一种再生涤纶面料用印花装置的制作方法

1.本实用新型涉及印花装置，特别涉及一种再生涤纶面料用印花装置，属于面料加工技术领域。


背景技术：

2.再生涤纶是指利用涤纶布料，废旧聚酯瓶片，纺丝废丝，泡泡料，浆块做原料，废旧瓶片经过粉碎、清洗，各种料的混合物经过干燥，熔融挤出，纺丝，卷绕，集束，牵伸，卷曲，松弛热定型，切断后形成不同长度涤纶，通过编制涤纶形成布料，印花工艺是用染料或颜料在纺织物上施印花纹的工艺过程，印花有织物印花、毛条印花和纱线印花之分，而以织物印花为主，毛条印花用于混色花；纱线印花用于织造特种风格的彩色花纹织物，织物印花历史悠久，而随着时代的进步，出现了数码印花机。
3.而现有的印花装置在印花时一般对布卷进行印花，而这种印花装置在收卷时缠绕的不够紧致，容易导致收卷褶皱问题，导致折皱影响印花效果，而使用专业收卷机械不仅仅增加了装置复杂度增加了成本，同时也会由于过大的拉扯力造成印花变形问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在提供一种再生涤纶面料用印花装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种再生涤纶面料用印花装置，包括安装架和安装在安装架上方的印花机，所述安装架的底部固定安装有两组支撑柱，每组所述支撑柱的底部固定安装有底座，所述底座的一侧固定安装有收卷辊，所述底座的内侧填充安装有复位弹簧，所述复位弹簧的内侧安装有底杆，且底杆的一端延伸出底座，所述底杆的一端安装有与复位弹簧配合使用的弹簧安装板，所述底杆的另一端安装有挡块，两组所述挡块之间固定安装有横杆，所述横杆的外侧套有压力辊。
6.优选的，所述安装架的内部通过转轴安装有翻板，所述翻板的上线两面采用不同材质板材。
7.优选的，所述底座的另一端安装有卡座，两组所述卡座之间固定安装有活动杆，所述活动杆内侧活动安装有两组活动板，所述活动板之间通过卡套安装有原料辊。
8.优选的，所述安装架的两侧固定安装有两组安装块，两组所述安装块之间安装有限位辊。
9.优选的，所述底座的底部固定安装有支撑脚，所述支撑脚的内侧设置有调节旋钮。
10.优选的，所述安装架的顶部固定安装有印花机，且印花机的内部设置有转辊。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型一种再生涤纶面料用印花装置，通过采用的压力辊可在收卷的过程中对印花后的布料进行压实，避免收卷的过程中出现松散的情况，而采用压实收卷的方式而不是使用拉紧的方式收卷，避免拉紧对布料造成变形，影响印花效果，同时采用的复位弹簧
可自动的将底杆收紧，使本装置在使用的过程中始终出于收紧状态，同时使用弹簧，能有效减少装置电动结构，降低装置整体成本，设置有可拆卸的原料辊能用于放置不同宽度的原料，增加装置使用的便利性。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为本实用新型固定架轴侧结构示意图；
15.图3为本实用新型原料辊结构示意图；
16.图4为本实用新型收集辊结构示意图；
17.图5为本实用新型底座结构示意图。
18.图中：1、印花机；2、安装架；3、支撑柱；4、支撑脚；5、翻板；6、限位辊；7、安装块；8、底座；9、卡座；10、活动杆；11、卡套；12、原料辊；13、活动板；14、收卷辊；15、挡块；16、横杆；17、压力辊；18、底杆；19、复位弹簧；20、弹簧安装板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-5，本实用新型提供一种再生涤纶面料用印花装置，包括安装架2和安装在安装架2上方的印花机1，安装架2的底部固定安装有两组支撑柱3，支撑柱3可用于支撑固定本装置，同时内部设置有电动推杆，能调节装置整体的高度，每组支撑柱3的底部固定安装有底座8，底座8的一侧固定安装有收卷辊14，收卷辊14用于收卷印花后的布料，底座8的内侧填充安装有复位弹簧19，复位弹簧19可自动的将底杆收紧，使本装置在使用的过程中始终出于收紧状态，复位弹簧19的内侧安装有底杆18，且底杆18的一端延伸出底座8，底杆18的一端安装有与复位弹簧19配合使用的弹簧安装板20，底杆18的另一端安装有挡块15，挡块15能用于固定安装横杆16，同能通过横杆16对内部的压力辊17固定，两组挡块15之间固定安装有横杆16，横杆16的外侧套有压力辊17，压力辊17的内部设置有电热丝，从而能对压力辊17进行加热，增加涤纶面料的干燥速度。
21.本实用新型中：安装架2的内部通过转轴安装有翻板5，翻板5可使用不同的材质，从而适用于数码印花机或者机械印花机，增加装置使用的便利性，翻板5的上线两面采用不同材质板材。
22.本实用新型中：底座8的另一端安装有卡座9，两组卡座9之间固定安装有活动杆10，活动杆10用于限制活动板13的位置，能方便对活动板13进行调节，活动杆10内侧活动安装有两组活动板13，活动板13之间通过卡套11安装有原料辊12，原料辊12能用于放置原料，同时可通过拆卸卡套11，对内部的原料辊12进行更换，从而更换更长的原料辊12。
23.本实用新型中：安装架2的两侧固定安装有两组安装块7，两组安装块7之间安装有限位辊6，限位辊6对布料进行限位，避免与设备的直接接触。
24.本实用新型中：底座8的底部固定安装有支撑脚4，支撑脚4可用于支撑固定本装
置，增加装置的稳定性，支撑脚4的内侧设置有调节旋钮。
25.本实用新型中：安装架2的顶部固定安装有印花机1，且印花机1的内部设置有转辊。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种再生涤纶面料用印花装置，包括安装架(2)和安装在安装架(2)上方的印花机(1)，其特征在于，所述安装架(2)的底部固定安装有两组支撑柱(3)，每组所述支撑柱(3)的底部固定安装有底座(8)，所述底座(8)的一侧固定安装有收卷辊(14)，所述底座(8)的内侧填充安装有复位弹簧(19)，所述复位弹簧(19)的内侧安装有底杆(18)，且底杆(18)的一端延伸出底座(8)，所述底杆(18)的一端安装有与复位弹簧(19)配合使用的弹簧安装板(20)，所述底杆(18)的另一端安装有挡块(15)，两组所述挡块(15)之间固定安装有横杆(16)，所述横杆(16)的外侧套有压力辊(17)。2.根据权利要求1所述的一种再生涤纶面料用印花装置，其特征在于：所述安装架(2)的内部通过转轴安装有翻板(5)，所述翻板(5)的上线两面采用不同材质板材。3.根据权利要求1所述的一种再生涤纶面料用印花装置，其特征在于：所述底座(8)的另一端安装有卡座(9)，两组所述卡座(9)之间固定安装有活动杆(10)，所述活动杆(10)内侧活动安装有两组活动板(13)，所述活动板(13)之间通过卡套(11)安装有原料辊(12)。4.根据权利要求1所述的一种再生涤纶面料用印花装置，其特征在于：所述安装架(2)的两侧固定安装有两组安装块(7)，两组所述安装块(7)之间安装有限位辊(6)。5.根据权利要求1所述的一种再生涤纶面料用印花装置，其特征在于：所述底座(8)的底部固定安装有支撑脚(4)，所述支撑脚(4)的内侧设置有调节旋钮。6.根据权利要求1所述的一种再生涤纶面料用印花装置，其特征在于：所述安装架(2)的顶部固定安装有印花机(1)，且印花机(1)的内部设置有转辊。

技术总结
本实用新型公开了一种再生涤纶面料用印花装置，包括安装架和安装在安装架上方的印花机，所述安装架的底部固定安装有两组支撑柱，每组所述支撑柱的底部固定安装有底座，所述底座的一侧固定安装有收卷辊，所述底座的内侧填充安装有复位弹簧，所述复位弹簧的内侧安装有底杆，且底杆的一端延伸出底座，所述底杆的一端安装有与复位弹簧配合使用的弹簧安装板，两组所述挡块之间固定安装有横杆，所述横杆的外侧套有压力辊，本实用新型通过采用的压力辊可在收卷的过程中对印花后的布料进行压实，避免收卷的过程中出现松散的情况，而采用压实收卷的方式而不是使用拉紧的方式收卷，避免拉紧对布料造成变形，影响印花效果。影响印花效果。影响印花效果。


技术研发人员：冯洋 董爱华
受保护的技术使用者：上海建洋纺织科技有限公司
技术研发日：2023.04.27
技术公布日：2023/9/16