一种数控龙门铣床的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体涉及一种数控龙门铣床。


背景技术：

2.数控龙门铣床简称龙门铣，是具有门式框架和卧式长床身的铣床，适用于重机、机车、发电、机床、汽车、模具等行业半精加工和精加工，也可用于粗加工，加工精度和生产效率都比较高，适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面，大型数控龙门镗铣床在大中型零件的加工过程当中起着十分重要的作用。
3.现在专利公开号为cn212264644u公开了一种数控龙门铣床，涉及数控龙门铣床领域，包括镗铣机组，所述镗铣机组的下端外表面设置有机嘴，所述镗铣机组的后端外表面设置有横梁，所述横梁的下端外表面设置有移动轴，所述移动轴一侧外表面设置有通管，所述通管的下端外表面设置有操作云台，所述机嘴的下端设置有工作台，所述工作台的下端外表面设置有滑台轮。
4.为了解决铣床在安装使用时，操作不够便捷，灵活性不高，机身不够稳定的问题，现有技术是采用通过操作云台进行操作，使得车床工作更加的简洁便利，移动轴可平移进行工作，提高了装置的灵敏度，底部的抬升架可将工作台向上提升的方式进行处理，但是还会出现零件因大小不同无法进行良好的固定的情况，进而导致部分零件在进行镗铣时容易出现晃动影响加工精度的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种数控龙门铣床，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
7.一种数控龙门铣床，包括操作台，所述操作台的顶部设置有工作台和镗铣机构，所述操作台包括台面，所述台面的底部固定连接有支撑腿，所述台面的中间固定连接有龙门架，所述工作台包括固定板，所述固定板上均匀开设有固定槽，所述固定板的底部固定连接有伸缩杆一，所述固定槽的内壁滑动连接有夹具，可通过伸缩杆一进行伸缩，控制固定板在垂直方向进行移动，进而控制被加工零件的位置。
8.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述龙门架的上端开设有空槽，所述空槽内转动连接有螺纹转杆，所述螺纹转杆的一端穿过龙门架连接有电机。
9.采用上述技术方案，电机为伺服电机可控制螺纹转杆进行两个方向的转动。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述龙门架的上表面转动连接有连接管一，所述连接管一的另一端固定连接有连接管二，所述连接管二另一端转动连接有操作面板，所述台面的上表面开设有集水槽，所述台面的底部固定安装有排水管，所述排水管的一端穿过台面延伸进集水槽的内部。
11.采用上述技术方案，连接管内有控制电路，通过操作面板可以控制装置的运作。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述夹具包括固定块，所述固定块的底部固定连接有滑块，所述滑块的外壁与固定槽的内壁滑动连接，所述固定块的内部转动连接有紧固螺栓。
13.采用上述技术方案，可通过转动紧固螺栓可实现将夹具与固定板的位置相对固定。
14.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定块的顶部固定连接有连接块，所述连接块的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有夹块，所述夹块的一侧固定连接有减震块。
15.采用上述技术方案，通过转动螺纹杆可控制夹块进行运动，使得夹块将需要加工的零件进行夹紧，减震块的材质为橡胶可以充分保证零件被夹紧的条件下保护零件不会产生形变。
16.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述镗铣机构包括立柱，所述立柱的底部固定连接有连接台，所述连接台的底部活动安装有铣刀，所述立柱的顶端固定连接有转动电机，所述立柱的背面固定连接有伸缩柱。
17.采用上述技术方案，通过控制伸缩柱的伸缩可实现立柱水平方向的运动，从而控制铣刀的位置。
18.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述伸缩柱的内壁与螺纹转杆的外壁转动连接，所述立柱的一侧固定连接有储水箱，所述储水箱的顶部固定连接有进水管，所述储水箱的底部固定连接有出水斜管。
19.采用上述技术方案，装置工作时将进水管与外置水源连接，出水斜管将喷出清水在铣刀工作时进行降温的同时将镗铣下来的废料进行冲刷。
20.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
21.1、本实用新型提供一种数控龙门铣床，其通过设置夹具的工作台，可在零件进行固定的过程中，通过多组夹具的配合使用，使得大小形状各异的零件能够得到充分的固定，解决了零件在进行加工时因零件形状复杂不能得到有效固定的问题，使零件固定工作变得便捷与稳定，达到了保障零件加工精度的效果。
22.2、本实用新型提供一种数控龙门铣床，其通过设置有储水箱的镗铣机构，可通过外接水源在连接进行加工时，对铣刀进行喷水降温的同时将镗铣下来的废料进行冲刷走，解决了零件在进行长时间加工时因铣刀因长期工作导致的温度过高和镗铣废料影响镗铣精度的问题，达到了能够使铣刀进行长时间工作和提升镗铣精度的效果。
附图说明
23.图1为本实用新型的结构示意图；
24.图2为本实用新型的操作台结构示意图；
25.图3为本实用新型的工作台结构示意图；
26.图4为本实用新型的镗铣机构结构示意图；
27.图5为本实用新型的夹具结构示意图。
28.图中：1、操作台；11、台面；12、支撑腿；13、龙门架；14、螺纹转杆；15、连接管一；16、连接管二；17、操作面板；18、集水槽；19、排水管；2、工作台；21、固定板；22、固定槽；23、伸缩
杆一；24、夹具；241、固定块；242、滑块；243、紧固螺栓；244、连接块；245、螺纹杆；246、夹块；247、减震块；3、镗铣机构；31、立柱；32、连接台；33、铣刀；34、转动电机；35、伸缩柱；36、储水箱；37、进水管；38、出水斜管。
具体实施方式
29.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
30.实施例1
31.如图1-5所示，本实用新型提供了一种数控龙门铣床，包括操作台1，操作台1的顶部设置有工作台2和镗铣机构3，操作台1包括台面11，台面11的底部固定连接有支撑腿12，台面11的中间固定连接有龙门架13，工作台2包括固定板21，固定板21上均匀开设有固定槽22，固定板21的底部固定连接有伸缩杆一23，固定槽22的内壁滑动连接有夹具24，龙门架13的上端开设有空槽，空槽内转动连接有螺纹转杆14，螺纹转杆14的一端穿过龙门架13连接有电机，启动伸缩杆一23带动固定板21进行竖直方向的移动，固定板21进行移动时将带动夹具24夹紧的零件进行运动，将零件需要进行镗铣的位置与铣刀33接触。
32.实施例2
33.如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，龙门架13的上表面转动连接有连接管一15，连接管一15的另一端固定连接有连接管二16，连接管二16另一端转动连接有操作面板17，台面11的上表面开设有集水槽18，台面11的底部固定安装有排水管19，排水管19的一端穿过台面11延伸进集水槽18的内部，夹具24包括固定块241，固定块241的底部固定连接有滑块242，滑块242的外壁与固定槽22的内壁滑动连接，固定块241的内部转动连接有紧固螺栓243，固定块241的顶部固定连接有连接块244，连接块244的内部转动连接有螺纹杆245，螺纹杆245的一端固定连接有夹块246，夹块246的一侧固定连接有减震块247，根据零件的大小和形状选择合适的夹具24的数量，将滑块242卡进固定槽22内调整位置后，使用工具旋转紧固螺栓243将夹具24与固定板21的位置固定，将连零件放置在夹具24之间，转动螺纹杆245带动夹块246向零件靠近，多组夹块246相互作用将零件夹紧。
34.实施例3
35.如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，镗铣机构3包括立柱31，立柱31的底部固定连接有连接台32，连接台32的底部活动安装有铣刀33，立柱31的顶端固定连接有转动电机34，立柱31的背面固定连接有伸缩柱35，伸缩柱35的内壁与螺纹转杆14的外壁转动连接，立柱31的一侧固定连接有储水箱36，储水箱36的顶部固定连接有进水管37，储水箱36的底部固定连接有出水斜管38，启动转动电机34带动铣刀33进行转动，通过调节伸缩柱35的长度调节铣刀33在水平方向位置，将进水管37与外置水源连接，在零件进行镗铣时，出水斜管38喷出水流对铣刀33进行降温的同时将镗铣下来的废料进行冲刷走。
36.下面具体说一下该数控龙门铣床的工作原理。
37.如图1-5所示，根据需加工零件的现状及大小选择一定数量的夹具24，将滑块242卡进固定槽22内调整位置后，使用工具旋转紧固螺栓243将夹具24与固定板21的位置固定，转动螺纹杆245带动夹块246将零件夹紧，启动转动电机34带动铣刀33对零件进行镗铣工
作，通过操作面板17控制电机带动螺纹转杆14转动、调节伸缩杆一23和伸缩柱35，实现铣刀33与零件位置的相对运动完成镗铣，将进水管37与外置水源连接，出水斜管38喷出水流对铣刀33进行降温，后污水通过集水槽18流进排水管19后排出。
38.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种数控龙门铣床，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶部设置有工作台(2)和镗铣机构(3)，所述操作台(1)包括台面(11)，所述台面(11)的底部固定连接有支撑腿(12)，所述台面(11)的中间固定连接有龙门架(13)；所述工作台(2)包括固定板(21)，所述固定板(21)上均匀开设有固定槽(22)，所述固定板(21)的底部固定连接有伸缩杆一(23)，所述固定槽(22)的内壁滑动连接有夹具(24)。2.根据权利要求1所述的一种数控龙门铣床，其特征在于：所述龙门架(13)的上端开设有空槽，所述空槽内转动连接有螺纹转杆(14)，所述螺纹转杆(14)的一端穿过龙门架(13)连接有电机。3.根据权利要求2所述的一种数控龙门铣床，其特征在于：所述龙门架(13)的上表面转动连接有连接管一(15)，所述连接管一(15)的另一端固定连接有连接管二(16)，所述连接管二(16)另一端转动连接有操作面板(17)，所述台面(11)的上表面开设有集水槽(18)，所述台面(11)的底部固定安装有排水管(19)，所述排水管(19)的一端穿过台面(11)延伸进集水槽(18)的内部。4.根据权利要求3所述的一种数控龙门铣床，其特征在于：所述夹具(24)包括固定块(241)，所述固定块(241)的底部固定连接有滑块(242)，所述滑块(242)的外壁与固定槽(22)的内壁滑动连接，所述固定块(241)的内部转动连接有紧固螺栓(243)。5.根据权利要求4所述的一种数控龙门铣床，其特征在于：所述固定块(241)的顶部固定连接有连接块(244)，所述连接块(244)的内部转动连接有螺纹杆(245)，所述螺纹杆(245)的一端固定连接有夹块(246)，所述夹块(246)的一侧固定连接有减震块(247)。6.根据权利要求5所述的一种数控龙门铣床，其特征在于：所述镗铣机构(3)包括立柱(31)，所述立柱(31)的底部固定连接有连接台(32)，所述连接台(32)的底部活动安装有铣刀(33)，所述立柱(31)的顶端固定连接有转动电机(34)，所述立柱(31)的背面固定连接有伸缩柱(35)。7.根据权利要求6所述的一种数控龙门铣床，其特征在于：所述伸缩柱(35)的内壁与螺纹转杆(14)的外壁转动连接，所述立柱(31)的一侧固定连接有储水箱(36)，所述储水箱(36)的顶部固定连接有进水管(37)，所述储水箱(36)的底部固定连接有出水斜管(38)。

技术总结
本实用新型公开了一种数控龙门铣床，涉及机械加工设备技术领域，包括操作台，操作台的顶部设置有工作台和镗铣机构，操作台包括台面，台面的底部固定连接有支撑腿，台面的中间固定连接有龙门架，工作台包括固定板，固定板上均匀开设有固定槽，固定板的底部固定连接有伸缩杆一，固定槽的内壁滑动连接有夹具，龙门架的上端开设有空槽，空槽内转动连接有螺纹转杆，螺纹转杆的一端穿过龙门架连接有电机。本实用新型通过设置夹具的工作台，可在零件进行固定的过程中，通过多组夹具的配合使用，使得大小形状各异的零件能够得到充分的固定，解决了零件在进行加工时因零件形状复杂不能得到有效固定的问题，保障了零件的加工精度。保障了零件的加工精度。保障了零件的加工精度。


技术研发人员：张连鹏
受保护的技术使用者：沈阳圣翔机械制造有限公司
技术研发日：2023.05.08
技术公布日：2023/9/16