一种废水处理的除臭装置的制作方法

1.本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种废水处理的除臭装置。


背景技术：

2.在工业生产和日常生活中都会产生大量的废水，由于废水含有淀粉、蛋白质、油脂和纤维素，这些物质发酵会产生大量臭气，现有的设备只能将废水中固体残渣过滤掉，并不能去除废水里的有机溶解物，这些有机溶解物依然会产生大量的臭味，因此需要一种废水处理的除臭装置，
3.如中国专利公开的公开号为cn114349210b、授权公告日为2023年5月5日的中国发明专利公开的一种印染废水处理除臭装置，包括除臭箱，除臭箱内开设有除臭腔，除臭腔内滑动设有向下延伸的升降块，升降块外周上固定设有漂浮板，漂浮板底面上固定设有两个左右对称的漂浮气囊，升降块内开设有第一调节腔，第一调节腔内滑动设有第三调节盘，第三调节盘前侧面上固定设有下限位板，第一调节腔顶壁上开设有第二调节腔，第二调节腔内滑动设有第二调节盘，第二调节盘前侧面上固定设有上限位板，第二调节腔顶壁上开设有第三调节腔，
4.但是在实际使用时，上述装置虽然通过除臭剂对废水中的有机溶解物进行除臭，并且能够根据除臭箱内废水体积的变化，改变除臭剂的注入剂量，从而能够避免除臭剂注入过多和过少的现象，但是上述装置并没有对废水中含有的固体残渣进行过滤收集，所以当长期使用后这些残渣就会装置内堆积，造成管道堵塞的情况，另外上述装置对放入废水中的除臭剂没有设置搅拌装置，所以除臭剂在废水中的分散就不够均匀，这样就会造成除臭效果下降的情况。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种废水处理的除臭装置，以解决溶解在废水中的有机物依然会发臭而没有得到有效处理的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废水处理的除臭装置，包括处理罐、过滤传送带、活性炭过滤板、储藏罐和废渣罐，所述处理罐内壁设置有过滤传送带，所述处理罐内壁位于过滤传送带下方设置有活性炭过滤板，所述处理罐侧壁设置有储藏罐，所述储藏罐内设置有除臭剂，所述处理罐侧壁位于储藏罐上方设置有气缸，所述气缸输出端设置有伸缩杆，所述伸缩杆一端设置有推动板，所述推动板与储藏罐滑动连接，所述储藏罐与处理罐通过导管连通。
7.优选的，所述处理罐侧壁位于过滤传送带输出一端设有出渣口，所述处理罐位于出渣口一端设置有废渣罐。
8.优选的，所述处理罐外壁固定连接有第一电机，所述过滤传送带转轴部分穿过处理罐侧壁与第一电机输出端固定连接。
9.优选的，所述处理罐内壁底部设置有搅拌轴，所述搅拌轴顶部设置有搅拌叶。
10.优选的，所述处理罐底部固定连接有第二电机，所述第二电机输出端与搅拌轴固定连接。
11.优选的，所述处理罐顶部设有进水口，所述处理罐底部设置有出水管，所述出水管一端设置有阀门。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过过滤传送带将废水中的固体残渣过滤并传送至废渣罐内，防止固体残渣在装置内堆积而导致管道堵塞等风险，然后通过活性炭过滤板可以将废水中有机化和物、挥发性有机化和物和重金属等物质吸附过滤掉，接着通过储藏罐内挤出的除臭剂对废水中的有机溶解物进行除臭处理，并通过第二电机驱动搅拌叶对废水进行搅拌，让除臭剂在废水中分散的更均匀，使除臭效果达到最佳，非常实用。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构示意图；
15.图2为本实用新型侧剖面结构示意图；
16.图3为图2中a处局部放大结构示意图。
17.图中：1、处理罐；2、过滤传送带；3、活性炭过滤板；4、储藏罐；5、废渣罐；6、除臭剂；7、气缸；8、伸缩杆；9、推动板；10、导管；11、出渣口；12、第一电机；13、搅拌轴；14、搅拌叶；15、第二电机；16、进水口；17、出水管；18、阀门。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种废水处理的除臭装置，包括处理罐1、过滤传送带2、活性炭过滤板3、储藏罐4和废渣罐5，处理罐1内壁设置有过滤传送带2，处理罐1内壁位于过滤传送带2下方设置有活性炭过滤板3，处理罐1侧壁设置有储藏罐4，储藏罐4内设置有除臭剂6，处理罐1侧壁位于储藏罐4上方设置有气缸7，气缸7输出端设置有伸缩杆8，伸缩杆8一端设置有推动板9，推动板9与储藏罐4滑动连接，储藏罐4与处理罐1通过导管10连通，
20.在本实施例中，首先废水会经过过滤传送带2，过滤传送带2将废水中的固体残渣过滤掉，然后废水会经过活性炭过滤板3，这时废水中有机化和物、挥发性有机化和物和重金属等物质会被活性炭过滤板3吸附过滤掉，接着废水会落到处理罐1底部，这时开启气缸7，使伸缩杆8将推动板9向下挤压，此时储藏罐4内的除臭剂6会被挤到处理罐1内，除臭剂6可以与废水中的有机溶解物进行反应达到除臭的效果。
21.如图2所示，处理罐1侧壁位于过滤传送带2输出一端设有出渣口11，处理罐1位于出渣口11一端设置有废渣罐5，在本实施例中，通过出渣口11的设置，可以让过滤传送带2将过滤下来的残渣从出渣口11传输出去，防止残渣在处理罐1内堆积。
22.如图1-2所示，处理罐1外壁固定连接有第一电机12，过滤传送带2转轴部分穿过处理罐1侧壁与第一电机12输出端固定连接，在本实施例中，由于过滤传送带2在传送时需要
一个驱动力，因此通过第一电机12的设置来驱动过滤传送带2传送。
23.如图2所示，处理罐1内壁底部设置有搅拌轴13，搅拌轴13顶部设置有搅拌叶14，在本实施例中，为了让除臭剂6更均匀的分散在废水中，因此通过搅拌轴13和搅拌叶14的设置，可以让除臭剂6进入废水后得到搅拌，使其在废水中分散的更均匀。
24.如图1-2所示，处理罐1底部固定连接有第二电机15，第二电机15输出端与搅拌轴13固定连接，在本实施例中，由于搅拌轴13带动搅拌叶14转动需要一个驱动力，所以通过第二电机15的设置来驱动搅拌轴13转动。
25.如图1-2所示，处理罐1顶部设有进水口16，处理罐1底部设置有出水管17，出水管17一端设置有阀门18，在本实施例中，废水由进水口16进入装置，再由出水口17排出，由于废水在处理时需要一点时间，所以通过阀门18的设计让废水可以停留在装置内，让处理罐1有足够的时间处理废水。
26.工作原理：在使用时，首先废水通过进水口16进入装置内，这时废水会经过过滤传送带2，过滤传送带2将废水中的固体残渣过滤掉并传送至废渣罐5内，然后废水会经过活性炭过滤板3，这时废水中有机化和物、挥发性有机化和物和重金属等物质会被活性炭过滤板3吸附过滤掉，接着废水会落到处理罐1底部，这时开启气缸7，使伸缩杆8将推动板9向下挤压，此时储藏罐4内的除臭剂6会被挤到处理罐1内，这时将第二电机15打开，使搅拌轴13带动搅拌叶14搅拌，除臭剂6在搅拌被搅拌后可以更均匀的分散在废水中，让除臭剂6的药效被充分利用，最后将出水管17上的阀门18打开，将处理好的废水排出。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理下可以对这些实施例进行多种变化和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种废水处理的除臭装置，包括处理罐(1)、过滤传送带(2)、活性炭过滤板(3)、储藏罐(4)和废渣罐(5)，其特征在于：所述处理罐(1)内壁设置有过滤传送带(2)，所述处理罐(1)内壁位于过滤传送带(2)下方设置有活性炭过滤板(3)，所述处理罐(1)侧壁设置有储藏罐(4)，所述储藏罐(4)内设置有除臭剂(6)，所述处理罐(1)侧壁位于储藏罐(4)上方设置有气缸(7)，所述气缸(7)输出端设置有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)一端设置有推动板(9)，所述推动板(9)与储藏罐(4)滑动连接，所述储藏罐(4)与处理罐(1)通过导管(10)连通。2.根据权利要求1所述的一种废水处理的除臭装置，其特征在于：所述处理罐(1)侧壁位于过滤传送带(2)输出一端设有出渣口(11)，所述处理罐(1)位于出渣口(11)一端设置有废渣罐(5)。3.根据权利要求2所述的一种废水处理的除臭装置，其特征在于：所述处理罐(1)外壁固定连接有第一电机(12)，所述过滤传送带(2)转轴部分穿过处理罐(1)侧壁与第一电机(12)输出端固定连接。4.根据权利要求3所述的一种废水处理的除臭装置，其特征在于：所述处理罐(1)内壁底部设置有搅拌轴(13)，所述搅拌轴(13)顶部设置有搅拌叶(14)。5.根据权利要求4所述的一种废水处理的除臭装置，其特征在于：所述处理罐(1)底部固定连接有第二电机(15)，所述第二电机(15)输出端与搅拌轴(13)固定连接。6.根据权利要求5所述的一种废水处理的除臭装置，其特征在于：所述处理罐(1)顶部设有进水口(16)，所述处理罐(1)底部设置有出水管(17)，所述出水管(17)一端设置有阀门(18)。

技术总结
本实用新型涉及废水处理技术领域，公开了一种废水处理的除臭装置，包括处理罐、过滤传送带、活性炭过滤板、储藏罐和废渣罐，所述处理罐内壁设置有过滤传送带，所述处理罐内壁位于过滤传送带下方设置有活性炭过滤板，所述处理罐侧壁设置有储藏罐，所述储藏罐内设置有除臭剂，所述处理罐侧壁位于储藏罐上方设置有气缸，所述气缸输出端设置有伸缩杆，所述伸缩杆一端设置有推动板，所述推动板与储藏罐滑动连接，所述储藏罐与处理罐通过导管连通，本实用新型通过过滤传送带将废水中的残渣过滤掉，通过活性炭过滤板将废水中有机化和物和重金属等物质过滤掉，通过除臭剂对废水中的有机溶解物进行除臭处理，非常实用。非常实用。非常实用。


技术研发人员：邢正东 杨辉
受保护的技术使用者：无锡浦瑞格环境科技有限公司
技术研发日：2023.05.17
技术公布日：2023/9/16