一种网站设计用设备散热装置的制作方法
未命名
09-18
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1.本实用新型涉及网站设计设备技术领域,具体为一种网站设计用设备散热装置。
背景技术:
2.网站设计是将策划案中的内容、网站的主题模式,以及结合自己的认识通过艺术的手法表现出来,目前在对于网站设计上的设备主要就是办公电子类设备。
3.根据检索发现,中国专利文献,授权公告号cn212588705u,公开了一种移动互联网设备散热装置,该装置通过设置散热部,利用导热铜板具有的良好热传导特性,使得设备主体使用过程中产生的热量,能够经过导热铜板和散热鳍片传导出来,并配合底板的工作使得热量掺杂在气体中快速排出,散热性好,但是该装置在长时间工作后,进风口处的过滤网积累过多灰尘,如果不及时处理,会影响散热效果,且该装置也无法根据实际需要对设备本体进行调节角度,所以需要对现有装置进行改进,以满足实际需求。
技术实现要素:
4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种网站设计用设备散热装置,具备散热效果好和调节角度等优点,解决了上述技术问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种网站设计用设备散热装置,包括装置体,所述装置体包括夹持组件、散热组件、清洁组件、调节组件与设备本体,所述夹持组件安装于散热组件侧端,所述清洁组件安装于散热组件侧端,所述调节组件安装于散热组件底端,所述设备本体安装于散热组件侧端;
8.所述夹持组件包括底板、侧板、夹持板、活动杆与弹簧,所述底板安装于外框侧端,且顶端安装有侧板,所述活动杆安装于侧板侧端,且侧端安装有夹持板,所述弹簧安装于活动杆外壁;
9.所述散热组件包括外框、导热铜板、散热鳍片、风机、进风口与出风口,所述导热铜板安装于外框内部侧端,且侧端安装有散热鳍片,所述风机安装于外框内部侧端,所述进风口开设于外框侧端,所述出风口开设于外框顶端和底端;
10.所述清洁组件包括电机一、转轴与清洁刷,所述电机一安装于外框侧端,且输出端连接有转轴,所述清洁刷安装于转轴外壁;
11.所述调节组件包括电机二、电动伸缩杆、支架与底座,所述电机二安装于底座底端,且输出端连接有电动伸缩杆,所述支架安装于电动伸缩杆顶端。
12.优选的,所述夹持组件固定安装于散热组件侧端,所述清洁组件固定安装于散热组件侧端,所述调节组件固定安装于散热组件底端,所述设备本体放置于散热组件侧端。
13.通过上述技术方案,夹持组件可以将设备本体夹持住,使其不会掉落,散热组件可以对设备本体进行散热,清洁组件可以定期对散热组件进行清洁,调节组件可以调节设备
本体各个方向的角度。
14.优选的,所述底板固定安装于外框侧端,且顶端对称固定安装有侧板,所述活动杆可移动贯穿安装于侧板侧端,且侧端固定安装有夹持板,所述弹簧套设于活动杆外壁。
15.通过上述技术方案,向两侧拉动活动杆,此时弹簧被压缩,在底板上放入设备本体,松开活动杆,弹簧恢复弹力给夹持板一个推力,两个夹持板就将设备本体夹持住。
16.优选的,所述导热铜板固定安装于外框内部侧端,且侧端固定安装有散热鳍片,所述风机固定安装于外框内部侧端,所述进风口对称贯穿开设于外框侧端,所述出风口贯穿开设于外框顶端和底端。
17.通过上述技术方案,设备本体的热量传递给导热铜板,导热铜板将热量传递给散热鳍片,启动风机,风机将外部的空气通过进风口吸入外框内部,外框内部的热空气通过出风口被排出,从而进行冷热空气的交换,达到对设备本体散热的效果。
18.优选的,所述电机一固定安装于外框侧端,且输出端可转动连接有转轴,所述清洁刷对称固定安装于转轴外壁。
19.通过上述技术方案,启动电机一,电机一带动转轴转动,转轴转动带动清洁刷转动,清洁刷就沿着进风口做圆周运动,从而对进风口过滤的灰尘进行清洁。
20.优选的,所述电机二固定安装于底座底端,且输出端可转动连接有电动伸缩杆,所述支架固定安装于电动伸缩杆顶端。
21.通过上述技术方案,启动电机二,电机二带动电动伸缩杆转动,电动伸缩杆转动带动支架转动,从而可以带动设备本体进行转动调节方向,电动伸缩杆可以调节设备本体的高度,同时支架和外框可转动连接,可以调节外框垂直方向的角度。
22.与现有技术相比,本实用新型提供了一种网站设计用设备散热装置,具备以下有益效果:
23.1、本实用新型通过向两侧拉动活动杆,此时弹簧被压缩,在底板上放入设备本体,松开活动杆,弹簧恢复弹力给夹持板一个推力,两个夹持板就将设备本体夹持住,启动电动伸缩杆调节设备本体到合适的高度,启动电机二,电机二带动电动伸缩杆转动,电动伸缩杆转动带动支架转动,调节设备本体到合适的水平方向角度,同时支架和外框可转动连接,调节设备本体到合适的垂直方向角度。
24.2、本实用新型通过设置导热铜板,设备本体将热量传递给导热铜板,导热铜板将热量传递给散热鳍片,启动风机,风机将外部的空气通过进风口吸入外框内部,外框内部的热空气通过出风口被排出,从而进行冷热空气的交换,达到对设备本体散热的效果,启动电机一,电机一带动转轴转动,转轴转动带动清洁刷转动,清洁刷就沿着进风口做圆周运动,从而对进风口过滤的灰尘进行清洁。
附图说明
25.图1为本实用新型结构网站设计用设备散热装置示意图;
26.图2为本实用新型结构网站设计用设备散热装置后视示意图;
27.图3为本实用新型结构网站设计用设备散热装置侧视示意图;
28.图4为本实用新型结构图3中a的局部放大示意图。
29.其中:1、装置体;2、夹持组件;3、散热组件;4、清洁组件;5、调节组件;6、设备本体;
21、底板;22、侧板;23、夹持板;24、活动杆;25、弹簧;31、外框;32、导热铜板;33、散热鳍片;34、风机;35、进风口;36、出风口;41、电机一;42、转轴;43、清洁刷;51、电机二;52、电动伸缩杆;53、支架;54、底座。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
31.请参阅图1-4,一种网站设计用设备散热装置,包括装置体1,装置体1包括夹持组件2、散热组件3、清洁组件4、调节组件5与设备本体6,夹持组件2安装于散热组件3侧端,清洁组件4安装于散热组件3侧端,调节组件5安装于散热组件3底端,设备本体6安装于散热组件3侧端;
32.夹持组件2包括底板21、侧板22、夹持板23、活动杆24与弹簧25,底板21安装于外框31侧端,且顶端安装有侧板22,活动杆24安装于侧板22侧端,且侧端安装有夹持板23,弹簧25安装于活动杆24外壁;
33.散热组件3包括外框31、导热铜板32、散热鳍片33、风机34、进风口35与出风口36,导热铜板32安装于外框31内部侧端,且侧端安装有散热鳍片33,风机34安装于外框31内部侧端,进风口35开设于外框31侧端,出风口36开设于外框31顶端和底端;
34.清洁组件4包括电机一41、转轴42与清洁刷43,电机一41安装于外框31侧端,且输出端连接有转轴42,清洁刷43安装于转轴42外壁;
35.调节组件5包括电机二51、电动伸缩杆52、支架53与底座54,电机二51安装于底座54底端,且输出端连接有电动伸缩杆52,支架53安装于电动伸缩杆52顶端。
36.具体的,夹持组件2固定安装于散热组件3侧端,清洁组件4固定安装于散热组件3侧端,调节组件5固定安装于散热组件3底端,设备本体6放置于散热组件3侧端,优点是,夹持组件2可以将设备本体6夹持住,使其不会掉落,散热组件3可以对设备本体6进行散热,清洁组件4可以定期对散热组件3进行清洁,调节组件5可以调节设备本体6各个方向的角度。
37.具体的,底板21固定安装于外框31侧端,且顶端对称固定安装有侧板22,活动杆24可移动贯穿安装于侧板22侧端,且侧端固定安装有夹持板23,弹簧25套设于活动杆24外壁,优点是,向两侧拉动活动杆24,此时弹簧25被压缩,在底板21上放入设备本体6,松开活动杆24,弹簧25恢复弹力给夹持板23一个推力,两个夹持板23就将设备本体6夹持住。
38.具体的,导热铜板32固定安装于外框31内部侧端,且侧端固定安装有散热鳍片33,风机34固定安装于外框31内部侧端,进风口35对称贯穿开设于外框31侧端,出风口36贯穿开设于外框31顶端和底端,优点是,设备本体6的热量传递给导热铜板32,导热铜板32将热量传递给散热鳍片33,启动风机34,风机34将外部的空气通过进风口35吸入外框31内部,外框31内部的热空气通过出风口36被排出,从而进行冷热空气的交换,达到对设备本体6散热的效果。
39.具体的,电机一41固定安装于外框31侧端,且输出端可转动连接有转轴42,清洁刷43对称固定安装于转轴42外壁,优点是,启动电机一41,电机一41带动转轴42转动,转轴42
转动带动清洁刷43转动,清洁刷43就沿着进风口35做圆周运动,从而对进风口35过滤的灰尘进行清洁。
40.具体的,电机二51固定安装于底座54底端,且输出端可转动连接有电动伸缩杆52,支架53固定安装于电动伸缩杆52顶端,优点是,启动电机二51,电机二51带动电动伸缩杆52转动,电动伸缩杆52转动带动支架53转动,从而可以带动设备本体6进行转动调节方向,电动伸缩杆52可以调节设备本体6的高度,同时支架53和外框31可转动连接,可以调节外框31垂直方向的角度。
41.在使用时,通过向两侧拉动活动杆24,此时弹簧25被压缩,在底板21上放入设备本体6,松开活动杆24,弹簧25恢复弹力给夹持板23一个推力,两个夹持板23就将设备本体6夹持住,启动电动伸缩杆52调节设备本体6到合适的高度,启动电机二51,电机二51带动电动伸缩杆52转动,电动伸缩杆52转动带动支架53转动,调节设备本体6到合适的水平方向角度,同时支架53和外框31可转动连接,调节设备本体6到合适的垂直方向角度,通过设置导热铜板32,设备本体6将热量传递给导热铜板32,导热铜板32将热量传递给散热鳍片33,启动风机34,风机34将外部的空气通过进风口35吸入外框31内部,外框31内部的热空气通过出风口36被排出,从而进行冷热空气的交换,达到对设备本体6散热的效果,启动电机一41,电机一41带动转轴42转动,转轴42转动带动清洁刷43转动,清洁刷43就沿着进风口35做圆周运动,从而对进风口35过滤的灰尘进行清洁。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征:
1.一种网站设计用设备散热装置,包括装置体(1),其特征在于:所述装置体(1)包括夹持组件(2)、散热组件(3)、清洁组件(4)、调节组件(5)与设备本体(6),所述夹持组件(2)安装于散热组件(3)侧端,所述清洁组件(4)安装于散热组件(3)侧端,所述调节组件(5)安装于散热组件(3)底端,所述设备本体(6)安装于散热组件(3)侧端;所述夹持组件(2)包括底板(21)、侧板(22)、夹持板(23)、活动杆(24)与弹簧(25),所述底板(21)安装于外框(31)侧端,且顶端安装有侧板(22),所述活动杆(24)安装于侧板(22)侧端,且侧端安装有夹持板(23),所述弹簧(25)安装于活动杆(24)外壁;所述散热组件(3)包括外框(31)、导热铜板(32)、散热鳍片(33)、风机(34)、进风口(35)与出风口(36),所述导热铜板(32)安装于外框(31)内部侧端,且侧端安装有散热鳍片(33),所述风机(34)安装于外框(31)内部侧端,所述进风口(35)开设于外框(31)侧端,所述出风口(36)开设于外框(31)顶端和底端;所述清洁组件(4)包括电机一(41)、转轴(42)与清洁刷(43),所述电机一(41)安装于外框(31)侧端,且输出端连接有转轴(42),所述清洁刷(43)安装于转轴(42)外壁;所述调节组件(5)包括电机二(51)、电动伸缩杆(52)、支架(53)与底座(54),所述电机二(51)安装于底座(54)底端,且输出端连接有电动伸缩杆(52),所述支架(53)安装于电动伸缩杆(52)顶端。2.根据权利要求1所述的一种网站设计用设备散热装置,其特征在于:所述夹持组件(2)固定安装于散热组件(3)侧端,所述清洁组件(4)固定安装于散热组件(3)侧端,所述调节组件(5)固定安装于散热组件(3)底端,所述设备本体(6)放置于散热组件(3)侧端。3.根据权利要求1所述的一种网站设计用设备散热装置,其特征在于:所述底板(21)固定安装于外框(31)侧端,且顶端对称固定安装有侧板(22),所述活动杆(24)可移动贯穿安装于侧板(22)侧端,且侧端固定安装有夹持板(23),所述弹簧(25)套设于活动杆(24)外壁。4.根据权利要求1所述的一种网站设计用设备散热装置,其特征在于:所述导热铜板(32)固定安装于外框(31)内部侧端,且侧端固定安装有散热鳍片(33),所述风机(34)固定安装于外框(31)内部侧端,所述进风口(35)对称贯穿开设于外框(31)侧端,所述出风口(36)贯穿开设于外框(31)顶端和底端。5.根据权利要求1所述的一种网站设计用设备散热装置,其特征在于:所述电机一(41)固定安装于外框(31)侧端,且输出端可转动连接有转轴(42),所述清洁刷(43)对称固定安装于转轴(42)外壁。6.根据权利要求1所述的一种网站设计用设备散热装置,其特征在于:所述电机二(51)固定安装于底座(54)底端,且输出端可转动连接有电动伸缩杆(52),所述支架(53)固定安装于电动伸缩杆(52)顶端。
技术总结
本实用新型涉及网站设计设备技术领域,且公开了一种网站设计用设备散热装置,包括装置体,装置体包括夹持组件、散热组件、清洁组件、调节组件与设备本体,夹持组件安装于散热组件侧端,清洁组件安装于散热组件侧端,夹持组件包括底板、侧板、夹持板、活动杆与弹簧,散热组件包括外框、导热铜板、散热鳍片、风机、进风口与出风口,清洁组件包括电机一、转轴与清洁刷,调节组件包括电机二、电动伸缩杆、支架与底座。该网站设计用设备散热装置通过设置夹持组件和调节组件,可以将设备夹持住,然后进行调节各个方向的角度,且通过设置散热组件和清洁组件,可以对设备进行散热,还可以对进风口过滤的灰尘进行清理。的灰尘进行清理。的灰尘进行清理。
技术研发人员:谭伏权 冉红玉 罗勇梅
受保护的技术使用者:钟祥小麦网络科技有限公司
技术研发日:2022.10.31
技术公布日:2023/9/16
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