一种废品可剔除的瓶盖生产用冲压凹顶装置的制作方法

1.本实用新型涉及瓶盖生产技术领域，尤其涉及一种废品可剔除的瓶盖生产用冲压凹顶装置。


背景技术：

2.随着国民生活水准的提高，酒类产品消费越来越多，对于生产厂家而言，酒瓶盖作为包装的一部分，它的功能主要有两点：一是密封性，对酒起保护作用，二是美观性，通过改变酒瓶盖的外形来增加美观性。根据不同的功用，有不同形状、不同制作方式的瓶盖，酒瓶盖大多是使用冲压模具进行生产的，需要通过冲压凹顶装置冲压成型。现有的冲压凹顶装置在使用过程中，在装置冲压瓶盖完成之后，会残留废料，这些废料不方便剔除清理，人工手动清理又大大降低了瓶盖冲压生产的效率。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种废品可剔除的瓶盖生产用冲压凹顶装置。
4.本实用新型是通过以下技术方案予以实现：
5.一种废品可剔除的瓶盖生产用冲压凹顶装置，包括装置底板，所述装置底板顶部安装有支撑板，所述支撑板顶部设置有顶板，所述顶板底部设置有冲压机构；所述冲压机构包括液压杆，所述液压杆安装在顶板底部，所述液压杆底部设置有冲压板，所述冲压板底部设置有冲压柱，所述装置底板顶部设置有箱体，所述箱体内壁安装有冲压模板，所述冲压模板顶部表面开设有瓶盖定型孔，所述箱体顶部设置有废料剔除机构；所述废料剔除机构包括移动框，所述移动框设置在箱体顶部，所述支撑板一侧安装有电机，所述电机输出端设置有螺纹杆，所述螺纹杆外侧设置有螺纹套，所述装置底板顶部靠近箱体一侧安装有废料收集箱。
6.可以看出，上述技术方案中，通过液压杆带动冲压板从而使冲压板和冲压柱向下移动进行冲压，保证冲压功能的正常使用，同时通过废料剔除机构，使电机带动其输出端的螺纹杆旋转，从而使螺纹套带动移动框移动，从而移动框移动时将其上的废料推入到废料收集箱顶部，使废料进入到废料收集箱内部，便于对冲压后的废料进行剔除并进行集中收集处理。
7.可选的，在一种可能的实施方式中，所述液压杆顶部观察顶板并延伸至顶板顶部，所述冲压柱的数量设置为多个。可以看出，上述技术方案中，液压杆可以带动冲压板和冲压柱移动，多个冲压柱可以同时冲压形成多个瓶盖，提供啊瓶盖冲压效率。
8.可选的，在一种可能的实施方式中，所述螺纹杆一端贯穿支撑板并延伸至支撑板一侧，所述螺纹杆与螺纹套之间螺纹连接。可以看出，上述技术方案中，使螺纹杆在旋转中可以带动螺纹套进行移动，从而使移动框达到移动的效果。
9.可选的，在一种可能的实施方式中，所述冲压模板底部设置有转动排料组件，所述
转动排料组件包括转动板，所述转动板一端与箱体之间铰接，所述箱体内壁底部铰接有电动伸缩杆。可以看出，上述技术方案中，通过转动板与箱体之间铰接可以使转动板在箱体内部进行转动，同时电动伸缩杆与箱体之间也可进行转动。
10.可选的，在一种可能的实施方式中，所述转动板底部表面开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块底部设置有铰接柱，所述铰接柱底部与电动伸缩杆输出端铰接。可以看出，上述技术方案中，电动伸缩杆收缩可以带动转动板转动，同时会电动伸缩杆本身能够转动，带动铰接柱顶部的滑块在滑槽内部滑动，保证转动板能够进行转动。
11.可选的，在一种可能的实施方式中，所述支撑板一侧设置有固定杆，所述固定杆外侧套设有限位滑套，所述固定杆和螺纹杆一端均设置有固定挡板。可以看出，上述技术方案中，同时通过固定挡板挡住螺纹套和限位滑套，防止螺纹套和限位滑套滑出。
12.可选的，在一种可能的实施方式中，所述固定杆与限位滑套之间滑动连接，所述限位滑套和螺纹套均与移动框之间连接有连接板。可以看出，上述技术方案中，限位滑套在固定杆外侧滑动可以起到限位作用，防止螺纹套跟随螺纹杆自旋转，保证移动框能够水平移动。
13.本实用新型的有益效果是：
14.(1)通过设置冲压机构和废料剔除机构，能够快速进行瓶盖的冲压成型，同时可以通过移动框移动将废料推入到废料收集箱中，完成废料的剔除和集中收集，废料自动清理不需要人工手动清理，从而提高冲压瓶盖生产效率；
15.(2)通过设置转动排料机构，通过使转动板转动，从而使转动板与冲压模板分离，从而使瓶盖定型孔内部成型的瓶盖落入到转动板上，从倾斜的转动板上滑落，提高使用效果，减少工作人员取出瓶盖耽误时间，有利于装置连续冲压生产瓶盖，进一步提高生产效率。
附图说明
16.图1是本实用新型的主视结构示意图。
17.图2是本实用新型的局部横面剖视结构示意图。
18.图3是本实用新型的箱体正面剖视结构示意图。
19.图4是本实用新型的图3中a处放大结构示意图。
20.附图标记说明：1、装置底板；2、支撑板；3、顶板；4、液压杆；5、冲压板；6、冲压柱；7、箱体；8、移动框；9、电机；10、螺纹杆；11、螺纹套；12、冲压模板；13、瓶盖定型孔；14、废料收集箱；15、转动板；16、电动伸缩杆；17、滑槽；18、滑块；19、铰接柱；20、固定杆；21、限位滑套；22、连接板；23、固定挡板。
具体实施方式
21.为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。
22.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖
直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。
23.实施例1：
24.如图1-4所示，提供了一种废品可剔除的瓶盖生产用冲压凹顶装置，包括装置底板1，装置底板1顶部安装有支撑板2，支撑板2顶部设置有顶板3，顶板3底部设置有冲压机构；冲压机构包括液压杆4，液压杆4安装在顶板3底部，利用液压杆4能够带动冲压板5进行冲压，液压杆4底部设置有冲压板5，冲压板5底部设置有冲压柱6，装置底板1顶部设置有箱体7，箱体7内壁安装有冲压模板12，冲压模板12顶部表面开设有瓶盖定型孔13，液压杆4顶部观察顶板3并延伸至顶板3顶部，冲压柱6的数量设置为多个，便于通过液压杆4带动冲压板5和多个冲压柱6进行冲压，一次性冲压成型多个瓶盖，提高冲压效率，螺纹杆10一端贯穿支撑板2并延伸至支撑板2一侧，螺纹杆10与螺纹套11之间螺纹连接，能够通过螺纹杆10旋转带动螺纹套11移动，从而便于带动移动框8进行移动，将废料推入到废料收集箱14中，箱体7顶部设置有废料剔除机构，废料剔除机构包括移动框8，移动框8设置在箱体7顶部，支撑板2一侧安装有电机9，电机9输出端设置有螺纹杆10，螺纹杆10外侧设置有螺纹套11，装置底板1顶部靠近箱体7一侧安装有废料收集箱14，使电机9驱动螺纹杆10旋转进而使移动框8移动将其中的废料推入到废料收集箱14中，完成废料的收集；
25.可以看出，上述技术方案中，通过液压杆4带动冲压板5从而使冲压板5和冲压柱6向下移动进行冲压，保证冲压功能的正常使用，同时通过废料剔除机构，使电机9带动其输出端的螺纹杆10旋转，从而使螺纹套11带动移动框8移动，从而移动框8移动时将其上的废料推入到废料收集箱14顶部，使废料进入到废料收集箱14内部，便于对冲压后的废料进行剔除并进行集中收集处理；
26.进一步的，支撑板2一侧设置有固定杆20，固定杆20外侧套设有限位滑套21，固定杆20和螺纹杆10一端均设置有固定挡板23，固定杆20与限位滑套21之间滑动连接，限位滑套21和螺纹套11均与移动框8之间连接有连接板22，起到限位作用，防止螺纹套11跟随螺纹杆10自旋转，保证移动框8能够水平移动。
27.使用过程：
28.将金属片放入到冲压模板12顶部，随后通过开启液压杆4，使液压杆4带动其底部的冲压板5和冲压柱6对金属片进行冲压，使金属片压入到瓶盖定型孔13内部形成瓶盖，其余残留的金属废料会处于冲压模板12顶部，随后通过电机9带动其输出端的移动框8移动，移动框8移动过程中，会将冲压模板12上的废料推入到废料收集箱14内部，完成废料的剔除，同时完成废料的集中收集。
29.实施例2：
30.如图1-4所示，提供了一种废品可剔除的瓶盖生产用冲压凹顶装置包括装置底板1，装置底板1顶部安装有支撑板2，支撑板2顶部设置有顶板3，顶板3底部设置有冲压机构；冲压机构包括液压杆4，液压杆4安装在顶板3底部，液压杆4底部设置有冲压板5，冲压板5底部设置有冲压柱6，装置底板1顶部设置有箱体7，箱体7内壁安装有冲压模板12，冲压模板12顶部表面开设有瓶盖定型孔13，箱体7顶部设置有废料剔除机构；废料剔除机构包括移动框8，移动框8设置在箱体7顶部，支撑板2一侧安装有电机9，电机9输出端设置有螺纹杆10，螺
纹杆10外侧设置有螺纹套11，装置底板1顶部靠近箱体7一侧安装有废料收集箱14，冲压模板12底部设置有转动排料组件，转动排料组件包括转动板15，转动板15一端与箱体7之间铰接，箱体7内壁底部铰接有电动伸缩杆16，通过转动板15与箱体7之间铰接可以使转动板15在箱体7内部进行转动，同时电动伸缩杆16与箱体7之间也可进行转动，转动板15底部表面开设有滑槽17，滑槽17内部滑动连接有滑块18，滑块18底部设置有铰接柱19，铰接柱19底部与电动伸缩杆16输出端铰接，带动铰接柱19顶部的滑块18在滑槽17内部滑动，保证转动板15能够进行转动；
31.可以看出，上述技术方案中，能够电动伸缩杆16收缩，进而带动转动板15进行旋转，同时滑块18在滑槽17内部滑动，电动伸缩杆16转动，从而使转动板15与冲压模板12分离，冲压模板12表面瓶盖定型孔13内部的瓶盖会落入到转动板15上，通过转动板15转动便于快速取出瓶盖；
32.使用过程：
33.通过启动电动伸缩杆16，使电动伸缩杆16收缩，同时电动伸缩杆16顶部与转动板15之间铰接，电动伸缩杆16底部与箱体7内壁之间铰接，从而电动伸缩杆16会转动，同时铰接柱19顶部的滑块18在滑槽17内部滑动，同时转动板15与箱体7之间铰接，从而通过电动伸缩杆16带动转动板15转动，使瓶盖定型孔13内部瓶盖落入到转动板15上，通过倾斜的转动板15滑落，完成瓶盖的快速取出。
34.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

技术特征：
1.一种废品可剔除的瓶盖生产用冲压凹顶装置，其特征在于，包括装置底板，所述装置底板顶部安装有支撑板，所述支撑板顶部设置有顶板，所述顶板底部设置有冲压机构；所述冲压机构包括液压杆，所述液压杆安装在顶板底部，所述液压杆底部设置有冲压板，所述冲压板底部设置有冲压柱，所述装置底板顶部设置有箱体，所述箱体内壁安装有冲压模板，所述冲压模板顶部表面开设有瓶盖定型孔，所述箱体顶部设置有废料剔除机构；所述废料剔除机构包括移动框，所述移动框设置在箱体顶部，所述支撑板一侧安装有电机，所述电机输出端设置有螺纹杆，所述螺纹杆外侧设置有螺纹套，所述装置底板顶部靠近箱体一侧安装有废料收集箱。2.根据权利要求1所述的一种废品可剔除的瓶盖生产用冲压凹顶装置，其特征在于，所述液压杆顶部观察顶板并延伸至顶板顶部，所述冲压柱的数量设置为多个。3.根据权利要求1所述的一种废品可剔除的瓶盖生产用冲压凹顶装置，其特征在于，所述螺纹杆一端贯穿支撑板并延伸至支撑板一侧，所述螺纹杆与螺纹套之间螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种废品可剔除的瓶盖生产用冲压凹顶装置，其特征在于，所述冲压模板底部设置有转动排料组件，所述转动排料组件包括转动板，所述转动板一端与箱体之间铰接，所述箱体内壁底部铰接有电动伸缩杆。5.根据权利要求4所述的一种废品可剔除的瓶盖生产用冲压凹顶装置，其特征在于，所述转动板底部表面开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块底部设置有铰接柱，所述铰接柱底部与电动伸缩杆输出端铰接。6.根据权利要求1所述的一种废品可剔除的瓶盖生产用冲压凹顶装置，其特征在于，所述支撑板一侧设置有固定杆，所述固定杆外侧套设有限位滑套，所述固定杆和螺纹杆一端均设置有固定挡板。7.根据权利要求6所述的一种废品可剔除的瓶盖生产用冲压凹顶装置，其特征在于，所述固定杆与限位滑套之间滑动连接，所述限位滑套和螺纹套均与移动框之间连接有连接板。

技术总结
本实用新提供了一种废品可剔除的瓶盖生产用冲压凹顶装置，涉及瓶盖生产技术领域，包括装置底板，所述装置底板顶部安装有支撑板，所述支撑板顶部设置有顶板，所述顶板底部设置有冲压机构，所述冲压机构包括液压杆，所述液压杆安装在顶板底部，所述液压杆底部设置有冲压板，所述冲压板底部设置有冲压柱，所述装置底板顶部设置有箱体，所述箱体内壁安装有冲压模板，所述冲压模板顶部表面开设有瓶盖定型孔。通过设置冲压机构和废料剔除机构，能够快速进行瓶盖的冲压成型，同时可以通过移动框移动将废料推入到废料收集箱中，完成废料的剔除和集中收集，废料自动清理不需要人工手动清理，从而提高冲压瓶盖生产效率。从而提高冲压瓶盖生产效率。从而提高冲压瓶盖生产效率。


技术研发人员：都玉静 佟小艳 艾云生 甄玉芳 王夕涛
受保护的技术使用者：天津普润泽实业有限公司
技术研发日：2023.04.28
技术公布日：2023/9/16