一种硅胶管供料机构的制作方法
未命名
09-18
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1.本实用新型涉及供料机构相关技术领域,尤其涉及一种硅胶管供料机构。
背景技术:
2.在电磁阀上一般装配有若干个吸气或排气接头,在上述的吸气或排气接头都需要装硅胶管,硅胶管在具体使用过程中需要进行供料处理。
3.经过海量检索,发现现有技术公开号为cn215149345u,公开了一种硅胶管材自动定长裁切装置,包括送料装置、拉料装置、导料槽、压料装置和切割装置,所述送料装置用于带动成卷的硅胶管材送料,所述拉料装置用于定长拉动硅胶管材,并送入导料槽,所述压料装置用于在硅胶管材到位时将硅胶管材压紧,所述切割装置用于将硅胶管材切断。能实现全自动作业,节约工人,效率高,裁切尺寸精准,稳定性好,为偏软性的管材切割提供了很好的切割方案。
4.综上所述,现有的硅胶管供料裁切装置,在供料过程中缺少一定的导向处理,可能会造成硅胶管送料的偏移;此外,硅胶管在送料到位后通过压紧机构压紧后再进行裁切处理,压紧工艺可能会造成对硅胶管外观抑或是内部结构上的损伤。
5.有鉴于上述的缺陷,本设计人积极加以研究创新,以期创设一种硅胶管供料机构,使其更具有产业上的利用价值。
技术实现要素:
6.为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种硅胶管供料机构。
7.为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
8.一种硅胶管供料机构,包括送料单元和切料单元,送料单元包括料盘支架,料盘支架上安装有至少一个料盘;
9.切料单元包括机构底板,机构底板上设置有至少一个第一支撑架,第一支撑架外侧底部的机构底板上设置有步进电机,第一支撑架上靠近顶部的位置安装有浮动块,浮动块上朝向内部的一侧安装有导料轮,步进电机的驱动端通过传动带轮结构与上方的导料轮相连接,机构底板上远离送料单元的一侧设置有固定下料架,固定下料架的正上方设置有活动上料架,活动上料架的正上方设置有导料顶升气缸,导料顶升气缸的顶部安装在顶架的底部,导料顶升气缸底部的驱动端与下方的活动上料架相连接;
10.顶架上还设置有切料机构,切料机构包括切料顶升气缸、切刀架和切刀,切料顶升气缸安装在顶架上,切料顶升气缸底部的驱动端与下方的切刀架相连接,切刀架上安装有切刀。
11.作为本实用新型的进一步改进,料盘通过支撑轴安装在料盘支架上,并通过锁紧螺母将随动盘安装在支撑轴上。
12.作为本实用新型的进一步改进,机构底板上靠近送料单元的一侧设置有随动机构,随动机构包括至少一组立式随动机构和至少一组卧式随动机构,立式随动机构包括两
个并列安装在机构底板上的立式随动轴,卧式随动机构包括两个并列安装在机构底板上的卧式随动轴。
13.作为本实用新型的进一步改进,第一支撑架上还安装有导向料架。
14.作为本实用新型的进一步改进,机构底板上还设置有至少一个第二支撑架,第二支撑架上安装有导向轮。
15.作为本实用新型的进一步改进,浮动块通过螺栓且沿着竖直方向可调节的安装在第一支撑架上。
16.借由上述方案,本实用新型至少具有以下优点:
17.本实用新型通过在送料和切料之间的机构底板上设置的随动机构、导向料架和导向轮可以对在供料过程中的硅胶管起到很好的导向处理,降低硅胶管送料的偏移风险;通过活动上料架和固定下料架对送料到位后的硅胶管进行夹持处理,不直接对硅胶管进行压紧处理,可以减少对硅胶管外观抑或是内部结构上的损伤。
18.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
20.图1是本实用新型一种硅胶管供料机构的结构示意图;
21.图2是图1中送料单元的结构示意图;
22.图3是图1中切料单元的结构示意图;
23.图4是图3中去除切料机构和随动机构后的结构示意图;
24.图5是图4的俯视图;
25.图6是图3中切料机构的结构示意图。
26.其中,图中各附图标记的含义如下。
27.送料单元1、切料单元2、料盘支架3、料盘4、随动盘5、锁紧螺母6、支撑轴7、机构底板8、立式随动轴9、卧式随动轴10、切料机构11、固定下料架12、第一支撑架13、步进电机14、浮动块15、导向料架16、导料轮17、顶架18、导料顶升气缸19、活动上料架20、第二支撑架21、导向轮22、切料顶升气缸23、切刀架24、切刀25。
具体实施方式
28.下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
29.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示
出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
30.实施例
31.如图1~图6所示,
32.一种硅胶管供料机构,包括送料单元1和切料单元2,送料单元1包括料盘支架3,料盘支架3上安装有至少一个料盘4,料盘4通过支撑轴7安装在料盘支架3上,并通过锁紧螺母6将随动盘5安装在支撑轴7上。
33.切料单元2包括机构底板8,机构底板8上设置有至少一个第一支撑架13,第一支撑架13外侧底部的机构底板8上设置有步进电机14,第一支撑架13上靠近顶部的位置安装有浮动块15,浮动块15上朝向内部的一侧安装有导料轮17,步进电机14的驱动端通过传动带轮结构与上方的导料轮17相连接。其中,浮动块15通过螺栓且沿着竖直方向可调节的安装在第一支撑架13上,因此浮动块15的高度可进行适当的调节来适应不同加工条件。
34.机构底板8上远离送料单元1的一侧设置有固定下料架12,固定下料架12的正上方设置有活动上料架20,活动上料架20的正上方设置有导料顶升气缸19,导料顶升气缸19的顶部安装在顶架18的底部,顶架18安装在两侧的第一支撑架13上的顶部,导料顶升气缸19底部的驱动端与下方的活动上料架20相连接。
35.顶架18上还设置有切料机构11,切料机构11包括切料顶升气缸23、切刀架24和切刀25,切料顶升气缸23安装在顶架18上,切料顶升气缸23底部的驱动端与下方的切刀架24相连接,切刀架24上安装有切刀25。
36.本实用新型中的导向处理,机构底板8上靠近送料单元1的一侧设置有随动机构,随动机构包括至少一组立式随动机构和至少一组卧式随动机构,立式随动机构包括两个并列安装在机构底板8上的立式随动轴9,卧式随动机构包括两个并列安装在机构底板8上的卧式随动轴10。在第一支撑架13上还安装有导向料架16。机构底板8上还设置有至少一个第二支撑架21,第二支撑架21上安装有导向轮22。
37.本实用新型的工作过程简述:
38.如图1,料盘支架3上安装有三个料盘4,在机构底板8上安装有三个第一支撑架13,其中一个第一支撑架13靠近料盘支架3的一侧,第一个第一支撑架13上安装有导向料架16,另外两个第一支撑架13远离料盘支架3的一侧且两者并列安装在机构底板8上。在料盘4上的硅胶管首先经由立式随动机构以及卧式随动机构之间的间隙进行初步的导向处理,之后经过导向料架16上的导向孔后继续传递至若干个第一支撑架13上的导料轮17上,最后传递至固定下料架12上。需要进行裁切时,通过导料顶升气缸19带动活动上料架20下降对硅胶管进夹持处理,此时的夹持处理仅仅是将硅胶管稳定在活动上料架20和固定下料架12之间的料孔内,并非压紧处理,最后通过切料顶升气缸23带动切刀25对硅胶管进行裁切处理。
39.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解
为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
40.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接:可以是机械连接,也可以是电连接:可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通.对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
41.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,并不用于限制本实用新型,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
技术特征:
1.一种硅胶管供料机构,包括送料单元(1)和切料单元(2),所述送料单元(1)包括料盘支架(3),所述料盘支架(3)上安装有至少一个料盘(4);其特征在于:所述切料单元(2)包括机构底板(8),所述机构底板(8)上设置有至少一个第一支撑架(13),所述第一支撑架(13)外侧底部的机构底板(8)上设置有步进电机(14),所述第一支撑架(13)上靠近顶部的位置安装有浮动块(15),所述浮动块(15)上朝向内部的一侧安装有导料轮(17),所述步进电机(14)的驱动端通过传动带轮结构与上方的导料轮(17)相连接,所述机构底板(8)上远离送料单元(1)的一侧设置有固定下料架(12),所述固定下料架(12)的正上方设置有活动上料架(20),所述活动上料架(20)的正上方设置有导料顶升气缸(19),所述导料顶升气缸(19)的顶部安装在顶架(18)的底部,所述导料顶升气缸(19)底部的驱动端与下方的活动上料架(20)相连接;所述顶架(18)上还设置有切料机构(11),所述切料机构(11)包括切料顶升气缸(23)、切刀架(24)和切刀(25),所述切料顶升气缸(23)安装在顶架(18)上,所述切料顶升气缸(23)底部的驱动端与下方的切刀架(24)相连接,所述切刀架(24)上安装有切刀(25)。2.如权利要求1所述的一种硅胶管供料机构,其特征在于,所述料盘(4)通过支撑轴(7)安装在料盘支架(3)上,并通过锁紧螺母(6)将随动盘(5)安装在支撑轴(7)上。3.如权利要求1所述的一种硅胶管供料机构,其特征在于,所述机构底板(8)上靠近送料单元(1)的一侧设置有随动机构,所述随动机构包括至少一组立式随动机构和至少一组卧式随动机构,所述立式随动机构包括两个并列安装在机构底板(8)上的立式随动轴(9),所述卧式随动机构包括两个并列安装在机构底板(8)上的卧式随动轴(10)。4.如权利要求1所述的一种硅胶管供料机构,其特征在于,所述第一支撑架(13)上还安装有导向料架(16)。5.如权利要求1所述的一种硅胶管供料机构,其特征在于,所述机构底板(8)上还设置有至少一个第二支撑架(21),所述第二支撑架(21)上安装有导向轮(22)。6.如权利要求1所述的一种硅胶管供料机构,其特征在于,所述浮动块(15)通过螺栓且沿着竖直方向可调节的安装在第一支撑架(13)上。
技术总结
本实用新型涉及一种硅胶管供料机构,包括送料单元和切料单元,送料单元包括料盘支架,料盘支架上安装有至少一个料盘;切料单元包括机构底板,机构底板上设置有至少一个第一支撑架,步进电机的驱动端通过传动带轮结构与上方的导料轮相连接,机构底板上远离送料单元的一侧设置有固定下料架,固定下料架的正上方设置有活动上料架,导料顶升气缸底部的驱动端与下方的活动上料架相连接;顶架上还设置有切料机构,切料机构包括切料顶升气缸、切刀架和切刀。本实用新型通过在送料和切料之间的机构底板上设置的随动机构、导向料架和导向轮可以对在供料过程中的硅胶管起到很好的导向处理,降低硅胶管送料的偏移风险。硅胶管送料的偏移风险。硅胶管送料的偏移风险。
技术研发人员:高才兵 李心淳 王宝强
受保护的技术使用者:苏州朗邦自动化科技股份有限公司
技术研发日:2023.05.26
技术公布日:2023/9/16
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