一种工程用钻芯取样装置的制作方法

1.本实用新型涉及道路检测技术领域，尤其涉及一种工程用钻芯取样装置道。


背景技术：

2.在道路铺设后，为保证其能够正常通行车辆，还需要对道路进行检测，例如对道路平整度、沉降及压实度等参数进行检测。其中，在检测道路压实度时，常见的检测方法为钻芯取样，即通过钻芯取样装置将道路钻出一部分内芯，然后再进行检测，除此之外，像桥梁桩基施工，也经常需要钻芯取样以测定混凝土的凝固状况及强度。
3.现有授权公告号为cn216669325u的实用新型专利，公开了一种用于道路桥梁检测的取样装置，包括取样台，所述取样台的前端设置有可上下往复运动的横板，所述横板的顶面固定连接有驱动电机。本实用新型的优点在于：在取样台的前端设置有可上下往复运动的横板，在横板的下方设置有由驱动电机带动进行转动的钻筒。
4.如上述技术方案中，通过电机带动钻筒进行钻芯取样，是较为常见的取样装置，为适应环保需求，在进行钻芯取样时，钻筒会接入水源，以防止在钻孔时出现扬尘，但现有的取样装置，多固定在简易的支架上，在进行钻芯取样时，旋转的钻筒会导致水和尘土的混合物飞溅。
5.经实地勘查发现，在目前的施工过程中，施工人员通常会在支架一侧放置一个挡水板用于挡水，并在放置有挡水板的一侧进行操作，但挡水板其一携带不便，其二会干涉到施工人员的视线，其三在进行深孔钻样时，还会干涉到升降机构的正常动作，应用起来较为不便。


技术实现要素：

6.有鉴于此，本实用新型提出了一种能够抑制尘土和水飞溅的的工程用钻芯取样装置，以解决现有取样装置采用挡水板挡水带来的不便。
7.本实用新型的技术方案是这样实现的：本实用新型提供了一种工程用钻芯取样装置，其包括支架、升降机构、动力机构和钻筒，其中，
8.升降机构，设置在支架上；
9.动力机构，设置在升降机构上，升降机构用于驱动动力机构升降；
10.钻筒，设置在动力机构上，动力机构用于驱动钻筒转动；
11.还包括防尘件，防尘件包括连接筒和伸缩筒，其中，
12.连接筒，设置在支架上，且连接筒的第一内孔对应钻筒；
13.伸缩筒，与连接筒可拆卸连接，且伸缩筒具有连通第一内孔的第二内孔，伸缩筒能够沿钻筒的升降方向进行伸缩。
14.在以上技术方案的基础上，优选的，防尘件还包括连接板，连接板与支架可拆卸连接，连接筒远离伸缩筒的一端固定在连接板上。
15.在以上技术方案的基础上，优选的，还包括定位杆，定位杆设置在支架，且定位杆
与连接板插接配合。
16.在以上技术方案的基础上，优选的，防尘件还包括连接杆，连接杆设置在伸缩筒上，且连接杆平行于钻筒，连接杆远离伸缩筒的一端上设置有外螺纹；
17.连接板对应连接杆开设有连接孔。
18.在以上技术方案的基础上，优选的，
19.在以上技术方案的基础上，优选的，连接筒与伸缩筒相对的端面上均设置有法兰盘，连接筒的法兰盘与伸缩筒的法兰盘通过螺栓连接。
20.在以上技术方案的基础上，优选的，还包括连通管，连通管设置在防尘件上，且连通管将第一内孔与外界连通。
21.在以上技术方案的基础上，优选的，连通管包括纵管、环管和外接管，其中，
22.纵管，在防尘件上至少设置有两个，且连通管将第一内孔与外界连通；
23.环管，连接纵管位于防尘件外的一端上，且环管与纵管相贯通；
24.外接管，一端与环管连接并贯通，外接管的另一端为自由端。
25.在以上技术方案的基础上，优选的，纵管设置有四个，且四个纵管呈十字阵列设置，以环绕第一内孔。
26.在以上技术方案的基础上，优选的，还包括喷头，喷头设置在连通管位于第一内孔内的一端上，且喷头与连通管相贯通。
27.在以上技术方案的基础上，优选的，述连接筒为金属材质，伸缩筒为波纹管。
28.本实用新型的一种工程用钻芯取样装置，相对于现有技术具有以下有益效果：
29.(1)通过设置防尘件，防尘件是由连接筒和伸缩筒两部分组成，在进行钻芯取样时，钻筒可穿过第一内孔和第二内孔后接触地面进行钻筒，而伸缩筒能够伸出接触地面，对钻点进行围护，如此一来，便可有效的避免产生扬尘，其无需连接水管，由此也就不会产生溅水的问题。且由于防尘件是设置在本取样装置上，因此可与取样装置一同携带，同时防尘件对施工人员视线干涉范围小、且不会干涉到升降机构的正常动作。
30.(2)通过将防尘件与支架设置为可拆卸结构，如此，在钻芯取样完毕后，可将防尘件取下，这在样芯留在钻筒内时，方便将从钻筒内将样芯倒出。
31.(3)通过在防尘件上设置有连通管，如此，可通过风机对防尘件内产生的扬尘进行抽取再处理，也可直接将连通管连接至水泵，以水泵通过连通管向防尘件内喷水进行抑尘。
附图说明
32.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
33.图1为本实用新型的一种工程用钻芯取样装置的立体图；
34.图2为本实用新型的一种工程用钻芯取样装置的主视图；
35.图3为本实用新型的一种工程用钻芯取样装置的侧视图；
36.图4为本实用新型的一种工程用钻芯取样装置拆除防尘件的立体图；
37.图5为本实用新型的一种工程用钻芯取样装置的俯视图；
38.图6为本实用新型的一种工程用钻芯取样装置的防尘件和连通管的立体图；
39.图7为本实用新型的一种工程用钻芯取样装置的伸缩筒回缩结构图；
40.图8为本实用新型的一种工程用钻芯取样装置的防尘件及连通管拆分结构图；
41.图9为现有钻芯取样装置放置挡水板的应用结构示意图。
42.其中：支架1、升降机构2、导向柱21、顶板22、丝杆23、移动座24、手轮25、动力机构3、旋转座31、载架32、钻筒4、防尘件5、连接筒51、伸缩筒52、连接板53、连接杆54、法兰盘55、第一内孔501、第二内孔502、连接孔503、定位杆6、连通管7、纵管71、环管72、外接管73、喷头8、挡水板s。
具体实施方式
43.下面将结合本实用新型实施方式，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
44.如图1～9所示，本实用新型的一种工程用钻芯取样装置，包括支架1、升降机构2、动力机构3、钻筒4、防尘件5、定位杆6、连通管7和喷头8。
45.如图1～4所示，现有的钻芯取样装置，通常都是由支架1、升降机构2、动力机构3和钻筒4组成。
46.其中，升降机构2，设置在支架1上；动力机构3，设置在升降机构2上，升降机构2用于驱动动力机构3升降；钻筒4，设置在动力机构3上，动力机构3用于驱动钻筒4转动；如上述结构，在进行钻芯取样时，以动力机构3带动钻筒4转动，然后通过升降机构2带动动力机构3和钻筒4进行上下移动，以在路面上进行钻芯取样工作。
47.升降机构2，通常由导向柱21、顶板22、丝杆23、移动座24和手轮25组成，导向柱21、顶板22和支架1组成框架结构，移动座24与导向柱21滑动配合，在移动座24上，会设置载架32和旋转座31，载架32上用于安装动力源带动旋转座31转动，动力源、旋转座31和载架32组成动力机构3，其中旋转座31连接钻筒4，动力源会带动旋转座31和钻筒4旋转，以进行钻芯工作。
48.动力源一般会采用柴油机，其通过带传动等传动方式带动旋转座31转动即可。
49.为了实现动力机构3和钻筒4的上下位移工作，升降机构2的丝杆23，会与移动座24进行螺纹配合，同时丝杆23与顶板22旋转连接并相对轴向定位，移动座24实际上是一个螺母座，如此在丝杆23转动时，移动座24便会带动动力机构3和钻筒4进行直线位移。
50.在进行钻芯取样施工时，丝杆23一般采用手轮25驱动，手轮25设置于丝杆23远离地面的一端上即可。进行钻芯取样时，对钻筒的进给速度要进行把控，以避免进给过快造成取样装置损坏，因此在供电便利的情况下，丝杆23可采用减速电机或伺服电机进行驱动。
51.钻芯时为了抑尘，钻筒4会连接供水管，如此在钻筒4进行钻芯时，可通过喷水防止尘土扬起，如图9所示，现有的钻芯取样装置，是使用挡水板s进行挡水，避免尘土和水的混合物飞溅，挡板s放在地面上，上侧边则直接抵在导向柱21上，这会极大的干涉施工人员视线，不方便工作人员观察取样装置的运行状态，同时在进行深孔取样时，挡水板s会干涉到移动座24的正常位移，若拿走挡水板s，则又无法阻碍尘土和水的混合物飞溅。
52.为此，在本技术方案中，取样装置上设置有防尘件5用于抑制尘土及水飞溅。
53.具体的，防尘件5包括连接筒51和伸缩筒52，其中，连接筒51，设置在支架1上，且连接筒51的第一内孔501对应钻筒4；伸缩筒52，与连接筒51可拆卸连接，且伸缩筒52具有连通第一内孔501的第二内孔502，伸缩筒52能够沿钻筒4的升降方向进行伸缩。
54.如上述结构，本取样装置中的防尘件5，是直接安装在了取样装置上，如此，其无需单独携带，可跟随取样装置一同携带，这解决了现有挡水板s携带不便的问题。
55.防尘件5是由连接筒51和伸缩筒52组成，其中连接筒51与支架1连接，用作安装基础，而伸缩筒52安装在连接筒51上，在钻筒4进行钻芯取样时，伸缩筒52处于伸展状态，以接触地面，封堵钻筒4与地面接触的取芯区域，从而实现抑尘工作，不但不会有尘土和水飞溅的问题，且施工人员会具有良好的视野，便于观察本装置的工况；同时，该防尘件5不会接触导向柱21，因此也就不存在干涉装置升降的问题。
56.在钻筒4完成钻芯取样后，所钻取的样芯，可能会留在钻孔内，此时需要使用夹钳将样芯从钻筒内取出，有时样芯也会留存在钻筒4内，此时需要倾斜取样装置，并轻敲钻筒4以使样芯滑出，若防尘件5依旧连接在支架1上，会干涉样芯的取出，为此，防尘件5采用可拆卸结构。
57.具体的，防尘件5还包括连接板53，连接板53与支架1可拆卸连接，连接筒51远离伸缩筒52的一端固定在连接板53上。如上述结构，在样芯留在钻筒4时，先将防尘件5从支架1上取下，即可避免其会干涉到钻筒4导出样芯。
58.防尘件5中，连接板53通过定位杆6与支架1进行连接，定位杆6设置在支架1，且定位杆6与连接板53插接配合。如上述结构，在钻芯留在钻筒4内时，先向上提拉防尘件5，使连接板53脱离定位杆6，即可将防尘件5整体取下，以避免干涉取出样芯。
59.在钻芯时，难免会产生振动，为了保证防尘件5安装的稳定性，定位杆6可设置为螺纹杆，在定位杆6来与连接板53进行插接后，以螺母连接定位杆6从而锁紧连接板53，以固定防尘件5即可。
60.出于方便取样装置移动的需求，在支架1的底面上通常会设置移动轮，为了防止伸缩筒52处于伸展状态接触地面造成磨损，在移动时，伸缩筒52可先进行回缩，远离地面一段距离，从而避免移动取样装置时伸缩筒52摩擦损坏。
61.具体的，如图6～8所示，防尘件5还包括连接杆54，连接杆54设置在伸缩筒52上，且连接杆54平行于钻筒4，连接杆54远离伸缩筒52的一端上设置有外螺纹；连接板53对应连接杆54开设有连接孔503。如上述结构，当需要回缩伸缩筒52时，将伸缩筒52向上移动，以使连接杆54穿过连接板53上的连接孔503，再通过螺母旋和连接杆54的外螺纹，锁定连接杆54的位置即可，从而避免伸缩筒52回落，之后便可移动取样装置。
62.当然，在钻芯取样时，产生的振动也会导致伸缩筒52磨损，为此，连接筒51和伸缩筒52设置为可拆卸式的结构。
63.具体的，连接筒51与伸缩筒52相对的端面上均设置有法兰盘55，连接筒51的法兰盘55与伸缩筒52的法兰盘55通过螺栓连接。如此一来，通过拆装连接法兰盘55螺栓，即可进行伸缩筒52的更换工作。
64.考虑到使用寿命，连接筒51采用金属材质，伸缩筒52采用波纹管即可，连接筒51为基础安装件，采用金属材质可保证较长的使用寿命，而伸缩筒52作为磨损件，采用波纹管即
可。
65.在进行深孔钻样时，尘土量会比较大，为了充分抑尘，还设置有连通管7，连通管7设置在防尘件5上，且连通管7将第一内孔501与外界连通。如上述结构，连通管7其一可连接风机，抽取尘土后再通过喷淋装置进行降尘处理，其二可连接水泵，以通过连通管7向防尘件5内直接喷水进行喷淋降尘。
66.为了提高抑尘效果，连通管7包括纵管71、环管72和外接管73，其中，纵管71，在防尘件5上至少设置有两个，且连通管7将第一内孔501与外界连通；环管72，连接纵管71位于防尘件5外的一端上，且环管72与纵管71相贯通；外接管73，一端与环管72连接并贯通，外接管73的另一端为自由端。如上述结构，纵管71通过环管72连接外接管73，其中，外接管73用于连接风机或水泵，多个纵管71的设置，有利于提高抑尘效果。
67.优选的，纵管71设置有四个，且四个纵管71呈十字阵列设置，以环绕第一内孔501。如上述结构，四个纵管71均匀布设在防尘件5上，无论是通过风机抽取尘土，还是降水喷淋，都能够有效的提高抑尘效果和抑尘效率。
68.进一步的，本取样装置还包括喷头8，喷头8设置在连通管7位于第一内孔501内的一端上，且喷头8与连通管7相贯通。如上述结构，在不考虑风机抽取尘土的情况下，可在连通管7位于第一内孔501的一端上设置喷头8，以提高喷水的均匀性，从而提高抑尘效果。
69.具体实施步骤：
70.在进行钻芯取样时，升降机构2用于带动动力机构3和钻筒4进行上下移动，动力机构3带动钻筒4进行钻芯取样工作，在钻芯时，防尘件5的伸缩筒52处于伸展状态，以接触地面，钻筒4会穿过连接筒51的第一内孔501和伸缩筒52的第二内孔502接触地面进行钻芯，同时，连通管7连接风机或水泵，通过抽取尘土或喷水的方式进行降尘，在钻芯完毕后，若芯样留在钻孔内，以夹钳取出钻芯即可，若芯样留在了钻筒4内，此时将防尘件5从支架1的定位杆6上取下，再倾斜本钻芯取样装置，轻敲钻筒4震落芯样即可；
71.在本装置移动时，需要保证伸缩筒52处于回缩状态，将伸缩筒52压缩，直至连接杆54穿过连接板53的连接孔503，再使用螺母旋合连接杆54，以定位伸缩筒52，避免伸缩筒52伸展即可，这可防止本装置移动时造成伸缩通52损坏。
72.以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种工程用钻芯取样装置，包括支架(1)、升降机构(2)、动力机构(3)和钻筒(4)，其中，所述升降机构(2)，设置在所述支架(1)上；所述动力机构(3)，设置在所述升降机构(2)上，所述升降机构(2)用于驱动所述动力机构(3)升降；所述钻筒(4)，设置在所述动力机构(3)上，所述动力机构(3)用于驱动所述钻筒(4)转动；其特征在于：还包括防尘件(5)，所述防尘件(5)包括连接筒(51)和伸缩筒(52)，其中，所述连接筒(51)，设置在所述支架(1)上，且所述连接筒(51)的第一内孔(501)对应所述钻筒(4)；所述伸缩筒(52)，与所述连接筒(51)可拆卸连接，且所述伸缩筒(52)具有连通所述第一内孔(501)的第二内孔(502)，所述伸缩筒(52)能够沿所述钻筒(4)的升降方向进行伸缩。2.如权利要求1所述的工程用钻芯取样装置，其特征在于：所述防尘件(5)还包括连接板(53)，所述连接板(53)与所述支架(1)可拆卸连接，所述连接筒(51)远离所述伸缩筒(52)的一端固定在所述连接板(53)上。3.如权利要求2所述的工程用钻芯取样装置，其特征在于：还包括定位杆(6)，所述定位杆(6)设置在所述支架(1)，且所述定位杆(6)与所述连接板(53)插接配合。4.如权利要求2所述的工程用钻芯取样装置，其特征在于：所述防尘件(5)还包括连接杆(54)，所述连接杆(54)设置在所述伸缩筒(52)上，且所述连接杆(54)平行于所述钻筒(4)，所述连接杆(54)远离所述伸缩筒(52)的一端上设置有外螺纹；所述连接板(53)对应所述连接杆(54)开设有连接孔(503)。5.如权利要求1所述的工程用钻芯取样装置，其特征在于：所述连接筒(51)与所述伸缩筒(52)相对的端面上均设置有法兰盘(55)，所述连接筒(51)的所述法兰盘(55)与所述伸缩筒(52)的所述法兰盘(55)通过螺栓连接。6.如权利要求1所述的工程用钻芯取样装置，其特征在于：还包括连通管(7)，所述连通管(7)设置在所述防尘件(5)上，且所述连通管(7)将所述第一内孔(501)与外界连通。7.如权利要求6所述的工程用钻芯取样装置，其特征在于：所述连通管(7)包括纵管(71)、环管(72)和外接管(73)，其中，所述纵管(71)，在所述防尘件(5)上至少设置有两个，且所述连通管(7)将所述第一内孔(501)与外界连通；所述环管(72)，连接所述纵管(71)位于防尘件(5)外的一端上，且所述环管(72)与所述纵管(71)相贯通；所述外接管(73)，一端与所述环管(72)连接并贯通，所述外接管(73)的另一端为自由端。8.如权利要求7所述的工程用钻芯取样装置，其特征在于：所述纵管(71)设置有四个，且四个所述纵管(71)呈十字阵列设置，以环绕所述第一内孔(501)。9.如权利要求6所述的工程用钻芯取样装置，其特征在于：还包括喷头(8)，所述喷头(8)设置在所述连通管(7)位于所述第一内孔(501)内的一端上，且所述喷头(8)与所述连通管(7)相贯通。
10.如权利要求1所述的工程用钻芯取样装置，其特征在于：所述连接筒(51)为金属材质，所述伸缩筒(52)为波纹管。

技术总结
本实用新型涉及道路检测技术领域，尤其涉及一种工程用钻芯取样装置，包括支架、升降机构、动力机构、钻筒和防尘件，其中，升降机构设置在支架上；动力机构设置在升降机构上，升降机构用于驱动动力机构移动；钻筒设置在动力机构上，动力机构用于驱动钻筒转动；防尘件包括连接筒和伸缩筒，其中，连接筒设置在支架上，且连接筒的第一内孔对应钻筒；伸缩筒与连接筒可拆卸连接，且伸缩筒具有连通第一内孔的第二内孔，伸缩筒能够沿钻筒的升降方向进行伸缩。如上述结构，防尘件设置在支架上，其无需单独携带，具有方便携带的优点，同时防尘件是对钻点进行围护抑尘，不会产生溅水的问题，也不会干涉到升降机构的正常动作，且对施工人员视线干涉范围小。涉范围小。涉范围小。


技术研发人员：朱晶
受保护的技术使用者：中国市政工程中南设计研究总院有限公司
技术研发日：2023.04.21
技术公布日：2023/9/16