一种用于不锈钢焊缝表面处理的清洗刷头的制作方法

1.本实用新型涉及清洗刷头技术领域，具体是一种用于不锈钢焊缝表面处理的清洗刷头。


背景技术：

2.根据全国的汽车行业，大型汽车、客车、货车、轿车等均采用了316l不锈钢板制作的油箱、水箱、排气管，但是不锈钢的焊接处黑色烧结物难以清除，为了清除这些烧结物需要使用到金属清洗刷头对焊缝处进行打磨清理。
3.现有的用于不锈钢焊缝表面处理的清洗刷头通常是采用螺纹连接的方式安装在转轴的端部，在对焊缝进行打磨时，需要清洗刷头进行高速的旋转，清洗刷头长时间转动容易致使螺纹连接处出现松动，不利于人们的使用，因此，本领域技术人员提供了一种用于不锈钢焊缝表面处理的清洗刷头，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于不锈钢焊缝表面处理的清洗刷头，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于不锈钢焊缝表面处理的清洗刷头，包括安装杆和转轴，所述安装杆的底端固定安装有刷头本体，所述转轴的底部开设有用于安装弹性组件的容置空腔，所述弹性组件的一侧焊接有延伸出转轴的控制按钮；
6.所述弹性组件的底部一体成型有卡块，安装杆的顶端开设有便于弹性组件安装的凹槽，所述凹槽的侧面连通有与卡块相匹配的卡槽。
7.优选的：所述弹性组件包括弹簧和连接板，所述连接板的一侧与容置空腔的内壁之间焊接有弹簧，连接板的底部延伸至转轴的外部并与卡块的顶部一体成型。
8.优选的：所述卡块的径向剖面形状为直角三角形，上述直角三角形的斜面朝向凹槽的侧壁。
9.优选的：所述容置空腔的内壁焊接有贯穿弹簧和连接板的固定杆，且连接板可带动弹簧在固定杆的表面伸缩。
10.优选的：所述控制按钮包括套管和按压盘，所述连接板远离弹簧的一侧与套管的一端焊接，所述套管的另一端延伸至转轴的外部并焊接有按压盘，所述固定杆贯穿连接板的一端位于套管的内部。
11.优选的：所述转轴内部开设有两组对称的容置空腔，两组容置空腔的内部安装有相互对称的弹性组件、固定杆和控制按钮。
12.优选的：所述凹槽的侧壁开设有与卡槽顶部相连通的滑槽，所述连接板可卡扣至在滑槽的内部。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，弹性组件可带动卡块沿着凹槽的内壁滑动的同时左右移动，当卡块移至卡槽的一侧后，通过弹性组件的复位可将卡块卡至卡槽的内部，卡槽可限制卡块的转动从而限制安装杆相对转轴转动，使其连接处不易松脱，且安装快捷方便。
15.2、本实用新型中，在需要对刷头本体进行更换时按压按压盘，按压盘带动套管移动，套管可带动连接板移动，连接板带动卡块移出卡槽的内部，向下拉出安装杆即可完成拆卸，省时省力，方便使用人员的更换。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构的示意图；
17.图2为本实用新型整体结构的仰视图；
18.图3为本实用新型整体结构的剖视图；
19.图4为图1中a的结构放大图；
20.图5为图3中b的结构放大图。
21.图中：1、安装杆；2、转轴；3、刷头本体；4、弹性组件；41、弹簧；42、连接板；5、控制按钮；51、套管；52、按压盘；6、卡块；7、凹槽；8、卡槽；9、固定杆；10、滑槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种用于不锈钢焊缝表面处理的清洗刷头，包括安装杆1和转轴2，安装杆1的底端固定安装有刷头本体3，转轴2的底部开设有用于安装弹性组件4的容置空腔，弹性组件4的一侧焊接有延伸出转轴2的控制按钮5，弹性组件4的底部一体成型有卡块6，安装杆1的顶端开设有便于弹性组件4安装的凹槽7，凹槽7的侧面连通有与卡块6相匹配的卡槽8。
24.将安装杆1顶部的凹槽7对其卡块6进行安装，弹性组件4可带动卡块6沿着凹槽7的内壁滑动的同时左右移动，当卡块6移至卡槽8的一侧后，通过弹性组件4的复位可将卡块6卡至卡槽8的内部，卡槽8可限制卡块6的转动从而限制安装杆1相对转轴2转动，使其连接处不易松脱，在需要对刷头本体3进行更换时，按压控制按钮5，控制按钮5带动弹性组件4移动，弹性组件4将卡块6移出卡槽8，能够方便对刷头本体3进行快速拆卸。
25.弹性组件4包括弹簧41和连接板42，连接板42的一侧与容置空腔的内壁之间焊接有弹簧41，连接板42的底部延伸至转轴2的外部并与卡块6的顶部一体成型，卡块6的径向剖面形状为直角三角形，上述直角三角形的斜面朝向凹槽7的侧壁，卡块6的斜面沿着凹槽7的内壁滑动可带动连接板42移动，连接板42可带动弹簧41伸缩，卡块6移至卡槽8位置处，弹簧41的复位可对其进行卡扣安装。
26.容置空腔的内壁焊接有贯穿弹簧41和连接板42的固定杆9，且连接板42可带动弹簧41在固定杆9的表面伸缩，固定杆9能够为连接板42提供支撑，防止其发生偏移。
27.控制按钮5包括套管51和按压盘52，连接板42远离弹簧41的一侧与套管51的一端
焊接，套管51的另一端延伸至转轴2的外部并焊接有按压盘52，固定杆9贯穿连接板42的一端位于套管51的内部，使用人员按压按压盘52，按压盘52带动套管51移动，套管51可带动连接板42移动，连接板42带动卡块6移出卡槽8的内部。
28.转轴2内部开设有两组对称的容置空腔，两组容置空腔的内部安装有相互对称的弹性组件4、固定杆9和控制按钮5，凹槽7的侧壁开设有与卡槽8顶部相连通的滑槽10，连接板42可卡扣至在滑槽10的内部，滑槽10可为连接板42提供稳定的侧向支撑，使得卡块6的支撑和卡扣的更加稳固。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于不锈钢焊缝表面处理的清洗刷头，包括安装杆(1)和转轴(2)，所述安装杆(1)的底端固定安装有刷头本体(3)，其特征在于：所述转轴(2)的底部开设有用于安装弹性组件(4)的容置空腔，所述弹性组件(4)的一侧焊接有延伸出转轴(2)的控制按钮(5)；所述弹性组件(4)的底部一体成型有卡块(6)，安装杆(1)的顶端开设有便于弹性组件(4)安装的凹槽(7)，所述凹槽(7)的侧面连通有与卡块(6)相匹配的卡槽(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢焊缝表面处理的清洗刷头，其特征在于：所述弹性组件(4)包括弹簧(41)和连接板(42)，所述连接板(42)的一侧与容置空腔的内壁之间焊接有弹簧(41)，连接板(42)的底部延伸至转轴(2)的外部并与卡块(6)的顶部一体成型。3.根据权利要求2所述的一种用于不锈钢焊缝表面处理的清洗刷头，其特征在于：所述卡块(6)的径向剖面形状为直角三角形，上述直角三角形的斜面朝向凹槽(7)的侧壁。4.根据权利要求2所述的一种用于不锈钢焊缝表面处理的清洗刷头，其特征在于：所述容置空腔的内壁焊接有贯穿弹簧(41)和连接板(42)的固定杆(9)，且连接板(42)可带动弹簧(41)在固定杆(9)的表面伸缩。5.根据权利要求4所述的一种用于不锈钢焊缝表面处理的清洗刷头，其特征在于：所述控制按钮(5)包括套管(51)和按压盘(52)，所述连接板(42)远离弹簧(41)的一侧与套管(51)的一端焊接，所述套管(51)的另一端延伸至转轴(2)的外部并焊接有按压盘(52)，所述固定杆(9)贯穿连接板(42)的一端位于套管(51)的内部。6.根据权利要求5所述的一种用于不锈钢焊缝表面处理的清洗刷头，其特征在于：所述转轴(2)内部开设有两组对称的容置空腔，两组容置空腔的内部安装有相互对称的弹性组件(4)、固定杆(9)和控制按钮(5)。7.根据权利要求2所述的一种用于不锈钢焊缝表面处理的清洗刷头，其特征在于：所述凹槽(7)的侧壁开设有与卡槽(8)顶部相连通的滑槽(10)，所述连接板(42)可卡扣至在滑槽(10)的内部。

技术总结
本实用新型公开了清洗刷头技术领域的一种用于不锈钢焊缝表面处理的清洗刷头，包括安装杆和转轴，安装杆的底端固定安装有刷头本体，转轴的底部开设有用于安装弹性组件的容置空腔，弹性组件的一侧焊接有延伸出转轴的控制按钮，弹性组件的底部一体成型有卡块，安装杆的顶端开设有便于弹性组件安装的凹槽，凹槽的侧面连通有与卡块相匹配的卡槽，弹性组件包括弹簧和连接板，本实用新型解决了现有的用于不锈钢焊缝表面处理的清洗刷头通常是采用螺纹连接的方式安装在转轴的端部，在对焊缝进行打磨时，需要清洗刷头进行高速的旋转，清洗刷头长时间转动容易致使螺纹连接处出现松动，不利于人们使用的问题。于人们使用的问题。于人们使用的问题。


技术研发人员：高远 郑建栋 王建廷
受保护的技术使用者：宁波恒之信焊接技术服务有限公司
技术研发日：2023.04.24
技术公布日：2023/9/16