一种包装盒生产加工用模切装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装盒生产领域，更具体地说，涉及一种包装盒生产加工用模切装置。


背景技术：

2.包装盒是一种广泛使用的包装材料，用于包装各种商品，如食品、饮料、电子产品等。传统的包装盒生产加工过程需要使用模切装置，以将纸板或塑料板材料切割成所需形状的盒子，传统的模切装置需要手动上下料，操作繁琐，需要大量的人力和时间。
3.近年来，随着技术的不断进步，自动化模切装置已经成为了包装盒生产加工的主流，然而，许多自动化模切装置仍然需要人工上下料，这会降低生产效率，并增加了生产成本，因此，一些厂家已经开始尝试开发能够快速上下料的自动化模切装置，以提高生产效率，降低生产成本；
4.目前，已有一些的现有技术，能够在传输带上进行模切的自动化模切装置，其中传输带上设置有夹具，能够夹持纸板进行模切。
5.然而，该技术仅能够对单一形状的工件进行夹持，降低了装置的适用性，且多个夹具设置的传输带上导致生产成本较高。


技术实现要素：

6.1.要解决的技术问题
7.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种包装盒生产加工用模切装置，它可以实现对传输带顶部传输的不同类型的待加工件进行顶升以及夹持，便于后续模切组件对工件进行模切，且加工后，传输带可以直接将加工好的工件输送到下一道工序，无需人工干预，实现连续生产，降低了生产成本。
8.2.技术方案
9.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
10.一种包装盒生产加工用模切装置，包括：
11.矩形安装箱，所述矩形安装箱的内部安装有工作台组件以及模切组件；
12.所述工作台组件包括第一工作台以及l型工作台，所述l型工作台位于第一工作台的两侧，所述第一工作台的底部且位于矩形安装箱的内部设置有用于第一工作台升降以及两个l型工作台移动的驱动机构；
13.所述l型工作台的顶部滑动连接有矩形夹持板，所述l型工作台的外侧设置有用于驱动矩形夹持板移动的移动机构；
14.所述模切组件包括两个第一气缸，两个所述第一气缸均固定于矩形安装箱内部的顶端，所述第一气缸的输出端固定有模切刀板；
15.两个u型支撑架，两个所述u型支撑架分别设置于矩形安装箱的两端，所述u型支撑架的内部均转动连接有纵向旋转轴，所述纵向旋转轴的两侧均设置有传输带。
16.进一步的，所述驱动机构包括四个第二气缸，四个所述第二气缸的输出端分别固定于第一工作台底部的四个端角，且所述第二气缸的底部与矩形安装箱内部的固定连接；
17.所述矩形安装箱的内部且位于四个第二气缸之间还固定有圆形安装管，所述圆形安装管的内部滑动连接有竖向滑动杆，所述竖向滑动杆的顶部固定有矩形升降块，所述矩形升降块的两端均转动连接有矩形传动柱，所述矩形传动柱的顶部转动连接有横向滑动管；
18.所述第一工作台的底部还固定有圆形固定块，所述圆形固定块的两端均固定有第二横向光杆，所述横向滑动管位于第二横向光杆的外侧且与第二横向光杆滑动连接，所述横向滑动管远离圆形固定块的一端与l型工作台固定连接。
19.进一步的，所述第一工作台顶部的一端固定有矩形限位板，所述圆形固定块与横向滑动管之间且位于第二横向光杆的外侧设置有刚性弹簧。
20.进一步的，所述移动机构包括l型支撑板，所述l型支撑板固定于l型工作台远离第一工作台的一侧，所述l型支撑板的内部螺纹连接有横向螺纹杆，所述横向螺纹杆靠近矩形夹持板的一侧且与矩形夹持板通过轴承转动连接，所述横向螺纹杆远离矩形夹持板的一侧还固定有手轮。
21.进一步的，所述l型支撑板的内部还滑动连接有第一横向光杆，所述第一横向光杆靠近矩形夹持板的一侧与矩形夹持板固定连接。
22.3.有益效果
23.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
24.本方案通过移动机构，使得两个矩形夹持板能够对不同型号的工件进行夹持，通过驱动机构使得第一工作台顶升一段距离后进行移动两个l型工作台，使得l型工作台与第一工作台相贴合，进而实现对传输带顶部传输的不同类型的待加工件进行顶升以及夹持，便于后续模切组件对工件进行模切，且加工后，传输带可以直接将加工好的工件输送到下一道工序，无需人工干预，实现连续生产，降低了生产成本。
附图说明
25.图1为本实用新型整体的结构示意图；
26.图2为本实用新型第一气缸以及模切刀板的结构示意图；
27.图3为本实用新型移动机构的结构示意图；
28.图4为本实用新型驱动机构的部分结构示意图。
29.图中标号说明：
30.1、矩形安装箱；2、u型支撑架；3、传输带；4、第一气缸；5、模切刀板；6、第一工作台；7、l型工作台；8、第二气缸；9、l型支撑板；10、横向螺纹杆；11、第一横向光杆；12、矩形夹持板；13、矩形限位板；14、圆形安装管；15、竖向滑动杆；16、矩形升降块；17、矩形传动柱；18、横向滑动管；19、第二横向光杆；20、圆形固定块；21、刚性弹簧。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.实施例：
33.请参阅图1-4，一种包装盒生产加工用模切装置，包括：
34.矩形安装箱1，矩形安装箱1的内部安装有工作台组件以及模切组件；
35.工作台组件包括第一工作台6以及l型工作台7，l型工作台7位于第一工作台6的两侧，第一工作台6的底部且位于矩形安装箱1的内部设置有用于第一工作台6升降以及两个l型工作台7移动的驱动机构；
36.参阅图3-4，驱动机构包括四个第二气缸8，四个第二气缸8的输出端分别固定于第一工作台6底部的四个端角，且第二气缸8的底部与矩形安装箱1内部的固定连接；
37.矩形安装箱1的内部且位于四个第二气缸8之间还固定有圆形安装管14，圆形安装管14的内部滑动连接有竖向滑动杆15，圆形安装管14的内部开设有圆形滑槽，竖向滑动杆15的底部且位于圆形安装管14的内部固定有圆形滑块，圆形安装管14与竖向滑动杆15之间通过圆形滑槽以及圆形滑块的配合滑动连接，通过圆形滑槽以及圆形滑块的设置，使得竖向滑动杆15能够在圆形安装管14的内部进行滑动；
38.竖向滑动杆15的顶部固定有矩形升降块16，矩形升降块16的两端均转动连接有矩形传动柱17，矩形传动柱17的顶部转动连接有横向滑动管18；
39.第一工作台6的底部还固定有圆形固定块20，圆形固定块20的两端均固定有第二横向光杆19，横向滑动管18位于第二横向光杆19的外侧且与第二横向光杆19滑动连接，横向滑动管18远离圆形固定块20的一端与l型工作台7固定连接。
40.第一工作台6顶部的一端固定有矩形限位板13，矩形限位板13的设置，能够停止工件在传输带3顶部的输送，圆形固定块20与横向滑动管18之间且位于第二横向光杆19的外侧设置有刚性弹簧21，通过刚性弹簧21的设置，使得横向滑动管18在第二横向光杆19的外侧进行移动时刚性弹簧21受力形变，当取消对第一工作台6的移动时，刚性弹簧21的弹性特征使得横向滑动管18能够复位；
41.第一工作台6与l型工作台7的贴合，使得工件能够位于平整的平面，便于工件的加工；
42.在此，将工件放置在两个传输带3的顶部，通过外部电机的运作，使得工件能够得到输送，此时传输带3的顶部位置高于第一工作台6的顶部；
43.第二气缸8的运作使得第一工作台6能够得到顶升，同时l型工作台7能够与第一工作台6同步升降，使得第一工作台6以及l型工作台7的位置高度能够大于传输带3的顶部，使得工件能够得到顶升，此时竖向滑动杆15能够在圆形安装管14的内部进行升降，当圆形滑块升降至圆形滑槽的顶部时，使得矩形升降块16位置不变第一工作台6继续顶升，通过矩形传动柱17使得横向滑动管18能够在第二横向光杆19的外侧进行滑动，使得刚性弹簧21受力形变，进而使得两个l型工作台7能够朝向第一工作台6的方向进行移动，使得l型工作台7能够与第一工作台6相贴合；
44.参阅图3，l型工作台7的顶部滑动连接有矩形夹持板12，l型工作台7的外侧设置有用于驱动矩形夹持板12移动的移动机构；
45.移动机构包括l型支撑板9，l型支撑板9固定于l型工作台7远离第一工作台6的一
侧，l型支撑板9的内部螺纹连接有横向螺纹杆10，横向螺纹杆10靠近矩形夹持板12的一侧且与矩形夹持板12通过轴承转动连接，横向螺纹杆10远离矩形夹持板12的一侧还固定有手轮。
46.l型支撑板9的内部还滑动连接有第一横向光杆11，第一横向光杆11靠近矩形夹持板12的一侧与矩形夹持板12固定连接，通过第一横向光杆11的设置，第一横向光杆11能够限制矩形夹持板12的移动轨迹；
47.通过手轮的旋转，使得横向螺纹杆10能够在l型支撑板9的内部进行滑动，且通过第一横向光杆11与l型支撑板9的滑动连接，使得矩形夹持板12能够在矩形夹持板12的顶部进行滑动，进而能够适应不同型号工件的夹持需求；
48.模切组件包括两个第一气缸4，两个第一气缸4均固定于矩形安装箱1内部的顶端，第一气缸4的输出端固定有模切刀板5，第一气缸4的运作使得模切刀板5能够进行升降，进而使得模切刀板5能够对位于第一工作台6以及l型工作台7顶部的工件进行模切；
49.两个u型支撑架2，两个u型支撑架2分别设置于矩形安装箱1的两端，u型支撑架2的内部均转动连接有纵向旋转轴，纵向旋转轴的两侧均设置有传输带3，且其中一个u型支撑架2的一侧设置有外部电机，且外部电机的输出端能够与纵向旋转轴相连接，使得外部电机的运作能够带动传输带3进行旋转，使得传输带3顶部的工件能够得到输送；
50.在使用时：将工件放置在两个传输带3的顶部，通过外部电机的运作，使得工件能够得到输送，此时传输带3的顶部位置高于第一工作台6的顶部；
51.第二气缸8的运作使得第一工作台6能够得到顶升，同时l型工作台7能够与第一工作台6同步升降，使得第一工作台6以及l型工作台7的位置高度能够大于传输带3的顶部，使得工件能够得到顶升，此时竖向滑动杆15能够在圆形安装管14的内部进行升降，当圆形滑块升降至圆形滑槽的顶部时，使得矩形升降块16位置不变第一工作台6继续顶升，通过矩形传动柱17使得横向滑动管18能够在第二横向光杆19的外侧进行滑动，使得刚性弹簧21受力形变，进而使得两个l型工作台7能够朝向第一工作台6的方向进行移动，使得l型工作台7能够与第一工作台6相贴合；
52.然后第一气缸4的运作使得模切刀板5能够对第一工作台6以及l型工作台7顶部的工件进行切摸，然后第二气缸8进行运作，使得第一工作台6位置高度再次低于传输带3的顶部且矩形限位板13也低于传输带3的顶部，使得加工后的工件能够得到输送；
53.通过手轮的旋转，使得横向螺纹杆10能够在l型支撑板9的内部进行滑动，且通过第一横向光杆11与l型支撑板9的滑动连接，使得矩形夹持板12能够在矩形夹持板12的顶部进行滑动，进而能够适应不同型号工件的夹持需求。
54.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

技术特征：
1.一种包装盒生产加工用模切装置，其特征在于：包括：矩形安装箱(1)，所述矩形安装箱(1)的内部安装有工作台组件以及模切组件；所述工作台组件包括第一工作台(6)以及l型工作台(7)，所述l型工作台(7)位于第一工作台(6)的两侧，所述第一工作台(6)的底部且位于矩形安装箱(1)的内部设置有用于第一工作台(6)升降以及两个l型工作台(7)移动的驱动机构；所述l型工作台(7)的顶部滑动连接有矩形夹持板(12)，所述l型工作台(7)的外侧设置有用于驱动矩形夹持板(12)移动的移动机构；所述模切组件包括两个第一气缸(4)，两个所述第一气缸(4)均固定于矩形安装箱(1)内部的顶端，所述第一气缸(4)的输出端固定有模切刀板(5)；两个u型支撑架(2)，两个所述u型支撑架(2)分别设置于矩形安装箱(1)的两端，所述u型支撑架(2)的内部均转动连接有纵向旋转轴，所述纵向旋转轴的两侧均设置有传输带(3)。2.根据权利要求1所述的一种包装盒生产加工用模切装置，其特征在于：所述驱动机构包括四个第二气缸(8)，四个所述第二气缸(8)的输出端分别固定于第一工作台(6)底部的四个端角，且所述第二气缸(8)的底部与矩形安装箱(1)内部的固定连接；所述矩形安装箱(1)的内部且位于四个第二气缸(8)之间还固定有圆形安装管(14)，所述圆形安装管(14)的内部滑动连接有竖向滑动杆(15)，所述竖向滑动杆(15)的顶部固定有矩形升降块(16)，所述矩形升降块(16)的两端均转动连接有矩形传动柱(17)，所述矩形传动柱(17)的顶部转动连接有横向滑动管(18)；所述第一工作台(6)的底部还固定有圆形固定块(20)，所述圆形固定块(20)的两端均固定有第二横向光杆(19)，所述横向滑动管(18)位于第二横向光杆(19)的外侧且与第二横向光杆(19)滑动连接，所述横向滑动管(18)远离圆形固定块(20)的一端与l型工作台(7)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种包装盒生产加工用模切装置，其特征在于：所述第一工作台(6)顶部的一端固定有矩形限位板(13)，所述圆形固定块(20)与横向滑动管(18)之间且位于第二横向光杆(19)的外侧设置有刚性弹簧(21)。4.根据权利要求2所述的一种包装盒生产加工用模切装置，其特征在于：所述圆形安装管(14)的内部开设有圆形滑槽，所述竖向滑动杆(15)的底部且位于圆形安装管(14)的内部固定有圆形滑块，所述圆形安装管(14)与竖向滑动杆(15)之间通过圆形滑槽以及圆形滑块的配合滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种包装盒生产加工用模切装置，其特征在于：所述移动机构包括l型支撑板(9)，所述l型支撑板(9)固定于l型工作台(7)远离第一工作台(6)的一侧，所述l型支撑板(9)的内部螺纹连接有横向螺纹杆(10)，所述横向螺纹杆(10)靠近矩形夹持板(12)的一侧且与矩形夹持板(12)通过轴承转动连接，所述横向螺纹杆(10)远离矩形夹持板(12)的一侧还固定有手轮。6.根据权利要求5所述的一种包装盒生产加工用模切装置，其特征在于：所述l型支撑板(9)的内部还滑动连接有第一横向光杆(11)，所述第一横向光杆(11)靠近矩形夹持板(12)的一侧与矩形夹持板(12)固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种包装盒生产加工用模切装置，属于包装盒生产领域，一种包装盒生产加工用模切装置，包括：矩形安装箱，矩形安装箱的内部安装有工作台组件以及模切组件；工作台组件包括第一工作台以及L型工作台，L型工作台位于第一工作台的两侧，第一工作台的底部且位于矩形安装箱的内部设置有用于第一工作台升降以及两个L型工作台移动的驱动机构；L型工作台的顶部滑动连接有矩形夹持板；它可以实现对传输带顶部传输的不同类型的待加工件进行顶升以及夹持，便于后续模切组件对工件进行模切，且加工后，传输带可以直接将加工好的工件输送到下一道工序，无需人工干预，实现连续生产，降低了生产成本。降低了生产成本。降低了生产成本。


技术研发人员：张看 梁杨 张秋雨
受保护的技术使用者：亳州市乐达包装制品有限公司
技术研发日：2023.04.28
技术公布日：2023/9/16