一种禽类腿部固定挂钩的制作方法

1.本实用新型涉及禽类固定装置领域，尤其是一种禽类腿部固定挂钩。


背景技术：

2.现有的用于固定禽类腿部的固定挂钩往往采用两个与轨道连接的导向装置。在经过直线的轨道时，两个导向装置之间的距离不需要改变。但是当经过轨道的圆弧段时，不能改变之间距离的两个导向装置，使得整个固定挂钩的转向过程会出现卡顿，多次卡顿造成的受力牵拉不利于固定挂钩、锁链和链条的使用寿命。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在解决上述问题，提供了一种禽类腿部固定挂钩，解决了两个导向装置之间的距离不能改变造成的固定挂钩的转向卡顿的问题。
4.一种禽类腿部固定挂钩包括：安装板、导向装置、转向架、销钉、第一轴和固定架，所述安装板前后两侧分别形成和第一通孔和第二通孔，两个导向装置分别位于第一通孔和第二通孔上方，两个销钉分别向上穿过第一通孔和第二通孔并与导向装置连接，所述第一通孔为长条形，穿过第一通孔的销钉与第一通孔滑动连接，所述转向架位于安装板下方并通过第一轴与安装板转动连接，所述转向架与固定架固定连接，所述固定架左右两侧分别形成有固定槽。
5.在上述技术方案基础上，所述销钉下方形成有膨大部，所述膨大部下方形成有定位槽。
6.在上述技术方案基础上，所述销钉的膨大部形成有下方两个凸起，所述定位槽位于两个凸起之间。
7.在上述技术方案基础上，所述第一通孔和第二通孔均为阶梯孔。阶梯孔阻挡销钉的膨大部向上穿过阶梯孔。
8.在上述技术方案基础上，所述导向装置包括两个支架、滚轮和第一螺栓，同一导向装置的两个支架对称设置，所述支架上方与滚轮转动连接，同一导向装置的两个支架相向的一侧形成有容纳槽，所述第一螺栓穿过同一导向装置的两个支架后与螺母螺纹连接。
9.在上述技术方案基础上，所述转向架包括锁定板、转向板和连接部，所述锁定板下方与转向板固定连接，所述转向板下方与连接部固定连接，所述锁定板形成有多个锁定槽，所述锁定槽绕第一轴做圆周排布，所述转向板的圆心不位于第一轴的轴线上。
10.在上述技术方案基础上，还包括锁定块、第二滑块和第二弹簧，所述安装板形成有第一安装槽，所述第二滑块位于第一安装槽中并与第一安装槽滑动连接，所述第二弹簧两端分别与第一安装槽槽底和第二滑块接触，所述第二滑块远离第二弹簧的一端与锁定块接触，所述锁定块与安装板转动连接，所述锁定块插入锁定槽中。
11.在上述技术方案基础上，还包括驱动杆，所述锁定块向上穿过安装板，所述驱动杆与锁定块固定连接，所述驱动杆位于安装板上方。
12.在上述技术方案基础上，还包括固定架、第二轴和转动架，所述第二轴穿过固定架、转动架和转向架的连接部，所述第二轴分别与固定架和连接部固定连接，所述转动架与第二轴转动连接，所述转动架用于遮挡固定槽的开口。
13.在上述技术方案基础上，还包括第一滑块和第一弹簧，所述固定架形成有第二安装槽，所述第一滑块位于第二安装槽中并与第二安装槽滑动连接，所述第一弹簧两端分别与第二安装槽的槽底和第一滑块接触，所述第一滑块远离第一弹簧的一端与转动架接触。
14.本实用新型具有如下优点：前侧的导向装置在转弯时相对后侧的导向装置前后移动，解决了两个导向装置之间的距离不能改变造成的固定挂钩的转向卡顿的问题；通过在销钉下方设置定位槽，使装配时与工装配合的销钉不会转动，提高了装配的效率。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
16.图1：本实用新型的俯视结构示意图；
17.图2：在图1中a-a处的剖视结构示意图；
18.图3：在图1中b-b处的剖视结构示意图；
19.图4：本实用新型的立体结构示意图其一；
20.图5：本实用新型的立体结构示意图其二；
21.图6：本实用新型的立体结构示意图其三(安装板未示出)。
具体实施方式
22.下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明：
23.下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.实施例一：
27.如图1到图6所示，本实施例提供了一种禽类腿部固定挂钩包括：安装板1、导向装置2、转向架3、销钉4、第一轴5和固定架6，所述安装板1前后两侧分别形成和第一通孔11和第二通孔12，两个导向装置2分别位于第一通孔11和第二通孔12上方，两个销钉4分别向上
穿过第一通孔11和第二通孔12并与导向装置2连接，所述第一通孔11为长条形，穿过第一通孔11的销钉4与第一通孔11滑动连接，所述转向架3位于安装板1下方并通过第一轴5与安装板1转动连接，所述转向架3与固定架6固定连接，所述固定架6左右两侧分别形成有固定槽60。
28.在上述技术方案基础上，所述销钉4下方形成有膨大部，所述膨大部下方形成有定位槽40。
29.在上述技术方案基础上，所述销钉4的膨大部形成有下方两个凸起41，所述定位槽40位于两个凸起41之间。
30.在上述技术方案基础上，所述第一通孔11和第二通孔12均为阶梯孔。
31.在上述技术方案基础上，所述导向装置2包括两个支架21、滚轮22和第一螺栓23，同一导向装置2的两个支架21对称设置，所述支架21上方与滚轮22转动连接，同一导向装置2的两个支架21相向的一侧形成有容纳槽210，所述第一螺栓23穿过同一导向装置2的两个支架21后与螺母螺纹连接。
32.优选地，第二螺栓42穿过两个支架21和中间的销钉4后与螺母螺纹连接，从而将支架21和销钉4固定。
33.在上述技术方案基础上，所述转向架3包括锁定板31、转向板32和连接部33，所述锁定板31下方与转向板32固定连接，所述转向板32下方与连接部33固定连接，所述锁定板31形成有多个锁定槽310，所述锁定槽310绕第一轴5做圆周排布，所述转向板32的圆心不位于第一轴5的轴线上。
34.在上述技术方案基础上，还包括锁定块8、第二滑块82和第二弹簧83，所述安装板1形成有第一安装槽13，所述第二滑块82位于第一安装槽13中并与第一安装槽13滑动连接，所述第二弹簧83两端分别与第一安装槽13槽底和第二滑块82接触，所述第二滑块82远离第二弹簧83的一端与锁定块8接触，所述锁定块8与安装板1转动连接，所述锁定块8插入锁定槽310中。
35.在上述技术方案基础上，还包括驱动杆81，所述锁定块8向上穿过安装板1，所述驱动杆81与锁定块8固定连接，所述驱动杆81位于安装板1上方。
36.在上述技术方案基础上，还包括固定架6、第二轴61和转动架7，所述第二轴61穿过固定架6、转动架7和转向架3的连接部33，所述第二轴61分别与固定架6和连接部33固定连接，所述转动架7与第二轴61转动连接，所述转动架7用于遮挡固定槽60的开口。
37.在上述技术方案基础上，还包括第一滑块71和第一弹簧72，所述固定架6形成有第二安装槽62，所述第一滑块71位于第二安装槽62中并与第二安装槽62滑动连接，所述第一弹簧72两端分别与第二安装槽62的槽底和第一滑块71接触，所述第一滑块71远离第一弹簧72的一端与转动架7接触。
38.工作原理：
39.滚轮22与轨道接触起到导向作用，锁链在容纳槽210中并被两侧的支架21夹紧固定，运动的锁链带动安装板1沿着轨道运动。轨道上固定有第一固定块、第二固定块和第三固定块。
40.当驱动杆81接触第一固定块时，驱动杆81受压向上运动，进而使锁定块8向上转动并压缩第二弹簧83直至锁定块8离开容纳槽210中。之后锁定槽310与第二固定块接触驱动
转向架3转动90度。最后，驱动杆81脱离第一固定块，第二弹簧83驱动锁定块8向下插入容纳槽210中复位，进而将安装板1和转向架3的位置固定。转向架3的转动是为了将固定在固定槽60中的禽类转动，从而从不同方向加工禽类的不同部位。
41.转动架7的把手73与第三固定块接触后，把手73受压向下转动，进而带动转动架7转动压缩第一弹簧72，进而使转动架7不在遮挡固定槽60的开口，从而可以将加工好的禽类的腿部从固定槽60取出，之后放入未加工的禽类的腿部。最后，把手73与第三固定块脱离接触，第一弹簧72驱动转动架7转动复位，将固定槽60的开口遮挡，避免禽类的腿部离开固定槽60。
42.在经过圆弧形的轨道时，由于此处的锁链也是圆弧形，所以前侧的销钉4可以在第一通孔11转动和前后方向滑动，从而改变与后侧导向装置2的间距，从而使本装置顺利通过拐弯处。需要说明的是，后侧的销钉4只能相对第二通孔12转动。
43.在装配时，两个定位槽40分别插入工装上的与其相适配的凸起，从而避免销钉4转动，便于第二螺栓42穿过两个支架21和中间的销钉4，即支架21和中间的销钉4的孔重合。
44.上面以举例方式对本实用新型进行了说明，但本实用新型不限于上述具体实施例，凡基于本实用新型所做的任何改动或变型均属于本实用新型要求保护的范围。

技术特征：
1.一种禽类腿部固定挂钩，其特征在于，包括：安装板(1)、导向装置(2)、转向架(3)、销钉(4)、第一轴(5)和固定架(6)，所述安装板(1)前后两侧分别形成和第一通孔(11)和第二通孔(12)，两个导向装置(2)分别位于第一通孔(11)和第二通孔(12)上方，两个销钉(4)分别向上穿过第一通孔(11)和第二通孔(12)并与导向装置(2)连接，所述第一通孔(11)为长条形，穿过第一通孔(11)的销钉(4)与第一通孔(11)滑动连接，所述转向架(3)位于安装板(1)下方并通过第一轴(5)与安装板(1)转动连接，所述转向架(3)与固定架(6)固定连接，所述固定架(6)左右两侧分别形成有固定槽(60)。2.根据权利要求1所述的一种禽类腿部固定挂钩，其特征在于：所述销钉(4)下方形成有膨大部，所述膨大部下方形成有定位槽(40)。3.根据权利要求2所述的一种禽类腿部固定挂钩，其特征在于：所述销钉(4)的膨大部形成有下方两个凸起(41)，所述定位槽(40)位于两个凸起(41)之间。4.根据权利要求1所述的一种禽类腿部固定挂钩，其特征在于：所述第一通孔(11)和第二通孔(12)均为阶梯孔。5.根据权利要求1所述的一种禽类腿部固定挂钩，其特征在于：所述导向装置(2)包括两个支架(21)、滚轮(22)和第一螺栓(23)，同一导向装置(2)的两个支架(21)对称设置，所述支架(21)上方与滚轮(22)转动连接，同一导向装置(2)的两个支架(21)相向的一侧形成有容纳槽(210)，所述第一螺栓(23)穿过同一导向装置(2)的两个支架(21)后与螺母螺纹连接。6.根据权利要求1所述的一种禽类腿部固定挂钩，其特征在于：所述转向架(3)包括锁定板(31)、转向板(32)和连接部(33)，所述锁定板(31)下方与转向板(32)固定连接，所述转向板(32)下方与连接部(33)固定连接，所述锁定板(31)形成有多个锁定槽(310)，所述锁定槽(310)绕第一轴(5)做圆周排布，所述转向板(32)的圆心不位于第一轴(5)的轴线上。7.根据权利要求6所述的一种禽类腿部固定挂钩，其特征在于：还包括锁定块(8)、第二滑块(82)和第二弹簧(83)，所述安装板(1)形成有第一安装槽(13)，所述第二滑块(82)位于第一安装槽(13)中并与第一安装槽(13)滑动连接，所述第二弹簧(83)两端分别与第一安装槽(13)槽底和第二滑块(82)接触，所述第二滑块(82)远离第二弹簧(83)的一端与锁定块(8)接触，所述锁定块(8)与安装板(1)转动连接，所述锁定块(8)插入锁定槽(310)中。8.根据权利要求7所述的一种禽类腿部固定挂钩，其特征在于：还包括驱动杆(81)，所述锁定块(8)向上穿过安装板(1)，所述驱动杆(81)与锁定块(8)固定连接，所述驱动杆(81)位于安装板(1)上方。9.根据权利要求1所述的一种禽类腿部固定挂钩，其特征在于：还包括固定架(6)、第二轴(61)和转动架(7)，所述第二轴(61)穿过固定架(6)、转动架(7)和转向架(3)的连接部(33)，所述第二轴(61)分别与固定架(6)和连接部(33)固定连接，所述转动架(7)与第二轴(61)转动连接，所述转动架(7)用于遮挡固定槽(60)的开口。10.根据权利要求9所述的一种禽类腿部固定挂钩，其特征在于：还包括第一滑块(71)和第一弹簧(72)，所述固定架(6)形成有第二安装槽(62)，所述第一滑块(71)位于第二安装槽(62)中并与第二安装槽(62)滑动连接，所述第一弹簧(72)两端分别与第二安装槽(62)的槽底和第一滑块(71)接触，所述第一滑块(71)远离第一弹簧(72)的一端与转动架(7)接触。

技术总结
本实用新型涉及一种禽类腿部固定挂钩包括：安装板、导向装置、转向架、销钉、第一轴和固定架，安装板前后两侧分别形成和第一通孔和第二通孔，两个导向装置分别位于第一通孔和第二通孔上方，两个销钉分别向上穿过第一通孔和第二通孔并与导向装置连接，第一通孔为长条形，穿过第一通孔的销钉与第一通孔滑动连接，转向架位于安装板下方并通过第一轴与安装板转动连接，转向架与固定架固定连接，固定架左右两侧分别形成有固定槽。本实用新型的前侧的导向装置在转弯时相对后侧的导向装置前后移动，解决了两个导向装置的距离不能改变造成的固定挂钩的转向卡顿的问题；通过在销钉下方设置定位槽，使装配时与工装配合的销钉不会转动，提高了装配的效率。高了装配的效率。高了装配的效率。


技术研发人员：徐长建 杜崇刚 曹民智 王进皎 邹俊杰
受保护的技术使用者：青岛锐智智能装备科技股份有限公司
技术研发日：2023.06.02
技术公布日：2023/9/16