导柱端面打磨定位治具的制作方法

1.本申请涉及打磨定位的技术领域，尤其是涉及一种导柱端面打磨定位治具。


背景技术：

2.如图1是我是设计生产的一款导柱，其主要包括小直径导向部和大直径连接部，目前的生产方式通常是通过车床车削制成，但车削车断过程中需要保证导柱的尺寸，因此通常情况切断时通常会保留比设计长度长的连接部，然后后续通过打磨设备，从而修整连接部尺寸，进而保证导致的尺寸精准性。
3.而目前打磨设备一般都是通过三爪卡盘或者磁吸定位台固定导柱，然后调整打磨机的下压距离，从而保证打磨精度。但不管是三爪卡盘、磁吸台还是打磨机，每次打磨均需人工定位，进而导致加工效率较慢。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本申请提供一种导柱端面打磨定位治具，其具有批量定位导柱，进而提高打磨效率的优点。
5.为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
6.导柱端面打磨定位治具，包括定位台，所述定位台上设置有两排等间距设置的若干定位槽，所述定位槽供连接部插入，每个所述定位槽均对应设置有用于压紧导柱的定位件；所述定位槽两侧的定位台上设置有一对抵接抵接条。
7.实现上述技术方案，在放置导柱时，可将定位台放置在平整的工作台上，此时导柱插入定位槽中后与下方抵接时，即完成导柱的插接定位，从而便于人员定位导向柱，然后通过定位件固定导柱，以防止其晃动，且打磨过程中需要将打磨设备抵接在抵接台上，其打磨盘器两个抵接条之间对若干导柱进行打磨即可，进而保证打磨精准性的同时提高打磨效率。
8.作为本申请的一种优选方案，所述定位件包括开设在定位台上的螺接槽，所述螺接槽内与定位槽连通，所述螺接槽内螺接有定位螺钉。
9.实现上述技术方案，使得定位螺钉落入定位槽中后与导柱抵接，从而夹紧导柱，进而完成导柱的定位。
10.作为本申请的一种优选方案，若干所述定位螺钉的长短交错设置。
11.实现上述技术方案，以防止相邻两个定位螺柱螺接定位完成后定位螺钉头干涩不便于拆。
12.作为本申请的一种优选方案，每个所述定位槽下方设置有排污槽，所述排污槽的直径比定位槽直径大。
13.实现上述技术方案，使得碎料能够从导柱和排污槽之间的间隙掉落，同时可以减少定位槽的长度，进而便于人员清洁以防止堵塞卡死。
14.作为本申请的一种优选方案，若干定位台上设置有抵接槽，若干所述定位槽均与
抵接槽连通。
15.实现上述技术方案，使得可通过将定位螺钉松动口，从抵接槽处使用铜板然后将所有导柱挤出，进而达到便于拆卸的目的。
16.综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
17.在放置导柱时，可将定位台放置在平整的工作台上，此时导柱插入定位槽中后与下方抵接时，即完成导柱的插接定位，从而便于人员定位导向柱，然后通过定位件固定导柱，以防止其晃动，且打磨过程中需要将打磨设备抵接在抵接台上，其打磨盘器两个抵接条之间对若干导柱进行打磨即可，进而保证打磨精准性的同时提高打磨效率。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本申请背景技术中导向柱的结构示意图。
20.图2是本申请实施例的整体结构示意图。
21.图3是本申请的剖视图。
22.附图标记：1、定位台；2、定位槽；3、抵接条；4、螺接槽；5、定位螺钉；6、抵接槽；7、排污槽；8、导柱。
具体实施方式
23.以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
24.本申请实施例公开一种导柱端面定位打磨治具。参照图1，导柱端面定位打磨治具包括定位台1，定位台1上设置有若干定位槽2，若干定位槽2沿定位台1长度方向等间距设置成两排。定位槽2的直径比连接部直径相同或者略大0.1-0.2mm，以使得连接部可插入定位槽2中，并不会在定位槽2晃动，且在放置导柱8时，可将定位台1放置在平整的工作台上，此时导柱8插入定位槽2中后与下方抵接时，即完成导柱8的插接定位。当完成定位后，为防止切削过程中导柱8晃动，每个定位槽2的侧边均设置有用于对导柱8进行家境定位的定位件。
25.同时为了便于打磨设备控制其打磨深度，若干定位槽2两侧的定位台1设设置有一对凸起的抵接条3，即打磨过程中需要将打磨设备抵接在抵接台上，其打磨盘器两个抵接条3之间对若干导柱8进行打磨即可，进而保证打磨精准性的同时提高打磨效率。
26.定位件包括设开设在定位台1侧壁上的螺接槽4，螺接槽4与定位槽2连通，螺接槽4内螺接有定位螺钉5，进而使得定位螺钉5落入定位槽2中后与导柱8抵接，从而夹紧导柱8，进而完成导柱8的定位。同时为了防止相邻两个定位螺柱螺接定位完成后定位螺钉5头干涩不便于拆卸，若干定位螺钉5的长短交错设置。
27.当磨削结束后为了便于将导柱8从定位槽2中取出，远离抵接条3一侧的定位台1上设置于有抵接槽6，所有定位槽2均与抵接槽6连通，进而使得可通过将定位螺钉5松动口，从抵接槽6处使用铜板然后将所有导柱8挤出，进而达到便于拆卸的目的。
28.且为了防止磨削碎料堵塞定位槽2，定位槽2下方设置有排污槽7，排污槽7的直径
比定位槽2的直径大，从而使得碎料能够从导柱8和排污槽7之间的间隙掉落，同时可以减少定位槽2的长度，进而便于人员清洁以防止堵塞卡死。
29.本申请实施例一种导柱端面定位打磨治具的实施原理为：在放置导柱8时，可将定位台1放置在平整的工作台上，此时导柱8插入定位槽2中后与下方抵接时，即完成导柱8的插接定位，从而便于人员定位导向柱，然后通过定位件固定导柱8，以防止其晃动，且打磨过程中需要将打磨设备抵接在抵接台上，其打磨盘器两个抵接条3之间对若干导柱8进行打磨即可，进而保证打磨精准性的同时提高打磨效率。
30.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。


技术特征：
1.导柱端面打磨定位治具，其特征在于：包括定位台(1)，所述定位上设置有两排等间距设置的若干定位槽(2)，所述定位槽(2)供连接部插入，每个所述定位槽(2)均对应设置有用于压紧导柱(8)的定位件；所述定位槽(2)两侧的定位台(1)上设置有一对抵接抵接条(3)。2.根据权利要求1所述的导柱端面打磨定位治具，其特征在于：所述定位件包括开设在定位台(1)上的螺接槽(4)，所述螺接槽(4)内与定位槽(2)连通，所述螺接槽(4)内螺接有定位螺钉(5)。3.根据权利要求1所述的导柱端面打磨定位治具，其特征在于：若干所述定位螺钉(5)的长度交错设置。4.根据权利要求1所述的导柱端面打磨定位治具，其特征在于：每个所述定位槽(2)下方设置有排污槽(7)，所述排污槽(7)的直径比定位槽(2)直径大。5.根据权利要求1所述的导柱端面打磨定位治具，其特征在于：若干定位台(1)上设置有抵接槽(6)，若干所述定位槽(2)均与抵接槽(6)连通。

技术总结
本申请涉及打磨定位的技术领域，尤其是涉及一种导柱端面打磨定位治具，其包括定位台，所述定位上设置有两排等间距设置的若干定位槽，所述定位槽供连接部插入，每个所述定位槽均对应设置有用于压紧导柱的定位件；所述定位槽两侧的定位台上设置有一对抵接抵接条。本申请具有批量定位导柱，进而提高打磨效率的效果。果。果。


技术研发人员：张建根 张云
受保护的技术使用者：苏州凯昌精密机械有限公司
技术研发日：2023.04.25
技术公布日：2023/9/16