一种电火花穿孔机的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工设备技术领域，尤其是涉及一种电火花穿孔机。


背景技术：

2.电火花穿孔机是精密零件生产企业的常用加工设备，电火花穿孔的工作原理是利用连续上下垂直运动的细金属铜管(又称为电极丝)作为电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除，以在工件上成形细孔(打孔过程中，电极丝需要旋转)。
3.电火花穿孔机的电极丝具有直径较细的特点，因此电火花穿孔机常用于加工尺寸小于5mm的孔。电火花穿孔机上都安装有导向器，导向器用于导向细细的电极丝，能使电极丝的上下升降运动保持平稳。在实际的加工生产时，有的打孔点位并不是在工件表面上，而是会在工件上的一些特殊槽孔位置，这些槽孔位置具有空间狭小，且深度较深的特点，现有电火花穿孔机的导向器体积较大，无法伸入到这些又深又小的槽孔内，这样只能仅由电极丝伸入打孔，由于电极丝直径很细，仅由电极丝伸入到深孔的话，打孔转动时，电极丝端部会出现很大的晃动(伸入段越长，晃动越大)，这样就会出现打孔点位偏差的问题，最终导致工件废品率居高不下。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种电火花穿孔机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种电火花穿孔机，包括穿孔作业平台、机架体和穿孔导向器，所述机架体固定安装在穿孔作业平台上，所述机架体上安装有快进升降机头，所述快进升降机头上安装有穿孔升降机头，所述穿孔升降机头下方转动安装有电极丝夹头，所述电极丝夹头上夹装有电极丝，所述快进升降机头下方连接有导向器安装板，所述穿孔导向器包括导向支座和电极丝导向管，所述导向支座螺纹连接安装在导向器安装板上，所述电极丝导向管穿装在导向支座上，所述电极丝能穿装通过电极丝导向管。
7.所述电极丝导向管侧壁上连接有齿条，所述穿孔导向器还包括升降驱动机构，所述升降驱动机构包括齿轮驱动器和防弯支撑座，所述齿轮驱动器和防弯支撑座分列安装在电极丝的两侧，所述齿轮驱动器正对齿条安装，所述齿轮驱动器能与齿条传动连接。
8.所述齿轮驱动器包括固定底架和移动齿轮座，所述移动齿轮座平移安装在固定底架上，所述移动齿轮座上转动安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮轴头一端连接有调节手轮，所述驱动齿轮能与电极丝导向管上的齿条相啮合。
9.所述固定底架上转动安装有平移驱动螺杆，所述移动齿轮座底部连接有联动块，所述联动块螺纹连接在平移驱动螺杆上，所述平移驱动螺杆一端延伸到固定底架外侧，并连接有助力手柄。
10.所述导向支座上还安装有导向管锁止组件，所述导向管锁止组件用来锁止定位电极丝导向管的安装高度。
11.所述导向管锁止组件包括锁止套和锁顶销，所述锁止套螺纹连接在导向支座外壁上，所述导向支座上开设有若干个顶销孔，所述锁顶销一一对应插装在顶销孔内，所述顶销孔内还安装有弹簧，所述弹簧阻挡在锁顶销的插入运动轨迹线上，所述锁止套上开设有内锥孔，所述锁顶销外侧端头都能贴靠在内锥孔的孔壁上。
12.本实用新型的有益效果是：本实用新型在导向器上加装设计了能上下升降运动的电极丝导向管，本实用新型的电极丝导向管结构具有操作便捷的优点，电极丝导向管能操作伸入到狭小且较深的槽孔内为电极丝提供运动导向，通过加装电极丝导向管结构后，打孔点位偏差问题得到了很好的解决，产品的废品率得到了有效的控制。
附图说明
13.图1为本实用新型的侧视图；
14.图2为本实用新型在狭深槽孔位置进行穿孔作业时的结构示意图；
15.图3为本实用新型的齿轮驱动器的传动结构示意图(1)；
16.图4为本实用新型的齿轮驱动器的传动结构示意图(2)；
17.图5为本实用新型的导向管锁止组件的安装结构图。
18.图中：穿孔作业平台1、机架体2、快进升降机头3、导向器安装板31、穿孔升降机头4、电极丝夹头41、电极丝42、穿孔导向器5、导向支座51、顶销孔511、电极丝导向管52、齿条521、升降驱动机构53、齿轮驱动器531、固定底架5311、移动齿轮座5312、驱动齿轮5313、调节手轮5314、平移驱动螺杆5315、联动块5316、助力手柄5317、防弯支撑座532、导向管锁止组件54、锁止套541、内锥孔5411、锁顶销542、弹簧543。
具体实施方式
19.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述，本实用新型中的“左”、“右”等描述均是以图1为参照方向：
20.如图1～图5所示，一种电火花穿孔机，包括穿孔作业平台1、机架体2和穿孔导向器5，机架体2固定安装在穿孔作业平台1上，机架体2上安装有快进升降机头3，快进升降机头3上安装有穿孔升降机头4，穿孔升降机头4下方转动安装有电极丝夹头41，电极丝夹头41上夹装有电极丝42，快进升降机头3下方连接有导向器安装板31，穿孔导向器5包括导向支座51和电极丝导向管52，导向支座51螺纹连接安装在导向器安装板31上，电极丝导向管52穿装在导向支座51上，电极丝42穿装在电极丝导向管52上，本实用新型中，快进升降机头3能实现快速的升降运动，使穿孔导向器5能快速接近或快速远离待穿孔工件，穿孔升降机头4能驱动电极丝42旋转，并实现电极丝的垂直上下运动，以完成穿孔作用，本实用新型的电极丝导向管52具有直径较细的特点，可以在打孔作业前伸入到狭小且较深的打孔位置，电极丝42穿装在电极丝导向管52内，电极丝导向管52能起到电极丝42的打孔抵近引导作用，通过加装电极丝导向管52后，电极丝42的运动导向性显著提高，不再出现晃动问题，打孔点位偏差的问题被有效解决，产品的废品率得到了有效的控制。
21.如图2所示，电极丝导向管52侧壁上连接有齿条521，穿孔导向器5还包括升降驱动机构53，升降驱动机构53包括齿轮驱动器531和防弯支撑座532，齿轮驱动器531和防弯支撑座532分列安装在电极丝42的两侧，齿轮驱动器531正对齿条521安装，齿轮驱动器531能与
齿条521传动连接，齿轮驱动器531通过齿条521来驱动电极丝导向管52升降，满足电极丝导向管52伸入到不同深度位置的需求，防弯支撑座532与电极丝导向管52侧周壁接触，起到齿轮调节时的侧壁支撑作用。
22.如图2-4所示，齿轮驱动器531包括固定底架5311和移动齿轮座5312，移动齿轮座5312平移安装在固定底架5311上，移动齿轮座5312上转动安装有驱动齿轮5313，驱动齿轮5313轴头一端连接有调节手轮5314，驱动齿轮5313能与电极丝导向管52上的齿条521相啮合，在需要调节电极丝导向管52的升降高度时，先将移动齿轮座5312朝电极丝导向管52方向推动，使驱动齿轮5313与齿条521相啮合，然后通过旋动调节手轮5314来助力带动驱动齿轮5313旋转，从而实现电极丝导向管52的升降驱动，本驱动方式具有操作便捷的优点。
23.如图2-4所示，固定底架5311上转动安装有平移驱动螺杆5315，移动齿轮座5312底部连接有联动块5316，联动块5316螺纹连接在平移驱动螺杆5315上，平移驱动螺杆5315一端延伸到固定底架5311外侧，并连接有助力手柄5317，旋动助力手柄5317能带动平移驱动螺杆5315转动，由于固定底架5311限制了移动齿轮座5312的运动方向，在平移驱动螺杆5315转动情况下，能通过联动块5316带动移动齿轮座5312在固定底架5311上做平移运动，使得驱动齿轮5313能抵近或远离齿条521，驱动齿轮5313与齿条521啮合时，能进行电极丝导向管52的高度调节操作，驱动齿轮5313与齿条521远离时，能不影响电极丝导向管52的更换操作。
24.如图2所示，导向支座51上还安装有导向管锁止组件54，导向管锁止组件54用来锁止定位电极丝导向管52的安装高度，在电极丝导向管52高度调节到位后(使电极丝导向管52伸入到小孔内)，需要先锁定电极丝导向管52的高度位置，然后再启动电极丝42下降，进行穿孔作业，电极丝导向管52高度位置的锁定有利于保证穿孔作业时的稳定性(使电极丝导向管52不会出现抖动、窜动的情况)。
25.如图5所示，导向管锁止组件54包括锁止套541和锁顶销542，锁止套541螺纹连接在导向支座51外壁上，导向支座51上开设有若干个顶销孔511，锁顶销542一一对应插装在顶销孔511内，顶销孔511内还安装有弹簧543，弹簧543阻挡在锁顶销542的插入运动轨迹线上，锁止套541上开设有内锥孔5411，锁顶销542外侧端头都能贴靠在内锥孔5411的孔壁上，本实用新型的顶销孔511为通孔，在锁止套541下旋运动过程中，通过内锥孔5411能挤压锁顶销542缩入到顶销孔511内，此时，弹簧543会被压缩，锁顶销542内侧端能顶压在电极丝导向管52外壁上，导向支座51上的顶销孔511围绕设置一圈，多个锁顶销542形成对电极丝导向管52外壁的一圈夹持锁定效果，以定位电极丝导向管52的安装高度，本实用新型的导向管锁止组件54具有操作便捷的优点，导向管锁止组件54打开时，能进行电极丝导向管52的高度调节操作和电极丝导向管52的更换操作。
26.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种电火花穿孔机，包括穿孔作业平台(1)、机架体(2)和穿孔导向器(5)，其特征在于：所述机架体(2)固定安装在穿孔作业平台(1)上，所述机架体(2)上安装有快进升降机头(3)，所述快进升降机头(3)上安装有穿孔升降机头(4)，所述穿孔升降机头(4)下方转动安装有电极丝夹头(41)，所述电极丝夹头(41)上夹装有电极丝(42)，所述快进升降机头(3)下方连接有导向器安装板(31)，所述穿孔导向器(5)包括导向支座(51)和电极丝导向管(52)，所述导向支座(51)螺纹连接安装在导向器安装板(31)上，所述电极丝导向管(52)穿装在导向支座(51)上，所述电极丝(42)能穿装通过电极丝导向管(52)。2.如权利要求1所述的一种电火花穿孔机，其特征在于：所述电极丝导向管(52)侧壁上连接有齿条(521)，所述穿孔导向器(5)还包括升降驱动机构(53)，所述升降驱动机构(53)包括齿轮驱动器(531)和防弯支撑座(532)，所述齿轮驱动器(531)和防弯支撑座(532)分列安装在电极丝(42)的两侧，所述齿轮驱动器(531)正对齿条(521)安装，所述齿轮驱动器(531)能与齿条(521)传动连接。3.如权利要求2所述的一种电火花穿孔机，其特征在于：所述齿轮驱动器(531)包括固定底架(5311)和移动齿轮座(5312)，所述移动齿轮座(5312)平移安装在固定底架(5311)上，所述移动齿轮座(5312)上转动安装有驱动齿轮(5313)，所述驱动齿轮(5313)轴头一端连接有调节手轮(5314)，所述驱动齿轮(5313)能与电极丝导向管(52)上的齿条(521)相啮合。4.如权利要求3所述的一种电火花穿孔机，其特征在于：所述固定底架(5311)上转动安装有平移驱动螺杆(5315)，所述移动齿轮座(5312)底部连接有联动块(5316)，所述联动块(5316)螺纹连接在平移驱动螺杆(5315)上，所述平移驱动螺杆(5315)一端延伸到固定底架(5311)外侧，并连接有助力手柄(5317)。5.如权利要求1所述的一种电火花穿孔机，其特征在于：所述导向支座(51)上还安装有导向管锁止组件(54)，所述导向管锁止组件(54)用来锁止定位电极丝导向管(52)的安装高度。6.如权利要求5所述的一种电火花穿孔机，其特征在于：所述导向管锁止组件(54)包括锁止套(541)和锁顶销(542)，所述锁止套(541)螺纹连接在导向支座(51)外壁上，所述导向支座(51)上开设有若干个顶销孔(511)，所述锁顶销(542)一一对应插装在顶销孔(511)内，所述顶销孔(511)内还安装有弹簧(543)，所述弹簧(543)阻挡在锁顶销(542)的插入运动轨迹线上，所述锁止套(541)上开设有内锥孔(5411)，所述锁顶销(542)外侧端头都能贴靠在内锥孔(5411)的孔壁上。

技术总结
本实用新型公开一种电火花穿孔机，包括穿孔作业平台、机架体和穿孔导向器，机架体上安装有快进升降机头，快进升降机头上安装有穿孔升降机头，穿孔升降机头下方转动安装有电极丝夹头，电极丝夹头上夹装有电极丝，快进升降机头下方连接有导向器安装板，穿孔导向器包括导向支座和电极丝导向管，导向支座螺纹连接安装在导向器安装板上，电极丝导向管穿装在导向支座上，本实用新型在导向器上加装设计了能上下升降运动的电极丝导向管，其具有操作便捷的优点，电极丝导向管能操作伸入到狭小且较深的槽孔内为电极丝提供运动导向，通过加装电极丝导向管结构后，打孔点位偏差问题得到了很好的解决，产品的废品率得到了有效的控制。产品的废品率得到了有效的控制。产品的废品率得到了有效的控制。


技术研发人员：陈意 梁浙辉 刘小勇 董海峰 吴越来 蔡湾湾
受保护的技术使用者：浙江新春宇航轴承有限公司
技术研发日：2023.05.29
技术公布日：2023/9/16