一种钢瓶底座转运装置的制作方法

1.本实用新型属于转运装置技术领域，具体涉及一种钢瓶底座转运装置。


背景技术：

2.液化气钢瓶主要由护罩、阀座、瓶体和底座四部分组成，钢瓶底座冲压加工后，通常使用推车对钢瓶底座进行转运，一般是将圆形的钢瓶底座置于推车上，传统的推车不利于将多个钢瓶底座堆放在一起运输。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种钢瓶底座转运装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢瓶底座转运装置，包括滑轨和支撑件，所述滑轨设有两个，两个所述滑轨均位于支撑件的下方，支撑件包括外框和挡杆，所述外框的两侧均固定有两个支座，每个支座内均转动连接有滑轮，外框内固定有人字形的支架，支架的上方设有钢瓶底座，支架上套有三个卡套，三个卡套靠近钢瓶底座的侧壁均固定有挡杆，支架的上方设有三个限位螺栓，三个卡套的顶端均开设有与限位螺栓适配的螺孔，三个限位螺栓的底端均与支架相抵。
5.在进一步的实施例中，所述外框的一侧设有扶手，扶手的两端均固定有卡座；
6.两个所述卡座均套在外框上，外框的一侧设有两个锁紧螺栓，两个卡座上均开设有与锁紧螺栓适配的螺孔。
7.在进一步的实施例中，所述外框的侧壁固定有连接块，外框的一侧设有插杆；
8.所述插杆的底端贯穿连接块，所述滑轨上开设有多个与插杆适配的插槽。
9.在进一步的实施例中，两个所述滑轨之间固定有两个连杆。
10.在进一步的实施例中，所述外框内固定有支板，所述支板与支架连接。
11.在进一步的实施例中，所述外框与支座焊接，所述支架与外框焊接。
12.本实用新型的技术效果和优点：该钢瓶底座转运装置，通过设置滑轨、外框、挡杆、支座、滑轮、卡套、支架、限位螺栓，滑动卡套并拧紧限位螺栓，能够根据钢瓶底座的尺寸调节挡杆的位置，冲压好的钢瓶底座经外部的输送装置落在支架上，三个挡杆能够对钢瓶底座进行阻挡，方便多个钢瓶底座的堆叠，一个支撑件上的钢瓶底座堆叠到一定高度后推动外框在滑轨上移动，另一个支撑件滑动到上一个支撑件原来的位置，方便后续钢瓶底座的接料，将装有钢瓶底座的支撑件从滑轨上移下即可对钢瓶底座进行转运。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的图1中a处结构的放大图；
15.图3为本实用新型的图1中b处结构的放大图；
16.图4为本实用新型的图1中c处结构的放大图。
17.图中：1、滑轨；2、连杆；3、支撑件；4、外框；40、支板；5、挡杆；6、扶手；7、支座；8、卡套；9、钢瓶底座；10、支架；11、限位螺栓；12、卡座；13、锁紧螺栓；14、连接块；15、插杆。
具体实施方式
18.在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
19.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种钢瓶底座转运装置，下面将结合附图对该钢瓶底座转运装置做详细介绍。
20.实施例1
21.一种钢瓶底座转运装置，包括滑轨1和支撑件3，滑轨1设有两个，两个滑轨1均位于支撑件3的下方，支撑件3包括外框4和挡杆5，外框4的两侧均固定有两个支座7，每个支座7内均转动连接有滑轮，外框4内固定有人字形的支架10，支架10的上方设有钢瓶底座9，支架10上套有三个卡套8，三个卡套8靠近钢瓶底座9的侧壁均焊接有挡杆5，支架10的上方设有三个限位螺栓11，三个卡套8的顶端均开设有与限位螺栓11适配的螺孔，三个限位螺栓11的底端均与支架10相抵。
22.在本实施方式中，具体使用流程如下：滑动卡套8并拧紧限位螺栓11，能够根据钢瓶底座9的尺寸调节挡杆5的位置，冲压好的钢瓶底座经外部的输送装置落在支架10上，三个挡杆5能够对钢瓶底座9进行阻挡，方便多个钢瓶底座9的堆叠，一个支撑件3上的钢瓶底座9堆叠到一定高度后推动外框4在滑轨1上移动，将另一个支撑件3滑动到上一个支撑件3原来的位置，方便后续钢瓶底座9的接料，将装有钢瓶底座9的支撑件3从滑轨1上移下即可对钢瓶底座9进行转运。
23.实施例2
24.在实施例1的基础上，外框4的一侧设有扶手6，扶手6的两端均焊接有卡座12；
25.两个卡座12均套在外框4上，外框4的一侧设有两个锁紧螺栓13，两个卡座12上均开设有与锁紧螺栓13适配的螺孔，扶手6的设置，方便手握，拧松两个锁紧螺栓13即可将两个卡座12从外框4上卸下。
26.外框4的侧壁焊接有连接块14，外框4的一侧设有插杆15；
27.插杆15的底端贯穿连接块14，滑轨1上开设有多个与插杆15适配的插槽，连接块14、插杆15与插槽的设置，能够防止外框4在滑轨1上意外滑动。
28.两个滑轨1之间焊接有两个连杆2，安装时，利用螺栓将滑轨1固定在地面上。
29.外框4内固定有支板40，支板40与外框4焊接，支板40与支架10焊接，支板40的设置，提高了支架10的承载能力。
30.外框4与支座7焊接，支架10与外框4焊接。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围
的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种钢瓶底座转运装置，包括滑轨(1)和支撑件(3)，其特征在于：所述滑轨(1)设有两个，两个所述滑轨(1)均位于支撑件(3)的下方，支撑件(3)包括外框(4)和挡杆(5)，所述外框(4)的两侧均固定有两个支座(7)，每个支座(7)内均转动连接有滑轮，外框(4)内固定有人字形的支架(10)，支架(10)的上方设有钢瓶底座(9)，支架(10)上套有三个卡套(8)，三个卡套(8)靠近钢瓶底座(9)的侧壁均固定有挡杆(5)，支架(10)的上方设有三个限位螺栓(11)，三个卡套(8)的顶端均开设有与限位螺栓(11)适配的螺孔，三个限位螺栓(11)的底端均与支架(10)相抵。2.根据权利要求1所述的一种钢瓶底座转运装置，其特征在于：所述外框(4)的一侧设有扶手(6)，扶手(6)的两端均固定有卡座(12)；两个所述卡座(12)均套在外框(4)上，外框(4)的一侧设有两个锁紧螺栓(13)，两个卡座(12)上均开设有与锁紧螺栓(13)适配的螺孔。3.根据权利要求1所述的一种钢瓶底座转运装置，其特征在于：所述外框(4)的侧壁固定有连接块(14)，外框(4)的一侧设有插杆(15)；所述插杆(15)的底端贯穿连接块(14)，所述滑轨(1)上开设有多个与插杆(15)适配的插槽。4.根据权利要求1所述的一种钢瓶底座转运装置，其特征在于：两个所述滑轨(1)之间固定有两个连杆(2)。5.根据权利要求1所述的一种钢瓶底座转运装置，其特征在于：所述外框(4)内固定有支板(40)，所述支板(40)与支架(10)连接。6.根据权利要求1所述的一种钢瓶底座转运装置，其特征在于：所述外框(4)与支座(7)焊接，所述支架(10)与外框(4)焊接。

技术总结
本实用新型公开了一种钢瓶底座转运装置，属于转运装置技术领域，包括滑轨和支撑件，所述滑轨设有两个，两个所述滑轨均位于支撑件的下方，支撑件包括外框和挡杆，所述外框的两侧均固定有两个支座，每个支座内均转动连接有滑轮，外框内固定有人字形的支架，支架的上方设有钢瓶底座，支架上套有三个卡套，三个卡套靠近钢瓶底座的侧壁均固定有挡杆，支架的上方设有三个限位螺栓，三个卡套的顶端均开设有与限位螺栓适配的螺孔，三个限位螺栓的底端均与支架相抵。该钢瓶底座转运装置，方便调节，方便钢瓶底座的运输。瓶底座的运输。瓶底座的运输。


技术研发人员：许登华 张小华 蔡俊标
受保护的技术使用者：湖北大立容器制造有限公司
技术研发日：2023.05.18
技术公布日：2023/9/16