一种涂料搅拌混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂料混合设备技术领域，具体为一种涂料搅拌混合装置。


背景技术：

2.涂料是由树脂、油料、稀释剂以及其它一些辅料组成，成分复杂，彼此不能形成均匀的液体，在施工过程中为防止涂料分层，使涂料各成分分布均匀，需要采取搅拌的方式来处理，目前涂料搅拌装置一般是有一个搅拌轴，在搅拌轴顶部设置搅拌轮，通过电机转动搅拌轴，带动搅拌轮转动，实现涂料搅拌过程。
3.在申请号为cn214020581u的中国专利中公开了一种涂料混合搅拌装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的上端外侧固定设有支撑架，所述支撑架上对称设有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆上固定设有支撑杆，所述支撑杆的外侧活动设有移动环，所述移动环上转动设有固定环，所述固定环上转动设有电机，所述电机的输出端固定设有搅拌轴，所述搅拌轴的端部固定设有多个搅拌叶，所述搅拌轴与搅拌叶位于搅拌桶的内部；本实用新型通过设置了，通过转动转柄带动转盘转动，从而带动转杆转动，从而使得移动环移动，并通过转动螺栓使其与支撑杆紧密贴合，对移动环的位置进行调节，从而对电机的位置进行固定，使得涂料溶解的更加充分。
4.上述技术中虽然通过设置转动转柄带动转盘转动，从而带动转杆转动，从而使得移动环移动，对电机的位置进行调节，从而调节搅拌轴和搅拌叶，来增加搅拌范围，但正常设置的搅拌叶的规格会远大于搅拌轴，同时搅拌叶会受到涂料的遮挡，导致在对电机来回移动时，搅拌叶可能会出现与涂料桶内壁触碰的情况，进而发生危险，且由于固定设置的电动推杆来调节高度，导致其与该涂料桶形成一体，导致无法适用于其他的涂料桶以及在损坏后不易进行拆卸检修，故在此基础上提出一种涂料搅拌混合装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种涂料搅拌混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料搅拌混合装置，包括搅拌器主体、传动轴、搅拌杆以及把手，所述传动轴通过联轴器连接于搅拌器主体下侧，所述搅拌杆固定于传动轴底部，所述把手固定于搅拌器主体左右两侧，所述搅拌器主体下侧的传动轴上套装有固定板，所述搅拌器主体左右两侧的固定板上均固定有两组固定块，且同侧的两组固定块之间通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆侧面通过滚珠螺母副套装有螺母座，所述螺母座滑动连接于固定板上，所述把手侧面套装有上固定环和下固定环，所述下固定环底部通过轴承转动连接有支撑杆，所述支撑杆另一端通过转轴转动连接于螺母座侧面。
7.作为本技术方案的进一步优选的，所述上固定环和下固定环内壁均粘接固定有橡胶垫，所述上固定环和下固定环之间通过转轴连接，所述上固定环和下固定环外侧相邻处
均焊接固定有连接块，两组连接块之间通过第一螺栓连接。
8.作为本技术方案的进一步优选的，所述固定板上端左右两侧均开设有限位槽，所述螺母座下侧固定有限位块，所述限位块滑动连接于限位槽内，所述固定板左右两侧边缘处均设置有转柄，所述转柄与丝杆的一端固定连接。
9.作为本技术方案的进一步优选的，所述固定板下端左右两侧均开设有t型滑槽，所述t型滑槽内滑动连接有t型滑块，所述t型滑块下侧固定有u型件，所述u型件内侧粘接固定有弧形的防滑垫，且u型件外侧通过螺纹连接有第二螺栓，所述第二螺栓延伸至u型件内部。
10.作为本技术方案的进一步优选的，所述t型滑槽外侧的固定板上开设有螺纹孔，所述螺纹孔与t型滑槽相连通，所述螺纹孔内通过螺纹连接有限位螺杆。
11.作为本技术方案的进一步优选的，所述固定板中部开设有缺口槽，所述缺口槽内安装有限位件，所述限位件内侧以及缺口槽内侧均开设有与传动轴相匹配的弧形槽，所述弧形槽内安装有滚珠，所述滚珠与传动轴相接触。
12.作为本技术方案的进一步优选的，所述缺口槽左右两侧的固定板上均开设有螺纹盲孔，所述限位件左右两侧均通过螺纹连接有第三螺栓，所述第三螺栓穿过限位件旋入螺纹盲孔内。
13.本实用新型提供了一种涂料搅拌混合装置，具备以下有益效果：
14.(1)本实用新型通过固定板侧面设置的可以拆卸的限位件，可以将固定板安装于传动轴上，且通过弧形槽内侧的滚珠可以与传动轴接触，减少传动轴与固定板之间的摩擦，且通过设置的上固定环、下固定环、连接块以及第一螺栓的配合，能够与搅拌器侧面的把手进行连接，实现与设备的连接。
15.(2)本实用新型通过固定板下侧的t型滑槽、t型滑块以及u型件的配合，可以将其安装于涂料桶上，进而通过u型件的活动设置，可以适用于不同规格的涂料桶，同时通过设置的丝杆、螺母座以及支撑杆的配合，可以对把手进行支撑，进而对把手的高度进行调节，从而调节传动轴以及搅拌杆在涂料桶内的高度，避免了涂料桶底部触碰。
16.(3)本实用新型通过t型滑槽和t型滑块固定板两侧的螺纹孔以及限位螺杆的设置，可以在对u型件固定于涂料桶上后，可以将固定板沿着u型件进行滑动，对搅拌器主体进行来回滑动，进而带动传动轴以及搅拌杆在涂料桶内进行移动，提高搅拌范围，同时固定板两侧的螺纹孔以及限位螺杆的设置，可以在对固定板进行移动时，会受到反向的t型滑块以及限位螺杆的限制，避免了移动幅度过大，从而导致搅拌杆触碰到涂料桶内壁的情况。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型的仰视结构示意图；
19.图3为本实用新型的固定板、缺口槽以及弧形槽的俯视结构示意图；
20.图4为本实用新型的固定板、t型槽以及螺纹孔的侧视结构示意图；
21.图中：1、搅拌器主体；2、传动轴；3、搅拌杆；4、把手；5、上固定环；6、第一螺栓；7、橡胶垫；8、支撑杆；9、丝杆；10、限位螺杆；11、固定块；12、螺母座；13、第二螺栓；14、u型件；15、第三螺栓；16、下固定环；17、连接块；18、限位件；19、固定板；20、t型滑槽；21、t型滑块；22、滚珠；23、缺口槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
23.本实用新型提供技术方案：如图1和图2所示，本实施例中，一种涂料搅拌混合装置，包括搅拌器主体1、传动轴2、搅拌杆3以及把手4，传动轴2通过联轴器连接于搅拌器主体1下侧，搅拌杆3固定于传动轴2底部，把手4固定于搅拌器主体1左右两侧，搅拌器主体1下侧的传动轴2上套装有固定板19，搅拌器主体1左右两侧的固定板19上均固定有两组固定块11，且同侧的两组固定块11之间通过轴承转动连接有丝杆9，丝杆9侧面通过滚珠螺母副套装有螺母座12，螺母座12滑动连接于固定板19上，把手4侧面套装有上固定环5和下固定环16，通过设置的上固定环5、下固定环16、连接块17以及第一螺栓6的配合，能够与搅拌器侧面的把手4进行连接，实现与设备的连接，下固定环16底部通过轴承转动连接有支撑杆8，支撑杆8另一端通过转轴转动连接于螺母座12侧面，上固定环5和下固定环16内壁均粘接固定有橡胶垫7，上固定环5和下固定环16之间通过转轴连接，上固定环5和下固定环16外侧相邻处均焊接固定有连接块17，两组连接块17之间通过第一螺栓6连接，方便对上固定环5和下固定环16进行启闭，进而方便对设备拆卸，固定板19上端左右两侧均开设有限位槽，螺母座12下侧固定有限位块，限位块滑动连接于限位槽内，通过限位槽以及限位块，避免螺母座12发生转动，固定板19左右两侧边缘处均设置有转柄，转柄与丝杆9的一端固定连接，方便对丝杆9进行驱动。
24.如图1和图2所示，固定板19下端左右两侧均开设有t型滑槽20，t型滑槽20内滑动连接有t型滑块21，t型滑块21下侧固定有u型件14，u型件14内侧粘接固定有弧形的防滑垫，且u型件14外侧通过螺纹连接有第二螺栓13，第二螺栓13延伸至u型件14内部，通过固定板19下侧的t型滑槽20、t型滑块21以及u型件14的配合，可以将其安装于涂料桶上，进而通过u型件14的活动设置，可以适用于不同规格的涂料桶，且t型的设计，防止与固定板19脱离。
25.如图1、图2以及图4所示，t型滑槽20外侧的固定板19上开设有螺纹孔，螺纹孔与t型滑槽20相连通，螺纹孔内通过螺纹连接有限位螺杆10，通过限位螺杆10的配合，能够与t型滑块21的接触，实现对固定板19的限位。
26.如图2、图3和图4所示，固定板19中部开设有缺口槽23，缺口槽23内安装有限位件18，限位件18内侧以及缺口槽23内侧均开设有与传动轴2相匹配的弧形槽，弧形槽内安装有滚珠22，滚珠22与传动轴2相接触，缺口槽23左右两侧的固定板19上均开设有螺纹盲孔，限位件18左右两侧均通过螺纹连接有第三螺栓15，第三螺栓15穿过限位件18旋入螺纹盲孔内，能够对传动轴2进行限位，进而保证搅拌器主体1的稳定性。
27.本实用新型提供一种涂料搅拌混合装置，具体工作原理如下：正常使用时，将限位件18上的第三螺栓15取下，使得固定板19位于传动轴2的侧面，使得传动轴2位于固定板19弧形槽内，然后将限位件18进行安装复位，然后再将上固定环5和下固定环16套装于把手4上，并通过第一螺栓6进行固定，从而完成与设备的安装，根据涂料桶的深度，来调整传动轴2伸入涂料桶的高度，转动丝杆9，丝杆9带动螺母座12进行移动，螺母座12进行时将支撑杆8展开，进而将搅拌器主体1向上顶起，来实现调节，然后将固定板19下侧的u型件14卡入在涂料桶的边缘处，然后通过第二螺栓13锁紧，此时可以通过对固定板19的移动，来查看的搅拌杆3与涂料桶内部的距离，然后转动限位螺杆10，调节限位螺杆10在螺纹孔内的位置，可以
在对固定板19进行移动时，会受到反向的t型滑块21以及限位螺杆10的限制，避免了移动幅度过大，从而导致搅拌杆3触碰到涂料桶内壁的情况，然后即可添加物料进行搅拌即可。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种涂料搅拌混合装置，包括搅拌器主体(1)、传动轴(2)、搅拌杆(3)以及把手(4)，其特征在于：所述传动轴(2)通过联轴器连接于搅拌器主体(1)下侧，所述搅拌杆(3)固定于传动轴(2)底部，所述把手(4)固定于搅拌器主体(1)左右两侧，所述搅拌器主体(1)下侧的传动轴(2)上套装有固定板(19)，所述搅拌器主体(1)左右两侧的固定板(19)上均固定有两组固定块(11)，且同侧的两组固定块(11)之间通过轴承转动连接有丝杆(9)，所述丝杆(9)侧面通过滚珠螺母副套装有螺母座(12)，所述螺母座(12)滑动连接于固定板(19)上，所述把手(4)侧面套装有上固定环(5)和下固定环(16)，所述下固定环(16)底部通过轴承转动连接有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)另一端通过转轴转动连接于螺母座(12)侧面。2.根据权利要求1所述的一种涂料搅拌混合装置，其特征在于：所述上固定环(5)和下固定环(16)内壁均粘接固定有橡胶垫(7)，所述上固定环(5)和下固定环(16)之间通过转轴连接，所述上固定环(5)和下固定环(16)外侧相邻处均焊接固定有连接块(17)，两组连接块(17)之间通过第一螺栓(6)连接。3.根据权利要求1所述的一种涂料搅拌混合装置，其特征在于：所述固定板(19)上端左右两侧均开设有限位槽，所述螺母座(12)下侧固定有限位块，所述限位块滑动连接于限位槽内，所述固定板(19)左右两侧边缘处均设置有转柄，所述转柄与丝杆(9)的一端固定连接。4.根据权利要求1所述的一种涂料搅拌混合装置，其特征在于：所述固定板(19)下端左右两侧均开设有t型滑槽(20)，所述t型滑槽(20)内滑动连接有t型滑块(21)，所述t型滑块(21)下侧固定有u型件(14)，所述u型件(14)内侧粘接固定有弧形的防滑垫，且u型件(14)外侧通过螺纹连接有第二螺栓(13)，所述第二螺栓(13)延伸至u型件(14)内部。5.根据权利要求4所述的一种涂料搅拌混合装置，其特征在于：所述t型滑槽(20)外侧的固定板(19)上开设有螺纹孔，所述螺纹孔与t型滑槽(20)相连通，所述螺纹孔内通过螺纹连接有限位螺杆(10)。6.根据权利要求1所述的一种涂料搅拌混合装置，其特征在于：所述固定板(19)中部开设有缺口槽(23)，所述缺口槽(23)内安装有限位件(18)，所述限位件(18)内侧以及缺口槽(23)内侧均开设有与传动轴(2)相匹配的弧形槽，所述弧形槽内安装有滚珠(22)，所述滚珠(22)与传动轴(2)相接触。7.根据权利要求6所述的一种涂料搅拌混合装置，其特征在于：所述缺口槽(23)左右两侧的固定板(19)上均开设有螺纹盲孔，所述限位件(18)左右两侧均通过螺纹连接有第三螺栓(15)，所述第三螺栓(15)穿过限位件(18)旋入螺纹盲孔内。

技术总结
本实用新型公开了一种涂料搅拌混合装置，包括搅拌器主体、传动轴、搅拌杆以及把手，所述传动轴通过联轴器连接于搅拌器主体下侧，所述搅拌杆固定于传动轴底部，所述把手固定于搅拌器主体左右两侧，所述搅拌器主体下侧的传动轴上套装有固定板，所述搅拌器主体左右两侧的固定板上均固定有两组固定块，且同侧的两组固定块之间通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆侧面通过滚珠螺母副套装有螺母座，所述螺母座滑动连接于固定板上，本实用新型能够适应于不同规格的涂料桶，且无需人员手持进行操作，且不会使得搅拌杆与涂料桶内壁发生触碰的情况。使得搅拌杆与涂料桶内壁发生触碰的情况。使得搅拌杆与涂料桶内壁发生触碰的情况。


技术研发人员：皇甫石金 皇甫中杰
受保护的技术使用者：沁阳市皇甫喷射防腐技术有限公司
技术研发日：2023.04.21
技术公布日：2023/9/16