一种接线管预埋装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑接线装置技术领域，尤其是一种接线管预埋装置。


背景技术：

2.在实际对住宅进行接线管布置时，一般都是跟随住宅楼楼板的施工而进行施工的，住宅楼的楼板施工时，一般通过支模的方式进行施工，高层住宅一般首先进行框架的施工，待框架浇筑完毕后，而后进行楼板的支模，对于住宅的接线管施工时，进行混凝土的浇筑，待楼板混凝土成型后，即可实现对，模板的拆除，而后进行钻孔，通过转孔的方式进行布置接线管，费时费工；平台下方巧遇主龙骨定位后无法钻孔；并且模板翻层支模中不在同一位置需重新钻孔；拆模时易造成预埋线管断裂，给后续施工带来难度，增加模板补洞和损耗, 重复开孔位置严重漏浆导致结构不密实不平整现象，平台板位置偏移继而重复钻孔。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：提供一种接线管预埋装置，能够避免在模板上进行钻孔，可跟随住宅楼楼板浇筑施工时而进行施工，从而确保施工效率的同时，避免造成模板的结构损伤。
4.本实用新型中的解决技术问题采用如下技术方案：
5.一种接线管预埋装置，包括预埋接线管，所述预埋接线管包括与模板进行贴合的框架，所述框架上设置有供线管穿过的导线管，所述预埋接线管与限定支架固定，所述限定支架包括多组压杆，所述多组压杆实施对框架的压定，所述限定支架安装在模板上。
6.本实用新型还存在以下技术特征：
7.所述预埋接线管位于限定支架上设置多组，所述预埋接线管于限定支架模板上板面位置可调。
8.所述限定支架包括压设在模板上板面的平板，所述多组压杆与平板的位置可调。
9.所述压杆平行间隔设置有三组，其中两组压杆压设在框架边缘两侧，另外一组压杆压设在框架的上端位置。
10.所述三组压杆的一端与固定片一侧端面进行固定连接，所述固定片与伸缩杆的一端连接，所述伸缩杆与平板活动连接。
11.所述固定片与伸缩杆的一端进行铰接连接，所述伸缩杆包含两组单元滑杆，所述两组单元滑杆构成穿套配合。
12.所述单元滑杆的一端与旋转支架构成铰接，所述旋转支架与平板转动连接且转动轴竖直布置。
13.与已有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：该接线管预埋装置在实际使用时，利用限定支架实施对预埋接线管进行固定，并且预埋接线管上的框架与限定支架上的多组压杆进行压定，从而可使得预埋接线管可活动式的固定在限定支架上，根据实际线管的使用进行位置的调整，使用更为灵活，而后进行钢筋笼的攀设，并且进行混凝土浇筑，将
模板拆除后，预埋接线管即可预留在楼层上，该装置能够避免在模板上进行钻孔，可跟随住宅楼楼板浇筑施工时而进行施工，从而确保施工效率的同时，避免造成模板的结构损伤。
附图说明
14.图1是接线管预埋装置的结构示意图；
15.图2是结构示意图的俯视图；
16.图3是结构示意图的主视图；
17.图4是预埋接线管的主视图；
18.图5是预埋接线管的立体结构示意图。
具体实施方式
19.参照图1至图5，对本接线管预埋装置特征详述如下：
20.一种接线管预埋装置，包括预埋接线管100，所述预埋接线管100包括与模板200进行贴合的框架110，所述框架110上设置有供线管穿过的导线管120，所述预埋接线管100与限定支架300固定，所述限定支架300包括多组压杆310，所述多组压杆310实施对框架110的压定，所述限定支架300安装在模板200上。
21.该接线管预埋装置在实际使用时，利用限定支架300实施对预埋接线管100进行固定，并且预埋接线管100上的框架110与限定支架300上的多组压杆310进行压定，从而可使得预埋接线管100可活动式的固定在限定支架300上，根据实际线管的使用进行位置的调整，使用更为灵活，而后进行钢筋笼的攀设，并且进行混凝土浇筑，将模板200拆除后，预埋接线管100即可预留在楼层上，该装置能够避免在模板200上进行钻孔，可跟随住宅楼楼板浇筑施工时而进行施工，从而确保施工效率的同时，避免造成模板200的结构损伤。
22.上述导线管120位于预埋接线管100呈现弯曲延伸的状态，实施对线管的穿套。
23.作为本实用新型的优选方案，所述预埋接线管100位于限定支架300上设置多组，所述预埋接线管100位于限定支架300模板200上板面位置可调。
24.多组预埋接线管100位于限定支架300上设置多组，可根据实际的使用需求而设置更多的预埋接线管100，并且预埋接线管100位于限定支架300模板200上板面位置可调，可根据使用场合的限定，以对预埋接线管100位于模板200的固定位置进行调整，达到灵活使用的目的。
25.所述限定支架300包括压设在模板200上板面的平板320，所述多组压杆310与平板320的位置可调。
26.在实施对整个限定支架300与模板200的固定时，平板320直接摆放在模板200上板面即可，根据实际的设计要求，合理的调整预埋接线管100位于模板200的位置，即可达到对预埋接线管100预埋位置的调整。
27.优选地，在实际对预埋接线管100进行压设时，所述压杆310平行间隔设置有三组，其中两组压杆310压设在框架110边缘两侧，另外一组压杆310压设在框架110的上端位置。
28.具体地，所述三组压杆310的一端与固定片330一侧端面进行固定连接，所述固定片330与伸缩杆340的一端连接，所述伸缩杆340与平板320活动连接。
29.上述的固定片330与伸缩杆340的一端连接，伸缩杆340与平板320活动连接，即可
实施对三组压杆310的伸缩位置进行调整，并且实施对预埋接线管100进行压设固定。
30.优选地，在实施对伸缩杆340进行伸缩时，所述固定片330与伸缩杆340的一端进行铰接连接，所述伸缩杆340包含两组单元滑杆341，所述两组单元滑杆341构成穿套配合。
31.优选地，在实施对伸缩杆340与平板320连接时，所述单元滑杆341的一端与旋转支架351构成铰接，所述旋转支架351与平板320转动连接且转动轴竖直布置。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
33.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种接线管预埋装置，其特征在于：包括预埋接线管（100），所述预埋接线管（100）包括与模板（200）进行贴合的框架（110），所述框架（110）上设置有供线管穿过的导线管（120），所述预埋接线管（100）与限定支架（300）固定，所述限定支架（300）包括多组压杆（310），所述多组压杆（310）实施对框架（110）的压定，所述限定支架（300）安装在模板（200）上。2.根据权利要求1所述的接线管预埋装置，其特征在于：所述预埋接线管（100）位于限定支架（300）上设置多组。3.根据权利要求2所述的接线管预埋装置，其特征在于：所述预埋接线管（100）位于限定支架（300）模板（200）上板面位置可调。4.根据权利要求1或2或3所述的接线管预埋装置，其特征在于：所述限定支架（300）包括压设在模板（200）上板面的平板（320），所述多组压杆（310）与平板（320）的位置可调。5.根据权利要求4所述的接线管预埋装置，其特征在于：所述压杆（310）平行间隔设置有三组，其中两组压杆（310）压设在框架（110）边缘两侧，另外一组压杆（310）压设在框架（110）的上端位置。6.根据权利要求5所述的接线管预埋装置，其特征在于：所述三组压杆（310）的一端与固定片（330）一侧端面进行固定连接，所述固定片（330）与伸缩杆（340）的一端连接。7.根据权利要求6所述的接线管预埋装置，其特征在于：所述伸缩杆（340）与平板（320）活动连接。8.根据权利要求7所述的接线管预埋装置，其特征在于：所述固定片（330）与伸缩杆（340）的一端进行铰接连接。9.根据权利要求8所述的接线管预埋装置，其特征在于：所述伸缩杆（340）包含两组单元滑杆（341），所述两组单元滑杆（341）构成穿套配合。10.根据权利要求9所述的接线管预埋装置，其特征在于：所述单元滑杆（341）的一端与旋转支架（351）构成铰接，所述旋转支架（351）与平板（320）转动连接且转动轴竖直布置。

技术总结
本实用新型涉及一种接线管预埋装置，包括预埋接线管，所述预埋接线管包括与模板进行贴合的框架，所述框架上设置有供线管穿过的导线管，所述预埋接线管与限定支架固定，所述限定支架包括多组压杆，所述多组压杆实施对框架的压定，所述限定支架安装在模板上，利用限定支架实施对预埋接线管进行固定，并且预埋接线管上的框架与限定支架上的多组压杆进行压定，从而可使得预埋接线管可活动式的固定在限定支架上，根据实际线管的使用进行位置的调整，使用更为灵活，而后进行混凝土浇筑，将模板拆除后，预埋接线管即可预留在楼层上，该装置能够避免在模板上进行钻孔，从而确保施工效率的同时，避免造成模板的结构损伤。避免造成模板的结构损伤。避免造成模板的结构损伤。


技术研发人员：李成群
受保护的技术使用者：中煤第三建设（集团）有限责任公司
技术研发日：2023.05.26
技术公布日：2023/9/16