一种铝卷横切开卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝卷横切技术领域，尤其涉及一种铝卷横切开卷装置。


背景技术：

2.铝卷是铸轧机经过压延，拉弯角加工后，为进行飞剪的金属产品，铝卷在生产过程中需要利用横切机将铝卷裁切成若干段以实现开卷。
3.如现有技术中，中国专利授权号为cn213796625u的专利，申请日:2020-11-09，名称为一种无心卷材横切设备，包括开卷架、横切架、开卷辊、支撑辊、开卷电机、引导辊、下夹送辊、竖直滑轨、压辊滑座、上夹送辊、压辊气缸、夹送电机、支撑板、压料板、压料气缸、刀架、无杆气缸、刀座、横切刀片，横切刀片的左右两侧设有刀刃，刀刃底部低于支撑板，压料气缸的气缸杆与压料板连接，压辊气缸的气缸杆与压辊滑座连接，下夹送辊正上方的支撑板设有避让缝，下夹送辊、引导辊、上夹送辊轴线均左右水平延伸。本实用新型通过无杆气缸实现横切刀片往复运动进行卷材的横切，横切效率高，上夹送辊和下夹送辊以及压料板便于保证较柔软卷材裁切时平整，保证裁切精度，支撑辊和开卷辊实现无心卷材的开卷。
4.但是上述专利还存在不足之处在于，横切机对卷材横切完毕后，会将卷材横切后形成铝板，因此需要卷材进行收料，然而在对铝板收料过程中不便于能保证位置的一致性，并且铝板端部发生弯曲从而与上一块铝板的上端面发生刮擦磨损的可能，有效降低卷材的产品质量。
5.因此，针对该问题，本实用新型出了一种卷材横切开卷装置。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中问题，而提出的一种卷材横切开卷装置。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
8.一种卷材横切开卷装置，包括收集箱，所述收集箱的一侧设置有横切机本体，所述收集箱的表面固定连接有驱动机构，所述驱动机构的顶部滑动连接有移动板，所述移动板的表面通过轴承转动连接有转动轴，所述移动板的一侧固定有用于驱动转动轴端部驱动组件，所述转动轴的表面连接有导向辊；
9.所述驱动机构包括固定在收集箱两侧的支撑块，所述支撑块的表面通过轴承转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的表面螺纹连接有移动块，所述移动块的顶部固定连接移动板，所述双向丝杆的一端贯穿支撑块且固定连接有锥形齿轮一，所述锥形齿轮一的表面啮合连接有锥形齿轮二，所述锥形齿轮二的表面转动连接有双向电机，所述双向电机与所述收集箱的表面固定连接。
10.优选地，所述收集箱的内底壁固定连接有弹簧筒，所述弹簧筒的顶部固定连接有收集板。
11.优选地，所述收集箱的一侧固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有挤压
板。
12.优选地，所述收集板的表面开设有导向槽，所述导向槽的尺寸大于收集箱的尺寸。
13.优选地，所述移动板的表面固定连接有导向板，所述导向板沿收集箱的中心线呈对称设置。
14.优选地，所述收集箱的正面通过铰链连接有柜门，所述柜门位于收集板的正前方。
15.优选地，所述支撑块的表面固定连接有导向杆，所述移动块滑动在导向杆的表面。
16.优选地，所述导向辊的数量为多组设置，且导向辊沿所述转动轴的表面呈等距离阵列。
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝卷横切开卷装置，具备以下有益效果：
18.该铝卷横切开卷装置，通过驱动机构、移动板、转动轴和导向辊之间的配合下，使其可以根据不同长度剪切的铝卷进行导向输送，此种方式设置，实现了可以对铝卷收料过程中能保证位置的一致性，并且防止铝卷端部发生弯曲从而与上一块铝卷的上端面发生刮擦磨损的可能，有效提高铝卷的产品质量。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种铝卷横切开卷装置的结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种铝卷横切开卷装置的驱动机构结构示意图；
21.图3为本实用新型提出的一种铝卷横切开卷装置的收集箱剖开结构示意图；
22.图4为本实用新型提出的一种铝卷横切开卷装置的收集箱俯视结构示意图；
23.图5为本实用新型提出的一种铝卷横切开卷装置的收集箱正面结构示意图。
24.图中：1、收集箱；2、横切机本体；3、驱动机构；4、移动板；5、转动轴；6、导向辊；7、弹簧筒；8、收集板；9、气缸；10、挤压板；11、导向槽；12、导向板；13、柜门；31、支撑块；32、双向丝杆；33、移动块；34、锥形齿轮一；35、双向电机；36、锥形齿轮一；37、导向杆。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.参照图1-图5，一种铝卷横切开卷装置，包括收集箱1，收集箱1的一侧设置有横切机本体2，收集箱1的表面固定连接有驱动机构3，驱动机构3的顶部滑动连接有移动板4，移动板4的表面通过轴承转动连接有转动轴5，移动板4的一侧固定有用于驱动转动轴5端部驱动组件，转动轴5的表面连接有导向辊6；
28.驱动机构3包括固定在收集箱1两侧的支撑块31，支撑块31的表面通过轴承转动连接有双向丝杆32，双向丝杆32的表面螺纹连接有移动块33，移动块33的顶部固定连接移动板4，双向丝杆32的一端贯穿支撑块31且固定连接有锥形齿轮一34，锥形齿轮一34的表面啮
合连接有锥形齿轮二36，锥形齿轮二36的表面转动连接有双向电机35，双向电机35与收集箱1的表面固定连接。
29.本实用新型中，使用时，首先通过横切机本体2对铝卷进行横切，使其将铝卷裁切成若干段以实现开卷，铝卷横切后会变成铝板进行传送至收集箱1内，这时通过驱动机构3的驱动，使其可以控制移动板4之间的间距，以便于可以根据不同尺寸的铝板进行两侧限位，在移动板4移动过程中，同时带动转动轴5连接的导向辊6进行移动，以便于将铝板传送至导向辊6的表面，通过导向辊6的滚动力，使其可以将铝板再次传送一定的距离，使其铝板位于收集箱1的正上方，然后通过驱动组件，使其可以将移动板4进行转动，从而将转动轴5上的铝板进行翻转，使其铝板掉落至收集箱1内回收，通过双向电机35的驱动，使其可以将锥形齿轮二36进行转动，在锥形齿轮二36转动过程中会带动啮合的锥形齿轮一34进行旋转，锥形齿轮一34会带动双向丝杆32进行移动，从而对双向丝杆32进行移动，由于双向丝杆32和移动板4进行连接，使其可以改变移动板4的间距，通过支撑块31可以对双向丝杆32起到支撑作用，补充说明驱动组件为同步电机进行驱动，以便于可以保证转动轴5转动的一致性。
30.参照图3，收集箱1的内底壁固定连接有弹簧筒7，弹簧筒7的顶部固定连接有收集板8。
31.本实用新型中，通过弹簧筒7顶部收集板8使其能将铝板进行集中回收，然后在铝板和收集板8表面接触时，由于重力会使其将弹簧筒7进行压缩，使其降低铝板与收集箱1之间的冲击力度。
32.参照图3和图4，收集箱1的一侧固定连接有气缸9，气缸9的输出端固定连接有挤压板10。
33.本实用新型中，通过气缸9的驱动，使其可以能带动导向槽11进行横向移动，以便于在导向槽11移动过程中能将收集板8顶部收集的铝板进行挤压，以便于将铝板进行堆积整齐。
34.参照图4，收集板8的表面开设有导向槽11，导向槽11的尺寸大于收集箱1的尺寸。
35.本实用新型中，通过导向槽11的开设，使其能对导向板12起到导向作用，以便于对收集板8收集的铝板更好的进行移动。
36.参照图5，移动板4的表面固定连接有导向板12，导向板12沿收集箱1的中心线呈对称设置。
37.本实用新型中，通过导向板12的设置，使其可以能对铝板进行收集过程中起到导向作用，以便于防止铝板在收集过程中出现位移。
38.参照图5，收集箱1的正面通过铰链连接有柜门13，柜门13位于收集板8的正前方。
39.本实用新型中，通过柜门13的设置，使其便于能对收集箱1的正面起到防护作用。
40.参照图2，支撑块31的表面固定连接有导向杆37，移动块33滑动在导向杆37的表面。
41.本实用新型中，通过导向杆37的设置，使其可以能在双向丝杆32移动时起到导向作用，以便于保证双向丝杆32移动时的稳定性。
42.参照图1，导向辊6的数量为多组设置，且导向辊6沿转动轴5的表面呈等距离阵列。
43.本实用新型中，通过导向辊6多组的设置，使其进一步保证了铝板导向效果，以便
于更好的将铝板位于收集箱1的正上方。
44.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种铝卷横切开卷装置，包括收集箱(1)，其特征在于，所述收集箱(1)的一侧设置有横切机本体(2)，所述收集箱(1)的表面固定连接有驱动机构(3)，所述驱动机构(3)的顶部滑动连接有移动板(4)，所述移动板(4)的表面通过轴承转动连接有转动轴(5)，所述移动板(4)的一侧固定有用于驱动转动轴(5)端部驱动组件，所述转动轴(5)的表面连接有导向辊(6)；所述驱动机构(3)包括固定在收集箱(1)两侧的支撑块(31)，所述支撑块(31)的表面通过轴承转动连接有双向丝杆(32)，所述双向丝杆(32)的表面螺纹连接有移动块(33)，所述移动块(33)的顶部固定连接移动板(4)，所述双向丝杆(32)的一端贯穿支撑块(31)且固定连接有锥形齿轮一(34)，所述锥形齿轮一(34)的表面啮合连接有锥形齿轮二(36)，所述锥形齿轮二(36)的表面转动连接有双向电机(35)，所述双向电机(35)与所述收集箱(1)的表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种铝卷横切开卷装置，其特征在于，所述收集箱(1)的内底壁固定连接有弹簧筒(7)，所述弹簧筒(7)的顶部固定连接有收集板(8)。3.根据权利要求1所述的一种铝卷横切开卷装置，其特征在于，所述收集箱(1)的一侧固定连接有气缸(9)，所述气缸(9)的输出端固定连接有挤压板(10)。4.根据权利要求2所述的一种铝卷横切开卷装置，其特征在于，所述收集板(8)的表面开设有导向槽(11)，所述导向槽(11)的尺寸大于收集箱(1)的尺寸。5.根据权利要求1所述的一种铝卷横切开卷装置，其特征在于，所述移动板(4)的表面固定连接有导向板(12)，所述导向板(12)沿收集箱(1)的中心线呈对称设置。6.根据权利要求1所述的一种铝卷横切开卷装置，其特征在于，所述收集箱(1)的正面通过铰链连接有柜门(13)，所述柜门(13)位于收集板(8)的正前方。7.根据权利要求1所述的一种铝卷横切开卷装置，其特征在于，所述支撑块(31)的表面固定连接有导向杆(37)，所述移动块(33)滑动在导向杆(37)的表面。8.根据权利要求1所述的一种铝卷横切开卷装置，其特征在于，所述导向辊(6)的数量为多组设置，且导向辊(6)沿所述转动轴(5)的表面呈等距离阵列。

技术总结
本实用新型公开了一种铝卷横切开卷装置，属于铝卷横切技术领域。一种铝卷横切开卷装置，包括收集箱，所述收集箱的一侧设置有横切机本体，所述收集箱的表面固定连接有驱动机构，所述驱动机构的顶部滑动连接有移动板，所述移动板的表面通过轴承转动连接有转动轴，所述移动板的一侧固定有用于驱动转动轴端部驱动组件，所述转动轴的表面连接有导向辊；本实用新型通过驱动机构、移动板、转动轴和导向辊之间的配合下，使其可以根据不同长度剪切的铝卷进行导向输送，此种方式设置，实现了可以对铝卷收料过程中能保证位置的一致性，并且防止铝卷端部发生弯曲从而与上一块铝卷的上端面发生刮擦磨损的可能，有效提高铝卷的产品质量。量。量。


技术研发人员：赵秀秀 张坤 殷传鹏
受保护的技术使用者：泰安顺鑫豪铝业有限公司
技术研发日：2023.06.01
技术公布日：2023/9/16