一种转印墨水配色用混合装置的制作方法

1.本实用新型属于热转印技术领域，具体地说是一种转印墨水配色用混合装置。


背景技术：

2.热转印墨水又可称为热升华墨，主要用于加温转移印制产品。
3.转印墨水在使用之前，首先需要根据需要转印花纹图案的颜色对墨水的颜色进行调配混合，在将不同颜色的墨水混合在一起之后，需要对墨水进行拌搅以提高墨水混合的速度，由于用于转印的墨水粘稠度较高，常规旋转搅拌方式难以快速的使不同颜色的墨水快速的分散混合在一起，导致墨水调配的速度较慢效率较低，从而导致生产效率受到一定的影响。
4.综上，因此本实用新型提供了一种转印墨水配色用混合装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种转印墨水配色用混合装置，以解决现有技术中对转印墨水配色效率较慢，影响生产效率的问题。
6.一种转印墨水配色用混合装置，包括底座，所述底座顶部的一侧安装有电动推杆，所述电动推杆的顶端连接有传动箱，所述传动箱远离电动推杆一端的底部设置有安装箱，所述安装箱内侧的顶部与底部均设置有圆台，两个所述圆台的对侧均对称设置有两个凸台，且两个所述圆台上的凸台交错分布，所述传动箱远离电动推杆的一端还安装有搅拌轴，所述搅拌轴从两个圆台的中心贯穿安装箱，且所述搅拌轴从安装箱底侧穿出的一端表面设置有搅拌叶片，所述搅拌轴位于安装箱内的表面对称设置有两个连接轴，两个所述连接轴远离搅拌轴一端的表面均安装有滚轮，且所述滚轮与凸台的位置对应。
7.进一步的，所述搅拌轴位于传动箱内部的表面设置有花键齿，所述传动箱的内部转动安装有第一齿轮，所述第一齿轮的中心设置有花键槽，所述搅拌轴从花键槽的内侧穿过，且所述搅拌轴表面的花键齿与花键槽之间啮合相连。
8.进一步的，所述传动箱顶部的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端穿入传动箱内，且穿出的一端连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮之间啮合相连。
9.进一步的，所述底座顶部在搅拌轴与电动推杆之间对称设置有两个支架，两个所述支架的对侧之间安装转轴和限位杆，两个所述支架之间还对称安装有两个活动块，且两个所述活动块均与限位杆之间滑动相连，所述活动块远离电动推杆的一侧均设置有固定夹爪，两个所述固定夹爪相对设置，且之间设置有搅拌桶，所述搅拌桶与搅拌轴的位置对应。
10.进一步的，所述转轴的表面对称设置有方向相反的螺纹，且两个所述活动块分别与转轴表面不同方向的螺纹之间螺纹连接。
11.进一步的，其中一个所述支架的一侧安装有手轮，且所述手轮与转轴之间传动相连。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.本实用新型通过设置的圆台以及圆台上的凸台，在搅拌轴转动的过程中，转轴表面的两个连接轴在两个圆台之间转动，当连接轴表面的滚轮与位于下方的圆台上的凸台接触时，受到凸台的挤压，会使搅拌轴向上进行移动，当连接轴表面的滚轮与位于上方的圆台上的凸台接触时，受到凸台的挤压，连接轴带动搅拌轴向下移动，两个圆台上的凸台交错分布，使得在搅拌轴转动的过程中，搅拌叶片会不断的上下移动，从而不断的对搅拌桶内不同层的墨水来回进行搅动，达到在对搅拌桶内墨水进行旋转搅拌的同时进行上下方向的翻动的效果。
附图说明
14.图1是本实用新型立体示意图；
15.图2是本实用新型去除搅拌桶的立体示意图；
16.图3是本实用局部剖视的立体示意图；
17.图4是本实用新型图3中a处的放大示意图。
18.图中：
19.1、底座；2、电动推杆；3、传动箱；4、安装箱；5、圆台；6、凸台；7、搅拌轴；8、搅拌叶片；9、连接轴；10、滚轮；11、花键齿；12、第一齿轮；13、花键槽；14、电机；15、第二齿轮；16、支架；17、转轴；18、限位杆；19、活动块；20、固定夹爪；21、搅拌桶；22、手轮。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
21.如图1-4所示，本实用新型提供一种转印墨水配色用混合装置，包括底座1，所述底座1顶部的一侧安装有电动推杆2，所述电动推杆2的顶端连接有传动箱3，电动推杆2可以推动传动箱3下降或是上升，从而使搅拌轴7表面的搅拌叶片8进入搅拌桶21内或是从搅拌桶21内离开，所述传动箱3远离电动推杆2一端的底部设置有安装箱4，所述安装箱4内侧的顶部与底部均设置有圆台5，两个所述圆台5的对侧均对称设置有两个凸台6，凸台6与圆台5表面平滑过度，便于滚轮10从圆台5表面相凸台6顶部滚动，且两个所述圆台5上的凸台6交错分布，所述传动箱3远离电动推杆2的一端还安装有搅拌轴7，所述搅拌轴7从两个圆台5的中心贯穿安装箱4，且所述搅拌轴7从安装箱4底侧穿出的一端表面设置有搅拌叶片8，搅拌叶片8用于对搅拌桶21内的墨水进行搅拌混合，所述搅拌轴7位于安装箱4内的表面对称设置有两个连接轴9，两个所述连接轴9远离搅拌轴7一端的表面均安装有滚轮10，通过设置的滚轮10将连接轴9与凸台6以及圆台5表面的滑动摩擦替换为滚动摩擦，从而达到减少连接轴9与凸台6以及圆台5表面摩擦力的效果，进而降低电机14的负载，且所述滚轮10与凸台6的位置对应。
22.其中，所述搅拌轴7位于传动箱3内部的表面设置有花键齿11，所述传动箱3的内部转动安装有第一齿轮12，所述第一齿轮12的中心设置有花键槽13，所述搅拌轴7从花键槽13的内侧穿过，且所述搅拌轴7表面的花键齿11与花键槽13之间啮合相连，第一齿轮12可以通过啮合的花键齿11和花键槽13带动搅拌轴7转动，同时花键齿11和花键槽13的设置使得搅拌轴7可以进行上下方向的移动。
23.其中，所述传动箱3顶部的一侧固定安装有电机14，所述电机14的输出端穿入传动箱3内，且穿出的一端连接有第二齿轮15，所述第二齿轮15与第一齿轮12之间啮合相连，电机14通过第二齿轮15对第一齿轮12进行传动，从而使第一齿轮12转动。
24.其中，所述底座1顶部在搅拌轴7与电动推杆2之间对称设置有两个支架16，两个所述支架16的对侧之间安装转轴17和限位杆18，限位杆18用于提高活动块19的稳定性，两个所述支架16之间还对称安装有两个活动块19，且两个所述活动块19均与限位杆18之间滑动相连，所述活动块19远离电动推杆2的一侧均设置有固定夹爪20，固定夹爪20内侧安装有防滑胶垫，便于提高固定夹爪20与搅拌桶21之间的摩擦力，从而提高对搅拌桶21固定的稳定性，两个所述固定夹爪20相对设置，且之间设置有搅拌桶21，所述搅拌桶21与搅拌轴7的位置对应。
25.其中，所述转轴17的表面对称设置有方向相反的螺纹，且两个所述活动块19分别与转轴17表面不同方向的螺纹之间螺纹连接，由于两个活动块19分别与转轴17表面不同方向的螺纹之间螺纹连接，在螺纹杆转动的时候，两个活动块19会向不同的方向进行移动。
26.其中，其中一个所述支架16的一侧安装有手轮22，且所述手轮22与转轴17之间传动相连，通过手轮22转动转轴17。
27.具体工作原理：
28.本实用新型在使用之前，首先将本实用新型外接电源可控制面板，在使用本实用新型对转印墨水进行配色混合的时候，首先需要调配的墨水加入到本实用新型的搅拌桶21内，随后将搅拌桶21放在底座1上两个固定夹爪20之间，之后转动手轮22，通过手轮22带动转轴17转动，使两个活动块19相互靠近嗲嗲固定夹爪20固定住搅拌桶21，在之后通过外接的控制面板启动电动推杆2，电动推杆2带动传动箱3下落使搅拌轴7表面的搅拌叶片8进入到搅拌桶21内，最后启动电机14，电机14通过第二齿轮15带动第一齿轮12转动，第一齿轮12通过啮合的花键齿11和花键槽13带动搅拌轴7转动，从而对搅拌桶21内的墨水进行旋转搅拌，在搅拌轴7转动的过程中，转轴17表面的两个连接轴9在两个圆台5之间转动，当连接轴9表面的滚轮10与位于下方的圆台5上的凸台6接触时，受到凸台6的挤压，会使搅拌轴7向上进行移动，当连接轴9表面的滚轮10与位于上方的圆台5上的凸台6接触时，受到凸台6的挤压，连接轴9带动搅拌轴7向下移动，两个圆台5上的凸台6交错分布，使得在搅拌轴7转动的过程中，搅拌叶片8会不断的上下移动，从而不断的对搅拌桶21内不同层的墨水来回进行搅动，达到在对搅拌桶21内墨水进行旋转搅拌的同时进行上下方向的翻动的效果。
29.本实用新型的实施方式是为了示例和描述起见而给出的，尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

技术特征：
1.一种转印墨水配色用混合装置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）顶部的一侧安装有电动推杆（2），所述电动推杆（2）的顶端连接有传动箱（3），所述传动箱（3）远离电动推杆（2）一端的底部设置有安装箱（4），所述安装箱（4）内侧的顶部与底部均设置有圆台（5），两个所述圆台（5）的对侧均对称设置有两个凸台（6），且两个所述圆台（5）上的凸台（6）交错分布，所述传动箱（3）远离电动推杆（2）的一端还安装有搅拌轴（7），所述搅拌轴（7）从两个圆台（5）的中心贯穿安装箱（4），且所述搅拌轴（7）从安装箱（4）底侧穿出的一端表面设置有搅拌叶片（8），所述搅拌轴（7）位于安装箱（4）内的表面对称设置有两个连接轴（9），两个所述连接轴（9）远离搅拌轴（7）一端的表面均安装有滚轮（10），且所述滚轮（10）与凸台（6）的位置对应。2.如权利要求1所述转印墨水配色用混合装置，其特征在于：所述搅拌轴（7）位于传动箱（3）内部的表面设置有花键齿（11），所述传动箱（3）的内部转动安装有第一齿轮（12），所述第一齿轮（12）的中心设置有花键槽（13），所述搅拌轴（7）从花键槽（13）的内侧穿过，且所述搅拌轴（7）表面的花键齿（11）与花键槽（13）之间啮合相连。3.如权利要求1所述转印墨水配色用混合装置，其特征在于：所述传动箱顶部的一侧固定安装有电机（14），所述电机（14）的输出端穿入传动箱（3）内，且穿出的一端连接有第二齿轮（15），所述第二齿轮（15）与第一齿轮（12）之间啮合相连。4.如权利要求1所述转印墨水配色用混合装置，其特征在于：所述底座（1）顶部在搅拌轴（7）与电动推杆（2）之间对称设置有两个支架（16），两个所述支架（16）的对侧之间安装转轴（17）和限位杆（18），两个所述支架（16）之间还对称安装有两个活动块（19），且两个所述活动块（19）均与限位杆（18）之间滑动相连，所述活动块（19）远离电动推杆（2）的一侧均设置有固定夹爪（20），两个所述固定夹爪（20）相对设置，且之间设置有搅拌桶（21），所述搅拌桶（21）与搅拌轴（7）的位置对应。5.如权利要求4所述转印墨水配色用混合装置，其特征在于：所述转轴（17）的表面对称设置有方向相反的螺纹，且两个所述活动块（19）分别与转轴（17）表面不同方向的螺纹之间螺纹连接。6.如权利要求4所述转印墨水配色用混合装置，其特征在于：其中一个所述支架（16）的一侧安装有手轮（22），且所述手轮（22）与转轴（17）之间传动相连。

技术总结
本实用新型提供一种转印墨水配色用混合装置，包括底座，所述底座顶部的一侧安装有电动推杆，所述电动推杆的顶端连接有传动箱；本实用新型通过设置的圆台以及圆台上的凸台，在搅拌轴转动的过程中，转轴表面的两个连接轴在两个圆台之间转动，当连接轴表面的滚轮与位于下方的圆台上的凸台接触时，受到凸台的挤压，会使搅拌轴向上进行移动，当连接轴表面的滚轮与位于上方的圆台上的凸台接触时，受到凸台的挤压，连接轴带动搅拌轴向下移动，两个圆台上的凸台交错分布，使得在搅拌轴转动的过程中，搅拌叶片会不断的上下移动，从而不断的对搅拌桶内不同层的墨水来回进行搅动，达到在对搅拌桶内墨水进行旋转搅拌的同时进行上下方向的翻动的效果。翻动的效果。翻动的效果。


技术研发人员：李勤明
受保护的技术使用者：福建赛孔雀新材料科技有限公司
技术研发日：2023.05.08
技术公布日：2023/9/16