一种冷水可溶的固态茶饮料的制备方法

1.本发明属于食品加工技术领域，具体涉及一种冷水可溶的固态茶饮料的制备方法。


背景技术：

2.茶具有良好的保健功能，具有消炎抑菌、降低血脂、血糖和血压、抗老防癌等作用。红茶属全发酵茶，是以适宜的茶树的新芽叶为原料，经萎凋、揉捻(切)、发酵、干燥等一系列工艺过程精制而成的茶。红茶主要是以热水浸泡饮用，但是比较费时费力，后续还要处理茶渣。固态茶饮料因其能实现茶的即冲即饮，方便、卫生，可再制作性强，受到现代快节奏生活状态和不同群体人群的青睐。
3.传统的速溶茶粉皆是以热水冲调为主，但是考虑到夏天人们对冷饮的渴望以及茶饮料的需求，逐渐兴起了冷溶茶粉的追求。目前的速溶茶粉一般都要在温水或开水中才能迅速溶解，在冷水中的溶解速度非常慢甚至是不能溶解，溶解后的茶汤多少会存在一些杂质和悬浮颗粒，澄清度较差；而且即使在温水或开水中溶解后，一旦放置一段时间后，又会出现浑浊和沉淀，影响观感和口感。因此，急需开发一种溶解性好、放置后不会出现浑浊和沉淀的冷水可溶的固态茶饮料。


技术实现要素：

4.本发明提供了一种冷水可溶的固态茶饮料的制备方法，解决了现有技术中制备的冷水可溶的固态茶饮料在冷水中溶解后澄清度较差、放置一段时间后，又会出现浑浊和沉淀的问题。
5.一种冷水可溶的固态茶饮料的制备方法，具体包括以下步骤：
6.1).茶汤的制备：将茶叶粉碎成茶粉，加入沸水冲泡，获得茶汤；
7.2).茶提取液的制备：将1)制备的茶汤在50.0～80.0℃超声提取20～35min，获得茶提取液；
8.3).过滤：将2)制备的茶提取液冷却至30.0～40.0℃后过滤，获得滤液和滤渣；
9.4).目标茶汤的制备：将3)得到的滤液在转速5000～10000rpm/min，离心5～10min，取上清液，获得目标茶汤；
10.5).固态茶饮料的制备：将4)得到的目标茶汤干燥，收集得固态茶饮料。
11.优选的，1)中所述茶粉:沸水＝1g:15ml。
12.优选的，1)中所述沸水冲泡时所用水的温度为95.0℃及以上。
13.优选的，2)中所述超声条件为：超声功率100％、频率40khz。
14.优选的，3)中所述过滤的具体方法为：第一步过滤采用8层纱布，过滤掉茶渣后，进行第二步滤网过滤，获得滤液。
15.优选的，所述纱布密度为30
×
23，所述滤网为600目滤网。
16.优选的，5)中所述干燥方式为喷雾干燥。
17.优选的，所述喷雾干燥的方法为：向目标茶汤中加入麦芽糊精，搅拌至全部溶解后进行喷雾干燥。
18.优选的，所述麦芽糊精的用量为目标茶汤中可溶性固形物含量的17％。
19.优选的，所述喷雾干燥时进风温度140.0～160.0℃，进料速率6.0～7.5ml/min，待干燥塔出风温度降至28.0～40.0℃时收集，得固态茶饮料。
20.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
21.1、溶解性好：经本发明的制备方法做成的茶风味还原度高的固态茶饮料，取0.8g固态茶饮料倒入550ml的常温矿泉水中，摇一摇，2分半时间内全部溶解，没有沉淀和成块的凝聚物。
22.2、稳定性好：将冲泡后的固态茶饮料放置12h，没有肉眼可见的沉淀，保证了在冲泡后饮用时间段内没有发生二次沉淀的情况。
23.3、冲泡后的固态茶饮料，澄清透亮，汤色呈红棕色。
24.4、本发明制备固态茶饮料所用的茶叶为采摘完高档茶后，茶树上剩余茶叶直接采摘不经任何加工工艺，直接晒干的晒红茶和红碎茶，生产成本低，废物利用，增加茶农收入。
附图说明
25.图1为本发明实施例和对比例制备的固态茶饮料溶解于市售矿泉水后的外观图。
具体实施方式
26.下面将结合本发明具体实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明～部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.本发明实施例和对比例所用的原料晒红茶和红碎茶，均来源于昆明笥茶商贸有限公司。
28.实施例1
29.一种冷水可溶的固态茶饮料的制备方法，具体包括以下步骤：
30.1).第一次茶汤的制备：将晒红茶进行粉碎，过60目筛，获得茶粉。将茶粉125.69g装入3000ml的烧杯中，加入1885ml沸水冲泡，获得第一次茶汤；茶粉:沸水＝1g:15ml。
31.2).第一次茶提取液的制备：将1)制备的第一次茶汤进行超声提取，超声功率为100％、频率为40khz、温度为50.0℃，提取20min，获得第一次茶提取液。
32.3).第一次过滤：将2)制备的第一次茶提取液冷却至30.0℃后进行两步过滤，第一步过滤采用8层纱布，纱布密度为30
×
23，过滤掉茶渣后，进行第二步滤网过滤，采用600目尼龙过滤网过滤2次，获得第一次滤液和滤渣。
33.4).第二次茶汤的制备：向3)得到的滤渣加入942ml沸水冲泡，获得第二次茶汤。
34.5).第二次茶提取液的制备：将4)获得的第二次茶汤重复上述步骤2)，获得第二次茶提取液。
35.6).第二次过滤：将5)获得的第二次茶提取液重复上述步骤3)，获得第二次滤液。
36.7).目标茶汤的制备：将3)得到的第一次滤液和6)得到的第二次滤液混合，在转速
5000rpm/min下离心10min，取上清液，获得目标茶汤。
37.8).固态茶饮料的制备：向7)得到的目标茶汤中加入可溶性固形物含量17％的麦芽糊精5.87g，用玻璃棒搅拌至全部溶解后用喷雾干燥仪(生产厂商：北京霍尔斯生物科技有限公司，型号：h-spraymini)进行喷雾干燥，进风温度140.0℃，进料速率6.0ml/min。待干燥塔出风温度降至28.0℃时收集速溶茶粉，获得固态茶饮料。
38.实施例2
39.一种冷水可溶的固态茶饮料的制备方法，具体包括以下步骤：
40.1).第一次茶汤的制备：将红碎茶进行粉碎，过60目筛，获得茶粉。将茶粉142.13g装入3000ml的烧杯中，加入2132ml沸水冲泡，获得第一次茶汤；茶粉:沸水＝1g:15ml。
41.2).第一次茶提取液的制备：将1)制备的第一次茶汤进行超声提取，超声功率为100％、频率为40khz、温度为63.0℃，提取27min，获得第一次茶提取液。
42.3).第一次过滤：将2)制备的第一次茶提取液冷却至36.4℃后进行两步过滤，第一步过滤采用8层纱布，纱布密度为30
×
23，过滤掉茶渣后，进行第二步滤网过滤，采用600目尼龙过滤网过滤2次，获得第一次滤液和滤渣。
43.4).第二次茶汤的制备：向3)得到的滤渣加入1066ml沸水冲泡，获得第二次茶汤。
44.5).第二次茶提取液的制备：将4)获得的第二次茶汤重复上述步骤2)，获得第二次茶提取液。
45.6).第二次过滤：将5)获得的第二次茶提取液重复上述步骤3)，获得第二次滤液。
46.7).目标茶汤的制备：将3)得到的第一次滤液和6)得到的第二次滤液混合，在转速7000rpm/min下离心10min，取上清液，获得目标茶汤。
47.8).固态茶饮料的制备：向7)得到的目标茶汤中加入可溶性固形物含量17％的麦芽糊精6.10g，用玻璃棒搅拌至全部溶解后用喷雾干燥仪(生产厂商：北京霍尔斯生物科技有限公司，型号：h-spray mini)进行喷雾干燥，进风温度149.9℃，进料速率7.5ml/min。待干燥塔出风温度降至36.0℃时收集速溶茶粉，获得固态茶饮料。
48.实施例3
49.一种冷水可溶的固态茶饮料的制备方法，具体包括以下步骤：
50.1).第一次茶汤的制备：将晒红茶进行粉碎，过60目筛，获得茶粉。将茶粉80.01g装入3000ml的烧杯中，加入1200ml沸水冲泡，获得第一次茶汤；茶粉:沸水＝1g:15ml。
51.2).第一次茶提取液的制备：将1)制备的第一次茶汤进行超声提取，超声功率为100％、频率为40khz、温度为80.0℃，提取35min，获得第一次茶提取液。
52.3).第一次过滤：将2)制备的第一次茶提取液冷却至40.0℃后进行两步过滤，第一步过滤采用8层纱布，纱布密度为30
×
23，过滤掉茶渣后，进行第二步滤网过滤，采用600目尼龙过滤网过滤2次，获得第一次滤液和滤渣。
53.4).第二次茶汤的制备：向3)得到的滤渣加入600ml沸水冲泡，获得第二次茶汤。
54.5).第二次茶提取液的制备：将4)获得的第二次茶汤重复上述步骤2)，获得第二次茶提取液。
55.6).第二次过滤：将5)获得的第二次茶提取液重复上述步骤3)，获得第二次滤液。
56.7).目标茶汤的制备：将3)得到的第一次滤液和6)得到的第二次滤液混合，在转速10000rpm/min下离心5min，取上清液，获得目标茶汤。
57.8).固态茶饮料的制备：向7)得到的目标茶汤中加入可溶性固形物含量17％的麦芽糊精4.25g，用玻璃棒搅拌至全部溶解后用喷雾干燥仪(生产厂商：北京霍尔斯生物科技有限公司，型号：h-spray mini)进行喷雾干燥，进风温度160.0℃，进料速率7.5ml/min。待干燥塔出风温度降至40.0℃时收集速溶茶粉，获得固态茶饮料。
58.对比例1(不进行超声操作)
59.一种冷水可溶的固态茶饮料的制备方法，具体包括以下步骤：
60.1).第一次茶汤的制备：将晒红茶进行粉碎，过60目筛，获得茶粉。将茶粉80.01g装入3000ml的烧杯中，加入1200ml沸水冲泡，获得第一次茶汤；所述茶粉:沸水＝1g:15ml。
61.2).第一次茶提取液的制备：将1)制备的第一次茶汤进行恒温水浴提取，温度为80.0℃，提取35min，获得第一次茶提取液。
62.3).第一次过滤：将2)制备的第一次茶提取液冷却至40.0℃后进行两步过滤，第一步过滤采用8层纱布，纱布密度为30
×
23，过滤掉茶渣后，进行第二步滤网过滤，采用600目尼龙过滤网过滤2次，获得第一次滤液和滤渣。
63.4).第二次茶汤的制备：向3)得到的滤渣加入600ml沸水冲泡，获得第二次茶汤。
64.5).第二次茶提取液的制备：将4)获得的第二次茶汤重复上述步骤2)，获得第二次茶提取液。
65.6).第二次过滤：将5)获得的第二次茶提取液重复上述步骤3)，获得第二次滤液。
66.7).目标茶汤的制备：将3)得到的第一次滤液和6)得到的第二次滤液混合，在转速10000rpm/min下离心5min，取上清液，获得目标茶汤。
67.8).固态茶饮料的制备：向7)得到的目标茶汤中加入可溶性固形物含量17％的麦芽糊精4.59g，用玻璃棒搅拌至全部溶解后用喷雾干燥仪(生产厂商：北京霍尔斯生物科技有限公司，型号：h-spray mini)进行喷雾干燥，进风温度160.0℃，进料速率7.5ml/min。待干燥塔出风温度降至40.0℃时收集速溶茶粉，获得固态茶饮料。
68.对比例2(不进行离心操作)
69.一种冷水可溶的固态茶饮料的制备方法，具体包括以下步骤：
70.1).第一次茶汤的制备：将晒红茶进行粉碎，过60目筛，获得茶粉。将茶粉80.01g装入3000ml的烧杯中，加入1200ml沸水冲泡，获得第一次茶汤；茶粉:沸水＝1g:15ml。
71.2).第一次茶提取液的制备：将1)制备的第一次茶汤进行超声提取，超声功率为100％、频率为40khz、温度为80.0℃，提取35min，获得第一次茶提取液。
72.3).第一次过滤：将2)制备的第一次茶提取液冷却至40.0℃后进行两步过滤，第一步过滤采用8层纱布，纱布密度为30
×
23，过滤掉茶渣后，进行第二步滤网过滤，采用600目尼龙过滤网过滤2次，获得第一次滤液和滤渣。
73.4).第二次茶汤的制备：向3)得到的滤渣加入600ml沸水冲泡，获得第二次茶汤。
74.5).第二次茶提取液的制备：将4)获得的第二次茶汤重复上述步骤2)，获得第二次茶提取液。
75.6).第二次过滤：将5)获得的第二次茶提取液重复上述步骤3)，获得第二次滤液。
76.7).目标茶汤的制备：将3)得到的第一次滤液和6)得到的第二次滤液混合，获得目标茶汤。
77.8).固态茶饮料的制备：向7)得到的目标茶汤中加入可溶性固形物含量17％的麦
芽糊精3.51g，用玻璃棒搅拌至全部溶解后用喷雾干燥仪(生产厂商：北京霍尔斯生物科技有限公司，型号：h-spray mini)进行喷雾干燥，进风温度160.0℃，进料速率7.5ml/min。待干燥塔出风温度降至40.0℃时收集速溶茶粉，获得固态茶饮料。
78.对比例3(进行离心操作，但转速低于保护范围)
79.一种冷水可溶的固态茶饮料的制备方法，具体包括以下步骤：
80.1).第一次茶汤的制备：将晒红茶进行粉碎，过60目筛，获得茶粉。将茶粉80.02g装入3000ml的烧杯中，加入1200ml沸水冲泡，获得第一次茶汤；茶粉:沸水＝1g:15ml。
81.2).第一次茶提取液的制备：将1)制备的第一次茶汤进行超声提取，超声功率为100％、频率为40khz、温度为80.0℃，提取35min，获得第一次茶提取液。
82.3).第一次过滤：将2)制备的第一次茶提取液冷却至40.0℃后进行两步过滤，第一步过滤采用8层纱布，纱布密度为30
×
23，过滤掉茶渣后，进行第二步滤网过滤，采用600目尼龙过滤网过滤2次，获得第一次滤液和滤渣。
83.4).第二次茶汤的制备：向3)得到的滤渣加入600ml沸水冲泡，获得第二次茶汤。
84.5).第二次茶提取液的制备：重复上述步骤2)，获得第二次茶提取液。
85.6).第二次过滤：重复上述步骤3)，获得第二次滤液。
86.7).目标茶汤的制备：将3)得到的第一次滤液和6)得到的第二次滤液混合，在转速3500rpm/min下离心5min，取上清液，获得目标茶汤。
87.8).固态茶饮料的制备：向7)得到的目标茶汤中加入可溶性固形物含量17％的麦芽糊精4.59g，用玻璃棒搅拌至全部溶解后用喷雾干燥仪(生产厂商：北京霍尔斯生物科技有限公司，型号：h-spray mini)进行喷雾干燥，进风温度160.0℃，进料速率7.5ml/min。待干燥塔出风温度降至40.0℃时收集速溶茶粉，获得固态茶饮料。
88.对比例4(进行离心操作，但转速高于保护范围)
89.一种冷水可溶的固态茶饮料的制备方法，具体包括以下步骤：
90.1).第一次茶汤的制备：将晒红茶进行粉碎，过60目筛，获得茶粉。将茶粉80.02g装入3000ml的烧杯中，加入1200ml沸水冲泡，获得第一次茶汤；茶粉:沸水＝1g:15ml。
91.2).第一次茶提取液制备：将1)制备的第一次茶汤进行超声提取，超声功率为100％、频率为40khz、温度为80.0℃，提取35min，获得第一次茶提取液。
92.3).第一次过滤：将2)制备的第一次茶提取液冷却至40.0℃后进行两步过滤，第一步过滤采用8层纱布，纱布密度为30
×
23，过滤掉茶渣后，进行第二步滤网过滤，采用600目尼龙过滤网过滤2次，获得第一次滤液和滤渣。
93.4).第二次茶汤的制备：向3)得到的滤渣加入600ml沸水冲泡，获得第二次茶汤。
94.5).第二次茶提取液的制备：重复上述步骤2)，获得第二次茶提取液。
95.6).第二次过滤：重复上述步骤3)，获得第二次滤液。
96.7).目标茶汤的制备：将3)得到的第一次滤液和6)得到的第二次滤液混合，在转速12000rpm/min下离心5min，取上清液，获得目标茶汤。
97.8).固态茶饮料的制备：向7)得到的目标茶汤中加入可溶性固形物含量17％的麦芽糊精4.59g，用玻璃棒搅拌至全部溶解后用喷雾干燥仪(生产厂商：北京霍尔斯生物科技有限公司，型号：h-spray mini)进行喷雾干燥，进风温度160.0℃，进料速率7.5ml/min。待干燥塔出风温度降至40.0℃时收集速溶茶粉，获得固态茶饮料。
98.对比例5
99.超即溶茶(固体饮料)混合装
100.品牌：恒久远，厂商：云南茗杨天下绿色食品有限公司。
101.对比例6
102.帝泊洱普洱茶珍-甘醇普洱
103.制造商：云南天士力帝泊洱生物茶集团有限公司。
104.分别取实施例1、2、3，和对比例1、2、3、4、5、6的固态茶饮料0.8g，常温溶解于550ml市售矿泉水，观察澄清度和测浊度。图1为溶解后的外观图，以上实施例和对比例在不同离心程度、是否离心对最终固态茶饮料的表观状态影响很大。可以明显的看出，没有离心和离心的工艺制备的固态茶饮料冲泡后澄清度肉眼可见的差别很大，没有离心的澄清度较差，呈现出悬浊液的状态。澄清度，由浊度结果来表现，通过浊度计(生产厂商：三丰精密量仪(广东)有限公司，型号：gdsf-1mk)来测量。见表1。
105.表1不同实施例和对比例制备的固态茶饮料的浊度检测
[0106][0107]
从表1可以看出在超声波辅助提取的工艺下离心10000rpm/min的固态茶饮料的澄清度最好，比对比例5和6两种从市场上买来的固态茶饮料的澄清度还要好，另外冲泡后在室内环境(云南昆明5月-6月的气候)下放置12h再测其浊度，来反映固态茶饮料溶解后的稳定性，因为茶汤会发生“二次沉淀”，影响观感和口感，且“二次沉淀物”会影响其澄清度。由表1可以看出在本工艺制备下(实施例1、2、3)的固态茶饮料的浊度虽发生了变化，但相较于商品固态茶饮料(对比例5、6)的浊度变化幅度很小，说明在本工艺制备下的固态茶饮料的稳定性相对较好。对比例1采用的是恒温水浴提取，澄清度和稳定性比实施例都要好，但需要说明的是水浴提取的效果比超声波辅助提取效果要差，即固态茶饮料体系中内含物质就少，澄清度就会好，后续产生“二次沉淀物”的量就比内含物质多的体系产生的就要少，即稳定性就好。超声波辅助提取利用的是超声波的空化作用、热效应和机械效应，能有效释放植物细胞内的物质成分，在本工艺制备中提取的工艺采用超声波辅助提取就是为了将茶叶中
的滋味物质较大程度的提取出来，以丰富固态茶饮料的滋味口感。在追求固态茶饮料的澄清度表现良好的观感的同时也得追求固态茶饮料不仅仅是有味道的水，而是真正的茶饮料。对比例2不离心制备的固态茶饮料相较于实施例1、2、3和对比例1、3、4浊度很明显得高出很多，这说明离心是影响澄清度的关键因素。对比例3的离心转速低于效果较好的实施例离心转速范围，其澄清度确实没有实施例1、2、3好，而且还低于对比例5商品1的澄清度。对比例4的离心转速超出了效果较好的实施例离心转速范围，但澄清度和实施例4没有明显差异，在实际生产中考虑到能耗问题，相同效果下选择能耗较少的工艺参数。综上所述，本工艺制备的固态茶饮料澄清度和稳定性都要比商品固态茶饮料有着明显的有益效果，尤其是稳定性，商品固态茶饮料浊度在放置12h后数值上较即冲即测时高出很多。因此采用了超声波辅助提取、纱布和滤网过滤来保留大部分的有效成分、离心来提高固态茶饮料澄清度的工艺制备一种冷水可溶的固态茶饮料，使其具有澄清度和稳定性较好的特点。
[0108]
尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员～旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。
[0109]
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

技术特征：
1.一种冷水可溶的固态茶饮料的制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤：1).茶汤的制备：将茶叶粉碎成茶粉，加入沸水冲泡，获得茶汤；2).茶提取液的制备：将1)制备的茶汤在50.0～80.0℃超声提取20～35min，获得茶提取液；3).过滤：将2)制备的茶提取液冷却至30.0～40.0℃后过滤，获得滤液和滤渣；4).目标茶汤的制备：将3)得到的滤液在转速5000～10000rpm/min，离心5～10min，取上清液，获得目标茶汤；5).固态茶饮料的制备：将4)得到的目标茶汤干燥，收集得固态茶饮料。2.根据权利要求1所述一种冷水可溶的固态茶饮料的制备方法，其特征在于，1)中所述茶粉:沸水＝1g:15ml。3.根据权利要求2所述一种冷水可溶的固态茶饮料的制备方法，其特征在于，1)中所述沸水冲泡时所用水的温度为95.0℃及以上。4.根据权利要求1所述一种冷水可溶的固态茶饮料的制备方法，其特征在于，2)中所述超声条件为：超声功率100％、频率40khz。5.根据权利要求1所述一种冷水可溶的固态茶饮料的制备方法，其特征在于，3)中所述过滤的具体方法为：第一步过滤采用8层纱布，过滤掉茶渣后，进行第二步滤网过滤，获得滤液。6.根据权利要求5所述一种冷水可溶的固态茶饮料的制备方法，其特征在于，所述纱布密度为30
×
23，所述滤网为600目滤网。7.根据权利要求1所述一种冷水可溶的固态茶饮料的制备方法，其特征在于，5)中所述干燥方式为喷雾干燥。8.根据权利要求7所述一种冷水可溶的固态茶饮料的制备方法，其特征在于，所述喷雾干燥的方法为：向目标茶汤中加入麦芽糊精，搅拌至全部溶解后进行喷雾干燥。9.根据权利要求8所述一种冷水可溶的固态茶饮料的制备方法，其特征在于，所述麦芽糊精的用量为目标茶汤中可溶性固形物含量的17％。10.根据权利要求9所述一种冷水可溶的固态茶饮料的制备方法，其特征在于，所述喷雾干燥时进风温度140.0～160.0℃，进料速率6.0～7.5ml/min，待干燥塔出风温度降至28.0～40.0℃时收集，得固态茶饮料。

技术总结
本发明涉及食品加工技术领域，公开了一种冷水可溶的固态茶饮料的制备方法，具体包括以下步骤：茶汤的制备、茶提取液的制备、过滤、目标茶汤的制备和固态茶饮料的制备。本发明的制备方法做成的红茶风味还原度高的固态茶饮料，取0.8g倒入550ml的常温矿泉水中，摇一摇，2分半时间内全部溶解，没有沉淀和成块的凝聚物；将冲泡后的固态茶饮料放置12h，没有肉眼可见的沉淀，保证了在冲泡后饮用时间段内没有发生二次沉淀的情况。二次沉淀的情况。二次沉淀的情况。


技术研发人员：易伦朝 袁晓萍 胡永丹 任达兵 李斯屿 顾颖
受保护的技术使用者：昆明理工大学
技术研发日：2023.07.05
技术公布日：2023/9/14