一种球类贴皮机的加热装置的制作方法

1.本技术涉及球类贴皮机技术领域，尤其是涉及球类贴皮机的加热装置。


背景技术：

2.球类运动在体育运动中占非常大的比例，部分球类包括橡胶制成的球形内胆，待内胆外侧包覆缠纱与中胎后，再将球片外皮结合于中胎上从而形成球体外层，过程中利用贴皮机，将内胆、缠纱、中胎及外侧球片结合成一完整球体。
3.现有的球类贴皮机需用利用加热装置来提升球片外皮的粘附牢固性，但现有的加热装置仅通过在下盖腔体内设置若干数量的电热丝实现腔体内加热，因受热不均匀，球片外皮贴合度差。因此需要进一步改进。


技术实现要素：

4.为了改善现有球类贴皮机受热不均匀导致球片外皮贴合度差的问题，本技术的目的是提供一种球类贴皮机的加热装置。
5.本技术提供的一种球类贴皮机的加热装置采用如下的技术方案：
6.一种球类贴皮机的加热装置，包含上盖与下盖，所述上盖抵接于所述下盖的开口处形成内部腔体，所述上盖与所述下盖的内侧面均设置有加热件，所述加热件呈半球形，且与对应的所述上盖与所述下盖的内侧面贴合，加热区域覆盖内侧面。
7.通过采用上述技术方案，在上盖和下盖的内侧面内均设置加热件，可以使得球体外周均匀受热，同时完成上下的贴合，加热件呈半球形，覆盖上盖与下盖的内侧面，使得上盖与下盖的腔体内受热均匀，有效提高球片外皮的贴合度，成品质量更高。
8.可选的，所述加热件包含第一加热段与第二加热段，所述第一加热段与所述第二加热段对称设置，所述第一加热段与所述第二加热段串联连接。
9.通过采用上述技术方案，利用第一加热段与第二加热段对称设置，使得区域受热相同，结构稳定，供热效果一致。
10.可选的，所述第一加热段与所述第二加热段采用连续弯折成型。
11.通过采用上述技术方案，第一加热段与第二加热段采用连续弯折成型，工艺结构简单，方便实现均匀设置分布，且供热效果好。
12.可选的，所述第一加热段与所述第二加热段的一侧均贴合于所述上盖与所述下盖的内侧面。
13.通过采用上述技术方案，第一加热段与第二加热段的一侧均贴合于上盖与下盖的内侧面，使得每个局部位置的加热段安装方式一致，局部散发的热量也能保持一致；同时贴合于内侧面，不容易产生晃动。
14.可选的，所述加热件的两端插接于所述上盖与所述下盖。
15.通过采用上述技术方案，加热件的两端插接于上盖与下盖，固定结构简单方便且稳定，同时安装成本低，只需在上盖与下盖相应位置处开设相应的通孔适配即可。
16.可选的，所述加热件为中空金属管，内部注入有热水，所述加热件的两端分别为进液端与出液端。
17.通过采用上述技术方案，加热件采用中空金属管，利用热水循环流动于加热件内，由进液端注入，出液端流出，热量通过金属管热传递至腔体内，实现环境供热的过程。
18.可选的，所述加热件为实心金属管，外接电源。
19.通过采用上述技术方案，加热件采用实心金属管，通过电性连接控制加热件发热，实现供热的过程。
20.可选的，所述加热件与所述上盖或所述下盖之间为可拆卸结构。
21.通过采用上述技术方案，加热件与上盖与下盖之间为可拆卸结构，便于过程安装和维护。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
23.1.在上盖和下盖的内侧面内均设置加热件，可以使得球体外周均匀受热，同时完成上下的贴合，加热件呈半球形，覆盖上盖与下盖的内侧面，使得上盖与下盖的腔体内受热均匀，有效提高球片外皮的贴合度，成品质量更高，整体实用性强，具有较大的市场推广价值；
24.2.利用第一加热段与第二加热段对称设置，使得区域受热相同，第一加热段与第二加热段串联连接成一体结构，结构稳定，供热效果一致；
25.3.第一加热段与第二加热段的一侧均贴合于上盖与下盖的内侧面，使得每个局部位置的加热段安装方式一致，局部散发的热量也能保持一致；同时贴合于内侧面，不容易产生晃动。
附图说明
26.图1是本技术的整体结构示意图；
27.图2是图1中a部分的局部放大示意图；
28.图3是本技术加热件为中空金属管的结构示意图；
29.图4是本技术加热件为实心金属管的结构示意图。
30.附图标记说明：
31.100、上盖；200、下盖；300、加热件；310、第一加热段；311、进液端；320、第二加热段；321、出液端；400、架体；410、铰接柱。
具体实施方式
32.以下结合附图1-4，对本技术作进一步详细说明。
33.实施例1：一种球类贴皮机的加热装置，参看图1与图2，包含上盖100与下盖200，上盖100与下盖200呈中空半球形结构，下盖200的开口朝上固定于架体400上，上盖100通过铰接柱410铰接于架体400上且位于下盖200的一侧，上盖100在静止状态时开口同步朝上，上盖100通过铰接柱410沿下盖200的安装位置旋转，当上盖100抵接于下盖200的开口处时，上盖100与下盖200共同形成球形腔体，用于对待贴片的球坯进行限位。
34.在上盖100和下盖200的内侧面内均设置加热件300，可以使得球体外周均匀受热，同时完成上下的贴合，加热件呈半球形，覆盖上盖100与下盖200的内侧面，使得上盖100与
下盖200的腔体内受热均匀，有效提高球片外皮的贴合度，成品质量更高。
35.具体地，参看图3，加热件300包含第一加热段310与第二加热段320，第一加热段310与第二加热段320对称设置，均采用连续弯折成型，且加热件300作用区域均覆盖于上盖100与下盖200的内侧面，工艺结构简单，方便实现均匀设置分布，且供热效果好。第一加热段310与第二加热段320串联连接呈一体结构，结构稳定，供热效果一致。
36.参看图1与图3，第一加热段310与第二加热段320的一侧安装时均贴合于上盖100与下盖200的内侧面，使得每个局部位置的加热段安装方式一致，局部散发的热量也能保持一致，同时贴合于内侧面，不容易产生晃动。安装时，根据上盖100与下盖200的内侧面直径与深度，在相应的位置处开设通孔，第一加热段310与第二加热段320的一端分别插接于通孔内，同时按压调整第一加热段310与第二加热段320与内侧面的贴合度，利用插接结构安装固定，结构简单方便且稳定，同时安装成本低。加热件300利用该插接结构，能实现可拆卸安装，便于过程安装和维护。
37.参看图3，本实施例中，加热件300为中空金属管，内部注入有热水，第一加热段310的端部设置有进液端311，第二加热段320的端部设置有出液端321，热水由进液端311注入，出液端321流出，循环流动于加热件300内，热量通过金属管热传递至腔体内，实现内部环境供热的过程。本实施例中金属管采用铜管或不锈钢管，均可以实现热量传递，为了节省投入成本，优选采用铜管制作。
38.本技术实施例的实施原理为：在上盖100和下盖200的内侧面内均设置加热件300，加热时，热水由进液端311注入，出液端321流出，循环流动于加热件300内，热量通过金属管热传递至腔体内，可以使得球体外周均匀受热，同时完成上下的贴合，加热件呈半球形，覆盖上盖100与下盖200的内侧面，使得上盖100与下盖200的腔体内受热均匀，有效提高球片外皮的贴合度。
39.实施例2：参看图4，本实施例与实施例1的区别之处在于，加热件300采用实心金属管，通过电性连接控制加热件300发热，实现供热的过程。
40.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，其中相同的零部件用相同的附图标记表示。故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种球类贴皮机的加热装置，其特征在于：包含上盖（100）与下盖（200），所述上盖（100）抵接于所述下盖（200）的开口处形成内部腔体，所述上盖（100）与所述下盖（200）的内侧面均设置有加热件（300），所述加热件（300）呈半球形，且与对应的所述上盖（100）与所述下盖（200）的内侧面贴合，加热区域覆盖内侧面。2.根据权利要求1所述的一种球类贴皮机的加热装置，其特征在于：所述加热件（300）包含第一加热段（310）与第二加热段（320），所述第一加热段（310）与所述第二加热段（320）对称设置，所述第一加热段（310）与所述第二加热段（320）串联连接。3.根据权利要求2所述的一种球类贴皮机的加热装置，其特征在于：所述第一加热段（310）与所述第二加热段（320）采用连续弯折成型。4.根据权利要求2所述的一种球类贴皮机的加热装置，其特征在于：所述第一加热段（310）与所述第二加热段（320）的一侧均贴合于所述上盖（100）与所述下盖（200）的内侧面。5.根据权利要求1所述的一种球类贴皮机的加热装置，其特征在于：所述加热件（300）的两端插接于所述上盖（100）与所述下盖（200）。6.根据权利要求5所述的一种球类贴皮机的加热装置，其特征在于：所述加热件（300）为中空金属管，内部注入有热水，所述加热件（300）的两端分别为进液端（311）与出液端（321）。7.根据权利要求1所述的一种球类贴皮机的加热装置，其特征在于：所述加热件（300）为实心金属管，外接电源。8.根据权利要求1所述的一种球类贴皮机的加热装置，其特征在于：所述加热件（300）与所述上盖（100）或所述下盖（200）之间为可拆卸结构。

技术总结
本申请涉及球类贴皮机技术领域，提供了一种球类贴皮机的加热装置，包含上盖与下盖，所述上盖抵接于所述下盖的开口处形成内部腔体，所述上盖与所述下盖的内侧面均设置有加热件，所述加热件呈半球形，且与对应的所述上盖或所述上盖的内侧面贴合，加热区域覆盖内侧面。基于此，本申请加热件呈半球形，覆盖上盖与下盖的内侧面，使得上盖与下盖的腔体内受热均匀，有效提高球片外皮的贴合度，成品质量更高。成品质量更高。成品质量更高。


技术研发人员：罗逸 黄友斌
受保护的技术使用者：厦门市省力机械有限公司
技术研发日：2023.04.25
技术公布日：2023/9/16