一种自动土豆切块装置的制作方法

1.本实用新型属于食品加工技术领域，具体的说，涉及一种自动土豆切块装置。


背景技术：

2.现有的食品生产中，有许多的土豆制品需要对土豆进行切块处理，人工对整块土豆进行切块时一般需要用手拿刀将土豆放置在切菜板上进行切块操作，人工手拿菜刀将土豆进行切块时切块的效率较低，并且手工拿刀切成的土豆块大小不均匀，这样易造成制成土豆制品时成熟的速度也不同，大块的土豆较难成熟，影响加工效率。
3.为解决上述技术问题，市面上出现了一种土豆切块装置，如专利号202021415682.x，公开了一种土豆切块机，包括有支架、上下往复机构和传送机构等；支架上部设有上下往复机构，支架顶部设有传送机构。
4.上述该类现有的土豆切块机能够对土豆进行切块作业，但是该类现有的土豆切块机整体体积庞大，工序复杂，防护性差，无法实现切割效益最大化。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的主要技术问题是提供一种自动土豆切块装置，整体结构简单，能够对土豆制品生产时进行切块作业，并且能够保持切割的稳定性，整体结构简单，方便制造和生产，能够降低生产成本，提高生产效果。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种自动土豆切块装置，包括底板，所述底板上设置有传送装置，所述传送装置一侧固定连接有滑道，所述传送装置另一侧设有滑口，滑口处设置有用于控制土豆块掉落轨迹的卸料挡板，所述传送装置上方设置有用于对土豆进行分切的切割装置，所述切割装置通过固定架安装在底板上。
8.以下是本实用新型对上述技术方案的进一步优化：
9.所述传送装置包括传送带，所述传送带两侧沿轴线对称设置有运输挡板，所述运输挡板靠近滑道的一端延伸至滑道上。
10.进一步优化：所述传送带的上方设置有输送通道，所述输送通道的两侧分别设置有用于夹持土豆经过切割装置的可调节输送带组件。
11.进一步优化：所述可调节输送带组件包括转动安装在底板上轴线为平行且间隔布设的两个转动轮，两个转动轮之间靠近输送通道的一侧设有自适应调节组件，两个转动轮之间远离输送通道的一侧设有多个辅助转动轮。
12.进一步优化：所述自适应调节组件包括固定安装在底板上的定位柱，定位柱上设置有拐臂，所述拐臂的弯折处设有开孔，开孔的内表面直径与定位柱的外表面直径相匹配，拐臂通过开孔铰接在定位柱上。
13.进一步优化：所述拐臂靠近输送通道的一侧末端设有顶接轮，顶接轮与拐臂之间转动连接，所述拐臂远离输送通道的一侧末端连接有拉簧，拉簧的另一侧固定连接在底板
上。
14.进一步优化：所述转动轮、辅助转动轮和顶接轮的外部套设有输送带，其中一个转动轮为驱动轮。
15.进一步优化：所述切割装置包括切刀，所述切刀设置在两个可调节输送带组件之间，所述切刀的中部开设有开孔，切刀的该开孔内固定连接有传动轴，所述传动轴的两端分别转动安装在固定架上。
16.进一步优化：所述固定架上安装有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端通过传动组件与传动轴传动连接。
17.本实用新型采用上述技术方案，构思巧妙，结构合理，能对土豆进行全自动化的切块作业，并且全程自动化生产，解决了人力物力，能够实现快速生产土豆块，方便使用。
18.并且通过调整切刀的数量能够调节切块大小，方便使用，方便进行切割作业，进而能够提高切割质量，提高切割土豆块的良品率。
19.该自动土豆切块装置整体结构简单，方便制造和生产，并且能够对切割土豆块大小进行准确调整，提高切割的良品率，能够降低生产成本和使用成本，提高企业经济收益，提高生产效果。
20.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
附图说明
21.图1为本实用新型实施例的整体结构俯视图；
22.图2为本实用新型实施例中整体结构的俯视剖视图；
23.图3为本实用新型实施例中整体结构的侧视图；
24.图4为本实用新型实施例中整体结构的侧剖视图；
25.图5为本实用新型实施例中可调节输送带组件的示意图；
26.图6为本实用新型实施例中自适应调节组件的示意图。
27.图中：1-传送装置；101-传送带；102-可调节输送带组件；1021-转动轮；1022-输送带；1023-辅助转动轮；103-运输挡板；2-切割装置；201-切刀；202-传动轴；203-驱动电机；3-固定架；4-开关装置；5-卸料挡板；6-滑道；7-底板；8-自适应调节组件；801-定位柱；802-拐臂；803-拉簧；804-顶接轮。
具体实施方式
28.如图1-6所示，一种自动土豆切块装置，包括底板7，其特征在于：所述底板7上设置有传送装置1，所述传送装置1一侧固定连接有滑道6，所述传送装置1另一侧设有滑口，滑口处设置有用于控制土豆块掉落轨迹的卸料挡板5，所述传送装置1上方设置有用于对土豆进行分切的切割装置2，所述切割装置2通过固定架3安装在底板7上。
29.所述传送装置1包括传送带101，所述传送带101两侧沿轴线对称设置有运输挡板103，所述运输挡板103靠近滑道6的一端延伸至滑道6上。
30.所述传送带101的上方位于两个运输挡板103之间设置有输送通道，所述输送通道的两侧分别设置有用于夹持土豆经过切割装置2的可调节输送带组件102。
31.两个所述可调节输送带组件102之间的间距能够根据不同大小的土豆进行自适应
调节，进而通过可调节输送带组件102能够夹持输送土豆，使土豆经过切割装置2，方便使用。
32.所述可调节输送带组件102包括转动安装在底板7上的两个转动轮1021，两个转动轮1021的轴线为平行且间隔布设，两个转动轮1021之间靠近输送通道的一侧设有自适应调节组件8。
33.两个转动轮1021之间远离输送通道的一侧设有多个辅助转动轮1023，所述辅助转动轮1023转动安装在底板7上。
34.所述自适应调节组件8包括固定安装在底板7上的定位柱801，定位柱801上设置有拐臂802。
35.所述拐臂802的弯折处设有开孔，开孔的内表面直径与定位柱801的外表面直径相匹配，拐臂802通过开孔套设在定位柱801上并实现铰接转动。
36.所述拐臂802靠近输送通道的一侧末端设有顶接轮804，顶接轮804与拐臂802之间转动连接，所述拐臂802远离输送通道的一侧末端固定连接有拉簧803，所述拉簧803的另一侧固定连接在底板7上。
37.所述转动轮1021、辅助转动轮1023和顶接轮804的外部套设有输送带1022，其中一个转动轮1021为驱动轮。
38.作为驱动轮的转动轮1021转动时，该转动轮1021即可驱动输送带1022进行转动，方便使用，并且通过辅助转动轮1023和顶接轮804的支撑，能够方便输送带1022进行转动。
39.在本实施例外，所述输送带1022的内表面上开设有啮合齿，所述述转动轮1021、辅助转动轮1023和顶接轮804的外表面上也开设有啮合齿，所述输送带1022通过齿部啮合与转动轮1021、辅助转动轮1023和顶接轮804传动连接。
40.所述拉簧803输出拉力用于拉动拐臂802沿定位柱801进行转动，此时拐臂802即可带动顶接轮804向靠近输送通道的一侧移动，此时位于顶接轮804处的输送带1022向靠近输送通道的一侧移动。
41.进而减小两可调节输送带组件102上输送带1022位于顶接轮804之间的间距，方便使用。
42.并且当土豆进入两个可调节输送带组件102之间时，所述土豆的外表面形状会挤压输送带1022，此时两个可调节输送带组件102的输送带1022用于夹持住该土豆并对其进行输送，方便使用。
43.所述底板7上靠近其中任一转动轮1021的位置处安装有输送带驱动电机，所述输送带驱动电机的动力输出端与该转动轮1021传动连接。
44.所述切割装置2包括切刀201，所述切刀201设置在两个可调节输送带组件102之间，所述切刀201的中部开设有开孔，切刀201的该开孔内固定连接有传动轴202，所述转动轴202的两端分别转动安装在固定架3上。
45.所述固定架3固定安装在底板7上，方便组装和安装。
46.所述固定架3上安装有驱动电机203，所述驱动电机203的动力输出端通过传动组件与转动轴202传动连接。
47.所述传动组件为现有技术，在本实施例中，所述传动组件可采用皮带传动、链轮链条传动、齿轮箱传动等。
48.所述传送带101通过两个辊轴支撑转动，所述底板7上靠近其中任一辊轴的位置处安装有传送带驱动电机，所述传送带驱动电机与该辊轴传动连接。
49.所述固定架3上远离驱动电机203的一侧固定安装有开关装置4，所述开关装置4通过线缆与驱动电机203连接。
50.所述输送带驱动电机、传送带驱动电机分别与开关装置4通过线缆连接。
51.所述开关装置4为现有技术，所述开关装置4用于控制该自动土豆切块装置进行工作。
52.在使用时，开关装置4控制驱动电机203、传送带101和可调节输送带组件102运转，然后土豆从滑道6上端滑入，利用自身的惯性滑入传送装置1的传送带101上，通过传送带101的运输和运输挡板103的导向使得土豆依次进入输送通道内。
53.当土豆进入输送通道时，所述转动轮1021转动带动输送带1022进行工作，输送带1022接触土豆时带动土豆进行运输。
54.待土豆到达输送通道内的自适应调节组件8时，土豆被两个输送带1022夹持输送，此时输送带1022推动顶接轮804带动拐臂802进行转动，此时拉动拉簧803使其处于拉伸状态，进而控制顶接轮804紧贴输送带1022，使输送带1022夹持住土豆并进行运输。
55.当土豆经过自适应调节组件8时，拉簧803恢复原位，带动拐臂802围绕定位柱801旋转，使输送带1022恢复初始状态。
56.所以可调节输送带组件102的自适应调节组件8能够根据不同大小的土豆自适应调节顶接轮804的位置，进而实现对大小不同的土豆进行夹持输送。
57.输送带1022夹持土豆经过切刀201时，驱动电机203的动力输出端通过传动组件实现驱动传动轴202进行转动，进而带动切刀201转动，对土豆进行切割。
58.切割完成的土豆块被传送带101运往出口，卸料挡板5控制掉落轨迹，使切割好的土豆块掉落出口下方的收料箱内，然后运输加工。
59.对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种自动土豆切块装置，包括底板（7），其特征在于：所述底板（7）上设置有传送装置（1），所述传送装置（1）一侧固定连接有滑道（6），所述传送装置（1）另一侧设有滑口，滑口处设置有用于控制土豆块掉落轨迹的卸料挡板（5），所述传送装置（1）上方设置有用于对土豆进行分切的切割装置（2），所述切割装置（2）通过固定架（3）安装在底板（7）上。2.根据权利要求1所述的一种自动土豆切块装置，其特征在于：所述传送装置（1）包括传送带（101），所述传送带（101）两侧沿轴线对称设置有运输挡板（103），所述运输挡板（103）靠近滑道（6）的一端延伸至滑道（6）上。3.根据权利要求2所述的一种自动土豆切块装置，其特征在于：所述传送带（101）的上方设置有输送通道，所述输送通道的两侧分别设置有用于夹持土豆经过切割装置（2）的可调节输送带组件（102）。4.根据权利要求3所述的一种自动土豆切块装置，其特征在于：所述可调节输送带组件（102）包括转动安装在底板（7）上轴线为平行且间隔布设的两个转动轮（1021），两个转动轮（1021）之间靠近输送通道的一侧设有自适应调节组件（8），两个转动轮（1021）之间远离输送通道的一侧设有多个辅助转动轮（1023）。5.根据权利要求4所述的一种自动土豆切块装置，其特征在于：所述自适应调节组件（8）包括固定安装在底板（7）上的定位柱（801），定位柱（801）上设置有拐臂（802），所述拐臂（802）的弯折处设有开孔，开孔的内表面直径与定位柱（801）的外表面直径相匹配，拐臂（802）通过开孔铰接在定位柱（801）上。6.根据权利要求5所述的一种自动土豆切块装置，其特征在于：所述拐臂（802）靠近输送通道的一侧末端设有顶接轮（804），顶接轮（804）与拐臂（802）之间转动连接，所述拐臂（802）远离输送通道的一侧末端连接有拉簧（803），拉簧（803）的另一侧固定连接在底板（7）上。7.根据权利要求6所述的一种自动土豆切块装置，其特征在于：所述转动轮（1021）、辅助转动轮（1023）和顶接轮（804）的外部套设有输送带（1022），其中一个转动轮（1021）为驱动轮。8.根据权利要求7所述的一种自动土豆切块装置，其特征在于：所述切割装置（2）包括切刀（201），所述切刀（201）设置在两个可调节输送带组件（102）之间，所述切刀（201）的中部开设有开孔，切刀（201）的该开孔内固定连接有传动轴（202），所述传动轴（202）的两端分别转动安装在固定架（3）上。9.根据权利要求8所述的一种自动土豆切块装置，其特征在于：所述固定架（3）上安装有驱动电机（203），所述驱动电机（203）的动力输出端通过传动组件与传动轴（202）传动连接。

技术总结
本实用新型属于食品加工技术领域，公开了一种自动土豆切块装置，包括底板，所述底板上设置有传送装置，所述传送装置一侧固定连接有滑道，所述传送装置另一侧设有滑口，滑口处设置有用于控制土豆块掉落轨迹的卸料挡板，所述传送装置上方设置有用于对土豆进行分切的切割装置，所述切割装置通过固定架安装在底板上；本实用新型能够对土豆制品生产时进行切割作业，并且能够保持切割的稳定性，整体结构简单，方便制造和生产，能够降低生产成本，提高生产效果。产效果。产效果。


技术研发人员：李振国
受保护的技术使用者：三通食品（潍坊）有限公司
技术研发日：2023.05.15
技术公布日：2023/9/16