一种播种吸风机液压驱动系统的制作方法

1.本实用新型涉及液压驱动的技术领域，更具体的说，它涉及一种播种吸风机液压驱动系统。


背景技术：

2.在气吸式播种机当中，需要使用吸风机，通过吸风机为播种机提供吸力，从而能够配合播种机当中的播种盘实现播种操作。
3.现有的播种机大多都搭载在拖拉机上，由于拖拉机大多搭载液压系统，为了方便对吸风机进行驱动，吸风机大多有液压马达带动进行转动，直接将拖拉机搭载的液压系统与液压马达连接，通过液压系统为液压马达提供液压油。
4.对于现有的液压马达来说，直接通过液压系统当中的液压泵提供液压油，无法精确控制输入到液压马达当中的液压油的流量，从而无法精准的控制液压马达输出的转速，也就无法精确控制吸风机提供的吸力。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种播种吸风机液压驱动系统，其通过流量阀的设置，能够精准控制进入到液压马达当中的液压油的流量，从而精准控制吸风机提供的吸力。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种播种吸风机液压驱动系统，包括液压马达，所述液压马达与吸风机传动连接；
7.液压系统，所述液压系统设置在拖拉机上；
8.进油管，所述进油管与液压系统和液压马达相连，所述进油管用于向液压马达输入液压油；
9.出油管，所述出油管与液压系统和液压马达相连，所述出油管用于将液压马达中的液压油输出至液压系统；
10.流量阀，所述流量阀设置在进油管上；
11.以及辅助管，所述辅助管一端连接在进油管上并且位于进油管与液压系统之间，另一端连接在出油管上。
12.本实用新型进一步设置为：还包括散热器，所述散热器设置在出油管上，散热器用于对液压油进行散热。
13.本实用新型进一步设置为：所述出油管包括第一管体和第二管体，第一管体连接在液压马达上，第二管体连接在液压系统上，第一管体和第二管体分别与散热器的进出口连接，所述辅助管连接在第一管体上。
14.本实用新型进一步设置为：所述流量阀设置为三通流量阀。
15.本实用新型进一步设置为：所述进油管分为管体一和管体二，管体一连接在液压马达上，管体二连接在液压系统上，管体一与流量阀的进油口连接，管体二与流量阀的第一
出油口连接，辅助管与流量阀的第二出油口连接。
16.本实用新型进一步设置为：所述液压马达的输出轴以及吸风机的转轴上都固定连接有皮带轮，两皮带轮上设置有环绕两皮带轮设置的皮带。
17.本实用新型进一步设置为：所述吸风机上的皮带轮的直径大于所述液压马达上的皮带轮的直径。
18.本实用新型进一步设置为：所述第二管体与散热器的连接处设置有单向阀，单向阀阻止第二管体中的液体回流至散热器中。
19.综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：本实用新型通过流量阀的设置，能够精准控制进入到液压马达当中的液压油的流量，从而精准控制吸风机提供的吸力。
附图说明
20.图1为实施例的整体结构的示意图；
21.图2为实施例体现皮带轮的示意图。
22.图中：1、液压系统；2、液压马达；3、进油管；31、管体一；32、管体二；4、出油管；41、第一管体；42、第二管体；5、流量阀；6、散热器；7、皮带轮。
具体实施方式
23.为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本发明创造。
24.下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。
25.实施例：一种播种吸风机液压驱动系统，参见附图1和附图2，包括与吸风机传动连接的液压马达2、设置在拖拉机上的液压系统1、与液压系统1和液压马达2相邻的进油管3、与液压系统1和液压马达2相连的出油管4、设置在进油管3上的流量阀5以及与进油管3和出油管4连接的辅助管。进油管3用于液压系统1向液压马达2输入液压油，出油管4用于将液压马达2中的液压油输出至液压系统1；辅助管一端连接在进油管3上并且位于进油管3与液压系统1之间，另一端连接在出油管4上。
26.通过流量阀5的设置，能够精准的控制进入到液压马达2当中的液压油的流量，从而控制液压马达2输出的转速，从而能够精准的控制吸风机所提供的吸力。液压系统1输入到进液管当中的液压油的流量大于流量阀5调节后进入到液压马达2当中的液压油的流量，多余的液压油通过辅助管直接进入到出油管4当中并且通过出油管4回流至液压系统1当中。
27.具体的，本实施例还包括散热器6，散热器6设置在出油管4上，散热器6用于对液压油进行散热。
28.具体的，出油管4包括第一管体41和第二管体42，第一管体41连接在液压马达2上，第二管体42连接在液压系统1上，第一管体41和第二管体42分别与散热器6的进出口连接，
所述辅助管连接在第一管体41上。
29.具体的，第二管体42与散热器6的连接处设置有单向阀，单向阀阻止第二管体42中的液体回流至散热器6中。
30.具体的，本实施例当中，将流量阀5设置为三通流量阀5，进油管3分为管体一31和管体二32，管体一31连接在液压马达2上，管体二32连接在液压系统1上，管体一31与流量阀5的进油口连接，管体二32与流量阀5的第一出油口连接，辅助管与流量阀5的第二出油口连接。三通流量阀5能够控制第一出油口流出的液压油的流量，多余的液压油则通过第二出油口流出。
31.液压马达2的输出轴以及吸风机的转轴上都固定连接有皮带轮7，两皮带轮7上设置有环绕两皮带轮7设置的皮带；吸风机的转轴上连接有扇叶，通过转轴带动扇叶转动而提供吸力。吸风机上的皮带轮7的直径大于所述液压马达2上的皮带轮7的直径，通过对两皮带轮7直径的设置，能够改变传动比，使得液压马达2的低转速能够带动吸风机的转轴高转速转动。
32.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种播种吸风机液压驱动系统，其特征在于：包括液压马达(2)，所述液压马达(2)与吸风机传动连接；液压系统(1)，所述液压系统(1)设置在拖拉机上；进油管(3)，所述进油管(3)与液压系统(1)和液压马达(2)相连，所述进油管(3)用于向液压马达(2)输入液压油；出油管(4)，所述出油管(4)与液压系统(1)和液压马达(2)相连，所述出油管(4)用于将液压马达(2)中的液压油输出至液压系统(1)；流量阀(5)，所述流量阀(5)设置在进油管(3)上；以及辅助管，所述辅助管一端连接在进油管(3)上并且位于进油管(3)与液压系统(1)之间，另一端连接在出油管(4)上；还包括散热器(6)，所述散热器(6)设置在出油管(4)上，散热器(6)用于对液压油进行散热。2.根据权利要求1所述的一种播种吸风机液压驱动系统，其特征在于：所述出油管(4)包括第一管体(41)和第二管体(42)，第一管体(41)连接在液压马达(2)上，第二管体(42)连接在液压系统(1)上，第一管体(41)和第二管体(42)分别与散热器(6)的进出口连接，所述辅助管连接在第一管体(41)上。3.根据权利要求1所述的一种播种吸风机液压驱动系统，其特征在于：所述流量阀(5)设置为三通流量阀(5)。4.根据权利要求3所述的一种播种吸风机液压驱动系统，其特征在于：所述进油管(3)分为管体一(31)和管体二(32)，管体一(31)连接在液压马达(2)上，管体二(32)连接在液压系统(1)上，管体一(31)与流量阀(5)的进油口连接，管体二(32)与流量阀(5)的第一出油口连接，辅助管与流量阀(5)的第二出油口连接。5.根据权利要求1所述的一种播种吸风机液压驱动系统，其特征在于：所述液压马达(2)的输出轴以及吸风机的转轴上都固定连接有皮带轮(7)，两皮带轮(7)上设置有环绕两皮带轮(7)设置的皮带。6.根据权利要求5所述的一种播种吸风机液压驱动系统，其特征在于：所述吸风机上的皮带轮(7)的直径大于所述液压马达(2)上的皮带轮(7)的直径。7.根据权利要求2所述的一种播种吸风机液压驱动系统，其特征在于：所述第二管体(42)与散热器(6)的连接处设置有单向阀，单向阀阻止第二管体(42)中的液体回流至散热器(6)中。

技术总结
本实用新型公开了一种播种吸风机液压驱动系统，其技术方案要点是包括液压马达，所述液压马达与吸风机传动连接；液压系统，所述液压系统设置在拖拉机上；进油管，所述进油管与液压系统和液压马达相连，所述进油管用于向液压马达输入液压油；出油管，所述出油管与液压系统和液压马达相连，所述出油管用于将液压马达中的液压油输出至液压系统；流量阀，所述流量阀设置在进油管上；以及辅助管，所述辅助管一端连接在进油管上并且位于进油管与液压系统之间，另一端连接在出油管上；通过流量阀的设置，能够精准控制进入到液压马达当中的液压油的流量，从而精准控制吸风机提供的吸力。从而精准控制吸风机提供的吸力。从而精准控制吸风机提供的吸力。


技术研发人员：曹艳秋 郑江山
受保护的技术使用者：青岛大顺精锋工贸有限公司
技术研发日：2023.02.15
技术公布日：2023/9/16