一种撕碎机的制作方法

1.本实用新型涉及撕碎机技术领域，具体为一种撕碎机。


背景技术：

2.众所周知，撕碎机就是一种用作细碎的机器，一般用于处理未经加工的原材料或边角料，使其尺寸更加细小，撕碎机大多应用于金属回收行业，常用于废品大口径管材和大摞金属片的破碎。
3.现有的撕碎机长时间使用后，需要对撕碎机的内壁进行清理，但是用水冲洗撕碎机内壁时，没有收集废水的装置，从而废水会通过出料口直接排到外界，从而容易对环境造成污染。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种撕碎机。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种撕碎机，包括底板、支撑板、撕碎机、收集箱和连接机构，所述支撑板设置在所述底板顶部，所述撕碎机设置在所述支撑板上，所述撕碎机顶部开设有进料口，所述撕碎机底部开设有出料口，所述撕碎机上设有撕碎组件，所述收集箱通过所述连接机构与所述底板连接，所述连接机构包括l型板、卡槽、滑槽、滑块、通槽、铰链组件、活动块、螺栓和螺纹槽，所述l型板一端设置在所述收集箱上，所述卡槽开设在所述底板上，所述l型板另一端伸入所述卡槽中，所述滑槽开设在所述底板上，所述滑块一端设置在所述底板上，所述通槽开设在所述滑块上，所述铰链组件设置在所述l型板上，所述活动块通过所述铰链组件与所述l型板连接，所述螺纹槽开设在所述活动块上，所述螺栓螺纹连接所述螺纹槽，所述连接机构设有两个。
8.为了提高稳定性，本实用新型改进有，两个所述连接机构对称设置。
9.为了便于撕碎物料，本实用新型改进有，所述撕碎组件包括第一电机、第一粉碎辊、第二电机和第二粉碎辊，所述第一电机与所述第二电机均设置在所述撕碎机上，所述第一电机输出端与所述第一粉碎辊连接，所述第二电机输出端与所述第二粉碎辊连接。
10.为了提高连接的效果，本实用新型改进有，所述支撑板底部与所述底板顶部固定连接。
11.为了防止螺栓长时间使用出现生锈的情况，本实用新型改进有，所述螺栓采用不锈钢材质。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种撕碎机，具备以下有益效果：
14.该撕碎机，撕碎机内部需要清理时，通过连接机构将收集箱安装到底板上，然后通过外部的冲洗设备对撕碎机内部进行冲洗，冲洗产生的废水会通过出料口流到收集箱中，
通过收集箱能够将废水收集起来，从而能够防止废水污染周围的环境，螺栓采用不锈钢材质，从而能够防止螺栓长时间使用出现生锈的情况。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图；
17.图3为本实用新型图1中撕碎机的正视内部结构示意图。
18.图中：1、底板；2、支撑板；3、撕碎机；4、进料口；5、出料口；6、撕碎组件；7、第一电机；8、第一粉碎辊；9、第二电机；10、第二粉碎辊；11、收集箱；12、连接机构；13、l型板；14、滑槽；15、滑块；16、通槽；17、铰链组件；18、活动块；19、螺栓。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，一种撕碎机，包括底板1、支撑板2、撕碎机3、收集箱11和连接机构12，所述支撑板2设置在所述底板1顶部，所述撕碎机3设置在所述支撑板2上，所述撕碎机3顶部开设有进料口4，所述撕碎机3底部开设有出料口5，所述撕碎机3上设有撕碎组件6，所述收集箱11通过所述连接机构12与所述底板1连接，所述连接机构12包括l型板13、卡槽、滑槽14、滑块15、通槽16、铰链组件17、活动块18、螺栓19和螺纹槽，所述l型板13一端设置在所述收集箱11上，所述卡槽开设在所述底板1上，所述l型板13另一端伸入所述卡槽中，所述滑槽14开设在所述底板1上，所述滑块15一端设置在所述底板1上，所述通槽16开设在所述滑块15上，所述铰链组件17设置在所述l型板13上，所述活动块18通过所述铰链组件17与所述l型板13连接，所述螺纹槽开设在所述活动块18上，所述螺栓19螺纹连接所述螺纹槽，所述连接机构12设有两个。
21.在使用时，首先将设备放在指定的位置，然后通过底板1能够对设备进行支撑，然后通过连接机构12将收集箱11与底板1分离，然后通过进料口4将需要粉碎的物料放在撕碎机3上，然后启动撕碎组件6，从而能够对物料进行粉碎，粉碎完成后，通过出料组件能够将粉碎好的物料排出，让撕碎机3长时间使用，撕碎机3内部需要清理时，通过连接机构12将收集箱11安装到底板1上，如图1所示，然后通过外部的冲洗设备对撕碎机3内部进行冲洗，冲洗产生的废水会通过出料口5流到收集箱11中，从而能够将废水收集起来，从而能够防止废水污染周围的环境，废水收集完成后，拧动螺栓19，使螺栓19在螺纹槽中转动，从而使螺栓19不在抵接在收集箱11上，然后转动铰链组件17上的活动块18，使活动块18与通槽16分离，然后推动滑槽14上的滑块15，使滑块15不在抵接在l型板13上，然后向上提拿收集箱11，使l型块与卡槽分离，从而能够将收集箱11与底板1分离，然后将收集箱11中的废水倒在指定的位置即可。
22.上述连接机构12的稳定性较差，从而会降低连接的效果，为了解决这一问题，本实施例中，两个所述连接机构12对称设置。“连接”“固定”“设置”等用语应做广义理解。例如，所述“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体设置；其可以是机械连接，也可以是电连接，也可以是通信连接；其可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；其可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本申请所属技术领域的技术人员而言，可以根据具体情况理解上述用语在本申请实施例中的具体含义。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种撕碎机，包括底板(1)、支撑板(2)、撕碎机(3)、收集箱(11)和连接机构(12)，其特征在于，所述支撑板(2)设置在所述底板(1)顶部，所述撕碎机(3)设置在所述支撑板(2)上，所述撕碎机(3)顶部开设有进料口(4)，所述撕碎机(3)底部开设有出料口(5)，所述撕碎机(3)上设有撕碎组件(6)，所述收集箱(11)通过所述连接机构(12)与所述底板(1)连接，所述连接机构(12)包括l型板(13)、卡槽、滑槽(14)、滑块(15)、通槽(16)、铰链组件(17)、活动块(18)、螺栓(19)和螺纹槽，所述l型板(13)一端设置在所述收集箱(11)上，所述卡槽开设在所述底板(1)上，所述l型板(13)另一端伸入所述卡槽中，所述滑槽(14)开设在所述底板(1)上，所述滑块(15)一端设置在所述底板(1)上，所述通槽(16)开设在所述滑块(15)上，所述铰链组件(17)设置在所述l型板(13)上，所述活动块(18)通过所述铰链组件(17)与所述l型板(13)连接，所述螺纹槽开设在所述活动块(18)上，所述螺栓(19)螺纹连接所述螺纹槽，所述连接机构(12)设有两个。2.根据权利要求1所述的一种撕碎机，其特征在于，两个所述连接机构(12)对称设置。3.根据权利要求2所述的一种撕碎机，其特征在于，所述撕碎组件(6)包括第一电机(7)、第一粉碎辊(8)、第二电机(9)和第二粉碎辊(10)，所述第一电机(7)与所述第二电机(9)均设置在所述撕碎机(3)上，所述第一电机(7)输出端与所述第一粉碎辊(8)连接，所述第二电机(9)输出端与所述第二粉碎辊(10)连接。4.根据权利要求3所述的一种撕碎机，其特征在于，所述支撑板(2)底部与所述底板(1)顶部固定连接。5.根据权利要求4所述的一种撕碎机，其特征在于，所述螺栓(19)采用不锈钢材质。

技术总结
本实用新型涉及撕碎机技术领域，具体为一种撕碎机，包括底板、支撑板、撕碎机、收集箱和连接机构，所述支撑板设置在所述底板顶部，所述撕碎机设置在所述支撑板上，所述撕碎机顶部开设有进料口，所述撕碎机底部开设有出料口，所述撕碎机上设有撕碎组件，所述收集箱通过所述连接机构与所述底板连接，所述连接机构包括L型板、卡槽、滑槽、滑块、通槽、铰链组件、活动块、螺栓和螺纹槽，所述L型板一端设置在所述收集箱上，所述卡槽开设在所述底板上，所述L型板另一端伸入所述卡槽中，所述滑槽开设在所述底板上，所述滑块一端设置在所述底板上，所述通槽开设在所述滑块上，本实用新型一种撕碎机，解决了目前设备没有收集装置的问题。解决了目前设备没有收集装置的问题。解决了目前设备没有收集装置的问题。


技术研发人员：惠翔贞 姜开友 孙恩峰 刘慧 惠祥龙 任叙凝
受保护的技术使用者：临沂上元金属材料有限公司
技术研发日：2023.02.15
技术公布日：2023/9/16