一种高效型工程检测振筛机的制作方法

1.本实用新型涉及工程检测、样本筛分技术领域，具体涉及一种高效型工程检测振筛机。


背景技术：

2.振筛机是配合试验筛进行物料粒度分析的仪器，代替手工筛分，将物料按照粒径大小进行分离，以提高筛分效率。在对建筑工程施工过程中，经常需要用到筛分机对建筑材料样本进行检测，要对建筑物料的粒度进行分析，检测确认建筑物料的质量性能。但是现有技术的工程检测振筛机结构简单，筛分效果不佳。
3.已公开授权专利“cn 209968874 u，一种用于分析再生物料粒度的砂石振筛机”记载了本实用新型涉及一种用于分析再生物料粒度的砂石振筛机，属于建设工程检测设备技术领域，其包括机座 ,所述机座上设置有底座和驱动底座振动的驱动源，所述底座上固定连接有至少两个相互平行的固定杆，所述底座上放置有若干筛框 ,若干所述筛框中最上部的筛框上设置有封闭筛框的筛盖。所述固定杆上滑动连接有抵紧件，所述抵紧件上设置有将抵紧件在固定杆上定位的定位机构，所述抵紧件上连接有用于固定筛框的固定卡环，所述抵紧件上设置有调节抵紧件与固定卡环之间距离的调节机构，所述调节机构位于抵紧件与固定卡环之间。本实用新型具有结构简单、操作方便、相邻筛框间连接紧密，便于取用中间筛框中试样的效果。但是上述现有技术的振筛机仍然存在以下缺点：
4.第一：现有技术的振筛机结构复杂，操作也麻烦。进一步讲，对于每层分布的筛框安装和拆卸都是费时费力的，而且每层筛框网孔大小不一，即代表着每层筛框的建筑物料检测的振筛粒度不同。而在对建筑物料进行物料粒度分析的检测过程中，工程人员可能需要查看单层试验筛的物料振筛情况，而对于上述情况，现有技术的振筛机操作较为复杂，严重制约了物料粒度分析的检测效率。
5.第二：现有技术的振筛机的筛分效果不佳。进一步讲，现有技术的振筛机只有在水平方向上的转动，再加上一定程度的震动影响。但是建筑物料的砂石等样本物料，本身重量较重，这就导致位于试验筛上的物料只是受到水平单一方向作用力，对于物料的振筛效果不佳。


技术实现要素：

6.为了解决上述现有技术砂当量仪器使用的缺点和不足之处，本实用新型提供一种结构设计合理、便于单层试验筛的安装和拆卸、提高物料粒度振筛效果和检测效率的高效型工程检测振筛机。
7.本实用新型采用如下技术方案达到上述目的：
8.一种高效型工程检测振筛机，该振筛机包括筛体和底座；所述底座水平分布，所述筛体设置于底座上方，且二者之间通过驱动结构保持可转动、可上下移动；所述驱动结构包括驱动电机、驱动轴、支撑板和电动升降杆；所述驱动电机设置于底座，所述驱动轴竖直分
布，且一端与驱动电机的输出轴连接、另一端连接所述支撑板，所述支撑板水平分布，所述电动升降杆底端设置于支撑板、顶端与筛体连接；所述筛体为四棱柱结构，且中心设有空腔，所述空腔为圆柱形结构，在所述筛体一侧还设有安装孔，所述安装孔为上下均匀分布的多个；在所述安装孔处还适配安装有可滑动的筛网件，所述筛网件包括网架和筛分网，所述网架为方形，所述筛分网为圆形，并设置于网架中心，且筛分网与空腔截面相适配，自上向下分布所述筛分网的网孔大小呈逐渐减小的趋势；所述筛网件与筛体之间还设有固紧件。
9.作为优选地技术方案：在所述底座下端还设有缓冲海绵垫。
10.进一步优选地技术方案：所述固紧件包括盖板、强磁铁子块和强磁体母块；所述盖板设置于网架的外端；所述强磁体子块设置于盖板内侧；所述强磁铁母块设置于筛体，所述强磁铁母块与强磁铁子块匹配安装。
11.进一步优选地技术方案：所述强磁铁子块与强磁铁母块为对称分布的两组，且在所述盖板外侧还设有把手。
12.作为优选地技术方案：所述驱动电机采用伺服控制电机。
13.进一步优选地技术方案：在所述底座内还设有备用电池，所述备用电池分别与所述驱动电机和电动升降杆电性连接。
14.本实用新型相比于现有技术的有益效果是：该工程检测振筛机结构设计合理，通过采用特殊结构的试验筛（即是筛分网）形成简单的抽拉滑动结构，便于工作人员随时、便捷地查看单层试验筛内物料振筛分布情况；并在盖板、强磁铁子块和强磁体母块的配合下，实现了盖合状态下良好的固紧效果，便于高效地单层试验筛的安装和拆卸，避免了现有技术振筛机无法合理查看单层试验筛的物料振筛情况，操作复杂影响检测效率的难题；并进一步采用驱动电机、驱动轴、支撑板和电动升降杆的配合，保持筛体也即是试验筛的可转动、可上下移动，如此完成在竖直方向和水平反向上的筛分作用力，大大提高了物料粒度的振筛效果和检测效率。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的整体结构立体图。
17.图2为图1的正视图。
18.图3为本实用新型的筛体的结构图。
19.图4为本实用新型的筛网架的俯视图。
20.图中：1、筛体；2、底座；3、驱动结构；4、驱动电机；5、驱动轴；6、支撑板；7、电动升降杆；8、空腔；9、安装孔；10、筛网件；11、网架；12、筛分网；13、固紧件；14、缓冲海绵垫；15、盖板；16、强磁铁子块；17、强磁体母块；18、把手。
实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例：如图1至图4所示：
23.一种高效型工程检测振筛机，该振筛机包括筛体1和底座2。所述底座2水平分布，在所述底座2下端还设有缓冲海绵垫14，用于支撑和缓冲振筛过程中产生的震动影响。所述筛体1设置于底座2上方，且二者之间通过驱动结构3保持可转动、可上下移动。其中，筛体顶端设有进料口，底端设有出料口，进料口与出料口均设有控制阀门。具体的是，如图2所示：所述驱动结构3包括驱动电机4、驱动轴5、支撑板6和电动升降杆7。所述驱动电机4设置于底座2，所述驱动电机4采用伺服控制电机。所述驱动轴5竖直分布，且一端与驱动电机4的输出轴连接、另一端连接所述支撑板6，驱动电机与驱动轴之间可以是直接连接，也可以是通过齿轮组传动。
24.如图1所示：所述支撑板6水平分布，所述电动升降杆7底端设置于支撑板6、顶端与筛体1连接。如此，工作人员可通过控制开关驱动伺服控制电机的正反转运动，进而带动筛分网上的物料在水平方向上进行粒度振筛。并通过驱动电动升降杆的升降作业，带动筛分网的物料在竖直方向上进行振筛，大大提高了振筛效果。其中，两个方向的振筛可同时进行也可交替进行。
25.如图3所示：在本实施例中，所述筛体1为四棱柱结构，且中心设有空腔8，所述空腔8为圆柱形结构，在所述筛体1一侧还设有安装孔9，所述安装孔9为上下均匀分布的多个。在所述安装孔9处还适配安装有可滑动的筛网件10，所述筛网件10包括网架11和筛分网12，所述网架11为方形，所述筛分网12为圆形，并设置于网架11中心，且筛分网12与空腔8截面相适配。其中，自上向下分布所述筛分网12的网孔大小呈逐渐减小的趋势；如此形成梯次粒度振筛和存样。单层筛网件代表一种粒度存在，安装状态下，筛分网与空腔完全重叠，保证有足够大面积的筛分通道，并通过采用特殊结构的试验筛（即是筛分网）形成简单的抽拉滑动结构，便于工作人员随时、便捷地查看单层试验筛内物料振筛分布情况。
26.如图4所示：在本实施例中，所述筛网件10与筛体1之间还设有固紧件13。具体的是，所述固紧件13包括盖板15、强磁铁子块16和强磁体母块17。所述盖板15设置于网架11的外端。所述强磁体子块16设置于盖板15内侧。所述强磁铁母块17设置于筛体1，所述强磁铁母块17与强磁铁子块16匹配安装。所述强磁铁子块16与强磁铁母块为对称分布的两组，且在所述盖板15外侧还设有把手18。并在盖板、强磁铁子块和强磁体母块的配合下，强磁铁子块和强磁体母块吸附有足够大的吸力，实现了盖合状态下良好的固紧效果，便于高效地单层试验筛的安装和拆卸，避免了现有技术振筛机无法合理查看单层试验筛的物料振筛情况，操作复杂影响检测效率的难题。优选地，在所述底座2内还设有备用电池，所述备用电池分别与所述驱动电机4和电动升降杆7电性连接，如此实现该工程检测振筛机良好的电驱动效果。
27.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种高效型工程检测振筛机，其特征在于：该振筛机包括筛体（1）和底座（2）；所述底座（2）水平分布，所述筛体（1）设置于底座（2）上方，且二者之间通过驱动结构（3）保持可转动、可上下移动；所述驱动结构（3）包括驱动电机（4）、驱动轴（5）、支撑板（6）和电动升降杆（7）；所述驱动电机（4）设置于底座（2），所述驱动轴（5）竖直分布，且一端与驱动电机（4）的输出轴连接、另一端连接所述支撑板（6），所述支撑板（6）水平分布，所述电动升降杆（7）底端设置于支撑板（6）、顶端与筛体（1）连接；所述筛体（1）为四棱柱结构，且中心设有空腔（8），所述空腔（8）为圆柱形结构，在所述筛体（1）一侧还设有安装孔（9），所述安装孔（9）为上下均匀分布的多个；在所述安装孔（9）处还适配安装有可滑动的筛网件（10），所述筛网件（10）包括网架（11）和筛分网（12），所述网架（11）为方形，所述筛分网（12）为圆形，并设置于网架（11）中心，且筛分网（12）与空腔（8）截面相适配，自上向下分布所述筛分网（12）的网孔大小呈逐渐减小的趋势；所述筛网件（10）与筛体（1）之间还设有固紧件（13）。2.如权利要求1所述的一种高效型工程检测振筛机，其特征在于：在所述底座（2）下端还设有缓冲海绵垫（14）。3.如权利要求2所述的一种高效型工程检测振筛机，其特征在于：所述固紧件（13）包括盖板（15）、强磁铁子块（16）和强磁体母块（17）；所述盖板（15）设置于网架（11）的外端；所述强磁铁子块设置于盖板（15）内侧；所述强磁体母块设置于筛体（1），所述强磁体母块与强磁铁子块（16）匹配安装。4.如权利要求3所述的一种高效型工程检测振筛机，其特征在于：所述强磁铁子块（16）与强磁铁母块（17）为对称分布的两组，且在所述盖板（15）外侧还设有把手（18）。5.如权利要求1所述的一种高效型工程检测振筛机，其特征在于：所述驱动电机（4）采用伺服控制电机。6.如权利要求5所述的一种高效型工程检测振筛机，其特征在于：在所述底座（2）内还设有备用电池，所述备用电池分别与所述驱动电机（4）和电动升降杆（7）电性连接。

技术总结
本实用新型涉及工程检测技术领域，具体涉及一种高效型工程检测振筛机，该振筛机包括筛体和底座；筛体设置于底座上方，且二者之间通过驱动结构保持可转动、可上下移动；驱动结构包括驱动电机、驱动轴、支撑板和电动升降杆；筛体为四棱柱，且中心设有空腔，空腔为圆柱形，在筛体一侧还设有安装孔，安装孔为上下均匀分布的多个；在安装孔处还适配安装有可滑动的筛网件，筛网件包括网架和筛分网，网架为方形，筛分网为圆形，并设置于网架中心，且筛分网与空腔截面相适配，自上向下分布筛分网的网孔大小呈逐渐减小的趋势；筛网件与筛体之间还设有固紧件。本实用新型便于单层试验筛的安装、拆卸和样本查看，大大提高了物料粒度的振筛效果和检测效率。测效率。测效率。


技术研发人员：郑玉伟 于新巧 翟公坤 李中义
受保护的技术使用者：河南华正工程试验检测有限责任公司
技术研发日：2023.05.08
技术公布日：2023/9/16