一种牛肉酱炒制可倾炒锅的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工技术领域，特别涉及一种牛肉酱炒制可倾炒锅。


背景技术：

2.在牛肉酱的制作中，需要对各种配料进行炒制，就需要使用到炒锅进行操作。
3.在中国专利公开号为cn215686694u的专利文件中公开了一种定量投料的食品炒锅，电机通过齿轮转盘、调节齿轮、搅拌齿轮、动力转杆、固定座配合使用，使搅拌器转动进行炒料，从而达到了定量投料的目的。
4.上述专利中虽然可以定量投料，但是在炒制过程中，仅能对炒锅内部的物料进行翻搅，不便对炒锅的锅体进行晃动，容易导致炒锅仅底部的中部受热，受热不均，影响炒制效果，在炒制加料时，加料位置离锅体有一段距离，容易操作锅内较热的配料飞溅，影响安全。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种牛肉酱炒制可倾炒锅，具有方便对炒锅进行晃动受热更加均匀和加料时防止配料飞溅的效果。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种牛肉酱炒制可倾炒锅，包括灶台，所述灶台顶部的两侧均固定安装有安装座，所述安装座的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴的一端固定连接有支撑辊，所述支撑辊的外表面套接有防滑套，所述防滑套的顶部设置有炒锅，所述灶台的两侧均固定安装有伸缩架，所述伸缩架顶部的一侧固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的顶部固定安装有升降板，所述升降板的底部固定安装有弹簧，所述弹簧的底部固定安装有限位板。
7.通过采用上述技术方案，灶台用于防止炒锅对牛肉酱进行炒制，安装座用于支撑第一电机，第一电机可以带动转轴转动，带动支撑辊转动，支撑辊外表面套接有防滑套，防滑套与炒锅接触，在支撑辊转动时，炒锅的底部接触防滑套，第一电机带动转轴顺时针转动，炒锅向右上侧晃动，第一电机带动转轴逆时针转动，炒锅向左上侧晃动，扩大炒锅与灶台火焰的接触面积，受热更加均匀，炒制时可以使用伸缩架将第一电动推杆靠近灶台，使弹簧底部的限位板位于炒锅的顶部，启动第一电动推杆可以带动升降板进行升降，带动弹簧底部的限位板调整高度，限位板位于炒锅两侧的顶部，在炒锅晃动时进行限位，防止炒锅晃动幅度过大甩出灶台，弹簧在限位时进行缓冲，防止炒锅碰到限位板时急停牛肉酱甩出。
8.本实用新型的进一步设置为：所述灶台的正面设置有底板，所述底板的底部固定安装有万向轮。
9.通过采用上述技术方案，底板底部安装万向轮，方便移动。
10.本实用新型的进一步设置为：所述底板的顶部固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的顶部固定安装有安装箱。
11.通过采用上述技术方案，第二电动推杆用于带动安装箱调整高度，加料时靠近炒锅。
12.本实用新型的进一步设置为：所述安装箱的顶部固定安装有下料斗，所述安装箱内壁的中部固定安装有导向板。
13.通过采用上述技术方案，下料斗用于向导向板加料，导向板导引物料。
14.本实用新型的进一步设置为：所述导向板的底部设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有调节杆。
15.通过采用上述技术方案，第二电机用于带动调节杆调整角度。
16.本实用新型的进一步设置为：所述调节杆的一端固定安装有第一滑板，所述第一滑板的内壁插接有第二滑板，所述第一滑板的一侧面固定安装有第三电动推杆，所述第三电动推杆的一端固定连接有连接块。
17.通过采用上述技术方案，物料掉落到第一滑板上，从第二滑板引导到炒锅内，启动第三电动推杆推动连接块移动，可以调节第一滑板和第二滑板的总长，引导加上的物料靠近炒锅，启动第二电机带动调节杆调整角度，使第二滑板的端部靠近炒锅内牛肉酱的液面，导引物料，物料自由落体的时间变短，加料时防止物料飞溅烫伤。
18.本实用新型的有益效果是：
19.1、本实用新型，通过设置台、安装座、第一电机、转轴、支撑辊、防滑套、炒锅、伸缩架、第一电动推杆、升降板、弹簧和限位板，在使用时将炒锅放置在两个支撑辊上，防滑套减少炒锅与支撑辊之间打滑，使用伸缩架将第一电动推杆靠近灶台，使弹簧底部的限位板位于炒锅的顶部，启动第一电动推杆可以带动升降板进行升降，带动弹簧底部的限位板调整高度，限位板位于炒锅两侧的顶部，启动第一电机带动转轴顺时针转动，炒锅向右上侧晃动，第一电机带动转轴逆时针转动，炒锅向左上侧晃动，扩大炒锅与灶台火焰的接触面积，受热更加均匀，在炒锅晃动时限位板进行限位，防止炒锅晃动幅度过大甩出灶台。
20.2、本实用新型，通过设置底板、万向轮、第二电动推杆、安装箱、下料斗、导向板、第二电机、调节杆、第一滑板、第二滑板、第三电动推杆和连接块，在加料时启动第二电动推杆带动安装箱靠近炒锅，启动第三电动推杆推动连接块移动，可以调节第一滑板和第二滑板的总长，再启动第二电机带动调节杆调整角度，使第二滑板的端部靠近炒锅内牛肉酱的液面，加入物料时通过下料斗进行加料，物料通过导向板、第一滑板和第二滑板的导引落入炒锅，增加导引滑动的距离，物料自由落体的时间变短，加料时防止物料飞溅烫伤。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型的结构示意图；
23.图2为本实用新型安装座的结构示意图；
24.图3为本实用新型伸缩架的结构示意图；
25.图4为本实用新型安装箱侧视剖面结构示意图。
26.图中，1、灶台；2、安装座；3、第一电机；4、转轴；5、支撑辊；6、防滑套；7、炒锅；8、伸缩架；9、第一电动推杆；10、升降板；11、弹簧；12、限位板；13、底板；14、万向轮；15、第二电动推杆；16、安装箱；17、下料斗；18、导向板；19、第二电机；20、调节杆；21、第一滑板；22、第二滑板；23、第三电动推杆；24、连接块。
具体实施方式
27.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.参照图1-4，一种牛肉酱炒制可倾炒锅，包括灶台1，灶台1顶部的两侧均固定安装有安装座2，安装座2的顶部固定安装有第一电机3，第一电机3的输出端固定安装有转轴4，转轴4的一端固定连接有支撑辊5，支撑辊5的外表面套接有防滑套6，防滑套6的顶部设置有炒锅7，灶台1的两侧均固定安装有伸缩架8，伸缩架8顶部的一侧固定安装有第一电动推杆9，第一电动推杆9的顶部固定安装有升降板10，升降板10的底部固定安装有弹簧11，弹簧11的底部固定安装有限位板12，灶台1用于防止炒锅7对牛肉酱进行炒制，安装座2用于支撑第一电机3，第一电机3可以带动转轴4转动，带动支撑辊5转动，支撑辊5外表面套接有防滑套6，防滑套6与炒锅7接触，在支撑辊5转动时，炒锅7的底部接触防滑套6，第一电机3带动转轴4顺时针转动，炒锅7向右上侧晃动，第一电机3带动转轴4逆时针转动，炒锅向左上侧晃动，扩大炒锅7与灶台1火焰的接触面积，受热更加均匀，炒制时可以使用伸缩架8将第一电动推杆9靠近灶台1，使弹簧11底部的限位板12位于炒锅7的顶部，启动第一电动推杆9可以带动升降板10进行升降，带动弹簧11底部的限位板12调整高度，限位板12位于炒锅7两侧的顶部，在炒锅7晃动时进行限位，防止炒锅7晃动幅度过大甩出灶台1，弹簧11在限位时进行缓冲，防止炒锅7碰到限位板12时急停牛肉酱甩出，灶台1的正面设置有底板13，底板13的底部固定安装有万向轮14，底板13底部安装万向轮14，方便移动，底板13的顶部固定安装有第二电动推杆15，第二电动推杆15的顶部固定安装有安装箱16，第二电动推杆15用于带动安装箱16调整高度，加料时靠近炒锅，安装箱16的顶部固定安装有下料斗17，安装箱16内壁的中部固定安装有导向板18，下料斗17用于向导向板18加料，导向板18导引物料，导向板18的底部设置有第二电机19，第二电机19的输出端固定安装有调节杆20，第二电机19用于带动调节杆20调整角度，调节杆20的一端固定安装有第一滑板21，第一滑板21的内壁插接有第二滑板22，第一滑板21的一侧面固定安装有第三电动推杆23，第三电动推杆23的一端固定连接有连接块24，物料掉落到第一滑板21上，从第二滑板22引导到炒锅7内，启动第三电动推杆23推动连接块24移动，可以调节第一滑板21和第二滑板22的总长，引导加上的物料靠近炒锅7，启动第二电机19带动调节杆20调整角度，使第二滑板22的端部靠近炒锅7内牛肉酱的液面，导引物料，物料自由落体的时间变短，加料时防止物料飞溅烫伤。
29.本实用新型中，在使用时将炒锅7放置在两个支撑辊5上，防滑套6减少炒锅7与支撑辊5之间打滑，使用伸缩架8将第一电动推杆9靠近灶台1，使弹簧11底部的限位板12位于炒锅7的顶部，启动第一电动推杆9可以带动升降板10进行升降，带动弹簧11底部的限位板12调整高度，限位板12位于炒锅7两侧的顶部，启动第一电机3带动转轴4顺时针转动，炒锅7
向右上侧晃动，第一电机3带动转轴4逆时针转动，炒锅向左上侧晃动，扩大炒锅7与灶台1火焰的接触面积，受热更加均匀，在炒锅7晃动时限位板12进行限位，防止炒锅7晃动幅度过大甩出灶台1，在加料时启动第二电动推杆15带动安装箱16靠近炒锅7，启动第三电动推杆23推动连接块24移动，可以调节第一滑板21和第二滑板22的总长，再启动第二电机19带动调节杆20调整角度，使第二滑板22的端部靠近炒锅7内牛肉酱的液面，加入物料时通过下料斗17进行加料，物料通过导向板18、第一滑板21和第二滑板22的导引落入炒锅，增加导引滑动的距离，物料自由落体的时间变短，加料时防止物料飞溅烫伤。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种牛肉酱炒制可倾炒锅，包括灶台(1)，其特征在于：所述灶台(1)顶部的两侧均固定安装有安装座(2)，所述安装座(2)的顶部固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端固定安装有转轴(4)，所述转轴(4)的一端固定连接有支撑辊(5)，所述支撑辊(5)的外表面套接有防滑套(6)，所述防滑套(6)的顶部设置有炒锅(7)，所述灶台(1)的两侧均固定安装有伸缩架(8)，所述伸缩架(8)顶部的一侧固定安装有第一电动推杆(9)，所述第一电动推杆(9)的顶部固定安装有升降板(10)，所述升降板(10)的底部固定安装有弹簧(11)，所述弹簧(11)的底部固定安装有限位板(12)。2.根据权利要求1所述的一种牛肉酱炒制可倾炒锅，其特征在于：所述灶台(1)的正面设置有底板(13)，所述底板(13)的底部固定安装有万向轮(14)。3.根据权利要求2所述的一种牛肉酱炒制可倾炒锅，其特征在于：所述底板(13)的顶部固定安装有第二电动推杆(15)，所述第二电动推杆(15)的顶部固定安装有安装箱(16)。4.根据权利要求3所述的一种牛肉酱炒制可倾炒锅，其特征在于：所述安装箱(16)的顶部固定安装有下料斗(17)，所述安装箱(16)内壁的中部固定安装有导向板(18)。5.根据权利要求4所述的一种牛肉酱炒制可倾炒锅，其特征在于：所述导向板(18)的底部设置有第二电机(19)，所述第二电机(19)的输出端固定安装有调节杆(20)。6.根据权利要求5所述的一种牛肉酱炒制可倾炒锅，其特征在于：所述调节杆(20)的一端固定安装有第一滑板(21)，所述第一滑板(21)的内壁插接有第二滑板(22)，所述第一滑板(21)的一侧面固定安装有第三电动推杆(23)，所述第三电动推杆(23)的一端固定连接有连接块(24)。

技术总结
本实用新型涉及食品加工技术领域，公开了一种牛肉酱炒制可倾炒锅，包括灶台，所述灶台顶部的两侧均固定安装有安装座，所述安装座的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴的一端固定连接有支撑辊，所述支撑辊的外表面套接有防滑套，所述防滑套的顶部设置有炒锅，所述灶台的两侧均固定安装有伸缩架。本实用新型具有以下优点和效果：在使用时将炒锅放置在两个支撑辊上，防滑套减少炒锅与支撑辊之间打滑，使用伸缩架将第一电动推杆靠近灶台，使弹簧底部的限位板位于炒锅的顶部，启动第一电动推杆可以带动升降板进行升降，带动弹簧底部的限位板调整高度，限位板位于炒锅两侧的顶部。限位板位于炒锅两侧的顶部。限位板位于炒锅两侧的顶部。


技术研发人员：尚楠 杜保云
受保护的技术使用者：襄阳郭氏阜丰粮油科技有限公司
技术研发日：2023.05.08
技术公布日：2023/9/16