一种提带机贴带提料机构的制作方法

1.本发明涉及提带机技术领域，具体为一种提带机贴带提料机构。


背景技术：

2.提带机是一种用于输送物料或产品的机械设备，可以水平、倾斜或垂直地输送各种物料或产品。提带机的使用非常广泛，适用于工业生产中的任何场合，尤其是在物料或产品输送距离较长、需要高效率运输或需要减少人力劳动的场合中得到广泛应用。例如，在仓库、码头、矿山、建筑工地、化工厂等领域均可见到提带机的身影。相对于其他输送设备，提带机具有结构简单、安装方便、操作维护成本低、输送连续性好等优点，因此在许多行业中受到了广泛的青睐。
3.现有的提带机在贴带过程中，贴带需要不断的向上移动以满足使用需求；但是贴带多是相互粘合在一起的，在取用时不便于进行分离，在取料时分离贴带会耽误较多时间，影响贴带效率。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种提带机贴带提料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种提带机贴带提料机构，包括料盒、安装架、提料架以及取料辊，所述料盒整体呈条形结构，其内部中空设置有料腔，所述料腔顶部敞口设置；所述安装架设置在料盒的背侧，安装架与提带机的机架相互固定；所述提料架设置在料腔中，在料盒两侧设置有滑槽，所述提料架两侧设置有滑块，所述滑块配合从滑槽中穿出，并沿着滑槽滑动；所述取料辊安装在料腔顶部的中间位置，在料盒设置有安装架的一侧对应设置有驱动电机，所述取料辊由驱动电机驱动；所述取料辊外部均匀设置有若干组胶条。
6.优选的，所述料腔内侧腔壁设置有条形的导轨，所述导轨长度方向与滑槽长度方向相同；所述提料架上对应设置有导槽，所述导轨配合卡在导槽中。
7.优选的，所述导轨对称设置有四组，且在导轨的侧面设置有弧形的凸起。
8.优选的，所述料盒两侧设置有丝杆，所述丝杆设置在滑槽的外侧；所述滑块整体呈t字型结构，在滑块上设置有丝孔，所述丝杆配合从丝孔中穿过。
9.优选的，所述丝杆两端分别通过转轴与上支撑板、下支撑板相连，所述上支撑板、下支撑板与料盒固定连接，在上支撑板上部安装有伺服电机；所述丝杆由伺服电机驱动。
10.优选的，所述安装架在料盒背侧呈矩形阵列分布设置有四组，所述安装架整体呈l型结构；所述安装架的水平段与料盒固定连接，安装架的竖直段设置有腰型的安装孔。
11.优选的，所述安装架的水平段与料盒之间设置有加强板，所述加强板设置为直角三角块结构。
12.优选的，所述提料架整体呈板状结构，且在提料架上部设置有沉槽，所述沉槽深度
不超过提料架厚度的一半。
13.优选的，所述取料辊与驱动电机的输出轴通过螺纹连接，且取料辊与另一侧的料腔之间预留有可从输出轴上拆下的缝隙；所述胶条的设置方向与取料辊的长度方向保持一致。
14.优选的，本发明还提供了一种提带机，应用有上述的一种提带机贴带提料机构。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明所提供的提料机构，通过提料架实现贴带在竖直方向上的移动，并且通过取料辊来黏住贴带，利用转动取出最上层的贴带，且单次只取一个，有效节约了分离贴带的时间，提高工作效率。
附图说明
16.图1为本发明的结构示意图一；
17.图2为本发明的结构示意图二；
18.图3为本发明的提料架安装示意图；
19.图中标号：1、料盒；11、料腔；12、导轨；13、滑槽；14、上支撑板；15、下支撑板；2、安装架；21、安装孔；22、加强板；3、提料架；31、沉槽；32、滑块；33、导槽；4、丝杆；41、伺服电机；5、取料辊；51、胶条；6、驱动电机。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
22.在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
23.请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种提带机贴带提料机构，包括料盒1、安装架2、提料架3以及取料辊5，所述料盒1整体呈条形结构，其内部中空设置有料腔11，所述料腔11顶部敞口设置；所述安装架2设置在料盒1的背侧，安装架2与提带机的机架相互固定；所述提料架3设置在料腔11中，在料盒1两侧设置有滑槽13，所述提料架3两侧设置有滑块32，所述滑块32配合从滑槽13中穿出，并沿着滑槽13滑动；所述取料辊5安装在料腔11顶部的中间位置，在料盒1设置有安装架2的一侧对应设置有驱动电机6，所述取料辊5由驱动电机6驱动；所述取料辊5外部均匀设置有若干组胶条51。
24.进一步的，所述料腔11内侧腔壁设置有条形的导轨12，所述导轨12长度方向与滑
槽13长度方向相同；所述提料架3上对应设置有导槽33，所述导轨12配合卡在导槽33中。
25.进一步的，所述导轨12对称设置有四组，且在导轨12的侧面设置有弧形的凸起。
26.进一步的，所述料盒1两侧设置有丝杆4，所述丝杆4设置在滑槽13的外侧；所述滑块32整体呈t字型结构，在滑块32上设置有丝孔，所述丝杆4配合从丝孔中穿过。
27.进一步的，所述丝杆4两端分别通过转轴与上支撑板14、下支撑板15相连，所述上支撑板14、下支撑板15与料盒1固定连接，在上支撑板14上部安装有伺服电机41；所述丝杆4由伺服电机41驱动。
28.进一步的，所述安装架2在料盒1背侧呈矩形阵列分布设置有四组，所述安装架2整体呈l型结构；所述安装架2的水平段与料盒1固定连接，安装架2的竖直段设置有腰型的安装孔21。
29.进一步的，所述安装架2的水平段与料盒1之间设置有加强板22，所述加强板22设置为直角三角块结构。
30.进一步的，所述提料架3整体呈板状结构，且在提料架3上部设置有沉槽31，所述沉槽31深度不超过提料架3厚度的一半。
31.进一步的，所述取料辊5与驱动电机6的输出轴通过螺纹连接，且取料辊5与另一侧的料腔11之间预留有可从输出轴上拆下的缝隙；所述胶条51的设置方向与取料辊5的长度方向保持一致。
32.进一步的，本发明还提供了一种提带机，应用有上述的一种提带机贴带提料机构。
33.工作原理：在实际的使用时，贴带成堆叠在料腔11中，底部落在提料架3的沉槽31中，沉槽31起到一定的定位作用；伺服电机41工作，带动丝杆4转动，丝杆4与滑块32的丝孔啮合，从而使其移动；滑块32再带动提料架3上下移动，从而能够带动贴带逐渐向上移动的目的。
34.驱动电机6工作，带动取料辊5转动，取料辊5表面的胶条51在与贴带接触时，能够黏住贴带，带动其旋转，从而取出最上层的贴带，将其转动到取料辊5的上部，更加便于取出；通过这种方式来达到贴带取出的目的，减少了贴带分离的时间，提高工作效率。
35.取料辊5与驱动电机6的输出轴通过螺纹连接，二者能够相互分离；同时，取料辊5与另一侧的料腔11之间预留有可从输出轴上拆下的缝隙，故而取料辊5能够随时取下，方便向料腔11中补充贴带，或者更换维护取料辊5以保持胶条51的粘性。
36.安装架2用于料盒1的固定，其与提带机的机架相互固定；安装架2通过竖直段上的安装孔21进行安装，腰型的安装孔21对于安装的精度要求低；在安装架2的水平段与料盒1之间设置有加强板22，加强板22的设置，一方面增加二者的连接强度，另一方面分担安装架2所受的力，避免其受力不均而出现变形的情况，延长其使用寿命。
37.值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
38.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种提带机贴带提料机构，其特征在于：包括料盒(1)、安装架(2)、提料架(3)以及取料辊(5)，所述料盒(1)整体呈条形结构，其内部中空设置有料腔(11)，所述料腔(11)顶部敞口设置；所述安装架(2)设置在料盒(1)的背侧，安装架(2)与提带机的机架相互固定；所述提料架(3)设置在料腔(11)中，在料盒(1)两侧设置有滑槽(13)，所述提料架(3)两侧设置有滑块(32)，所述滑块(32)配合从滑槽(13)中穿出，并沿着滑槽(13)滑动；所述取料辊(5)安装在料腔(11)顶部的中间位置，在料盒(1)设置有安装架(2)的一侧对应设置有驱动电机(6)，所述取料辊(5)由驱动电机(6)驱动；所述取料辊(5)外部均匀设置有若干组胶条(51)。2.根据权利要求1所述的一种提带机贴带提料机构，其特征在于：所述料腔(11)内侧腔壁设置有条形的导轨(12)，所述导轨(12)长度方向与滑槽(13)长度方向相同；所述提料架(3)上对应设置有导槽(33)，所述导轨(12)配合卡在导槽(33)中。3.根据权利要求2所述的一种提带机贴带提料机构，其特征在于：所述导轨(12)对称设置有四组，且在导轨(12)的侧面设置有弧形的凸起。4.根据权利要求1所述的一种提带机贴带提料机构，其特征在于：所述料盒(1)两侧设置有丝杆(4)，所述丝杆(4)设置在滑槽(13)的外侧；所述滑块(32)整体呈t字型结构，在滑块(32)上设置有丝孔，所述丝杆(4)配合从丝孔中穿过。5.根据权利要求4所述的一种提带机贴带提料机构，其特征在于：所述丝杆(4)两端分别通过转轴与上支撑板(14)、下支撑板(15)相连，所述上支撑板(14)、下支撑板(15)与料盒(1)固定连接，在上支撑板(14)上部安装有伺服电机(41)；所述丝杆(4)由伺服电机(41)驱动。6.根据权利要求1所述的一种提带机贴带提料机构，其特征在于：所述安装架(2)在料盒(1)背侧呈矩形阵列分布设置有四组，所述安装架(2)整体呈l型结构；所述安装架(2)的水平段与料盒(1)固定连接，安装架(2)的竖直段设置有腰型的安装孔(21)。7.根据权利要求6所述的一种提带机贴带提料机构，其特征在于：所述安装架(2)的水平段与料盒(1)之间设置有加强板(22)，所述加强板(22)设置为直角三角块结构。8.根据权利要求1所述的一种提带机贴带提料机构，其特征在于：所述提料架(3)整体呈板状结构，且在提料架(3)上部设置有沉槽(31)，所述沉槽(31)深度不超过提料架(3)厚度的一半。9.根据权利要求1所述的一种提带机贴带提料机构，其特征在于：所述取料辊(5)与驱动电机(6)的输出轴通过螺纹连接，且取料辊(5)与另一侧的料腔(11)之间预留有可从输出轴上拆下的缝隙；所述胶条(51)的设置方向与取料辊(5)的长度方向保持一致。10.一种提带机，其特征在于：应用有如权利要求1～9任一所述的一种提带机贴带提料机构。

技术总结
本发明涉及提带机技术领域，具体公开了一种提带机贴带提料机构，包括料盒、安装架、提料架以及取料辊，所述料盒整体呈条形结构，其内部中空设置有料腔，所述料腔顶部敞口设置；所述安装架设置在料盒的背侧，安装架与提带机的机架相互固定；所述提料架设置在料腔中，在料盒两侧设置有滑槽，所述提料架两侧设置有滑块，所述滑块配合从滑槽中穿出，并沿着滑槽滑动；所述取料辊安装在料腔顶部的中间位置，在料盒设置有安装架的一侧对应设置有驱动电机，所述取料辊由驱动电机驱动；所述取料辊外部均匀设置有若干组胶条；本发明所提供的提料机构，通过提料架实现贴带在竖直方向上的移动，并且通过取料辊来黏住贴带，利用转动取出最上层的贴带。层的贴带。层的贴带。


技术研发人员：彭道远 周亚会
受保护的技术使用者：江苏思派包装设备有限公司
技术研发日：2023.07.06
技术公布日：2023/9/14