一种吨袋拆包机的制作方法

1.本实用新型涉及吨袋拆包技术领域，具体涉及一种吨袋拆包机。


背景技术：

2.吨袋拆包机是一款能够将吨袋中的原料环保高效卸料到客户的指定设备中的一款拆包机。
3.传统的吨袋拆包机在使用过程中需要工人手动将吨袋口打开进行卸料，自动化程度不高。而且由于需要人工手动将吨袋袋口打开进行卸料，因此在压袋组件和缓存料仓之间存在间隙，在下料过程中粉尘会从间隙中逸出，而且吨袋在下料过程中也无法保证与压袋组件紧密贴合，粉尘也会从吨袋和压袋组件之间逸出。逸出的粉尘极大的危害了工人的身体健康，并且工人事后还需要对周边进行清理，客观上也增加了工人的劳动强度。
4.因此有必要提出一种吨袋拆包机，卸料时不仅能实现自动将吨袋口打开进行卸料提高自动化程度，还能防止粉尘在卸料过程中逸出，保护工人的身体健康，减少工人的劳动强度。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提出一种吨袋拆包机，卸料时不仅能实现自动将吨袋口打开进行卸料提高自动化程度，还能防止粉尘在卸料过程中逸出，保护工人的身体健康，减少工人的劳动强度。
6.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种吨袋拆包机，包括架体，所述架体从上至下依次设置有滑轨、压袋组件和与压袋组件联通的缓存料仓，所述滑轨上滑动设置有电葫芦，所述电葫芦下端设置有用于吊起吨袋的挂件，所述缓存料仓上设置有出料口，其特征在于， 所述压袋组件包括上下两端开口、内部贯通的壳体，所述壳体上内壁上均匀开设有多个处于同一水平面、环形分布的开槽，所述开槽内壁设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆远离开槽内壁一端设置有刺破件；
7.所述第一伸缩杆长度最长时，所述刺破件位于壳体中心处；所述第一伸缩杆长度最短时，所述刺破件与壳体内壁贴合。
8.所述出料口上设置有出料管路。
9.所述滑轨与压袋组件之间设置有拍打组件，所述拍打组件包括位于架体两侧上的拍打件，所述拍打件转动设置在架体上，所述架体上设置有用于驱动拍打件转动的第二伸缩杆。
10.所述第一伸缩杆和第二伸缩杆均为液压驱动。
11.所述挂件由四个挂钩组成。
12.所述滑轨一侧两端转动设置有两个驱动轮，两个所述驱动轮上啮合设置有链条，所述链条环绕两个驱动轮首尾相连设置，所述电葫芦与链条相连，其中一个所述驱动轮上设置有用于驱动其转动的电机。
13.本实用新型的有益效果是：通过设置第一伸缩杆和刺破件，缓存料仓和压袋组件联通，当吨袋袋口进入压袋组件内时，多个刺破件将袋口刺破，第一伸缩杆收缩最短，多个刺破件相互配合将吨袋袋口打开，实现了吨袋袋口的自动打开，提高了粉体的自动化程度；在吨袋袋口打开的同时使吨袋袋口紧密贴合在壳体内壁上，当吨袋内的物料卸料时，由于吨袋与壳体内壁紧密贴合，不会有粉尘逸出，保护工人的身体健康，减少工人的劳动强度。
附图说明
14.图1为本实用新型立体示意图；
15.图2为本实用新型滑轨后视图；
16.图3为本实用新型压袋组件剖视图；
17.图中，1-架体，2-滑轨，21-驱动轮，22-链条，23-电机，3-压袋组件，31-壳体，32-开槽，33-第一伸缩杆，34-刺破件，4-缓存料仓，5-电葫芦，6-挂件，7-出料管路，81-拍打件，82-第二伸缩杆，9-吨袋。
具体实施方式
18.下面将结合实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在此说明，以下方案中“左”、“右”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”的方位概念均为相对方向，在此就不一一列举。
20.一种吨袋拆包机，参考图1，包括架体1。架体1上端设置有滑轨2，中间处设置有压袋组件3，下端设置有缓存料仓4。缓存料仓4和压袋组件3联通。压袋组件3两侧设置有两个第二伸缩杆82。第二伸缩杆82伸缩端连接有拍打件81。拍打件81转动设置在架体1上。缓存料仓4上设置有出料口，出料口处设置有出料管路7。滑轨2上滑动设置有电葫芦5。电葫芦5上连接有挂件6。挂件6由四个挂钩相连而成。
21.参考图2，滑轨2后侧左右两端均转动设置有两个驱动轮21。两个驱动轮21均环形啮合有首尾相连的链条22。左端的驱动轮21上设置有用于驱动其转动的电机23。电葫芦5与链条固定相连。驱动轮21转动时，可以带动电葫芦5在滑轨2上滑动。
22.参考图3，压袋组件3包括壳体31。壳体31上下两端开口、内部贯通。壳体31内壁在同一水平面、以其圆心为中心均匀环形设置有多个开槽32。开槽32靠近壳体31中心处为开口。开槽32内壁设置有第一伸缩杆33。第一伸缩杆33伸缩端头设置有刺破件34。
23.当需要进行吨袋9自动拆包时，电葫芦5移动至最左端，电葫芦5将挂件6放下，操作人员将吨袋9上的四个角处的吊绳挂至挂件6的四个挂钩处。电葫芦5将吨袋9提起至最高点，电葫芦5移动至滑轨2最右端。电葫芦5将吨袋9放入至压袋组件3内。在吨袋9放入至压袋组件3过程中，多个刺破件34相互配合将吨袋9刺穿。第一伸缩杆33缩短，多个刺破件34相互配合将吨袋9打开，并且使吨袋9袋子紧密贴合在壳体31内壁上。吨袋9内物料由于重力因素落入缓存料仓4内。第二伸缩杆82来回伸缩，使拍打件81来回拍打吨袋，加快吨袋9内物料的下落速度。
24.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。


技术特征：
1.一种吨袋拆包机，包括架体（1），所述架体（1）从上至下依次设置有滑轨（2）、压袋组件（3）和缓存料仓（4），所述滑轨（2）上滑动设置有电葫芦（5），所述电葫芦（5）下端设置有用于吊起吨袋的挂件（6），所述缓存料仓（4）上设置有出料口，其特征在于，所述缓存料仓（4）与压袋组件（3）联通，所述压袋组件（3）包括上下两端开口、内部贯通的壳体（31），所述壳体（31）内壁均匀开设有多个处于同一水平面、环形分布的开槽（32），所述开槽（32）内壁设置有第一伸缩杆（33），所述第一伸缩杆（33）远离开槽（32）内壁一端设置有刺破件（34）；所述第一伸缩杆（33）长度最长时，所述刺破件（34）位于壳体（31）中心处；所述第一伸缩杆（33）长度最短时，所述刺破件（34）与壳体（31）内壁贴合。2.根据权利要求1所述的一种吨袋拆包机，其特征在于：所述出料口上设置有出料管路（7）。3.根据权利要求1所述的一种吨袋拆包机，其特征在于：所述滑轨（2）与压袋组件（3）之间设置有拍打组件，所述拍打组件包括位于架体两侧上的拍打件（81），所述拍打件（81）转动设置在架体（1）上，所述架体（1）上设置有用于驱动拍打件（81）转动的第二伸缩杆（82）。4.根据权利要求3所述的一种吨袋拆包机，其特征在于：所述第一伸缩杆（33）和第二伸缩杆（82）均为液压驱动。5.根据权利要求1所述的一种吨袋拆包机，其特征在于：所述挂件（6）由四个挂钩组成。6.根据权利要求1所述的一种吨袋拆包机，其特征在于：所述滑轨（2）一侧两端转动设置有两个驱动轮（21），两个所述驱动轮（21）上啮合设置有链条（22），所述链条（22）环绕两个驱动轮（21）首尾相连设置，所述电葫芦（5）与链条（22）相连，其中一个所述驱动轮（21）上设置有用于驱动其转动的电机（23）。

技术总结
本实用新型公开了一种吨袋拆包机，包括架体，所述架体从上至下依次设置有滑轨、压袋组件和与压袋组件联通的缓存料仓，所述滑轨上滑动设置有电葫芦，所述电葫芦下端设置有用于吊起吨袋的挂件，所述缓存料仓上设置有出料口，其特征在于，所述压袋组件包括上下两端开口、内部贯通的壳体，所述壳体上内壁上均匀开设有多个处于同一水平面、环形分布的开槽，所述开槽内壁设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆远离开槽内壁一端设置有刺破件。本实用新型的有益效果：卸料时不仅能实现自动将吨袋口打开进行卸料提高自动化程度，还能防止粉尘在卸料过程中逸出，保护工人的身体健康，减少工人的劳动强度。强度。强度。


技术研发人员：万兵
受保护的技术使用者：重庆嘉博文生物科技有限公司
技术研发日：2023.04.27
技术公布日：2023/9/16