一种多级送料的储料装置的制作方法

1.本技术涉及混凝土生产设备的领域，尤其是涉及多级送料的储料装置。


背景技术：

2.料仓是一种常见的物料存储装置，在工业生产中，通常需要多个料仓用于存储不同的原料，而料仓的补料通过依靠装载机来进行。
3.使用装载机向料仓中补加原料时，需要操作装载机的铲斗，将原料铲取至铲斗中，再将铲斗抬高至铲斗中的原料从料仓的进料口倾倒至料仓中，为了避免铲斗与料仓进行碰撞，从而对料仓造成损伤，一般会将铲斗移动至较高处时开始倾倒。
4.由于料仓放置于专门存放料仓的区域，多个料仓通常放置在一起，不同的料仓用于存储不同的原料，而原料从铲斗进入料仓的过程中的稳定性难以保证，并且这一过程极易受外界环境影响，如外界风力影响，导致原料容易混入其他的料仓中。
5.而铲斗一次铲取的原料有限，往往还需进行多次的铲取和倾倒，每次进行倾倒时，都易发生上述问题，导致对原料的存储造成影响。


技术实现要素：

6.为了解决不同的原料输送至料仓中时，原料容易混入其他的料仓中，对原料的存储造成影响的问题，本技术提供一种多级送料的储料装置。
7.本技术提供的一种多级送料的储料装置采用如下的技术方案：
8.一种多级送料的储料装置，包括储料机构、分料机构以及送料机构；所述分料机构包括支撑座，所述支撑座上设置有第一支撑柱，所述支撑座上设置有用于驱动所述第一支撑柱自转的驱动件，所述支撑杆上倾斜设置有传料管，所述传料管上连通有进料斗；所述送料机构包括设置于所述支撑座一侧的料箱，所述料箱上设置有用于向所述进料斗送料的传送件；所述储料机构包括均匀分布于所述第一支撑柱周侧的多个料仓，所述料仓顶部开设有进料口。
9.通过采用上述技术方案，当需要对料仓进行补料时，通过驱动件驱动第一支撑柱转动，第一支撑柱的转动带动传料管转动，传料管转动至需要补料的料仓处时，传料管的输出口与对应料仓的进料口连通，停止转动，此时传送件将料箱中的原料传送至进料斗，进料斗再通过传料管将原料输送至料仓中，由此完成补料操作；通过上述设置，装置对原料进行补充时，传料管与料仓的进料口之间的距离较小，原料从传料管出来后，即可马上进入进料口中，从而可保证补料时的稳定性，避免原料混入其他的料仓中，从而避免对原料的存储造成影响；此外，传送件传送的同时，传料管向料仓中添加原料，还可保障补料的效率。
10.可选的，所述传送件包括设置于所述料箱上的传送壳，所述传送壳上开设有输入口和输出口，所述输入口与所述料箱连通，所述输出口开设于所述进料斗上方；所述传送壳内转动连接有传送带，所述传送带上设置有若干传送箱。
11.通过采用上述技术方案，传送带的转动带动传送箱移动，传送箱移动的过程中将
料箱内的原料从输出口传送至进料斗中。
12.可选的，所述输出口连通有导向管，所述导向管卡设于所述进料斗中并与所述进料斗转动连接。
13.通过采用上述技术方案，可提高原料从输出口进入进料斗过程中的稳定性。
14.可选的，所述第一支撑柱一侧设置有第二支撑柱，所述第二支撑柱与所述支撑座转动连接，所述第二支撑柱与所述传料管固定连接。
15.通过采用上述技术方案，通过第二支撑柱与传料管连接，从而提高传料管与支撑座之间的连接强度，提高传料管跟随第一支撑柱移动过程中的稳定性。
16.可选的，所述支撑座沿所述第一支撑柱周侧开设有环形凹槽，所述第二支撑柱位于所述环形凹槽中。
17.通过采用上述技术方案，通过环形凹槽对第二支撑柱的移动进行限制，进一步提高传料管移动过程中的稳定性，防止传料管移动过程中出现错位的情况。
18.可选的，多个所述料仓内均铰接有用于封闭所述进料口的封闭板，所述封闭板与所述料仓之间连接有复位弹簧。
19.通过采用上述技术方案，当向料仓中进行补料时，原料通过进料口进入料仓中，此时封闭板受到原料的推动，进料口开放，复位弹簧处于压缩状态；原料补充完成后，复位弹簧推动封闭板复位至将进料口封闭，此时料仓处于封闭状态，从而防止杂质进入料仓中，造成对原料的污染。
20.可选的，多个所述料仓上均设置有伸缩杆，所述伸缩杆上设置有挡板，所述挡板与所述料仓滑动连接。
21.通过采用上述技术方案，当需要对某一料仓进行补料时，伸缩杆驱动挡板上升，第一支撑柱驱动传料管转动，传料管转动至与挡板抵接时，传料管无法继续转动，防止传料管转动过度，从而提高传料管对不同的料仓进行补料时准确性。
22.可选的，多个所述料仓上均设置有可视窗。
23.通过采用上述技术方案，通过可视窗可观察料仓中原料的使用情况，便于及时对料仓进行补料。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
25.1.当需要对料仓进行补料时，通过驱动件驱动第一支撑柱转动，第一支撑柱的转动带动传料管转动，传料管转动至需要补料的料仓处时，传料管的输出口与对应料仓的进料口连通，停止转动，此时传送件将料箱中的原料传送至进料斗，进料斗再通过传料管将原料输送至料仓中，由此完成补料操作；通过上述设置，装置对原料进行补充时，传料管与料仓的进料口之间的距离较小，原料从传料管出来后，即可马上进入进料口中，从而可保证补料时的稳定性，避免原料混入其他的料仓中，从而避免对原料的存储造成影响；此外，传送件传送的同时，传料管向料仓中添加原料，还可保障补料的效率；
26.2.通过第二支撑柱与传料管连接，从而提高传料管与支撑座之间的连接强度，提高传料管跟随第一支撑柱移动过程中的稳定性；
27.3.当向料仓中进行补料时，原料通过进料口进入料仓中，此时封闭板受到原料的推动，进料口开放，复位弹簧处于压缩状态；原料补充完成后，复位弹簧推动封闭板复位至将进料口封闭，此时料仓处于封闭状态，从而防止杂质进入料仓中，造成对原料的污染。
附图说明
28.图1是本技术实施例中一种多级送料的储料装置的整体结构示意图；
29.图2是图1中送料机构的剖视图；
30.图3是图1中分料机构的整体结构示意图；
31.图4是图1中料仓的整体结构示意图；
32.图5是图4的剖视图。
33.附图标记说明：1、储料机构；11、料仓；12、封闭板；13、复位弹簧；14、伸缩杆；15、挡板；16、可视窗；17、进料口；2、分料机构；21、支撑座；22、第一支撑柱；23、第二支撑柱；24、驱动件；241、驱动电机；25、环形凹槽；26、传料管；27、进料斗；3、送料机构；31、料箱；32、传送件；321、传送壳；322、传送带；323、传送电机；324、传送箱；325、输出口；326、导向管；327、输入口。
具体实施方式
34.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种多级送料的储料装置。参照图1，多级送料的储料装置包括储料机构1、分料机构2以及送料机构3，储料机构1包括多个分别存储不同原料的料仓11；通过送料机构3向分料机构2输送原料，原料通过分料机构2输送至对应的料仓11中进行存储。
36.参照图1和图2，送料机构3包括料箱31，料箱31上设置有传送壳321，传送壳321上开设有输入口327，输入口327与料箱31连通；传送壳321上开设有输出口325，输出口325连通有导向管326；传送壳321内转动连接有传送带322，传送壳321上安装有用于驱动传送带322转动的传送电机323，传送带322上均匀设置有若干传送箱324。当需要对储料机构1进行补料时，传送电机323驱动传送带322转动，传送带322的转动驱动多个传送箱324移动，传送箱324移动的过程中将料箱31内的原料输送至输出口325处，并通过输出口325向导向管326输送。
37.参照图1和图3，分料机构2包括设置于料箱31一侧的支撑座21，支撑座21上安装有驱动电机241，驱动电机241的输出轴同轴固定连接有第一支撑柱22，第一支撑柱22上倾斜设置有传料管26，传料管26上连通有进料斗27，导向管326卡设于进料斗27中并与进料斗27转动连接；当需要对料仓11进行补料时，驱动电机241驱动第一支撑柱22转动，第一支撑柱22的转动带动传料管26转动，传料管26转动至需要补料的料仓11处时，停止转动，送料机构3中的原料通过导向管326输送至进料斗27中，进料斗27中的原料再通过传料管26向对应的料仓11输送原料。
38.参照图3，支撑座21上沿第一支撑柱22周侧开设有环形凹槽25，环形凹槽25中滑动连接有第二支撑柱23，第二支撑柱23位于第一支撑柱22一侧，第二支撑柱23与传料管26固定连接。通过第二支撑柱23和第二支撑柱23共同对传料管26进行支撑，可提高传料管26与支撑座21之间的连接强度，提高传料管26跟随第一支撑柱22移动过程中的稳定性；环形凹槽25则可对传料管26的转动进行限制，提高传料管26移动过程中的稳定性，防止传料管26移动过程中出现错位的情况。
39.参照图1，储料机构1包括均匀分布于第一支撑柱22周侧的多个料仓11，每个料仓11上均设置有可视窗16，参照图4和图5，每个料仓11顶部均开设有进料口17；每个料仓11内
均铰接有用于封闭进料口17的封闭板12，封闭板12与料仓11之间连接有复位弹簧13；每个料仓11上均设置有伸缩杆14，伸缩杆14上设置有挡板15。当需要对某一料仓11进行补料时，伸缩杆14驱动挡板15上升，第一支撑柱22驱动传料管26转动，传料管26转动至与挡板15抵接时，传料管26无法继续转动，此时传料管26与料仓11顶部的封闭板12贴合，传料管26将原料进行输送，原料通过进料口17进入料仓11中，此时封闭板12受到原料的推动，进料口17开放，复位弹簧13处于压缩状态；原料补充完成后，复位弹簧13推动封闭板12复位至将进料口17封闭，此时料仓11处于封闭状态，从而防止杂质进入料仓11中，造成对原料的污染。
40.在本技术实施例中，伸缩杆14为电动伸缩杆。
41.本技术实施例一种多级送料的储料装置的实施原理为：当需要对料仓11进行补料时，通过驱动电机241驱动第一支撑柱22转动，第一支撑柱22的转动带动传料管26转动，传料管26转动至需要补料的料仓11处时，传料管26的输出口325与对应料仓11的封闭板12贴合，驱动电机241停止转动，此时传送件32将料箱31中的原料传送至进料斗27，进料斗27再通过传料管26将原料输送至对应的料仓11中，由此完成补料操作；通过上述设置，装置对原料进行补充时，传料管26与料仓11的进料口17之间的距离较小，原料从传料管26出来后，即可马上进入进料口17中，从而可保证补料时的稳定性，避免原料混入其他的料仓11中，从而避免对原料的存储造成影响；此外，传送件32传送的同时，传料管26向料仓11中添加原料，还可保障补料的效率。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种多级送料的储料装置，其特征在于：包括储料机构(1)、分料机构(2)以及送料机构(3)；所述分料机构(2)包括支撑座(21)，所述支撑座(21)上设置有第一支撑柱(22)，所述支撑座(21)上设置有用于驱动所述第一支撑柱(22)自转的驱动件(24)，所述第一支撑柱(22)上倾斜设置有传料管(26)，所述传料管(26)上连通有进料斗(27)；所述送料机构(3)包括设置于所述支撑座(21)一侧的料箱(31)，所述料箱(31)上设置有用于向所述进料斗(27)送料的传送件(32)；所述储料机构(1)包括均匀分布于所述第一支撑柱(22)周侧的多个料仓(11)，所述料仓(11)顶部开设有进料口(17)。2.根据权利要求1所述的一种多级送料的储料装置，其特征在于：所述传送件(32)包括设置于所述料箱(31)上的传送壳(321)，所述传送壳(321)上开设有输入口(327)和输出口(325)，所述输入口(327)与所述料箱(31)连通，所述输出口(325)开设于所述进料斗(27)上方；所述传送壳(321)内转动连接有传送带(322)，所述传送带(322)上设置有若干传送箱(324)。3.根据权利要求2所述的一种多级送料的储料装置，其特征在于：所述输出口(325)连通有导向管(326)，所述导向管(326)卡设于所述进料斗(27)中并与所述进料斗(27)转动连接。4.根据权利要求1所述的一种多级送料的储料装置，其特征在于：所述第一支撑柱(22)一侧设置有第二支撑柱(23)，所述第二支撑柱(23)与所述支撑座(21)转动连接，所述第二支撑柱(23)与所述传料管(26)固定连接。5.根据权利要求4所述的一种多级送料的储料装置，其特征在于：所述支撑座(21)沿所述第一支撑柱(22)周侧开设有环形凹槽(25)，所述第二支撑柱(23)位于所述环形凹槽(25)中。6.根据权利要求1所述的一种多级送料的储料装置，其特征在于：每个所述料仓(11)内均铰接有用于封闭所述进料口(17)的封闭板(12)，所述封闭板(12)与所述料仓(11)之间连接有复位弹簧(13)。7.根据权利要求1所述的一种多级送料的储料装置，其特征在于：每个所述料仓(11)上均设置有伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)上设置有挡板(15)，所述挡板(15)与所述料仓(11)滑动连接。8.根据权利要求1所述的一种多级送料的储料装置，其特征在于：每个所述料仓(11)上均设置有可视窗(16)。

技术总结
本申请涉及一种多级送料的储料装置，涉及混凝土生产设备领域，多级送料的储料装置包括储料机构、分料机构以及送料机构；所述分料机构包括支撑座，所述支撑座上设置有第一支撑柱，所述支撑座上设置有用于驱动所述第一支撑柱自转的驱动件，所述支撑杆上倾斜设置有传料管，所述传料管上连通有进料斗；所述送料机构包括设置于所述支撑座一侧的料箱，所述料箱上设置有用于向所述进料斗送料的传送件；所述储料机构包括均匀分布于所述第一支撑柱周侧的多个料仓，所述料仓顶部开设有进料口。本申请可保证补料时的稳定性，避免原料混入其他的料仓中，从而避免对原料的存储造成影响。从而避免对原料的存储造成影响。从而避免对原料的存储造成影响。


技术研发人员：危善付 危毅 曾紫腾 唐小清
受保护的技术使用者：怀化旺德混凝土有限公司
技术研发日：2023.04.25
技术公布日：2023/9/16