一种阀门操作用保护机构及储气装置的制作方法

1.本实用新型涉及阀门操作用保护技术领域，特别是一种阀门操作用保护机构及储气装置。


背景技术：

2.目前，脱硝氨站是火力发电厂重大危险源之一，液氨储罐内的液氨通过水浴加热形成氨气，通过管道供于给锅炉脱硝。在进行脱硝氨站管道阀门操作时，现有技术一般是一人使用测氨仪对阀门上方氨气进行检测，一人使用铜制扳手进行开关操作。
3.由于氨气是有毒有害气体，且带有刺激性气味，采用现有方法进行操作，大大增加了操作人员的安全风险，而且在操作阀门过程中发生氨气泄漏，会对操作人员眼睛、喉咙及皮肤瞬间产生刺激，严重时将影响人身安全。
4.当发生氨气泄漏的状况时，需要将泄露的氨气收集，避免泄露的氨气飘散至周围空气中引发安全隐患。


技术实现要素：

5.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
6.鉴于实际操作过程中存在安全泄露隐患，提出了本实用新型。
7.因此，本实用新型的目的是提供一种阀门操作用保护机构。
8.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种阀门操作用保护机构及储气装置，包括，输送组件，包括输送管道以及设置于所述输送管道中间的阀门；
9.防护组件，位于所述阀门外端，包括支撑脚以及设置于所述支撑脚上端的防护壳体，所述支撑脚的两侧连接有调节螺母，所述防护壳体的一侧铰接有防护门，所述防护壳体的顶端一侧开设有检测口。
10.作为本实用新型一种阀门操作用保护机构的一种优选方案，其中：所述支撑脚的底端中间开设有凹槽，所述支撑脚的上端外侧焊接有第一外凸板，所述支撑脚的两侧对称开设有螺纹穿槽。
11.作为本实用新型一种阀门操作用保护机构的一种优选方案，其中：所述防护壳体的下端外侧焊接有第二外凸板，所述第二外凸板的中间安装有限位板，所述第二外凸板与第一外凸板之间连接有紧固螺栓。
12.作为本实用新型一种阀门操作用保护机构的一种优选方案，其中：所述限位板的表面安装有橡胶垫。
13.作为本实用新型一种阀门操作用保护机构的一种优选方案，其中：所述所述限位板与橡胶垫呈半弧形开设。
14.作为本实用新型一种阀门操作用保护机构的一种优选方案，其中：所述调节螺母的一端连接有固定螺杆，所述固定螺杆与螺纹穿槽螺纹连接。
15.作为本实用新型一种阀门操作用保护机构的一种优选方案，其中：所述防护门的外端安装有把手。
16.作为本实用新型一种阀门操作用保护机构的一种优选方案，其中：所述检测口的内部活动连接有测氨仪。
17.本实用新型的一种阀门操作用保护机构有益效果：使用时将支撑脚下端的凹槽卡在输送管道上，随后转动调节螺母将固定螺杆插入螺纹穿槽内部，使固定螺杆限位在输送管道下端，最后再将防护壳体安装在支撑脚上。当需要进行阀门操作时，使用把手打开透明状的防护门，将铜制扳手放置在阀门上，再将透明状的防护门落在扳手上，隔着透明状的防护门进行阀门开关操作。
18.鉴于在实际使用过程中，还存在当发生氨气泄漏的状况时，需要将泄露的氨气收集，避免泄露的氨气飘散至周围空气中引发安全隐患的问题。
19.为解决上述技术问题，本实用新型还提供如下技术方案：一种储气装置包括一种阀门操作用保护机构，以及，
20.储气组件，与所述防护组件连接，包括储存箱以及设置于所述储存箱内部的气囊，所述气囊的一侧连接有充气嘴，所述储存箱的一侧活动安装有外盖板，所述外盖板的表面开设有通孔。
21.作为本实用新型一种储气装置的一种优选方案，其中：充气嘴的一端连接有连接弯管，所述连接弯管活动贯穿通孔，所述连接弯管的下端安装有进气管，所述进气管位于防护壳体内部，所述进气管下端连接有单向阀。
22.本实用新型的一种储气装置的有益效果：当发生氨气泄漏的状况时，泄露的氨气将通过进气管流入连接弯管内，再通过充气嘴流入气囊内部，气囊可弹性收缩膨胀，方便在储存箱内部对泄露的氨气进行储存，同时设置的单向阀始终为打开状态，可以保证泄露的氨气流入进气管，同时不会发生回流的状况，避免泄露的氨气散发到周围空气中，对周围环境造成污染。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
24.图1为一种阀门操作用保护机构的整体示意图。
25.图2为一种阀门操作用保护机构的输送组件与防护组件侧视图。
26.图3为一种阀门操作用保护机构的输送组件与防护组件内部剖面图。
27.图4为一种储气装置的储气组件结构图。
28.图5为一种阀门操作用保护机构及储气装置的整体结构示意图。
具体实施方式
29.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
30.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
31.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
32.实施例1
33.参照图1-3，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种阀门操作用保护机构，其包括输送组件100，包括输送管道101以及设置于输送管道101中间的阀门102；
34.防护组件200，位于阀门102外端，包括支撑脚201以及设置于支撑脚201上端的防护壳体202，支撑脚201的两侧连接有调节螺母203，防护壳体202的一侧铰接有防护门204，防护壳体202的顶端一侧开设有检测口205。
35.具体的，支撑脚201的底端中间开设有凹槽201a，支撑脚201的上端外侧焊接有第一外凸板201b，支撑脚201的两侧对称开设有螺纹穿槽201c。
36.进一步的，防护壳体202的下端外侧焊接有第二外凸板202a，第二外凸板202a的中间安装有限位板202b，第二外凸板202a与第一外凸板201b之间连接有紧固螺栓202c。
37.其中，调节螺母203的一端连接有固定螺杆203a，固定螺杆203a与螺纹穿槽201c螺纹连接。
38.较佳的，防护门204的外端安装有把手204a。
39.应说明的是，检测口205的内部活动连接有测氨仪205a。
40.在使用时，将支撑脚201下端的凹槽201a卡在输送管道101上，随后转动调节螺母203将固定螺杆203a插入螺纹穿槽201c内部，使固定螺杆203a限位在输送管道101下端，再将防护壳体202盖在支撑脚201上，使防护壳体202将阀门102包裹在内部，这时第一外凸板201b与第二外凸板202a将贴合在一起，利用紧固螺栓202c将二中锁紧固定在一起即可。当支撑脚201和防护壳体202安装后，将测氨仪205a插入检测口205内部，再将透明状的防护门204关闭。当需要进行阀门102操作时，使用把手204a打开透明状的防护门204，将铜制扳手放置在阀门102上，再将透明状的防护门204落在扳手上，隔着透明状的防护门204进行阀门102开关操作。若氨气发生泄漏，氨气则被测氨仪205a所检测，操作人员通过透明状的防护门204进行操作可有效避免与氨气的直接接触。
41.综上，该装置可安全高效的对脱硝氨站管道阀门102进行操作，大大降低了操作人员的安全风险，同时该装置具有结构简单、制造成果低廉的优点。
42.实施例2
43.参照图1和图2，为本实用新型第二个实施例，与上个实施例不同的是，该实施例提供了一种阀门操作用保护机构，其包括限位板202b的表面安装有橡胶垫202b-1。
44.具体的，限位板202b与橡胶垫202b-1呈半弧形开设。
45.在使用时，当凹槽201a卡在输送管道101上，半弧形的限位板202b将包裹在输送管
道101上方，防止支撑脚201与输送管道101之间产生分离，设置的半弧形可以使限位板202b更好的与输送管道101贴合连接，设置的橡胶垫202b-1具有良好的缓冲防磨效果，避免限位板202b对输送管道101表面造成磨损。
46.实施例3
47.参照图4和图5，为本实用新型第三个实施例，与上个实施例不同的是，该实施例提供了一种储气装置，其包括储气组件300，与防护组件200连接，包括储存箱301以及设置于储存箱301内部的气囊302，气囊302的一侧连接有充气嘴303，储存箱301的一侧活动安装有外盖板304，外盖板304的表面开设有通孔305。
48.具体的，充气嘴303的一端连接有连接弯管303a，连接弯管303a活动贯穿通孔305，连接弯管303a的下端安装有进气管303b，进气管303b位于防护壳体202内部，进气管303b下端连接有单向阀303c。
49.在使用时，将连接弯管303a的一端连接在气囊302的充气嘴303上，另一端穿过通孔305与进气管303b连接，进气管303b的一端位于防护壳体202内部，当发生氨气泄漏的状况时，泄露的氨气将通过进气管303b流入连接弯管303a内，再通过充气嘴303流入气囊302内部，气囊302可弹性收缩膨胀，方便在储存箱301内部对泄露的氨气进行储存，同时设置的单向阀303c始终为打开状态，可以保证泄露的氨气流入进气管303b，同时不会发生回流的状况，避免泄露的氨气散发到周围空气中，对周围环境造成污染。
50.重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本技术的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本实用新型不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
51.此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征，或与实现本实用新型不相关的那些特征)。
52.应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
53.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，
其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征：
1.一种阀门操作用保护机构，其特征在于：包括，输送组件(100)，包括输送管道(101)以及设置于所述输送管道(101)中间的阀门(102)；防护组件(200)，位于所述阀门(102)外端，包括支撑脚(201)以及设置于所述支撑脚(201)上端的防护壳体(202)，所述支撑脚(201)的两侧连接有调节螺母(203)，所述防护壳体(202)的一侧铰接有防护门(204)，所述防护壳体(202)的顶端一侧开设有检测口(205)。2.如权利要求1所述的阀门操作用保护机构，其特征在于：所述支撑脚(201)的底端中间开设有凹槽(201a)，所述支撑脚(201)的上端外侧焊接有第一外凸板(201b)，所述支撑脚(201)的两侧对称开设有螺纹穿槽(201c)。3.如权利要求2所述的阀门操作用保护机构，其特征在于：所述防护壳体(202)的下端外侧焊接有第二外凸板(202a)，所述第二外凸板(202a)的中间安装有限位板(202b)，所述第二外凸板(202a)与第一外凸板(201b)之间连接有紧固螺栓(202c)。4.如权利要求3所述的阀门操作用保护机构，其特征在于：所述限位板(202b)的表面安装有橡胶垫(202b-1)。5.如权利要求3或4所述的阀门操作用保护机构，其特征在于：所述限位板(202b)与橡胶垫(202b-1)呈半弧形开设。6.如权利要求4所述的阀门操作用保护机构，其特征在于：所述调节螺母(203)的一端连接有固定螺杆(203a)，所述固定螺杆(203a)与螺纹穿槽(201c)螺纹连接。7.如权利要求5所述的阀门操作用保护机构，其特征在于：所述防护门(204)的外端安装有把手(204a)。8.如权利要求6所述的阀门操作用保护机构，其特征在于：所述检测口(205)的内部活动连接有测氨仪(205a)。9.一种储气装置，其特征在于：包括权利要求1-8任一所述的一种阀门操作用保护机构，以及，储气组件(300)，与所述防护组件(200)连接，包括储存箱(301)以及设置于所述储存箱(301)内部的气囊(302)，所述气囊(302)的一侧连接有充气嘴(303)，所述储存箱(301)的一侧活动安装有外盖板(304)，所述外盖板(304)的表面开设有通孔(305)。10.如权利要求9所述的储气装置，其特征在于：所述充气嘴(303)的一端连接有连接弯管(303a)，所述连接弯管(303a)活动贯穿通孔(305)，所述连接弯管(303a)的下端安装有进气管(303b)，所述进气管(303b)位于防护壳体(202)内部，所述进气管(303b)下端连接有单向阀(303c)。

技术总结
本实用新型公开了一种阀门操作用保护机构及储气装置，涉及阀门操作用保护技术领域，包括输送组件和防护组件，使用时将支撑脚下端的凹槽卡在输送管道上，随后转动调节螺母将固定螺杆插入螺纹穿槽内部，使固定螺杆限位在输送管道下端，最后再将防护壳体安装在支撑脚上。当支撑脚和防护壳体安装后，将测氨仪插入检测口内部，再将透明状的防护门关闭。当需要进行阀门操作时，使用把手打开透明状的防护门，将铜制扳手放置在阀门上，再将透明状的防护门落在扳手上，隔着透明状的防护门进行阀门开关操作。若氨气发生泄漏，氨气则被测氨仪所检测，操作人员通过透明状的防护门进行操作可有效避免与氨气的直接接触。有效避免与氨气的直接接触。有效避免与氨气的直接接触。


技术研发人员：刘帅 徐震 邵国华 王忠航 陈毅 徐家辉 胡斌 王超 宋国权 李子辰
受保护的技术使用者：华能（浙江）能源开发有限公司长兴分公司
技术研发日：2023.01.05
技术公布日：2023/9/16