一种反射条贴合治具的制作方法

1.本实用新型涉及背光模组贴合技术领域，具体而言，涉及一种反射条贴合治具。


背景技术：

2.目前操作人员在将反射条贴合于背光模组的铁框上时，一般是操作人员先通过镊子将反射条板上的反射条夹取至铁框上，反射条放置于铁框上时，反射条的涂胶面对齐反射条的安装处，然后再手工将反射条抚平，从而将反射条贴合于铁框上。
3.相关技术中，如图1所示，一种铁框10，包括底板11、围板12和翻边板13，围板12的数量为四个，四个围板12围设于底板11的四周边缘且与底板11固定连接，翻边板13固定于一围板12的上侧且延伸至底板11的正上方。底板11与翻边板13之间的间距较小，不方便操作人员的手指插入并于翻边板13的下表面贴合反射条，亟需设计一种便于在翻边板13的下表面贴合反射条的工具。


技术实现要素：

4.本技术解决的问题是底板与翻边板之间的间距较小，不方便操作人员使用镊子在翻边板的下表面贴合反射条。
5.为解决上述问题，本技术提供一种反射条贴合治具。
6.本技术提供的一种反射条贴合治具，采用如下的技术方案：
7.一种反射条贴合治具，包括：
8.底座，用于放置铁框；
9.滑移架，横跨于所述底座的上侧，所述滑移架可相对于所述底座沿水平方向滑动，以靠近铁框的翻边板；
10.至少一个滑移柱，设于所述滑移架上，所述滑移柱可沿竖直方向相对所述滑移架滑动且可随所述滑移架于水平方向同步运动；以及
11.基板，连接于所述滑移柱的下端且可随所述滑移柱同步运动，所述基板朝向翻边板的侧壁上设有放置板，所述放置板上侧具有一用于放置反射条的放置面，反射条放置于所述放置面上时，所述放置板与反射条可随所述滑移柱同步运动插入翻边板与底板之间。
12.通过采用上述结构后，铁框放置于底座上之后，操作人员用镊子将反射条放置于放置板的放置面上，反射条的涂胶面朝上设置，然后拉动滑移柱驱使放置板插入底板与翻边板之间，再向上拉动滑移柱驱使放置板将反射条贴合于翻边板的下表面，而无需将手指插入底板与翻边板之间，操作方便，同时可以提高反射条贴合于翻边板的下表面的平整度。
13.可选的，还包括：
14.按压板，连接于所述滑移柱的上端；以及
15.弹性件，与所述按压板连接，以使得所述按压板保持有向上运动的趋势。
16.通过采用上述结构后，按压板更方便操作人员握持，以拉动滑移柱；弹性件使得在无外力介入时基板与底板分离，以方便将铁框放置于底座上，同时可以通过弹性件驱使放
置板向上运动以将反射条贴合于翻边板的下表面，而无需操作人员向上拉动滑移柱，操作更加方便。
17.可选的，所述滑移柱的数量为两个，两个所述滑移柱均穿设于所述滑移架上且可相对所述滑移架沿竖直方向滑动；
18.所述弹性件为压缩弹簧，所述弹性件一一对应套设于所述滑移柱上，所述弹性件的两端分别与所述按压板、所述滑移架抵接。
19.可选的，所述滑移架上设有第一止动螺栓和两个第二止动螺栓，所述第一止动螺栓用于抵接所述基板，以限定所述基板与所述滑移架的最小距离，所述最小距离大于零，所述放置板呈水平设置且所述放置板的下表面与所述基板的下表面齐平，两个所述第二止动螺栓分别用于所述放置板的高度大于底板的高度且小于翻边板的高度时支撑所述按压板两端的下侧。
20.通过采用上述结构后，第一止动螺栓使得操作人员松开按压板之后，基板不易与滑移架发生碰撞，进而使得基板与滑移架不易因碰撞而损坏；第二止动螺栓对放置板的下压高度进行限定，以方便操作人员将放置板插入底板与翻边板之间，来提高反射条贴合于翻边板下表面的效率。
21.可选的，所述基板设有用于连接抽气装置的出气孔以及与所述出气孔连通的气道，所述放置面上设有多个与所述气道连通的吸气槽，所述吸气槽贯通所述放置板背向所述基板的侧壁，多个所述吸气槽沿所述放置板的长度方向呈间隔设置。
22.通过采用上述结构后，抽气装置可于气道与吸气槽内行程负压，以将反射条平整吸附于放置面上，使得反射条贴合时更加平整，同时使得反射条不易从放置板上滑落。
23.可选的，所述滑移架包括一横板和两个竖板，所述横板平行设于所述底座的上方，两个所述竖板分别连接于所述横板的两端，两个所述竖板分别位于铁框的两侧，所述竖板的下端固定有滑块，所述底座上侧固定有与翻边板长度方向垂直的滑轨，所述滑块可于所述滑轨上滑动。
24.可选的，所述底座上侧对应于所述滑轨的端部连接有支撑块，所述支撑块上连接有第三止动螺栓，所述第三止动螺栓用于抵接所述滑块，以限定所述滑移架于水平方向的滑动行程。
25.通过采用上述结构后，使得滑块不易从滑块上滑落。
26.可选的，所述底座的上侧连接有用于装夹铁框的载物板，所述载物板的上侧固定有两个与翻边板长度方向垂直的限位条，两个所述限位条用于分别抵接于铁框的两侧。
27.可选的，所述载物板上设有气路和多个吸附孔，多个所述吸附孔位于两个所述限位条之间，所述吸附孔的一端与所述气路连通，另一端向上贯通所述载物板的上表面，所述气路用于连接抽气装置。
28.通过采用上述结构后，抽气装置可于气路与吸附孔内产生负压，以将铁框吸附于载物板上，使得在翻边板的下表面贴合反射条时铁框更加稳定，而不易发生移动。
29.可选的，所述载物板上侧连接有两个挡块，两个所述挡块用于抵接毗邻翻边板的围板，所述挡块上连接有定位块，所述定位块用于反射条与翻边板对准时与所述基板抵接。
30.通过采用上述结构后，通过定位块与基板的抵接控制反射条与翻边板对准，使得反射条贴合于翻边板的下表面时位置更加精确。
附图说明
31.图1为相关技术中一种铁框的结构示意图；
32.图2为本技术实施例的一种反射条贴合治具的结构示意图；
33.图3为本技术实施例的基板的俯视图；
34.图4为图3中a-a向的全剖视图；
35.图5为图3中b-b向的全剖视图。
36.附图标记说明：
37.10、铁框；11、底板；12、围板；13、翻边板；20、底座；21、滑轨；22、支撑块；221、第三止动螺栓；23、载物板；231、限位条；232、吸附孔；233、气路；234、挡块；235、定位块；30、滑移架；31、第一止动螺栓；32、第二止动螺栓；33、横板；34、竖板；341、滑块；40、滑移柱；50、基板；51、放置板；511、放置面；512、吸气槽；52、出气孔；53、气道；60、按压板；70、弹性件。
具体实施方式
38.为使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施例做详细的说明。
39.在本技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
40.在本技术实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
41.以下结合附图2-5对本技术作进一步详细说明。
42.本技术实施例公开一种反射条贴合治具。参照图2，反射条贴合治具包括底座20、滑移架30、至少一个滑移柱40和基板50。
43.底座20用于放置铁框10。具体的，底座20的上侧固定连接有载物板23，载物板23用于装夹铁框10，载物板23的上侧固定有两个限位条231，铁框10放置于载物板23上时，两个限位条231分别抵接于铁框10的左右两侧，以对铁框10进行限位，此时限位条231与翻边板13的长度方向互相垂直。
44.在一些实施例中，载物板23上设有气路233和多个吸附孔232，多个吸附孔232设于两个限位条231之间，多个吸附孔232于载物板23上呈间隔设置，吸附孔232的上端贯穿载物板23的上表面，吸附孔232的下端与气路233连通。气路233用于连接抽气装置，抽气装置可以是真空泵，铁框10放置于载物板23上之后，通过抽气装置于吸附孔232中产生负压，以将铁框10吸附固定于载物板23上，使铁框10在贴反射条时不易发生滑动。
45.滑移架30横跨于底座20的上侧，滑移架30可相对底座20沿水平方向滑动，以靠近铁框10的翻边板13。具体的，滑移架30包括一横板33和两个竖板34，横板33平行设于底座20
的上侧，两个竖板34分别固定于横板33的两端且向下延伸，两个竖板34分别位于载物板23的左右两侧。底座20上侧固定有两个滑轨21，滑轨21与翻边板13的长度方向互相垂直，两个滑轨21分别位于载物板23的左右两侧，竖板34的下端固定有滑块341，滑块341一一对应设于滑轨21上且与滑轨21滑动连接，以将滑移架30滑移连接于底座20上侧。
46.在一些实施例中，底座20的上侧对应滑轨21的端部固定有支撑块22，支撑块22上连接有第三止动螺栓221，第三止动螺栓221用于抵接滑块341，以限定滑移架30于水平方向的滑动行程，使得滑块341不易滑离滑轨21。
47.至少一个滑移柱40设于底座20的上方，滑移柱40可沿竖直方向相对滑移架30滑动且可随滑移架30于水平方向同步运动。具体的，滑移柱40的数量可以为一个，也可以为两个及以上；滑移柱40的数量为一个时，滑移柱40可以为方柱、扁平柱或者正多面柱，以使得滑移柱40穿设于滑移架30上时不易沿周向相对滑移架30转动；滑移柱40为两个以上时，滑移柱40为圆柱，两个以上滑移柱40沿横板33的长度方向呈间隔设置。本实施例中，滑移柱40以两个为例进行介绍，两个滑移柱40沿竖直方向穿设于横板33上，滑移柱40可沿轴向相对横板33滑移，滑移柱40的长度大于载物板23与横板33的距离。
48.在一些实施例中，基板50固定于滑移柱40的下端，以使得基板50可以随滑移柱40同步运动。基板50朝向翻边板13的侧壁上一体设有放置板51，放置板51呈水平设置，放置板51的下表面与基板50的下表面齐平，放置板51的上侧具有一放置面511，放置面511用于放置反射条，放置面511与翻边板13的下表面互相平行，放置板51与反射条的厚度之和小于底座20与翻边板13的间距，放置板51可插入底座20与翻边板13之间。
49.在一些实施例中，载物板23上侧固定有两个挡块234，两个挡块234位于载物板23的一侧边沿，两个挡块234用于抵接毗邻翻边板13的围板12，以方便铁框10放置于载物板23上时进行定位。挡块234上固定有定位块235，定位块235沿水平方向向载物板23的上侧延伸，铁框10可插入定位块235与底板11之间。放置板51插入底板11与翻边板13之间且放置板51上侧的反射条与翻边板13对准时，定位块235与基板50抵接，以使得反射条能够准确贴合于翻边板13下表面的指定区域。
50.初始时，基板50抵接于铁框10的底板11上，操作人员使用镊子将反射条放置于放置面511上侧，反射条的涂胶面朝上，然后拉动滑移柱40驱使放置板51插入翻边板13与底板11之间，直至定位块235与基板50抵接，再向上拉动滑移柱40驱使放置板51将反射条贴合于翻边板13的下侧，而无需操作人员将手指插入翻边板13与底板11之间，操作更加方便，反射条贴合的更加平整。
51.参照图3、图4与图5，在一些实施例中，基板50设有出气孔52和气道53，出气孔52的一端与气道53连通，出气孔52的另一端用于连接抽气装置，抽气装置为真空泵，气道53沿基板50的长度方向设置。放置面511上开设有多个吸气槽512，多个吸气槽512沿放置板51的长度方向等间距设置。抽气装置开启，操作人员用镊子将反射条放置于放置面511上侧，抽气装置于气道53和吸气槽512内产生负压，将反射条平整吸附于放置板51上侧，使反射条不易褶皱，同时使得操作人员拉动按压板60驱使基板50下降或者靠近翻边板13时，反射条不易相对放置板51移动甚至掉落。
52.在一些实施例中，吸气槽512贯通放置板51背向基板50的侧壁，以减小抽气装置对反射条的吸力，进而方便反射条贴合于翻边板13的下表面之后与放置板51分离。此外，抽气
装置对反射条的吸力还可以通过抽气装置的功率进行控制。
53.参照图2，在一些实施例中，反射条贴合治具还包括按压板60，按压板60固定于两个滑移柱40的上端，以方便操作人员握持来驱使滑移柱40升降，同时将两个滑移柱40连接在一起，使得滑移柱40更加稳定。
54.在一些实施例中，反射条贴合治具还包括弹性件70，弹性件70与按压板60连接，以使得按压板60保持有向上运动的趋势，弹性件70可以为压缩弹簧，也可以为拉簧；弹性件70为压缩弹簧时，弹性件70的两端分别与按压板60与横板33抵接；弹性件70为拉簧时，弹性件70的下端与按压板60连接，弹性件70的上端悬挂固定于按压板60的上方，以使得按压板60保持有向上运动的趋势。在本实施例中，弹性件70以压缩弹簧为例进行介绍，弹性件70一一对应套设于滑移柱40上，弹性件70使得基板50在非人为操作时不与铁框10的底板11接触，对铁框10进行保护。同时，驱使反射条向上贴合于翻边板13的下表面时无需操作人员向上提按压板60，只需放置板51上侧的反射条与翻边板13对准之后松开按压板60即可，操作更加便利。
55.在一些实施例中，滑移架30上设有第一止动螺栓31，第一止动螺栓31连接于横板33上且位于基板50的正上方，第一止动螺栓31呈竖直设置，第一止动螺栓31用于抵接基板50，以限定基板50与底座20的最大距离，使得基板50不易与横板33发生接触碰撞，进而使得基板50与横板33不易损坏。
56.在一些实施例中，滑移架30上设有两个第二止动螺栓32，两个第二止动螺栓32连接于横板33上且位于按压板60的下侧，第二止动螺栓32呈竖直设置，第二止动螺栓32用于放置板51的高度大于底板11的高度且小于翻边板13的高度时支撑按压板60的两端，以精确控制放置板51的下压位置，方便操作人员将放置板51插入底板11与翻边板13之间。
57.初始时，基板50在弹性件70的驱使下与第一止动螺栓31的下端抵接，抽气装置开启之后，先将铁框10放置于载物板23上，与翻边板13毗邻的围板12和挡块234抵接，两个限位条231分别抵接于铁框10的两侧，抽气装置于吸附孔232中产生负压，以将铁框10吸附固定于载物板23上。之后，操作人员用镊子将反射条放置于放置板51的放置面511上并调节反射条的位置，反射条的涂胶面朝上设置，抽气装置于气道53和吸气槽512内产生负压，将反射条平整吸附于放置板51上侧，使反射条保持平整且不易于放置板51上滑动。操作人员握持按压板60向下按压直至按压板60与第二止动螺栓32的上端抵接，弹性件70压缩蓄能，此时放置板51的高度大于底板11的高度且小于翻边板13的高度，然后保持放置板51的高度驱使滑移架30靠近翻边板13，将放置板51插入底板11与翻边板13之间，直至定位块235与基板50抵接，松开按压板60，弹性件70释放能量驱使按压板60、基板50与放置板51向上运动，将反射条平整贴合于翻边板13的下表面，最后向下按压按压板60驱使放置板51与反射条分离，滑动滑移架30驱使放置板51滑出底板11与翻边板13之间，即完成将反射条平整贴合于翻边板13的下表面，无需操作人员将手指插入底板11与翻边板13之间抚平按压反射条，操作简单。
58.此外，滑移柱40还可以通过滑轨与滑块沿竖直方向滑移连接于横板33上，同时实现滑移柱40可以随横板33于水平方向同步移动。
59.虽然本公开披露如上，但本公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员，在不脱离本公开的精神和范围的前提下，可进行各种变更与修改，这些变更与修改均将落入本
发明的保护范围。

技术特征：
1.一种反射条贴合治具，其特征在于，包括：底座(20)，用于放置铁框(10)；滑移架(30)，横跨于所述底座(20)的上侧，所述滑移架(30)可相对于所述底座(20)沿水平方向滑动，以靠近铁框(10)的翻边板(13)；至少一个滑移柱(40)，设于所述滑移架(30)上，所述滑移柱(40)可沿竖直方向相对所述滑移架(30)滑动且可随所述滑移架(30)于水平方向同步运动；以及基板(50)，连接于所述滑移柱(40)的下端且可随所述滑移柱(40)同步运动，所述基板(50)朝向翻边板(13)的侧壁上设有放置板(51)，所述放置板(51)上侧具有一用于放置反射条的放置面(511)，反射条放置于所述放置面(511)上时，所述放置板(51)与反射条可随所述滑移柱(40)同步运动插入翻边板(13)与底板(11)之间。2.根据权利要求1所述的反射条贴合治具，其特征在于，还包括：按压板(60)，连接于所述滑移柱(40)的上端；以及弹性件(70)，与所述按压板(60)连接，以使得所述按压板(60)保持有向上运动的趋势。3.根据权利要求2所述的反射条贴合治具，其特征在于，所述滑移柱(40)的数量为两个，两个所述滑移柱(40)均穿设于所述滑移架(30)上且可相对所述滑移架(30)沿竖直方向滑动；所述弹性件(70)为压缩弹簧，所述弹性件(70)一一对应套设于所述滑移柱(40)上，所述弹性件(70)的两端分别与所述按压板(60)、所述滑移架(30)抵接。4.根据权利要求2所述的反射条贴合治具，其特征在于：所述滑移架(30)上设有第一止动螺栓(31)和两个第二止动螺栓(32)，所述第一止动螺栓(31)用于抵接所述基板(50)，以限定所述基板(50)与所述滑移架(30)的最小距离，所述最小距离大于零，所述放置板(51)呈水平设置且所述放置板(51)的下表面与所述基板(50)的下表面齐平，两个所述第二止动螺栓(32)分别用于所述放置板(51)的高度大于底板(11)的高度且小于翻边板(13)的高度时支撑所述按压板(60)两端的下侧。5.根据权利要求1所述的反射条贴合治具，其特征在于，所述基板(50)设有用于连接抽气装置的出气孔(52)以及与所述出气孔(52)连通的气道(53)，所述放置面(511)上设有多个与所述气道(53)连通的吸气槽(512)，所述吸气槽(512)贯通所述放置板(51)背向所述基板(50)的侧壁，多个所述吸气槽(512)沿所述放置板(51)的长度方向呈间隔设置。6.根据权利要求1所述的反射条贴合治具，其特征在于：所述滑移架(30)包括一横板(33)和两个竖板(34)，所述横板(33)平行设于所述底座(20)的上方，两个所述竖板(34)分别连接于所述横板(33)的两端，两个所述竖板(34)分别位于铁框(10)的两侧，所述竖板(34)的下端固定有滑块(341)，所述底座(20)上侧固定有与翻边板(13)长度方向垂直的滑轨(21)，所述滑块(341)可于所述滑轨(21)上滑动。7.根据权利要求6所述的反射条贴合治具，其特征在于：所述底座(20)上侧对应于所述滑轨(21)的端部连接有支撑块(22)，所述支撑块(22)上连接有第三止动螺栓(221)，所述第三止动螺栓(221)用于抵接所述滑块(341)，以限定所述滑移架(30)于水平方向的滑动行程。8.根据权利要求1所述的反射条贴合治具，其特征在于：所述底座(20)的上侧连接有用于装夹铁框(10)的载物板(23)，所述载物板(23)的上侧固定有两个与翻边板(13)长度方向
垂直的限位条(231)，两个所述限位条(231)用于分别抵接于铁框(10)的两侧。9.根据权利要求8所述的反射条贴合治具，其特征在于：所述载物板(23)上设有气路(233)和多个吸附孔(232)，多个所述吸附孔(232)位于两个所述限位条(231)之间，所述吸附孔(232)的一端与所述气路(233)连通，另一端向上贯通所述载物板(23)的上表面，所述气路(233)用于连接抽气装置。10.根据权利要求8所述的反射条贴合治具，其特征在于：所述载物板(23)上侧连接有两个挡块(234)，两个所述挡块(234)用于抵接毗邻翻边板(13)的围板(12)，所述挡块(234)上连接有定位块(235)，所述定位块(235)用于反射条与翻边板(13)对准时与所述基板(50)抵接。

技术总结
本申请涉及背光模组贴合技术领域，尤其涉及一种反射条贴合治具，其包括：底座，用于放置铁框；滑移架，横跨于底座的上侧，滑移架可相对于底座沿水平方向滑动，以靠近铁框的翻边板；至少一个滑移柱，设于滑移架上，滑移柱可沿竖直方向相对滑移架滑动且可随滑移架于水平方向同步运动；以及基板，连接于滑移柱的下端且可随滑移柱同步运动，基板朝向翻边板的侧壁上设有放置板，放置板上侧具有一用于放置反射条的放置面，反射条放置于放置面上时，放置板与反射条可随滑移柱同步运动插入翻边板与底板之间。本申请具有无需将手指插入底板与翻边板之间即可将反射条贴合于翻边板的下表面的效果。果。果。


技术研发人员：刘建平
受保护的技术使用者：江西合力泰科技有限公司
技术研发日：2023.04.21
技术公布日：2023/9/16