一种封边条加工用压纹装置的制作方法

1.本实用新型涉及压纹设备技术领域，尤其涉及一种封边条加工用压纹装置。


背景技术：

2.家具封边条是对家具板材的断面进行保护、装饰、美化的材料，它可以使一件家具显现木纹清晰、色彩缤纷的整体效果，pvc封边条的主要成分为聚氯乙烯，经混炼、压延、真空吸塑等工艺而成的，而压纹是一种常见的封边条加工工艺，按压纹方式，分为平板压纹和辊筒压纹，压纹工艺是一种使用有凹凸纹路的模具，在一定的压力和温度的作用下使承压材料(pvc，铝材，木板，纸张等等)产生变形，形成一定的花纹，从而对装饰包装材料表面进行艺术加工的技术；
3.封边条在进行压纹时前，需要单独制作特殊样式的辊筒，不仅增加了制作成本，且极大地延长了生产周期，为此本实用新型提供了一种封边条加工用压纹装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种封边条加工用压纹装置，解决了封边条在进行压纹时前，需要单独制作特殊样式的辊筒，不仅增加了制作成本，且极大地延长了生产周期的技术问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种封边条加工用压纹装置，包括底板，所述底板的两端上侧均安装有调距机构，所述底板的中部一侧固定连接有侧板，所述侧板上安装有传输机构和至少两个升降机构，所述升降机构上均安装有压纹辊，所述传输机构带动胶条依次经过各个压纹辊，不同所述压纹辊的纹路不同。
6.优选的，所述调距机构包括固定连接在底板两侧的固定板，两个所述固定板之间转动连接有双头丝杆，所述双头丝杆的两端均穿出固定板固定连接有第一手柄，所述双头丝杆的两端外侧均螺纹连接有可沿底板直线滑动的第一滑块，所述第一滑块的上侧均转动连接有限位辊。
7.优选的，所述传输机构包括贯穿嵌设在侧板上的第一转轴和若干第二转轴，所述第一转轴的一端固定连接有主动皮带轮，所述第二转轴的一端均固定连接有从动皮带轮，所述主动皮带轮、从动皮带轮之间传动连接有传动皮带。
8.优选的，所述传输机构还包括固定连接在第二转轴端部的传输辊以及螺丝固定在侧板一侧的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第二转轴均位于同一水平直线上。
9.优选的，所述升降机构包括设置在侧板上的矩形槽，所述矩形槽的上下内壁之间转动嵌设有单向丝杆，所述单向丝杆的顶端穿出侧板固定连接有第二手柄，所述单向丝杆的外侧螺纹连接有可沿矩形槽直线上下的第二滑块，所述第二滑块一侧转动连接有连接轴，所述连接轴的一侧端面中部固定连接有花键轴，所述花键轴的外侧滑动套设有压纹辊，且所述花键轴的端部外侧螺纹连接有螺母。
10.优选的，所述第二滑块的一侧设置有箭头标识，所述箭头标识一侧且位于侧板上设置有标识刻度。
11.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种封边条加工用压纹装置具有如下有益效果：
12.本实用新型一种封边条加工用压纹装置，通过压纹辊、花键轴、螺母和传输机构的设置，将所需的压纹辊与花键轴对孔插入，并装配螺母后，可固定压纹辊位置，可根据所需封边条的样式自由搭配压纹辊的纹路，压纹辊上的纹路被逐个印在封边条上，应用灵活，避免了刻制具备特殊纹路压纹辊的麻烦，节省了成本；
13.本实用新型一种封边条加工用压纹装置，通过升降机构的设置，转动第二手柄，带动单向丝杆转动，单向丝杆螺纹驱动第二滑块向下运动，使得压纹辊高度下降，可调整压纹深度，使得压纹辊的压纹样式具备更多的组合；
14.本实用新型一种封边条加工用压纹装置，通过调距机构的设置，转动第一手柄，带动双头丝杆转动，双头丝杆两端的螺纹结构带动第一滑块相互靠近，使限位辊之间的间距缩小，直至贴合封边条的宽度位置，可防止封边条在传输过程中偏离压纹位置，适用于不同宽度的封边条，保障了压纹效果。
附图说明
15.图1为本实用新型一种封边条加工用压纹装置的前视图；
16.图2为本实用新型一种封边条加工用压纹装置的正面结构图；
17.图3为本实用新型一种封边条加工用压纹装置的背面结构图；
18.图4为本实用新型一种封边条加工用压纹装置中连接轴、压纹辊的组合结构拆分图。
19.图中标号：1、底板；2、调距机构；21、固定板；22、双头丝杆；23、第一手柄；24、第一滑块；25、限位辊；3、侧板；4、传输机构；41、第一转轴；42、第二转轴；43、主动皮带轮；44、传动皮带；45、从动皮带轮；46、驱动电机；47、传输辊；5、升降机构；51、矩形槽；52、单向丝杆；53、第二手柄；54、第二滑块；55、连接轴；56、花键轴；57、螺母；58、箭头标识；59、标识刻度；6、压纹辊。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例：由图1-4给出，本实用新型一种封边条加工用压纹装置，包括底板1，所述底板1的两端上侧均安装有调距机构2，所述调距机构2包括固定连接在底板1两侧的固定板21，两个所述固定板21之间转动连接有双头丝杆22，所述双头丝杆22的两端均穿出固定板21固定连接有第一手柄23，所述双头丝杆22的两端外侧均螺纹连接有可沿底板1直线滑动的第一滑块24，所述第一滑块24的上侧均转动连接有限位辊25；
22.具体地，转动第一手柄23，带动双头丝杆22转动，双头丝杆22的两端的螺纹结构带
动第一滑块24相互靠近，使得限位辊25之间的间距缩小，直至贴合封边条的宽度位置，可防止封边条在传输过程中偏离压纹位置。
23.进一步地，所述底板1的中部一侧固定连接有侧板3，所述侧板3上安装有传输机构4和至少两个升降机构5，所述传输机构4包括贯穿嵌设在侧板3上的第一转轴41和若干第二转轴42，所述第一转轴41的一端固定连接有主动皮带轮43，所述第二转轴42的一端均固定连接有从动皮带轮45，所述主动皮带轮43、从动皮带轮45之间传动连接有传动皮带44；
24.具体地，驱动电机46经主动皮带轮43、传动皮带44带动从动皮带轮45同步转动，从动皮带轮45传输封边条前进，压纹辊6被动转动，使得压纹辊6上的纹路被逐个印在封边条上。
25.进一步地，所述传输机构4还包括固定连接在第二转轴42端部的传输辊47以及螺丝固定在侧板3一侧的驱动电机46，所述驱动电机46的输出端固定连接有第一转轴41，所述第二转轴42均位于同一水平直线上；
26.具体地，传输辊47的上侧面相切于同一水平直线上，使得胶条可呈直线状穿过传输辊47与压纹辊6之间的间隙。
27.进一步地，所述升降机构5上均安装有压纹辊6，所述升降机构5包括设置在侧板3上的矩形槽51，所述矩形槽51的上下内壁之间转动嵌设有单向丝杆52，所述单向丝杆52的顶端穿出侧板3固定连接有第二手柄53，所述单向丝杆52的外侧螺纹连接有可沿矩形槽51直线上下的第二滑块54，所述第二滑块54一侧转动连接有连接轴55，所述连接轴55的一侧端面中部固定连接有花键轴56，所述花键轴56的外侧滑动套设有压纹辊6，且所述花键轴56的端部外侧螺纹连接有螺母57；
28.具体地，转动第二手柄53，带动单向丝杆52转动，单向丝杆52螺纹驱动第二滑块54向下运动，使得压纹辊6的高度下降，可调整压纹的深度；
29.具体地，将所需的压纹辊6与花键轴56对孔插入，使得花键轴56、压纹辊6可同步转动，装配螺母57后，可防止压纹辊6偏移位置。
30.进一步地，所述第二滑块54的一侧设置有箭头标识58，所述箭头标识58一侧且位于侧板3上设置有标识刻度59；
31.具体地，直接观测箭头标识58指示位置，能够判断压纹的深度，使得压纹深度的控制更加直观。
32.进一步地，所述传输机构4带动胶条依次经过各个压纹辊6，不同所述压纹辊6的纹路不同；
33.具体地，压纹辊6上设置有不同类型、不同位置的压纹纹路，使得前后压纹辊6上的纹路相互补充，以压纹形成所需图形。
34.工作原理：在使用本装置时，将所需的压纹辊6与花键轴56对孔插入，并装配螺母57后，可固定压纹辊6位置，转动第一手柄23，带动双头丝杆22转动，双头丝杆22的两端的螺纹结构带动第一滑块24相互靠近，使得限位辊25之间的间距缩小，直至贴合封边条的宽度位置，可防止封边条在传输过程中偏离压纹位置，转动第二手柄53，带动单向丝杆52转动，单向丝杆52螺纹驱动第二滑块54向下运动，使得压纹辊6的高度下降，可调整压纹的深度，压纹过程中，驱动电机46经主动皮带轮43、传动皮带44带动从动皮带轮45同步转动，从动皮带轮45传输封边条前进，压纹辊6被动转动，使得压纹辊6上的纹路被逐个印在封边条上，最
终形成所需纹路。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种封边条加工用压纹装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的两端上侧均安装有调距机构(2)，所述底板(1)的中部一侧固定连接有侧板(3)，所述侧板(3)上安装有传输机构(4)和至少两个升降机构(5)，所述升降机构(5)上均安装有压纹辊(6)，所述传输机构(4)带动胶条依次经过各个压纹辊(6)，不同所述压纹辊(6)的纹路不同。2.根据权利要求1所述的一种封边条加工用压纹装置，其特征在于：所述调距机构(2)包括固定连接在底板(1)两侧的固定板(21)，两个所述固定板(21)之间转动连接有双头丝杆(22)，所述双头丝杆(22)的两端均穿出固定板(21)固定连接有第一手柄(23)，所述双头丝杆(22)的两端外侧均螺纹连接有可沿底板(1)直线滑动的第一滑块(24)，所述第一滑块(24)的上侧均转动连接有限位辊(25)。3.根据权利要求2所述的一种封边条加工用压纹装置，其特征在于：所述传输机构(4)包括贯穿嵌设在侧板(3)上的第一转轴(41)和若干第二转轴(42)，所述第一转轴(41)的一端固定连接有主动皮带轮(43)，所述第二转轴(42)的一端均固定连接有从动皮带轮(45)，所述主动皮带轮(43)、从动皮带轮(45)之间传动连接有传动皮带(44)。4.根据权利要求3所述的一种封边条加工用压纹装置，其特征在于：所述传输机构(4)还包括固定连接在第二转轴(42)端部的传输辊(47)以及螺丝固定在侧板(3)一侧的驱动电机(46)，所述驱动电机(46)的输出端固定连接有第一转轴(41)，所述第二转轴(42)均位于同一水平直线上。5.根据权利要求1所述的一种封边条加工用压纹装置，其特征在于：所述升降机构(5)包括设置在侧板(3)上的矩形槽(51)，所述矩形槽(51)的上下内壁之间转动嵌设有单向丝杆(52)，所述单向丝杆(52)的顶端穿出侧板(3)固定连接有第二手柄(53)，所述单向丝杆(52)的外侧螺纹连接有可沿矩形槽(51)直线上下的第二滑块(54)，所述第二滑块(54)一侧转动连接有连接轴(55)，所述连接轴(55)的一侧端面中部固定连接有花键轴(56)，所述花键轴(56)的外侧滑动套设有压纹辊(6)，且所述花键轴(56)的端部外侧螺纹连接有螺母(57)。6.根据权利要求5所述的一种封边条加工用压纹装置，其特征在于：所述第二滑块(54)的一侧设置有箭头标识(58)，所述箭头标识(58)一侧且位于侧板(3)上设置有标识刻度(59)。

技术总结
本实用新型公开了一种封边条加工用压纹装置，涉及压纹设备技术领域，包括底板，所述底板的两端上侧均安装有调距机构，所述底板的中部一侧固定连接有侧板，所述侧板上安装有传输机构和至少两个升降机构，所述升降机构上均安装有压纹辊，通过压纹辊、花键轴、螺母和传输机构的设置，将所需的压纹辊与花键轴对孔插入，并装配螺母后，可固定压纹辊位置，可根据所需封边条的样式自由搭配压纹辊的纹路，压纹辊上的纹路被逐个印在封边条上，应用灵活，避免了刻制具备特殊纹路压纹辊的麻烦，节省了成本，通过升降机构的设置，转动第二手柄，带动单向丝杆转动，单向丝杆螺纹驱动第二滑块向下运动，使得压纹辊高度下降，可调整压纹深度。可调整压纹深度。可调整压纹深度。


技术研发人员：杨宏祥 张强华 刘丙军
受保护的技术使用者：杭州瑞甲新材料科技有限公司
技术研发日：2023.05.04
技术公布日：2023/9/16