一种涂布接头的避让装置的制作方法

未命名 09-18 阅读:76 评论:0


1.本实用新型涉及避让装置技术领域,具体为一种涂布接头的避让装置。


背景技术:

2.涂布是将糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物熔液涂布于纸、布、塑料薄膜上制得复合材料(膜)的方法,而避让装置是对物体进行躲避,防止两者物体之间产生相互贴合或者碰撞的问题,而避让装置广泛运用在离型膜加工上,离型膜是将离型剂涂布于环保材料pet,pe,opp等薄膜的表层上,让它对不同的有机胶水可以表现出合适稳定的离型力。
3.在申请号为201921995859.5提出的太阳能背板保护膜涂布接头自动避让装置的申请文件中通过气缸带动同步板移动,通过同步板间接带动两个固定框移动,可以有效的使转轴两端同步上下移动,从而避免在转轴上下运动时,因运动不同步而导致机械磨损的情况。
4.离型膜生产设备在生产过程中材料接头通常是通过人为手动操作实现的接头避让,其表现出来的实际效果因人而异,损耗较大,主要是原膜损耗,离型剂损耗,以及因操作不当引起的料尾缠绕导辊,离型剂甩溅到设备导辊等而造成不必要的停机问题。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种涂布接头的避让装置,以解决上述背景技术中提出离型膜生产设备在生产过程中材料接头通常是通过人为手动操作实现的接头避让,其表现出来的实际效果因人而异,损耗较大,主要是原膜损耗,离型剂损耗,以及因操作不当引起的料尾缠绕导辊,离型剂甩溅到设备导辊等而造成不必要的停机的问题。
6.为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种涂布接头的避让装置,包括底板,所述底板内壁一侧开设有定位槽,所述底板内壁位于定位槽一端位置处开设有放置槽,所述底板顶端安装有自动避让结构,所述自动避让结构包括第一电磁阀、可编程脉冲信号延时继电器和第二电磁阀;
7.所述底板顶端安装有第一电磁阀,所述底板顶端位于第一电磁阀一侧安装有可编程脉冲信号延时继电器,所述底板顶端位于可编程脉冲信号延时继电器一侧安装有第二电磁阀。
8.所述放置槽内部安装有刮除机构,所述刮除机构包括滑块和定位框;
9.所述放置槽内部滑动安装有滑块,所述滑块一端固定安装有定位框。
10.所述自动避让结构还包括第一气缸、切割刀、第二气缸和涂辊;
11.所述底板顶端位于第一电磁阀另一侧安装有第一气缸,所述第一气缸一端安装有切割刀,所述底板顶端位于第二电磁阀一侧位置处安装有第二气缸,所述第二气缸一端活动安装有涂辊。
12.优选的,所述第一电磁阀、可编程脉冲信号延时继电器和第二电磁阀的输入端和外界电源的输出端电性连接。
13.优选的,所述第二气缸和第一气缸顶端均安装有矩形块,其中一个所述矩形块和切割刀之间固定连接,另一个所述矩形块和涂辊之间转动连接。
14.所述刮除机构还包括弹簧杆、顶板和限位条;
15.所述滑块内部对称嵌入安装有弹簧杆,两个所述弹簧杆顶端之间通过顶板固定连接,所述滑块一端边部焊接有限位条。
16.优选的,所述限位条一端和定位框之间固定连接,所述切割刀外表面和定位框内壁边部之间相互贴合。
17.与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
18.1.通过自动避让结构,使用可编程脉冲信号延时继电器采集触发信号后输出到执行装置,在无人为操作来实现全自动的接头避让,减少甚至避免主要是原膜损耗,离型剂损耗,以及因操作不当引起的料尾缠绕导辊,离型剂甩溅到设备导辊等而造成不必要的停机问题。
19.2.通过刮除机构,能够对切割刀外表面进行清理,降低了切割刀外表面的清理难度,进而确保了切割刀外表面的清洁。
附图说明
20.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
21.图1是本实用新型一种涂布接头的避让装置的结构示意图;
22.图2是本实用新型放置槽的开设结构示意图;
23.图3是本实用新型自动避让结构的结构示意图;
24.图4是本实用新型刮除机构的结构示意图;
25.图中:1、底板;2、定位槽;3、放置槽;
26.4、自动避让结构;401、第一电磁阀;402、第一气缸;403、切割刀;404、可编程脉冲信号延时继电器;405、第二电磁阀;406、第二气缸;407、涂辊;
27.5、刮除机构;501、滑块;502、弹簧杆;503、顶板;504、限位条;505、定位框。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-图4,本实用新型提供技术方案:一种涂布接头的避让装置,包括底板1,底板1内壁一侧开设有定位槽2,底板1内壁位于定位槽2一端位置处开设有放置槽3,底板1顶端安装有自动避让结构4,自动避让结构4包括第一电磁阀401、可编程脉冲信号延时继电器404和第二电磁阀405;
30.底板1顶端安装有第一电磁阀401,底板1顶端位于第一电磁阀401一侧安装有可编程脉冲信号延时继电器404,底板1顶端位于可编程脉冲信号延时继电器404一侧安装有第二电磁阀405,第一电磁阀401、可编程脉冲信号延时继电器404和第二电磁阀405的输入端
和外界电源的输出端电性连接,便于第一电磁阀401、可编程脉冲信号延时继电器404和第二电磁阀405的运行。
31.放置槽3内部安装有刮除机构5,刮除机构5包括滑块501和定位框505;
32.放置槽3内部滑动安装有滑块501,滑块501一端固定安装有定位框505。
33.自动避让结构4还包括第一气缸402、切割刀403、第二气缸406和涂辊407;
34.底板1顶端位于第一电磁阀401另一侧安装有第一气缸402,第一气缸402一端安装有切割刀403,底板1顶端位于第二电磁阀405一侧位置处安装有第二气缸406,第二气缸406一端活动安装有涂辊407,第二气缸406和第一气缸402顶端均安装有矩形块,其中一个矩形块和切割刀403之间固定连接,另一个矩形块和涂辊407之间转动连接,便于涂辊407的转动,降低了涂辊407的转动难度。
35.刮除机构5还包括弹簧杆502、顶板503和限位条504;
36.滑块501内部对称嵌入安装有弹簧杆502,两个弹簧杆502顶端之间通过顶板503固定连接,滑块501一端边部焊接有限位条504,限位条504一端和定位框505之间固定连接,切割刀403外表面和定位框505内壁边部之间相互贴合,便于切割刀403的清理,降低了切割刀403的清理难度。
37.本实用新型的工作原理:该装置工作时,此时第一电磁阀401控制第一气缸402运行,第一气缸402运行时带动切割刀403进行裁切动作执行瞬时信号,此时可编程脉冲信号延时继电器404接收到此脉冲信号意味着接头拼接成功即将通过放卷牵引单元进入涂布头通过事先设定的延时输出信号到第二电磁阀405,第二电磁阀405运行时带动第二气缸406运行,第二气缸406运行时带动涂辊407抬起,让接头顺利通过微凹涂布头然后延时第二电磁阀405的控制信号,这时第二气缸406带动涂辊407对涂布作业继续进行,同时整个接头避让程序完成,此接头避让系统进入待机状态等待下一次脉冲信号到来,采集信号后到下一个动作执行时间以及下一个动作执行时间都可以通过可编程脉冲信号延时继电器404来设定以满足不同生产速度及工作状态的需要。
38.而当该装置在运行结束后,此时拉动滑块501,滑块501移动时带动限位条504移动,限位条504移动时带动定位框505沿着切割刀403外侧移动,从而对切割刀403外表面进行清理,降低了切割刀403外表面的清理难度,进而确保了切割刀403外表面的清洁,并且弹簧杆502的张力而带动顶板503和底板1内部贴合,从而对滑块501进行挤压固定,能够便于对滑块501进行固定,降低了滑块501的固定难度。
39.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
40.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均
应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征:
1.一种涂布接头的避让装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)内壁一侧开设有定位槽(2),所述底板(1)内壁位于定位槽(2)一端位置处开设有放置槽(3),所述底板(1)顶端安装有自动避让结构(4),所述自动避让结构(4)包括第一电磁阀(401)、可编程脉冲信号延时继电器(404)和第二电磁阀(405);所述底板(1)顶端安装有第一电磁阀(401),所述底板(1)顶端位于第一电磁阀(401)一侧安装有可编程脉冲信号延时继电器(404),所述底板(1)顶端位于可编程脉冲信号延时继电器(404)一侧安装有第二电磁阀(405);所述放置槽(3)内部安装有刮除机构(5),所述刮除机构(5)包括滑块(501)和定位框(505);所述放置槽(3)内部滑动安装有滑块(501),所述滑块(501)一端固定安装有定位框(505)。2.根据权利要求1所述的一种涂布接头的避让装置,其特征在于:所述自动避让结构(4)还包括第一气缸(402)、切割刀(403)、第二气缸(406)和涂辊(407);所述底板(1)顶端位于第一电磁阀(401)另一侧安装有第一气缸(402),所述第一气缸(402)一端安装有切割刀(403),所述底板(1)顶端位于第二电磁阀(405)一侧位置处安装有第二气缸(406),所述第二气缸(406)一端活动安装有涂辊(407)。3.根据权利要求1所述的一种涂布接头的避让装置,其特征在于:所述第一电磁阀(401)、可编程脉冲信号延时继电器(404)和第二电磁阀(405)的输入端和外界电源的输出端电性连接。4.根据权利要求2所述的一种涂布接头的避让装置,其特征在于:所述第二气缸(406)和第一气缸(402)顶端均安装有矩形块,其中一个所述矩形块和切割刀(403)之间固定连接,另一个所述矩形块和涂辊(407)之间转动连接。5.根据权利要求2所述的一种涂布接头的避让装置,其特征在于:所述刮除机构(5)还包括弹簧杆(502)、顶板(503)和限位条(504);所述滑块(501)内部对称嵌入安装有弹簧杆(502),两个所述弹簧杆(502)顶端之间通过顶板(503)固定连接,所述滑块(501)一端边部焊接有限位条(504)。6.根据权利要求5所述的一种涂布接头的避让装置,其特征在于:所述限位条(504)一端和定位框(505)之间固定连接,所述切割刀(403)外表面和定位框(505)内壁边部之间相互贴合。

技术总结
本实用新型公开了一种涂布接头的避让装置,属于避让装置技术领域,包括底板,所述底板内壁一侧开设有定位槽,所述底板内壁位于定位槽一端位置处开设有放置槽,所述底板顶端安装有自动避让结构,所述自动避让结构包括第一电磁阀、可编程脉冲信号延时继电器和第二电磁阀,所述底板顶端安装有第一电磁阀,与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是,通过自动避让结构,使用可编程脉冲信号延时继电器采集触发信号后输出到执行装置,在无人为操作来实现全自动的接头避让,减少甚至避免主要是原膜损耗,离型剂损耗,以及因操作不当引起的料尾缠绕导辊,离型剂甩溅到设备导辊等而造成不必要的停机问题。不必要的停机问题。不必要的停机问题。


技术研发人员:贺旭 杨龙
受保护的技术使用者:江阴华美光电科技有限公司
技术研发日:2022.12.28
技术公布日:2023/9/16
版权声明

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