一种Flash柱管结构的制作方法

一种flash柱管结构
技术领域
1.本实用新型属于实验分析仪器的技术领域，涉及一种flash柱管结构。


背景技术：

2.flash柱也称为快速分离色谱柱，以液相色谱为基础，在最短时间内实现成分分离，具有较高的分离度，常用于生物萃取等技术领域，起到对产品的富集与提纯的作用。
3.目前，传统的flash柱管都是上下设有封头，封头与flash柱管之间通过螺纹连接，方便拆装。此外，传统的flash柱管在进行实验时，仅凭借密封圈实现密封，密封性并非最佳，往往会出现漏液问题。专利号202022793367.7公开了一种flash柱管，通过设置管体、上胶塞、下胶塞、上旋盖及下旋盖等结构，能够实现方便在无菌实验区内拆装操作，但该flash柱管结构复杂，生产成本高，安装繁琐，而且防漏液效果不明显。因此，需要技术人员对flash柱管的结构进行进一步研究与改进。


技术实现要素：

4.鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种flash柱管结构，具有更好的密封效果，即便在密封圈漏放或者密封圈损坏的情况下，还能保证flash柱管正常使用，不漏液，能够更有效解决漏液问题。
5.为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种flash柱管结构，包括有管体和盖体，所述管体和盖体中空且一端开口；所述管体沿远离管体的开口一端方向依次设有第一管段、第二管段及第三管段，所述盖体由内至外依次设有第一盖壁及第二盖壁，所述第二盖壁的盖壁内壁与第一管段的管壁外壁之间可拆卸式连接，所述第一盖壁的盖壁外壁与第一管段的管壁内壁相贴合；所述第一管段沿远离管体开口一端方向依次设有第一管区及第二管区，所述第一管区的管壁内壁沿远离管体的开口一端方向的横截面逐渐变小，所述第一管区的管壁顶端设有封闭块，所述封闭块凸起于所述第一管区的管壁顶端。
6.优选地，所述flash柱管结构包括有密封圈，所述密封圈套接在所述第一管段的外壁上。
7.优选地，所述管体的封闭一端上设有出液头，所述出液头中空且两端开口，所述出液头贯穿所述管体的封闭一端。
8.优选地，所述第一管区和第二管区的管壁外壁沿远离管体的开口一端方向齐平，所述第二管区的管壁内壁沿远离管体的开口一端方向齐平。
9.优选地，所述第二管段的管壁外壁相对于所述第一管段和第三管段的管壁外壁向外凸起，所述第二管段的管壁内壁沿远离管体的开口一端方向齐平。
10.更优选地，所述第二管段沿远离管体的开口一端方向依次设有第三管区及第四管区，所述第三管区和第四管区的管壁内壁沿远离管体的开口一端方向齐平，所述第三管区的管壁外壁沿远离管体的开口一端方向齐平，所述第四管区的管壁外壁沿远离管体的开口一端方向的横截面逐渐变小。
11.优选地，所述第三管段的管壁外壁和管壁内壁均沿远离管体的开口一端方向齐平。
12.优选地，所述第二管区、第二管段、第三管段的管壁内壁沿远离管体的开口一端方向齐平。
13.优选地，所述盖体的封闭一端上设有进液头，所述进液头中空且两端开口，所述进液头贯穿所述盖体的封闭一端。
14.优选地，所述第二盖壁的盖壁内壁与第一管段的管壁外壁之间可拆卸式连接为螺纹连接。
15.优选地，所述第一盖壁的盖壁外壁与第一管区的管壁内壁相贴合。
16.优选地，所述第一盖壁的盖壁外壁沿靠近盖体的开口一端方向的横截面逐渐变小。
17.优选地，所述第一盖壁的盖壁内壁沿靠近盖体的开口一端方向的横截面逐渐变大。
18.如上所述，本实用新型提供的一种flash柱管结构，具有以下有益效果：
19.(1)本实用新型提供的一种flash柱管结构，密封性能好，能够在密封圈漏放或者密封圈损坏的情况下，还能保证flash柱管正常使用，不漏液，能够更有效解决漏液问题。
20.(2)本实用新型提供的一种flash柱管结构，承压力强，即便受压至1.5mpa，仍能够保证flash柱管正常使用，不漏液。
21.(3)本实用新型提供的一种flash柱管结构，设计巧妙，使用方便，操作简单，非常值得在实际工作中推广应用。
附图说明
22.图1显示为本实用新型的一种flash柱管结构的整体结构图。
23.图2显示为本实用新型的一种flash柱管中管体的结构图。
24.图3显示为本实用新型的一种flash柱管中盖体的结构图。
25.图4显示为本实用新型的一种flash柱管中密封圈的结构图。
26.图5显示为本实用新型的一种flash柱管的密封效果图
27.附图标记
[0028]1ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
管体
[0029]
11
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第一管段
[0030]
111
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第一管区
[0031]
112
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第二管区
[0032]
113
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
封闭块
[0033]
12
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第二管段
[0034]
121
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第三管区
[0035]
122
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第四管区
[0036]
13
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第三管段
[0037]2ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
盖体
[0038]
21
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第一盖壁
[0039]
22
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第二盖壁
[0040]3ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
密封圈
[0041]4ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
出液头
[0042]5ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
进液头
具体实施方式
[0043]
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
[0044]
请参阅图1至图5。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
[0045]
本实用新型提供一种flash柱管结构，如图1-5所示，包括有管体1和盖体2，所述管体1和盖体2中空且一端开口；所述管体1沿远离管体1的开口一端方向依次设有第一管段11、第二管段12及第三管段13，所述盖体2由内至外依次设有第一盖壁21及第二盖壁22，所述第二盖壁22的盖壁内壁与第一管段11的管壁外壁之间可拆卸式连接，所述第一盖壁21的盖壁外壁与第一管段11的管壁内壁相贴合；所述第一管段11沿远离管体1的开口一端方向依次设有第一管区111及第二管区112，所述第一管区111的管壁内壁沿远离管体1的开口一端方向的横截面逐渐变小，所述第一管区111的管壁顶端设有封闭块113，所述封闭块113凸起于所述第一管区111的管壁顶端。
[0046]
在上述flash柱管结构中，如图4所示，所述flash柱管结构包括有密封圈3，所述密封圈3套接在所述第一管段11的外壁上。从而在管体1与盖体2结合时，起到密封作用。
[0047]
在上述flash柱管结构中，如图1、2所示，所述管体1的封闭一端上设有出液头4，所述出液头4中空且两端开口，所述出液头4贯穿所述管体1的封闭一端。用于排出萃取后的废弃流动相。
[0048]
在上述flash柱管结构中，如图1、2所示，所述第一管区111的管壁内壁与横截面的夹角为45-75
°
。便于与第一盖壁21贴合。
[0049]
在上述flash柱管结构中，如图1、2所示，所述封闭块113凸起于所述第一管区111的管壁顶端的形状可呈圆弧形、长方形、正方形等，优选为圆弧形。能够在管体1封口时挤压受力后增加密封效果。
[0050]
在上述flash柱管结构中，如图1、2所示，所述第一管区111和第二管区112的管壁外壁沿远离管体1的开口一端方向齐平，所述第二管区112的管壁内壁沿远离管体1的开口一端方向齐平。
[0051]
在上述flash柱管结构中，如图1、2所示，所述第二管段12的管壁外壁相对于所述第一管段11和第三管段13的管壁外壁向外凸起，所述第二管段12的管壁内壁沿远离管体1
的开口一端方向齐平。即所述第二管段12的管壁厚度分别大于第一管段11和第三管段13的管壁厚度。所述第二管段12能够支撑、固定盖体2。
[0052]
在一实施方式中，如图1、2所示，所述第二管段12沿远离管体1的开口一端方向依次设有第三管区121及第四管区122，所述第三管区121和第四管区122的管壁内壁沿远离管体1的开口一端方向齐平，所述第三管区121的管壁外壁沿远离管体1的开口一端方向齐平，所述第四管区122的管壁外壁沿远离管体1的开口一端方向的横截面逐渐变小。
[0053]
在上述flash柱管结构中，如图1、2所示，所述第三管段13的管壁外壁和管壁内壁沿远离管体1的开口一端方向齐平。
[0054]
在上述flash柱管结构中，如图1、2所示，所述第二管区112、第二管段12、第三管段13的管壁内壁沿远离管体1的开口一端方向齐平。
[0055]
在上述flash柱管结构中，如图1、2所示，所述第一管段11的管壁外壁相对于所述第三管段13的管壁外壁向外凸起。即所述第一管段11的管壁厚度大于所述第三管段13的管壁厚度。
[0056]
在上述flash柱管结构中，如图1、3所示，所述盖体2的封闭一端上设有进液头5，所述进液头5中空且两端开口，所述进液头5贯穿所述盖体2的封闭一端。用于输入用于萃取的流动相。
[0057]
在上述flash柱管结构中，如图1所示，所述第二盖壁22的盖壁内壁与第一管段11的管壁外壁之间可拆卸式连接为螺纹连接。具体来说，即所述第二盖壁22的盖壁内壁与第一管段11的管壁外壁上分别设有螺纹，从而使两者通过螺纹旋拧进行可拆卸式连接。
[0058]
在上述flash柱管结构中，如图1、5所示，所述第二盖壁22的盖壁长度不大于所述第一管段11的管壁长度。从而与第一管段11的管壁外壁的尺寸相符合，便于两者可拆卸式连接。
[0059]
在上述flash柱管结构中，如图1、5所示，所述第二盖壁22的盖壁外壁和盖壁内壁沿靠近盖体2的开口一端方向齐平。从而与第一管段11的管壁外壁的形状相符合，便于两者可拆卸式连接。
[0060]
在上述flash柱管结构中，如图1、5所示，所述第一盖壁21的盖壁外壁与第一管区111的管壁内壁相贴合。通过第一盖壁21的盖壁外壁挤压第一管区111的管壁内壁，以达到密封效果。
[0061]
在上述flash柱管结构中，如图1、5所示，所述第一盖壁21的盖壁长度不大于所述第一管区111的管壁长度。从而与第一管区111的管壁内壁的尺寸相符合，便于两者贴合以实现对flash柱管密封，防止漏液。
[0062]
在上述flash柱管结构中，如图1、5所示，所述第一盖壁21的盖壁外壁沿靠近盖体2的开口一端方向的横截面逐渐变小。从而与第一管区111的管壁内壁的形状相符合，便于两者贴合以实现对flash柱管密封，防止漏液。
[0063]
在一实施方式中，所述第一盖壁21的盖壁外壁和所述第一管区111的管壁内壁与横截面的夹角相等。
[0064]
在一实施方式中，如图1、3所示，所述第一盖壁21的盖壁内壁沿靠近盖体2的开口一端方向的横截面逐渐变大。能够支撑使用时承受的挤压压力。
[0065]
在上述flash柱管结构中，所述管体1和盖体2的材质可采用塑料，具体来说可选用
聚丙烯。从而具有耐压高、柱效好、耐腐蚀等优点。
[0066]
具体来说，所述管体1材质采用硬度较大的塑料，便于承受压力。所述盖体2材质采用弹性较大的塑料，便于实现贴合、密封。
[0067]
上述管壁长度是指管体1的管壁沿远离管体1的开口一端方向的长度。上述盖壁长度是指盖体2的盖壁沿靠近盖体2的开口一端方向的长度。
[0068]
下面结合图1-5，说明本实用新型中一种flash柱管结构的具体使用过程。
[0069]
使用者在获得如图1-5所示的一种flash柱管结构时，先在管体1内底部放一片筛孔孔径小于填料粒径的筛板，从管体1的开口一端装入填料避免填料从出液头4漏掉，再在填料上方也放一片上述筛板，将密封圈3放进盖体2底部槽内，并盖上盖体2，使密封圈3套接在第一管段11的外壁上，然后通过第二盖壁22的盖壁内壁与第一管段11的管壁外壁之间螺纹旋拧进行连接。由于第一盖壁21的盖壁外壁与第一管段11特别是第一管区111的管壁内壁相贴合以挤压达到密封，并且通过凸起于第一管区111的管壁顶端的封闭块113阻挡可能出现的渗漏，实现对管体1与盖体2之间的严格密封。将作为流动相的溶剂通过进液头5输入，在管体1内进行萃取后经出液头4排出。在使用过程中，本实用新型中的flash柱管结构无液体渗漏现象产生。
[0070]
综上所述，本实用新型提供的一种flash柱管结构，密封性能好，能够更有效解决漏液问题。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
[0071]
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

技术特征：
1.一种flash柱管结构，其特征在于，包括有管体(1)和盖体(2)，所述管体(1)和盖体(2)中空且一端开口；所述管体(1)沿远离管体(1)的开口一端方向依次设有第一管段(11)、第二管段(12)及第三管段(13)，所述盖体(2)由内至外依次设有第一盖壁(21)及第二盖壁(22)，所述第二盖壁(22)的盖壁内壁与第一管段(11)的管壁外壁之间可拆卸式连接，所述第一盖壁(21)的盖壁外壁与第一管段(11)的管壁内壁相贴合；所述第一管段(11)沿远离管体(1)的开口一端方向依次设有第一管区(111)及第二管区(112)，所述第一管区(111)的管壁内壁沿远离管体(1)的开口一端方向的横截面逐渐变小，所述第一管区(111)的管壁顶端设有封闭块(113)，所述封闭块(113)凸起于所述第一管区(111)的管壁顶端。2.根据权利要求1所述的一种flash柱管结构，其特征在于，所述flash柱管结构包括有密封圈(3)，所述密封圈(3)套接在所述第一管段(11)的外壁上。3.根据权利要求1所述的一种flash柱管结构，其特征在于，所述管体(1)的封闭一端上设有出液头(4)，所述出液头(4)中空且两端开口，所述出液头(4)贯穿所述管体(1)的封闭一端。4.根据权利要求1所述的一种flash柱管结构，其特征在于，所述第二管段(12)的管壁外壁相对于所述第一管段(11)和第三管段(13)的管壁外壁向外凸起，所述第二管段(12)的管壁内壁沿远离管体(1)的开口一端方向齐平。5.根据权利要求4所述的一种flash柱管结构，其特征在于，所述第二管段(12)沿远离管体(1)的开口一端方向依次设有第三管区(121)及第四管区(122)，所述第三管区(121)和第四管区(122)的管壁内壁沿远离管体(1)的开口一端方向齐平，所述第三管区(121)的管壁外壁沿远离管体(1)的开口一端方向齐平，所述第四管区(122)的管壁外壁沿远离管体(1)的开口一端方向的横截面逐渐变小。6.根据权利要求1所述的一种flash柱管结构，其特征在于，所述盖体(2)的封闭一端上设有进液头(5)，所述进液头(5)中空且两端开口，所述进液头(5)贯穿所述盖体(2)的封闭一端。7.根据权利要求1所述的一种flash柱管结构，其特征在于，所述第二盖壁(22)的盖壁内壁与第一管段(11)的管壁外壁之间可拆卸式连接为螺纹连接。8.根据权利要求1所述的一种flash柱管结构，其特征在于，所述第一盖壁(21)的盖壁外壁与第一管区(111)的管壁内壁相贴合。9.根据权利要求1所述的一种flash柱管结构，其特征在于，所述第一盖壁(21)的盖壁外壁沿靠近盖体(2)的开口一端方向的横截面逐渐变小。10.根据权利要求1所述的一种flash柱管结构，其特征在于，所述第一盖壁(21)的盖壁内壁沿靠近盖体(2)的开口一端方向的横截面逐渐变大。

技术总结
本实用新型提供一种Flash柱管结构，包括有管体和盖体，管体和盖体中空且一端开口；管体沿远离管体的开口一端方向依次设有第一管段、第二管段及第三管段，盖体由内至外依次设有第一盖壁及第二盖壁，第二盖壁的盖壁内壁与第一管段的管壁外壁之间可拆卸式连接，第一盖壁的盖壁外壁与第一管段的管壁内壁相贴合；第一管段沿远离管体的开口一端方向依次设有第一管区及第二管区，第一管区的管壁内壁沿远离管体的开口一端方向的横截面逐渐变小，第一管区的管壁顶端设有封闭块，封闭块凸起于第一管区的管壁顶端。本实用新型提供的一种Flash柱管结构，密封性能好，能够更有效解决漏液问题。能够更有效解决漏液问题。能够更有效解决漏液问题。


技术研发人员：李崟 陈晓兵
受保护的技术使用者：浙江月旭材料科技有限公司
技术研发日：2023.06.01
技术公布日：2023/9/16