉动副绳19将提升架6拉动向上，提升架6的底部焊接有若干个挂钩15，挂钩15使横梁拉动上移，辅助横梁的顶升。
32.本实用新型提供的一个实施例中，如图1和图2所示的，电动伸缩杆11的顶端活动连接在伸缩栏10的外部，电动伸缩杆11的输出端将伸缩栏10推压处理，顶升机座1底部的四角处均通过螺栓安装有万向轮20，万向轮20能使顶升机座1在推动后转移到指定的位置。
33.工作原理：操作人员将抽拉台21拉动，使抽拉台21拉出顶升台2的内部，抽拉台21可倾斜放在顶升台2旁，横梁从抽拉台21上的滚轴22推动到顶升台2上，滚轴22活动，横梁设置在顶升台2上，启动液压缸12和电动伸缩杆11，液压缸12将顶升台2向上推动，而电动伸缩杆11的端部将伸缩栏10推动挤压，伸缩栏10便可挤压收缩，伸缩栏10的底部活动在移动槽9中，伸缩栏10的上方也将顶升台2向上推动，顶升台2使横梁抬升，横梁的顶部也可挂在挂钩15上，人员再将驱动箱5中的电机16启动，电机16的端部将齿轮17带动，齿轮17转动后可将齿板4推动，齿板4在卡槽18中活动向上，齿板4将顶板14推动向上，顶板14使拉动主绳7和拉动副绳19提拉，拉动副绳19将提升架6拉动，则挂钩15将横梁上升，顶升机座1通过万向轮20移动。
34.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本
实用新型技术方案的保护范围之内。

技术特征：
1.一种用于双d便梁中横梁的顶升装置，包括顶升机座（1），其特征在于，所述顶升机座（1）的内部两侧均通过螺栓安装有液压缸（12），两个所述液压缸（12）的顶端之间固定安装有顶升台（2），所述顶升机座（1）的顶部开设有凹槽（8），所述凹槽（8）的内壁一侧开设有移动槽（9），所述移动槽（9）的内部滑动连接有推移块（13），所述推移块（13）的外部铰接有电动伸缩杆（11），所述顶升台（2）的底部设置有伸缩栏（10），所述伸缩栏（10）的底部两侧分别活动连接在推移块（13）和移动槽（9）的内部，所述顶升台（2）的内部开设有活动槽（23），且活动槽（23）的内部滑动连接有抽拉台（21），所述抽拉台（21）的顶部活动连接有若干个滚轴（22）。2.根据权利要求1所述的一种用于双d便梁中横梁的顶升装置，其特征在于，所述顶升机座（1）的外部焊接有顶升架（3），所述顶升架（3）的外部固定安装有驱动箱（5）。3.根据权利要求2所述的一种用于双d便梁中横梁的顶升装置，其特征在于，所述驱动箱（5）的内壁上通过螺栓安装有电机（16），所述电机（16）的端部焊接有齿轮（17），所述顶升架（3）的内部开设有卡槽（18）。4.根据权利要求3所述的一种用于双d便梁中横梁的顶升装置，其特征在于，所述卡槽（18）的内部滑动插接有齿板（4），所述齿轮（17）的外壁和齿板（4）的一侧相啮合。5.根据权利要求4所述的一种用于双d便梁中横梁的顶升装置，其特征在于，所述齿板（4）的顶部焊接有顶板（14），所述顶板（14）的底部固定安装有拉动主绳（7）。6.根据权利要求5所述的一种用于双d便梁中横梁的顶升装置，其特征在于，所述拉动主绳（7）的底端固定安装有拉动副绳（19），所述拉动副绳（19）的底部固定安装有提升架（6），所述提升架（6）的底部焊接有若干个挂钩（15）。7.根据权利要求1所述的一种用于双d便梁中横梁的顶升装置，其特征在于，所述电动伸缩杆（11）的顶端活动连接在伸缩栏（10）的外部，所述顶升机座（1）底部的四角处均通过螺栓安装有万向轮（20）。

技术总结
本实用新型公开了一种用于双D便梁中横梁的顶升装置，顶升机座的内部两侧均通过螺栓安装有液压缸，两个液压缸的顶端之间固定安装有顶升台，顶升机座的顶部开设有凹槽，凹槽的内壁一侧开设有移动槽，移动槽的内部滑动连接有推移块，推移块的外部铰接有电动伸缩杆，顶升台的底部设置有伸缩栏，伸缩栏的底部两侧分别活动连接在推移块和移动槽的内部，顶升台的内部开设有活动槽，且活动槽的内部滑动连接有抽拉台，抽拉台的顶部活动连接有若干个滚轴。本实用新型的有益效果：在电动伸缩杆运行后，伸缩栏能随着电动伸缩杆而挤压收缩，进而将顶升台顶起上升，同时液压缸使得顶升台推动，加强对横梁的顶升力，顶升台上方的横梁得以顶升操作。作。作。


技术研发人员：白海波 谢芳君 朱成钢 李会 王记才 江龙 李惠 刘喜才 刘建明 张俊敏 吴红旗 惠岩翔
受保护的技术使用者：中铁二十二局集团市政工程有限公司
技术研发日：2023.04.20
技术公布日：2023/9/16