多点位温度测量装置的制作方法

1.本实用新型涉及温度测控技术领域，特别是涉及多点位温度测量装置。


背景技术：

2.常见的煤粉仓、粮仓等贮料仓，是圆筒仓结构，随着贮料性质的不同，检测技术与水平的不断提高，圆筒仓科学检测和管理的需要，以及工艺电气和自动化等要求，各类大型圆筒仓的设计必须配备温度测量装置，用以测量大型圆筒仓内部的温度，防止内部温度过高影响仓内物料的质量。
3.现有技术中，由于煤粉仓或者粮仓的尺寸较大，其直径也较大，检测仓内物料的温度采用铠装热电偶装在金属管内部，由于金属管较长，采用对接，在物料装卸过程，由于物料的流动，对温度测量装置的水平压力和摩擦力增大，容易产生温度测量装置被拉扯或者被撞断的情况，发明人有鉴于此，提出多点位温度测量装置。


技术实现要素：

4.鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供多点位温度测量装置，用于解决现有技术中的温度测量装置在筒仓内物料装卸过程中容易损坏的问题。
5.为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供多点位温度测量装置，包括：
6.安装板；
7.固定组件，所述固定组件设置在所述安装板上，所述固定组件包括壳体和设置在壳体内的多个热电偶，所述热电偶穿出安装板，所述壳体内设有多个用于固定热电偶的密封件；
8.连接组件，所述连接组件设置在安装板上，所述连接组件包括连接头和连接绳，所述连接绳沿其轴向设有多个用于固定热电偶的夹头。
9.可选地，所述夹头套设在所述连接绳上，且与连接绳固定，所述夹头上周向开有多个与热电偶对应的连接孔，所述夹头上设有多个与连接孔连通的固定孔。
10.可选地，所述连接头上设有穿进安装板的连接杆，所述连接杆上螺纹连接有锁紧螺母，所述锁紧螺母焊接在所述壳体内，所述连接头上固定连接有第一索具，所述第一索具与所述连接绳相连。
11.可选地，所述壳体包括第一连接管、第二连接管和端盖，所述第一连接管设置在所述安装板上，所述第一连接管上焊接有固定板，所述第二连接管焊接在固定板上，所述端盖焊接在所述第二连接管上。
12.可选地，所述密封件包括套固定套和固定螺母，所述固定套设置在固定板上，所述固定螺母与固定套螺纹连接，所述固定套套设在所述热电偶上，所述固定套上设有卡套组件，所述卡套组件可由固定螺母带动进行轴向移动，以与热电偶之间形成密封。
13.可选地，所述卡套组件包括套设在热电偶上的第一密封套和第二密封套，所述第一密封套轴向移动带动第二密封套径向夹紧所述热电偶。
14.可选地，所述安装板上周向设有多个与热电偶对应的通孔，所述安装板上周向设有多个安装孔。
15.可选地，所述连接绳的自由端设有配重件，所述连接头上设有第一索具，所述配重件上设有第二索具，所述连接绳设置在第一索具和第二索具之间。
16.可选地，所述热电偶为铠装热电偶，所述热电偶上设有导线，所述热电偶上设有用于与所述导线连接的保护帽。
17.可选地，所述壳体上设有电缆接头，所述导线均贯穿所述电缆接头。
18.如上所述，本实用新型提出的多点位温度测量装置，具有以下有益效果：
19.(1)本实用新型中，通过设置的安装板，能够在安装板的一侧对测量温度的热电偶进行固定，另一侧设置连接组件，使得连接组件对热电偶进行连接和固定，本实用新型在安装过程中，通过设置在连接绳上的多个夹头，对热电偶进行支撑和固定，且主体通过连接绳来承担物料所带来的压力，连接绳和夹头共同作用减小热电偶所承受的水平压力。
20.(2)，本实用新型中，通过设置在安装板上的固定组件，并且在固定组件内设置多个密封件，能够对热电偶进行进一步地固定，此时热电偶的两端均实现固定，避免热电偶受拉扯变形幅度过大，同时减小热电偶受冲击时产生的振动，防止热电偶损坏，延长了热电偶的寿命，保障筒仓内物料的温度测控的准确性，同时，能够防止筒仓内的有害气体通过固定组件泄漏至外部环境，防止环境收到污染。
21.(3)本实用新型中，设置有夹头，由于夹头沿着连接绳的轴向设有多个，其可对不同长度的热电偶进行固定，以此对筒仓内的物料形成多点测温，进一步增强了温度测量的准确性。
附图说明
22.图1显示为本实用新型一实施例的示意图；
23.图2显示为本实用新型一实施例中的a处放大图；
24.图3显示为本实用新型一实施例中密封件的示意图；
25.图4显示为本实用新型一实施例中夹头的示意图；
26.图5显示为本实用新型一实施例中夹头的侧视图。
27.附图标记说明：
28.安装板1、安装孔101、通孔102、第一连接管2、第二连接管3、密封件4、固定板401、固定套402、固定螺母403、第二密封套404、第一密封套405、端盖5、电缆接头6、导线7、热电偶8、连接头9、连接杆901、锁紧螺母902，第一索具10、连接绳11、夹头12、定位孔1201、连接孔1202、固定孔1203、第二索具13、抱箍14、配重块15。
具体实施方式
29.以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
30.需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构
想，遂图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
31.如图1-图5，本实用新型提出多点位温度测量装置。
32.在一示例性实施例中，多点位温度测量装置包括：
33.安装板1；
34.固定组件，固定组件设置在安装板1上，固定组件包括壳体和设置在壳体内的多个热电偶8，热电偶8穿出安装板1，壳体内设有多个用于固定热电偶8的密封件4；
35.连接组件，连接组件设置在安装板1上，连接组件包括连接头9和连接绳11，连接绳11沿其轴向设有多个用于固定热电偶8的夹头12。
36.本实施例中，通过设置的安装板1，能够在安装板1的一侧对测量温度的热电偶8进行固定，另一侧设置连接组件，使得连接组件对热电偶8进行连接和固定，本实用新型在安装过程中，通过设置在连接绳11上的多个夹头12，对热电偶8进行支撑和固定，且主体通过连接绳11来承担物料所带来的压力，连接绳11和夹头12共同作用减小热电偶8所承受的水平压力。
37.本实用新型中，还通过设置在安装板1上的固定组件和固定组件内部设置的多个密封件4，能够对热电偶8进行进一步地固定，此时热电偶8的两端均实现固定，避免热电偶8受拉扯变形幅度过大，同时减小热电偶8受冲击时产生的振动，防止热电偶8损坏，延长了热电偶8的寿命，保障筒仓内物料的温度测控的准确性，同时，能够防止筒仓内的有害气体通过固定组件泄漏至外部环境，防止环境收到污染，在本实用新型中，还通过设置的夹头12，由于夹头12沿着连接绳11的轴向设有多个，其可对不同长度的热电偶8进行固定，以此对筒仓内的物料形成多点测温，进一步增强了温度测量的准确性。
38.在一示例性实施例中，夹头12套设在连接绳11上，且与连接绳11固定，夹头12上周向开有多个与热电偶8对应的连接孔1202，夹头12上设有多个与连接孔1202连通的固定孔1203。
39.本实施例中，夹头12套设在连接绳11上，能够在先将夹头12固定的情况下，再通过夹头12对热电偶8进行固定，而固定方式采用将热电偶8穿过夹头12上设置的连接孔1202进行固定，同时，夹头12上还开有定位孔1201，使得连接绳11能够穿过定位孔1201，以便夹头12固定在连接绳11上。
40.示例性的，本实施例中，夹头12采用机械压接的方式固定在连接绳11上，防止夹头12移动，从而对热电偶8进行稳定的固定。
41.示例性的，本实施例中，连接绳11使用钢缆，其为主要承受压力的部件，其直径远大于热电偶8的直径，热电偶8为铠装热电偶8，热电偶8外部的铠装外壳与连接孔1202穿插
设置，且对于不同长度的热电偶8，其尾段均位于连接孔1202内，增强对热电偶8的固定，再将沉头螺钉安装在固定孔1203内，将对应的热电偶8压紧、固定。
42.值得说明的，本实施例中，可根据本实用新型中热电偶8的数量来确定开设的连接孔1202和固定孔1203的数量，同时，还可在连接绳11上设置多个抱箍14，将热电偶8与连接绳11进行连接，抱箍14主体设置在连接绳11上，两边的钢套将热电偶8套住，减小热电偶8的活动范围。
43.还需说明的，本实施例中，针对不同长度的热电偶8，每一根热电偶8的尾段均设有一个夹头12，而夹头12同时对更长的热电偶8进行限位和固定。
44.在一示例性实施例中，连接头9上设有穿进安装板1的连接杆901，连接杆901上螺纹连接有锁紧螺母902，锁紧螺母902焊接在壳体内，连接头9上固定连接有第一索具10，第一索具10与连接绳11相连。
45.本实施例中，通过设置的连接杆901，使得连接头9与安装板1之间进行定位，再通过锁紧螺母902将连接杆901和安装板1进行初步固定，初步固定完成后，最后采用将安装板1和缩进螺母焊接的方式将连接头9和安装板1彻底固定在一起，方便了连接头9的安装，以及增强了对连接头9的固定强度。
46.示例性的，本实施例中，连接头9采用不锈钢吊环，其硬度高，强度大，承受载荷的能力强。
47.示例性的，本实施例中，安装板1采用法兰，便于将整个装置安装到筒仓上，同时便于固定组件和连接组件地安装。
48.值得说明的，本实施例中，设置的第一索具10能够对连接绳11进行定位和固定，同时将连接绳11与连接头9连接在一起。
49.在一示例性实施例中，壳体包括第一连接管2、第二连接管3和端盖5，第一连接管2设置在安装板1上，第一连接管2上焊接有固定板401，密封件4设置在固定板401上，第二连接管3焊接在固定板401上，端盖5焊接在第二连接管3上。
50.本实施例中，通过第一连接管2、第二连接管3、固定板401和端盖5，形成了密封的腔体，再安装到安装板1上，再通过固定板401上的密封件4对热电偶8进行固定和密封。
51.示例性的，本实施例中，设置的第一连接管2和第二连接管3均为对接焊连接管，便于焊接，固定板401设置在第一连接管2和第二连接管3之间，固定板401与第一连接管2和第二连接管3之间均采用焊接，第一连接管2的右端焊接在安装板1上，将整个壳体固定在安装板1的一端。
52.值得说明的，本实施例中，固定板401将壳体分为两个腔体，通过设置的密封件4防止筒仓内可能产生的有害气体等泄漏。
53.还需说明的，本实施例中，设置的密封件4还能够对热电偶8进一步固定，由于筒仓内的物料在被装卸的过程中，会对热电偶8产生装机，热电偶8会产生振动，而设置的密封件4防止了热电偶8在固定组件内与其余零部件碰撞，通过密封件4和夹头12的双重固定作用，保证了热电偶8的稳定性。
54.在一示例性实施例中，密封件4包括套固定套402和固定螺母403，固定套402设置在固定板401上，固定螺母403与固定套402螺纹连接，固定套402套设在热电偶8上，固定套402上设有卡套组件，卡套组件可由固定螺母403带动进行轴向移动，以与热电偶8之间形成
密封。
55.本实施例中，设置的密封件4能够对固定板401右边的腔体形成密封，防止固定板401左右两边的腔体之间连通，以实现防止有害气体的泄漏和固定热电偶8的功能。
56.示例性的，本实施例中，卡套组件包括套设在热电偶8上的第一密封套405和第二密封套404，第一密封套405轴向移动带动第二密封套404径向夹紧热电偶8。
57.值得说明的，卡接头的一端开有用于安装第二密封套404安装的适配槽，第二密封套404卡入适配槽，第一密封套405轴向移动时可带动第一密封套405抵紧适配槽，第二密封套404为锥形套，适配槽为锥形槽，第二密封套404驱动第一密封套405移动时，第一密封套405受适配槽限位将热电偶8夹紧。
58.在一示例性实施例中，安装板1上周向设有多个与热电偶8对应的通孔102，安装板1上周向设有多个安装孔101。
59.本实施例中，设置通孔102便于热电偶8穿出安装板1，固定在夹头12上，而设置的安装孔101使得安装板1能够固定在筒仓上。
60.示例性的，本实施例中，通孔102为弧形孔，数量为二，对称设置在安装板1上，每一个通孔102能够使多根热电偶8穿过。
61.在一示例性实施例中，连接绳11的自由端设有配重件，配重件上设有第二索具13，连接绳11设置在第一索具10和第二索具13之间。
62.本实施例中，设置了配重件，使得连接绳11保持绷直状态，增强其受力强度，防止其弯曲，而设置的第二索具13对连接绳11的自由端进行固定。
63.示例性的，本实施例中，配重块15安装在筒仓内壁，第二索具13采用焊接固定在配重块15上。
64.在一示例性实施例中，热电偶8为铠装热电偶8，热电偶8上设有导线7，热电偶8上设有用于与导线7连接的保护帽。
65.本实施例中，设置的保护帽用于导线7和热电偶8进行连接，便于数据的传导。
66.在一示例性实施例中，壳体上设有电缆接头6，导线7均贯穿电缆接头6。
67.本实施例中，设置的电缆接头6能够对导线7进行固定。
68.本实用新型的使用方法为包括以下步骤:
69.将第一连接管2与安装板1进行焊接，将连接头9的连接杆901穿过安装板1，使用缩进螺母固定，再将锁紧螺母902焊接在安装板1上；
70.焊接多个固定套402于固定板401上，将热电偶8穿过固定套402，并通过卡套螺母使卡套组件与热电偶8之间形成密封，同时保障热电偶8穿过通孔102，再将固定板401焊接在第一连接管2的端部；
71.将第二连接管3焊接在固定板401上，安装电缆接头6于端盖5上，将导线7穿出电缆接头6进行保护，再将端盖5焊接在第二连接管3上；
72.将第一索具10和第二索具13分别固定在连接头9和配重块15上，将连接绳11安装在第一索具10和第二索具13之间进行固定；
73.将多个抱箍14安装在连接绳11上，对热电偶8进行限位，将多个夹头12安装在连接绳11上，使用沉头螺钉压紧，对热电偶8进行进一步固定，夹头12采用机械压紧安装在连接绳11上；
74.将配重块15安装到筒仓内壁，使连接绳11保持绷直状态，物料装入筒仓后，即可对筒仓内的物料进行多点测温。
75.综上所述，本实用新型通过密封件4、抱箍14和夹头12对热电偶8的固定作用。同时受力主体为连接绳11，保障了热电偶8的强度，防止热电偶8容易损坏，同时，增强了热电偶8在筒仓物料装卸时受拉扯的能力，使其不容易产生损坏。
76.上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

技术特征：
1.多点位温度测量装置，其特征在于，包括：安装板；固定组件，所述固定组件设置在所述安装板上，所述固定组件包括壳体和设置在壳体内的多个热电偶，所述热电偶穿出安装板，所述壳体内设有多个用于固定热电偶的密封件；连接组件，所述连接组件设置在安装板上，所述连接组件包括连接头和连接绳，所述连接绳沿其轴向设有多个用于固定热电偶的夹头。2.根据权利要求1所述的多点位温度测量装置，其特征在于：所述夹头套设在所述连接绳上，且与连接绳固定，所述夹头上周向开有多个与热电偶对应的连接孔，所述夹头上设有多个与连接孔连通的固定孔。3.根据权利要求2所述的多点位温度测量装置，其特征在于：所述连接头上设有穿进安装板的连接杆，所述连接杆上螺纹连接有锁紧螺母，所述锁紧螺母焊接在所述壳体内，所述连接头上固定连接有第一索具，所述第一索具与所述连接绳相连。4.根据权利要求1所述的多点位温度测量装置，其特征在于：所述壳体包括第一连接管、第二连接管和端盖，所述第一连接管设置在所述安装板上，所述第一连接管上焊接有固定板，所述第二连接管焊接在固定板上，所述端盖焊接在所述第二连接管上。5.根据权利要求4所述的多点位温度测量装置，其特征在于：所述密封件包括套固定套和固定螺母，所述固定套设置在固定板上，所述固定螺母与固定套螺纹连接，所述固定套套设在所述热电偶上，所述固定套上设有卡套组件，所述卡套组件可由固定螺母带动进行轴向移动，以与热电偶之间形成密封。6.根据权利要求5所述的多点位温度测量装置，其特征在于：所述卡套组件包括套设在热电偶上的第一密封套和第二密封套，所述第一密封套轴向移动带动第二密封套径向夹紧所述热电偶。7.根据权利要求1所述的多点位温度测量装置，其特征在于：所述安装板上周向设有多个与热电偶对应的通孔，所述安装板上周向设有多个安装孔。8.根据权利要求3所述的多点位温度测量装置，其特征在于：所述连接绳的自由端设有配重件，所述配重件上设有第二索具，所述连接绳设置在第一索具和第二索具之间。9.根据权利要求1所述的多点位温度测量装置，其特征在于：所述热电偶为铠装热电偶，所述热电偶上设有导线，所述热电偶上设有用于与所述导线连接的保护帽。10.根据权利要求9所述的多点位温度测量装置，其特征在于：所述壳体上设有电缆接头，所述导线均贯穿所述电缆接头。

技术总结
本实用新型属于温度测控技术领域，具体公开了多点位温度测量装置，包括：安装板；固定组件，固定组件设置在安装板上，固定组件包括壳体和设置在壳体内的多个热电偶，热电偶穿出安装板，壳体内设有多个用于固定热电偶的密封件；连接组件，连接组件设置在安装板上，连接组件包括连接头和连接绳，连接绳沿其轴向设有多个用于固定热电偶的夹头，本实用新型的目的在于解决现有技术中的温度测量装置在筒仓内物料装卸过程中容易损坏的问题。料装卸过程中容易损坏的问题。料装卸过程中容易损坏的问题。


技术研发人员：江银 卫丹
受保护的技术使用者：重庆川仪十七厂有限公司
技术研发日：2023.05.15
技术公布日：2023/9/16