一种具有调节功能的切削加工夹具的制作方法

1.本实用新型涉及夹具技术领域，尤其涉及一种具有调节功能的切削加工夹具。


背景技术：

2.泵轴套可以进行固定与滑动轴承，使得泵在运动时不会因为震动而出现方向偏移和使得滑动，减少开支，在泵轴套进行制作一般是机床的方式来进行切削与加工的，需要用夹具来对工件进行夹持，在对工件进行塑形，加工使用的，二现有的夹具大多无法进行调节，所以需要一种具有调节功能的切削加工夹具，
3.现有的加工夹具在是使用时大多数需要手动转动螺纹杆进行对物体进行夹持，很是麻烦，浪费时间，并且现有的大多数加工家具在使用时无法对物体的高度进行调节，使得对物体的下端无法进行完全的切削，因此，本领域技术人员提供了一种具有调节功能的切削加工夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有调节功能的切削加工夹具，启动电机，使得电机进行转动从而带动一号齿轮进行转动，从而带动前后的两个齿条，使得齿条与一号齿轮啮合，拉动一号固定板与二号固定板向中间拉动，使得夹块对泵轴套进行夹持，使得对不同大小的泵轴套尽心夹持，不需要在使用手动对泵轴套进行夹持。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种具有调节功能的切削加工夹具，包括底座主体，所述底座主体的上端面靠前端两侧处均滑动连接有夹具机构；
7.所述底座主体包括底座外壳，所述底座外壳的内部靠前端中间处开设有孔洞，所述孔洞的内底面中间处固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有固定柱，所述固定柱的输出端表面靠下端滑动连接有一号齿轮，所述固定柱上端面中间处开设有米字孔，所述米字孔内部卡接连接有米字块，所述米字块的上端面固定连接有二号齿轮，所述底座外壳的内顶面靠前端前后两侧均固定连接有一号卡块；
8.所述夹具机构包括一号固定板与二号固定板，所述一号固定板与二号固定板均在孔洞内部滑动设置，所述一号固定板与二号固定板相对的一侧靠前端或靠后端下侧均固定连接有齿条，所述一号固定板与二号固定板相对的一侧靠上端中间处均开设有t形滑孔，两个所述t形滑孔的相反的一侧均滑动连接有滑块，两个所述滑块相对的一侧表面中间处均固定连接有固定杆，两个所述固定杆相对的一侧表面均固定连接有夹块，所述底座外壳的上端面中间处贯穿设置有螺纹杆；
9.通过上述技术方案，底座主体的上端面滑动夹具机构，使得对泵轴套进行夹持，孔洞内部的电机可以进行转动，米字孔与米字块可以进行分离与卡接，在米字块上端有二号齿轮，一号卡块在底座外壳的内顶面上端的前后固定，一号固定板的一侧靠后端和二号固
定板与一号固定板相对的一侧靠前端都固定齿条，t形滑孔内部长条的部分前后两端内部都滑动连接滑块，在滑块相对一侧的固定杆可以支撑夹块，夹块可以对泵轴套进行夹持，螺纹杆在底座外壳的上端表面中间处贯穿，而螺纹杆与底座外壳可以进行螺纹旋转进行上下移动。
10.进一步地，所述二号齿轮的上端面中间处固定连接有按动柱，所述按动柱的上端与底座外壳贯穿设置；
11.通过上述技术方案，按动柱的上端与底座外壳贯穿，使得按动柱可以在底座外壳的上端进行上下按动。
12.进一步地，所述按动柱的表面前后两侧靠上端均固定连接有二号卡块，两个所述一号卡块均与二号卡块卡接设置；
13.通过上述技术方案，二号卡块可以与一号卡块进行卡接，使得按动柱被固定，使得二号齿轮与米字块进行上升。
14.进一步地，所述一号齿轮的上端面靠两侧中间处均固定连接有连接杆，所述连接杆的上端面与二号齿轮固定连接；
15.通过上述技术方案，连接杆的上端与二号齿轮连接，连接杆下端与二号齿轮固定，使得二号齿轮下降或上升带动一号齿轮。
16.进一步地，两个所述齿条均与一号齿轮前后两侧表面啮合连接；
17.通过上述技术方案，两个齿条在一号齿轮的前端与后端进行啮合连接，使得一号齿轮与两个齿条被带动，从而拉动一号固定板与二号固定板。
18.进一步地，两个所述夹块相对的一侧表面均固定连接有软垫；
19.通过上述技术方案，软垫与夹块进行固定，使得软垫可以与泵轴套进行夹持时，不会对泵轴套进行损坏。
20.进一步地，所述螺纹杆的上端面中间处固定连接有t形块，所述t形块的表面贯穿设置有顶板，所述顶板的上端面均与两个夹块活动连接；
21.通过上述技术方案，t形块与顶板进行贯穿连接，使得螺纹杆与顶板之间可以进行转动连接，顶板可以对夹块进行抬起与下降。
22.进一步地，所述螺纹杆的表面靠下端螺纹连接有三号齿轮，所述三号齿轮与二号齿轮啮合连接；
23.通过上述技术方案，三号齿轮与二号齿轮进行啮合连接，使得二号齿轮转动时，带动三号齿轮，使得螺纹杆进行上升与下降。
24.本实用新型具有如下有益效果：
25.1、本实用新型提出的一种具有调节功能的切削加工夹具，启动电机，使得电机进行转动从而带动一号齿轮进行转动，从而带动前后的两个齿条，使得齿条与一号齿轮啮合，拉动一号固定板与二号固定板向中间拉动，使得夹块对泵轴套进行夹持，使得对不同大小的泵轴套尽心夹持，不需要再使用手动对泵轴套进行夹持，加强了加工夹具的实用性。
26.2、本实用新型提出的一种具有调节功能的切削加工夹具，向下推按动柱使得一号卡块与二号卡块进行分离，使得按动柱向下移动，使得米字块与二号齿轮被带动，使得米字孔与米字块进行卡接，使得二号齿轮与三号齿轮从上到下进行啮合，而在二号齿轮下方的连接杆与一号齿轮固定，使得二号齿轮下降带动一号齿轮，使得一号齿轮与前后的齿条进
行分离，使得电机带动按动柱，使得二号齿轮进行转动从而带动三号齿轮，使得螺纹杆进行上升，带动顶板对夹块进行支撑，使得夹块带动连接杆与滑块在t形滑孔内部滑动可以对加工夹具进行不同高度的切削，加强了加工夹具的实用性。
附图说明
27.图1为本实用新型的轴侧示意图；
28.图2为本实用新型的正剖示意图；
29.图3为本实用新型的测剖示意图；
30.图4为本实用新型的a处放大示意图。
31.图例说明：
32.1、底座主体；2、夹具机构；101、底座外壳；102、孔洞；103、电机；104、一号齿轮；105、米字孔；106、米字块；107、二号齿轮；108、按动柱；109、一号卡块；110、二号卡块；111、连接杆；112、固定柱；201、一号固定板；202、二号固定板；203、齿条；204、t形滑孔；205、滑块；206、固定杆；207、夹块；208、软垫；209、螺纹杆；210、t形块；211、顶板；212、三号齿轮。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种具有调节功能的切削加工夹具，包括底座主体1，底座主体1的上端面靠前端两侧处均滑动连接有夹具机构2；
35.底座主体1包括底座外壳101，底座外壳101的内部靠前端中间处开设有孔洞102，孔洞102的内底面中间处固定连接有电机103，电机103的输出端固定连接有固定柱112，固定柱112的输出端表面靠下端滑动连接有一号齿轮104，固定柱112上端面中间处开设有米字孔105，米字孔105内部卡接设置有米字块106，米字块106的上端面固定连接有二号齿轮107，底座外壳101的内顶面靠前端前后两侧均固定连接有一号卡块109；
36.夹具机构2包括一号固定板201与二号固定板202，一号固定板201与二号固定板202均在孔洞102内部滑动设置，一号固定板201与二号固定板202相对的一侧靠前端或靠后端下侧均固定连接有齿条203，一号固定板201与二号固定板202相对的一侧靠上端中间处均开设有t形滑孔204，两个t形滑孔204的相反的一侧均滑动连接有滑块205，两个滑块205相对的一侧表面中间处均固定连接有固定杆206，两个固定杆206相对的一侧表面均固定连接有夹块207，底座外壳101的上端面中间处贯穿设置有螺纹杆209；
37.底座主体1的上端面滑动夹具机构2，使得对泵轴套进行夹持，孔洞102内部的电机103可以进行转动，米字孔105与米字块106可以进行分离与卡接，在米字块106上端有二号齿轮107，一号卡块109在底座外壳101的内顶面上端的前后固定，一号固定板201的一侧靠后端和二号固定板202与一号固定板201相对的一侧靠前端都固定齿条203，t形滑孔204内部长条的部分前后两端内部都滑动连接滑块205，在滑块205相对一侧的固定杆206可以支撑夹块207，夹块207可以对泵轴套进行夹持，螺纹杆209在底座外壳101的上端表面中间处
贯穿，而螺纹杆209与底座外壳101可以进行螺纹旋转进行上下移动。
38.二号齿轮107的上端面中间处固定连接有按动柱108，按动柱108的上端与底座外壳101贯穿设置，按动柱108的上端与底座外壳101贯穿，使得按动柱108可以在底座外壳101的上端进行上下按动，按动柱108的表面前后两侧靠上端均固定连接有二号卡块110，两个一号卡块109均与二号卡块110卡接设置，二号卡块110可以与一号卡块109进行卡接，使得按动柱108被固定，使得二号齿轮107与米字块106进行上升；
39.一号齿轮104的上端面靠两侧中间处均固定连接有连接杆111，连接杆111的上端面与二号齿轮107固定连接，连接杆111的上端与二号齿轮107连接，连接杆111下端与一号齿轮104固定，使得二号齿轮107下降或上升带动一号齿轮104，两个齿条203均与一号齿轮104前后两侧表面啮合连接，两个齿条203在一号齿轮104的前端与后端进行啮合连接，使得一号齿轮104对两个齿条203进行带动，从而拉动一号固定板201与二号固定板202；
40.两个夹块207相对的一侧表面均固定连接有软垫208，软垫208与夹块207进行固定，使得软垫208可以与泵轴套进行夹持时，不会对泵轴套进行损坏，螺纹杆209的上端面中间处固定连接有t形块210，t形块210的表面贯穿设置有顶板211，顶板211的上端面均与两个夹块207活动连接，t形块210与顶板211进行贯穿连接，使得螺纹杆209与顶板211之间可以进行转动连接，顶板211可以对夹块207进行抬起与下降，螺纹杆209的表面靠下端螺纹连接有三号齿轮212，三号齿轮212与二号齿轮107啮合连接，三号齿轮212与二号齿轮107进行啮合连接，使得二号齿轮107转动时，带动三号齿轮212，使得螺纹杆209进行上升与下降。
41.工作原理：启动电机103，使得电机103进行转动从而带动一号齿轮104进行转动，从而带动前后的两个齿条203，使得齿条203与一号齿轮104啮合，拉动一号固定板201与二号固定板202向中间拉动，使得夹块207对泵轴套进行夹持；
42.在需要对夹具进行高度的改变时，向下推按动柱108使得一号卡块109与二号卡块110进行分离，使得按动柱108向下移动，使得米字块106与二号齿轮107被带动，使得米字孔105与米字块106进行卡接，使得二号齿轮107与三号齿轮212从上到下进行啮合，而在二号齿轮107下方的连接杆111与一号齿轮104固定，使得二号齿轮107下降带动一号齿轮104，使得一号齿轮104与前后的齿条203进行分离，使得电机103带动按动柱108，使得二号齿轮107进行转动从而带动三号齿轮212，使得螺纹杆209进行上升，带动顶板211对夹块207进行支撑，使得夹块207带动连接杆111与滑块205在t形滑孔204内部滑动，达到合适高度后在向上提动按动柱108，使得一号卡块109与二号卡块110进行卡接，二号齿轮107与三号齿轮212和米字孔105与米字块106进行分离，二号齿轮107带动连接杆111使得一号齿轮104与齿条203进行连接，再启动电机103对夹块207中间的距离进行缩小。
43.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种具有调节功能的切削加工夹具，包括底座主体(1)，其特征在于：所述底座主体(1)的上端面靠前端两侧处均滑动连接有夹具机构(2)；所述底座主体(1)包括底座外壳(101)，所述底座外壳(101)的内部靠前端中间处开设有孔洞(102)，所述孔洞(102)的内底面中间处固定连接有电机(103)，所述电机(103)的输出端固定连接有固定柱(112)，所述固定柱(112)的输出端表面靠下端滑动连接有一号齿轮(104)，所述固定柱(112)的上端面中间处开设有米字孔(105)，所述米字孔(105)内部卡接设置有米字块(106)，所述米字块(106)的上端面固定连接有二号齿轮(107)，所述底座外壳(101)的内顶面靠前端前后两侧均固定连接有一号卡块(109)；所述夹具机构(2)包括一号固定板(201)与二号固定板(202)，所述一号固定板(201)与二号固定板(202)均在孔洞(102)内部滑动设置，所述一号固定板(201)与二号固定板(202)相对的一侧靠前端或靠后端下侧均固定连接有齿条(203)，所述一号固定板(201)与二号固定板(202)相对的一侧靠上端中间处均开设有t形滑孔(204)，两个所述t形滑孔(204)的相反的一侧均滑动连接有滑块(205)，两个所述滑块(205)相对的一侧表面中间处均固定连接有固定杆(206)，两个所述固定杆(206)相对的一侧表面均固定连接有夹块(207)，所述底座外壳(101)的上端面中间处贯穿设置有螺纹杆(209)。2.根据权利要求1所述的一种具有调节功能的切削加工夹具，其特征在于：所述二号齿轮(107)的上端面中间处固定连接有按动柱(108)，所述按动柱(108)的上端与底座外壳(101)贯穿设置，所述按动柱(108)的表面前后两侧靠上端均固定连接有二号卡块(110)，两个所述一号卡块(109)均与二号卡块(110)卡接设置。3.根据权利要求1所述的一种具有调节功能的切削加工夹具，其特征在于：所述一号齿轮(104)的上端面靠两侧中间处均固定连接有连接杆(111)，所述连接杆(111)的上端面与二号齿轮(107)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种具有调节功能的切削加工夹具，其特征在于：两个所述齿条(203)均与一号齿轮(104)前后两侧表面啮合连接。5.根据权利要求1所述的一种具有调节功能的切削加工夹具，其特征在于：两个所述夹块(207)相对的一侧表面均固定连接有软垫(208)。6.根据权利要求1所述的一种具有调节功能的切削加工夹具，其特征在于：所述螺纹杆(209)的上端面中间处固定连接有t形块(210)，所述t形块(210)的表面贯穿设置有顶板(211)，所述顶板(211)的上端面均与两个夹块(207)活动连接。7.根据权利要求1所述的一种具有调节功能的切削加工夹具，其特征在于：所述螺纹杆(209)的表面靠下端螺纹连接有三号齿轮(212)，所述三号齿轮(212)与二号齿轮(107)啮合连接。

技术总结
本实用新型涉及夹具技术领域，公开了一种具有调节功能的切削加工夹具，包括底座主体，所述底座主体的上端面靠前端两侧处均滑动连接有夹具机构，所述底座主体包括底座外壳，所述底座外壳的内部靠前端中间处开设有孔洞，所述孔洞的内底面中间处固定连接有电机，所述电机的输出端表面靠下端滑动连接有一号齿轮，所述电机的上端面中间处开设有米字孔，所述米字孔内部卡接设置有米字块，所述米字块的上端面固定连接有二号齿轮，所述底座外壳的内顶面靠前端前后两侧均固定连接有一号卡块。本实用新型中，在电机、一号齿轮、齿条与一号固定板、二号固定板的作用下可以使得夹具进行距离的缩小。小。小。


技术研发人员：苏云强 李传峰
受保护的技术使用者：太原市东晋隆机床设备有限公司
技术研发日：2023.02.22
技术公布日：2023/9/16