一种手表机芯冲模自动打料装置的制作方法

1.本实用新型涉及手表机芯冲模技术领域，具体为一种手表机芯冲模自动打料装置。


背景技术：

2.机械手表是人们喜爱的装饰品和时间工具，其生产组装工艺繁多，在对机芯进行冲模打料时，需要使用专门的冲压机构将其冲压成型。一般会使用冲模打料机器对其进行冲压加工。
3.然而，在实际作业中，有许多影响因素会影响冲模精度和冲模效率，在冲模前，工作人员需要将机芯件摆放在模具内，冲模机构从上方快速冲击机芯件，使其在强大的冲击力下成型，成为基础的机芯后，再进行深度打磨。冲压成型后，工作人员需要将机芯从模具中将机芯取出，再摆放下一组机芯。由于快速冲击会造成金属机芯发热，为保证效率，往往手速较快的工作人员需要面临烫伤风险，同时手部取料也会耗费一定时间，整体来说既不能保证冲压效率，也存在一定安全隐患。
4.因此，我们提出一种手表机芯冲模自动打料装置，解决上述技术缺陷，为机芯的自动冲模打料提供新的思路。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种手表机芯冲模自动打料装置，以解决上述背景技术中提出的需要手动取料，冲模速度受影响，人员易烫伤的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手表机芯冲模自动打料装置，包括加工台和模台，所述加工台顶端固定连接有安装架，所述加工台底端四角均固定连接有支脚，所述支脚之间固定连接有气缸台，所述加工台顶端固定连接有模台，所述模台内部固定连接有模座，所述模座内开设有四组模具，所述模具活动装配在模台内，所述气缸台顶端固定连接有顶料气缸，所述顶料气缸的输出端设置有第二活塞杆，所述第二活塞杆的顶端固定连接有顶料架。
7.优选的，所述顶料架贯穿模台内部并向上固定连接至模具。
8.优选的，所述安装架顶端中间位置固定连接有打料气缸，所述打料气缸的输出端设置有第一活塞杆，所述第一活塞杆的底端固定连接有固定座，所述固定座的底端设置有金属冲模。
9.优选的，所述加工台顶端两侧分别架设有限位杆，所述限位杆的外部均活动套接有安装套，所述安装套的外部焊接有升降板，所述升降板与固定座固定连接，所述固定座和升降板之间固定连接有安装螺丝。
10.优选的，所述模台为圆台形，所述模座为四组关于模台竖直中心线环形分布的空心槽。
11.优选的，所述顶料架与第二活塞杆通过螺丝固定连接，所述顶料架呈“十”字形。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该手表机芯冲模自动打料装置不仅实现了自动快速顶料，提高出料效率，自动化程度高，实现了一次冲压四组，有效提高生产效率，降低人力成本，而且实现了降低维护难度，便于后期零部件的更替；
13.(1)通过设置有模具、模台、推动顶料架、顶料气缸，装置采用装配式的模台和模座，在模座内嵌有与之相匹配的模具，当金属冲模对模具内的机芯料冲压完毕后，顶料气缸启动，第二活塞杆推动顶料架向上顶出，从模座内将模具顶出，从而将机芯快速顶出，无需工作人员手取直接将机芯出料，减少烫伤风险，提高出料效率，自动化程度高；
14.(2)通过设置有打料气缸、第一活塞杆、金属冲模、模座，打料气缸通过第一活塞杆下压金属冲模进行冲料，金属冲模底端形状与四组模座相匹配，一次性可冲四组，配合快速出料机构，可大大提高冲料效率，从而保证整个手表生产线的产能，有效提高生产效率，降低人力成本；
15.(3)通过设置有安装螺丝、升降板、限位杆，金属冲模采用安装螺丝固定在升降板处，冲料时，升降板通过安装套套接在限位杆外部上下移动，保持冲压稳定性，防止偏移，金属冲模为可拆式，若金属冲模有所损耗，可拆卸金属冲模，经过重新打磨和修整后再安装，降低了维护难度，便于后期零部件的更替。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型的顶料架仰视结构示意图；
18.图3为本实用新型的金属冲模正视结构示意图；
19.图4为本实用新型的模具俯视结构示意图。
20.图中：1、打料气缸；2、安装架；3、固定座；4、升降板；5、限位杆；6、金属冲模；7、模具；8、模台；9、加工台；10、第二活塞杆；11、气缸台；12、顶料气缸；13、支脚；14、顶料架；15、模座；16、安装套；17、安装螺丝；18、第一活塞杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1：请参阅图1-4，一种手表机芯冲模自动打料装置，包括加工台9和模台8，加工台9顶端固定连接有安装架2，加工台9底端四角均固定连接有支脚13，支脚13之间固定连接有气缸台11，加工台9顶端固定连接有模台8，模台8内部固定连接有模座15，模座15内开设有四组模具7，模具7活动装配在模台8内，气缸台11顶端固定连接有顶料气缸12，顶料气缸12的输出端设置有第二活塞杆10，第二活塞杆10的顶端固定连接有顶料架14，顶料架14贯穿模台8内部并向上固定连接至模具7，顶料架14与第二活塞杆10通过螺丝固定连接，顶料架14呈“十”字形；
23.具体地，如图1、图2和图4所示，装置采用装配式的模台8和模座15，在模座15内嵌有与之相匹配的模具7，当金属冲模6对模具7内的机芯料冲压完毕后，顶料气缸12启动，第
二活塞杆10推动顶料架14向上顶出，从模座15内将模具7顶出，从而将机芯快速顶出，无需工作人员手取直接将机芯出料。
24.实施例2：安装架2顶端中间位置固定连接有打料气缸1，打料气缸1的输出端设置有第一活塞杆18，第一活塞杆18的底端固定连接有固定座3，固定座3的底端设置有金属冲模6，模台8为圆台形，模座15为四组关于模台8竖直中心线环形分布的空心槽；
25.具体地，如图1、图2和图4所示，打料气缸1通过第一活塞杆18下压金属冲模6进行冲料，金属冲模6底端形状与四组模座15相匹配，一次性可冲四组，配合快速出料机构，可大大提高冲料效率。
26.实施例3：加工台9顶端两侧分别架设有限位杆5，限位杆5的外部均活动套接有安装套16，安装套16的外部焊接有升降板4，升降板4与固定座3固定连接，固定座3和升降板4之间固定连接有安装螺丝17；
27.具体地，如图1和图3所示，金属冲模6采用安装螺丝17固定在升降板4处，冲料时，升降板4通过安装套16套接在限位杆5外部上下移动，保持冲压稳定性，防止偏移，金属冲模6为可拆式，若金属冲模6有所损耗，可拆卸金属冲模6，经过重新打磨和修整后再安装。
28.工作原理：本实用新型在使用时，首先，将机芯模件摆放在模具7内，启动打料气缸1，打料气缸1通过第一活塞杆18下压金属冲模6进行冲料，金属冲模6底端形状与四组模座15相匹配，一次性可冲四组，冲料时，升降板4通过安装套16套接在限位杆5外部上下移动，保持冲压稳定性，防止偏移，金属冲模6为可拆式，若金属冲模6有所损耗，可拆卸金属冲模6，经过重新打磨和修整后再安装，当金属冲模6对模具7内的机芯料冲压完毕后，顶料气缸12启动，第二活塞杆10推动顶料架14向上顶出，从模座15内将模具7顶出，从而将机芯快速顶出，无需工作人员手取直接将机芯出料，而后即可开始冲压下一组机芯。

技术特征：
1.一种手表机芯冲模自动打料装置，包括加工台(9)和模台(8)，其特征在于：所述加工台(9)顶端固定连接有安装架(2)，所述加工台(9)底端四角均固定连接有支脚(13)，所述支脚(13)之间固定连接有气缸台(11)，所述加工台(9)顶端固定连接有模台(8)，所述模台(8)内部固定连接有模座(15)，所述模座(15)内开设有四组模具(7)，所述模具(7)活动装配在模台(8)内，所述气缸台(11)顶端固定连接有顶料气缸(12)，所述顶料气缸(12)的输出端设置有第二活塞杆(10)，所述第二活塞杆(10)的顶端固定连接有顶料架(14)。2.根据权利要求1所述的一种手表机芯冲模自动打料装置，其特征在于：所述顶料架(14)贯穿模台(8)内部并向上固定连接至模具(7)。3.根据权利要求1所述的一种手表机芯冲模自动打料装置，其特征在于：所述安装架(2)顶端中间位置固定连接有打料气缸(1)，所述打料气缸(1)的输出端设置有第一活塞杆(18)，所述第一活塞杆(18)的底端固定连接有固定座(3)，所述固定座(3)的底端设置有金属冲模(6)。4.根据权利要求1所述的一种手表机芯冲模自动打料装置，其特征在于：所述加工台(9)顶端两侧分别架设有限位杆(5)，所述限位杆(5)的外部均活动套接有安装套(16)，所述安装套(16)的外部焊接有升降板(4)，所述升降板(4)与固定座(3)固定连接，所述固定座(3)和升降板(4)之间固定连接有安装螺丝(17)。5.根据权利要求1所述的一种手表机芯冲模自动打料装置，其特征在于：所述模台(8)为圆台形，所述模座(15)为四组关于模台(8)竖直中心线环形分布的空心槽。6.根据权利要求1所述的一种手表机芯冲模自动打料装置，其特征在于：所述顶料架(14)与第二活塞杆(10)通过螺丝固定连接，所述顶料架(14)呈“十”字形。

技术总结
本实用新型公开了一种手表机芯冲模自动打料装置，包括加工台和模台，所述加工台顶端固定连接有安装架，所述加工台底端四角均固定连接有支脚，所述支脚之间固定连接有气缸台，所述加工台顶端固定连接有模台，所述模台内部固定连接有模座，所述模座内开设有四组模具，所述模具活动装配在模台内，所述气缸台顶端固定连接有顶料气缸。该手表机芯冲模自动打料装置通过设置有模具、模台、推动顶料架、顶料气缸，装置采用装配式的模台和模座，在模座内嵌有与之相匹配的模具，冲压完毕后，顶料气缸启动，第二活塞杆推动顶料架向上顶出，从而将机芯快速顶出，无需工作人员手取直接将机芯出料，解决了需要手动取料的问题。解决了需要手动取料的问题。解决了需要手动取料的问题。


技术研发人员：于吉浩 杨丽
受保护的技术使用者：依波精品（深圳）有限公司
技术研发日：2023.04.21
技术公布日：2023/9/16