一种有机废水处理的污水初筛过滤装置的制作方法

1.本发明属于污水处理设备技术领域，具体涉及一种有机废水处理的污水初筛过滤装置。


背景技术：

2.有机废水就是以有机污染物为主的废水，有机废水易造成水质富营养化，危害比较大，有机废水一般是指由造纸、皮革及食品等行业排出的在2000mg/l以上废水。
3.现在对有机废水的初筛过滤装置一般为体积较大的过滤框架，在使用时，过滤框架表面的滤孔较大则不能对有机废水中的杂物起到很好的过滤效果，滤孔较小杂物则容易堵塞滤孔，后期需要花费大量时间和水源去冲洗堵住滤孔的杂物，操作费时费力，使用效果差。
4.为解决上述问题，本技术中提出一种有机废水处理的污水初筛过滤装置。


技术实现要素：

5.为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种有机废水处理的污水初筛过滤装置，本发明设置了第一过滤组件和第二过滤组件，第一过滤组件用于控制污水进入第一滤池内部的总量，并根据进入第一滤池内部的污水总量投入比例适配的絮凝剂，通过控制污水总量来控制杂物与絮凝剂反应后絮凝物的总量，第二过滤组件用于对流至第二滤池内部污水中的絮凝物进行收集并压缩成柱，便于后续收集统一处理，本发明通过控制污水总量来降低过滤负荷，通过增大杂物体积来便于统一收集并进行清理，使用效果好。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种有机废水处理的污水初筛过滤装置，包括池体、第一滤池和第二滤池，所述第一滤池与第二滤池左右设置在池体表面并相连通，还包括安装在所述池体表面的初筛过滤装置；所述初筛过滤装置包括有动力单向组件、第一过滤组件和第二过滤组件，所述动力单向组件安装在池体表面并位于第一滤池与第二滤池之间，所述第一过滤组件安装在第一滤池内部并与动力单向组件一端相连接，所述第二过滤组件安装在第二滤池内部并与动力单向组件一端相连接。
7.作为本发明一种有机废水处理的污水初筛过滤装置优选的，所述动力单向组件包括有电机固定架、双轴电机、单向驱动器、第一连接齿轮、第一齿形同步带、第一锥齿轮、安装板、第二锥齿轮和第一同步齿轮，所述电机固定架螺栓紧固在池体表面并位于第一滤池与第二滤池之间，所述双轴电机螺栓紧固在电机固定架内壁，所述单向驱动器分别固定连接在双轴电机顶部输出轴和底部输出轴表面，所述第一连接齿轮转动连接在池体表面并位于电机固定架内侧，所述第一连接齿轮一端与设置在双轴电机底部一侧的单向驱动器一端相连接，另一端通过所述第一齿形同步带与第一过滤组件一端相连接，所述第一锥齿轮转动连接在电机固定架顶部，所述第一锥齿轮一端贯穿进电机固定架内部并与设置在双轴电机顶部一侧的单向驱动器一端相连接，所述安装板螺栓紧固在电机固定架顶部并位于第一
锥齿轮一侧，所述第二锥齿轮转动连接在安装板内壁并与第一锥齿轮啮合连接，所述第二锥齿轮一端贯穿出安装板外部并固定连接有第一同步齿轮，所述第一同步齿轮一端与第二过滤组件一端位置相对应并相连接，所述单向驱动器包括有主驱座、内齿牙、副驱座、驱动块和压缩弹簧，所述主驱座分别固定连接在双轴电机顶部输出端和底部输出端表面，所述内齿牙设置在主驱座内壁，所述副驱座一端分别固定连接在第一连接齿轮和第一锥齿轮一端表面，所述副驱座另一端均位于主驱座内部，所述副驱座位于主驱座内部的一端表面转动连接有驱动块，且所述驱动块与副驱座表面之间固定连接有压缩弹簧，当所述副驱座表面的驱动块与主驱座内壁的内齿牙啮合时将同步带动副驱座进行旋转，当所述动力单向组件中的双轴电机正向旋转时将同步带动第一过滤组件运行，当所述动力单向组件中的双轴电机反向旋转时将同步带动第二过滤组件运行，所述双轴电机表面还安装有控制组件，所述控制组件包括有微处理器、编码器、定时器和报警器，编码器用于记录所述双轴电机的旋转圈数，当旋转圈数达到设定值时将由微处理器控制所述双轴电机的运行状态，定时器用于设定所述双轴电机的运行时间，报警器用于发出声光报警信息，对装置附近工作人员起到提醒作用，所述控制组件与外部电源电连接，所述双轴电机、编码器、定时器和报警器均与微处理器电性连接。
8.作为本发明一种有机废水处理的污水初筛过滤装置优选的，所述第一过滤组件用于控制污水进入第一滤池内部的总量，并根据进入所述第一滤池内部的污水总量投入比例适配的絮凝剂，进入到所述第一滤池内部的絮凝剂通过搅拌混合机构与污水进行快速混合并发生反应，使微小的杂物经反应后形成体积较大的絮状物并流至所述第二滤池内部，所述第一过滤组件包括有安装框架、絮凝剂投放组件、污水控量组件和搅拌混合组件，所述安装框架螺栓紧固在第一滤池顶部，所述絮凝剂投放组件安装在安装框架顶部，所述污水控量组件和搅拌混合组件分别安装在第一滤池内部并左右设置，所述污水控量组件和搅拌混合组件一端均贯穿出安装框架顶部并啮合连接，所述搅拌混合组件一端与絮凝剂投放组件一端相连接，另一端通过所述第一齿形同步带与第一连接齿轮相连接并进行传动。
9.作为本发明一种有机废水处理的污水初筛过滤装置优选的，所述絮凝剂投放组件包括有絮凝剂储存箱、固定管体、主通管、复位弹簧、进水口和分通管，所述絮凝剂储存箱螺栓紧固在安装框架顶部，所述固定管体均匀螺纹连接在絮凝剂储存箱底部并与絮凝剂储存箱内部相连通，所述主通管滑动连接在固定管体内壁并与固定管体内壁之间固定连接有复位弹簧，所述主通管一端贯穿进絮凝剂储存箱内部并开设有进水口，所述进水口与絮凝剂储存箱内部相连通，所述主通管另一端贯穿出固定管体底部并滑动连接在搅拌混合组件一端顶部，所述分通管设置在主通管贯穿出固定管体底部的一端表面并与主通管内部相连通，所述分通管远离主通管的一端位于搅拌混合组件一端内部并滑动连接。
10.作为本发明一种有机废水处理的污水初筛过滤装置优选的，所述污水控量组件包括有进水箱、输水桨、第三锥齿轮、第四锥齿轮、竖向传动轴、传动轴座和第二齿形同步带，所述进水箱螺栓紧固在第一滤池内壁并与安装框架位置相对应，所述进水箱一端贯穿出第一滤池外部并与外部进水管道一端相连接，所述输水桨转动连接在进水箱内壁并与进水箱内部外形尺寸相适配，所述第三锥齿轮转动连接在进水箱内壁并与输水桨中心轴一端固定连接，所述第四锥齿轮转动连接在进水箱内壁并位于第三锥齿轮一侧，所述第四锥齿轮与第三锥齿轮啮合连接，所述第四锥齿轮中心轴一端贯穿出进水箱顶部并固定连接有竖向传
动轴，所述竖向传动轴一端均贯穿出安装框架顶部并固定连接有传动轴座，多组所述传动轴座均转动连接在安装框架顶部并通过第二齿形同步带相连接。
11.作为本发明一种有机废水处理的污水初筛过滤装置优选的，所述搅拌混合组件包括有转动基座、搅拌架、排剂孔、旋转轴座、第三齿形同步带、异形驱动座和同步轴座，所述转动基座均匀转动连接在第一滤池内壁并与进水箱位置相对应，所述搅拌架转动连接在转动基座内壁，所述排剂孔开设在搅拌架表面并与搅拌架内部相连通，所述搅拌架一端均贯穿出安装框架顶部并固定连接有旋转轴座，多组所述旋转轴座均转动连接在安装框架顶部并通过第三齿形同步带相连接，所述异形驱动座均固定连接在旋转轴座顶部并与主通管位置相对应，所述主通管一端滑动连接在异形驱动座顶部并随着异形驱动座旋转从而在固定管体内壁呈上下往复运动，所述絮凝剂投放组件中的分通管一端滑动连接在异形驱动座内壁并与搅拌架内部相连通，所述同步轴座转动连接在安装框架顶部并位于传动轴座与旋转轴座之间，所述同步轴座与旋转轴座均通过第一齿形同步带与第一连接齿轮相连接并进行传动，所述同步轴座表面与其中一组传动轴座表面位置相对应处均设置有外齿牙并啮合连接。
12.作为本发明一种有机废水处理的污水初筛过滤装置优选的，所述第二过滤组件用于对流至第二滤池内部污水中的絮凝物进行收集并压缩成柱，便于后续收集统一处理，所述第二过滤组件包括有滤架组件、位移组件和压柱组件，所述滤架组件滑动连接在第二滤池内壁，所述位移组件安装在第二滤池表面，所述位移组件一端与动力单向组件一端位置相对应并相连接，另一端与所述滤架组件一端位置相对应并相连接，所述压柱组件安装在第二滤池表面并位于位移组件内侧，所述压柱组件一端与滤架组件一端位置相对应并相接触。
13.作为本发明一种有机废水处理的污水初筛过滤装置优选的，所述滤架组件包括有架体、导流部、排料孔、滤柱和堵盖，所述架体滑动连接在第二滤池内壁，所述导流部设置在架体内壁，所述排料孔均匀开设在架体内壁，所述滤柱螺纹连接在架体底部并与排料孔位置相对应，所述堵盖螺纹连接在滤柱底部。
14.作为本发明一种有机废水处理的污水初筛过滤装置优选的，所述位移组件包括有外框架、框式固定架、第一齿轮、第二齿轮、第四齿形同步带、第三齿轮、第五齿形同步带、横向传动轴、蜗杆部、柱杆、导柱、蜗轮部、支撑架、滑座和连接架，所述外框架螺栓紧固在第二滤池表面，所述框式固定架螺栓紧固在外框架表面，所述第一齿轮与第二齿轮均转动连接在框式固定架表面并上下设置，所述第一齿轮与第一同步齿轮位置相对应并通过第四齿形同步带相连接，所述第一齿轮和第二齿轮中心轴另一端均固定连接有第三齿轮并通过第五齿形同步带相连接，所述第二齿轮表面中心处固定连接有横向传动轴，且所述横向传动轴表面固定连接有蜗杆部，所述柱杆转动连接外框架表面并位于蜗杆部一侧，所述导柱和蜗轮部均固定连接在柱杆表面并上下设置，所述蜗轮部与蜗杆部位置相对应并啮合连接，所述支撑架螺栓紧固在外框架表面并位于蜗杆部另一侧，所述滑座套设在导柱外侧并滑动连接在支撑架内壁，所述滑座一端贯穿出支撑架外部并通过连接架与架体顶部固定连接，所述滑座内壁和导柱表面位置相对应处分别设置有往复滑块和往复导槽，往复滑块滑动连接在往复导槽内壁并同步带动滑座沿着导柱表面呈上下往复运动。
15.作为本发明一种有机废水处理的污水初筛过滤装置优选的，所述压柱组件包括有
柱架和压杆，所述柱架螺栓紧固在第二滤池表面，所述压杆螺纹连接在柱架内壁，所述压杆一端贯穿进滤柱内部并将位于滤柱内部的絮状物挤压成柱状固体物。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：与传统过滤框架装置相比，本发明设置了第一过滤组件、第二过滤组件和动力单向组件，第一过滤组件用于控制污水进入第一滤池内部的总量，并根据进入第一滤池内部的污水总量投入比例适配的絮凝剂，进入到第一滤池内部的絮凝剂通过搅拌混合机构与污水进行快速混合并发生反应，使微小的杂物经反应后形成体积较大的絮状物并流至所述第二滤池内部，第二过滤组件用于对流至第二滤池内部污水中的絮凝物进行收集并压缩成柱，便于后续收集统一处理，通过控制污水总量来控制杂物与絮凝剂反应后絮凝物的总量，降低过滤负荷并便于清理，整体操作通过动力单向组件驱动运行，一个动力源设计操作简单，便于控制，降低生产成本且使用效果好。
附图说明
17.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：图1为本发明结构示意图；图2为本发明中的动力单向组件结构示意图；图3为本发明中的单向驱动器结构示意图；图4为本发明中的第一过滤组件结构示意图；图5为本发明中的絮凝剂投放组件结构示意图；图6为本发明中的异形驱动座结构示意图；图7为本发明中的污水控量组件结构示意图；图8为本发明中的第三锥齿轮结构示意图；图9为本发明中的搅拌混合组件结构示意图；图10为本发明中的第二过滤组件结构示意图；图11为本发明中的滤架组件结构示意图；图12为本发明中的位移组件结构示意图；图13为本发明中的压柱组件结构示意图。
18.图中：1、池体；11、第一滤池；12、第二滤池；2、初筛过滤装置；21、动力单向组件；22、第一过滤组件；23、第二过滤组件；211、电机固定架；212、双轴电机；213、单向驱动器；214、第一连接齿轮；215、第一齿形同步带；216、第一锥齿轮；217、安装板；218、第二锥齿轮；219、第一同步齿轮；2131、主驱座；2132、内齿牙；2133、副驱座；2134、驱动块；2135、压缩弹簧；31、安装框架；32、絮凝剂投放组件；33、污水控量组件；34、搅拌混合组件；321、絮凝剂储存箱；322、固定管体；323、主通管；324、复位弹簧；325、进水口；326、分通管；331、进水箱；332、输水桨；333、第三锥齿轮；334、第四锥齿轮；335、竖向传动轴；336、传动轴座；337、第二齿形同步带；341、转动基座；342、搅拌架；343、排剂孔；344、旋转轴座；345、第三齿形同步带；
346、异形驱动座；347、同步轴座；41、滤架组件；42、位移组件；43、压柱组件；411、架体；412、导流部；413、排料孔；414、滤柱；415、堵盖；421、外框架；422、框式固定架；423、第一齿轮；424、第二齿轮；425、第四齿形同步带；426、第三齿轮；427、第五齿形同步带；428、横向传动轴；429、蜗杆部；4210、柱杆；4211、导柱；4212、蜗轮部；4213、支撑架；4214、滑座；4215、连接架；431、柱架；432、压杆；100、外齿牙；1000、控制组件。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.实施例1如图1-图13所示；一种有机废水处理的污水初筛过滤装置，包括池体1、第一滤池11和第二滤池12，第一滤池11与第二滤池12左右设置在池体1表面并相连通，还包括安装在池体1表面的初筛过滤装置2；初筛过滤装置2包括有动力单向组件21、第一过滤组件22和第二过滤组件23，动力单向组件21安装在池体1表面并位于第一滤池11与第二滤池12之间，第一过滤组件22安装在第一滤池11内部并与动力单向组件21一端相连接，第二过滤组件23安装在第二滤池12内部并与动力单向组件21一端相连接。
21.需要说明的是：本实施例中，当双轴电机212旋转联动第一过滤组件22运行时，第二过滤组件23处于停止状态，当双轴电机212旋转联动第二过滤组件23运行时，第一过滤组件22处于停止状态。
22.需要说明的是：本实施例中，进入进水箱331内部的污水具有一定压力，当输水桨332旋转时，进水箱331内部的污水在一定压力下流向输水桨332，并通过输水桨332上的桨叶将其由输水桨332一侧输送至输水桨332另一侧，实现污水的输送，当输水桨332停止旋转时，输水桨332上的桨叶外缘与进水箱331内壁贴合，使污水无法从输水桨332处输送至第一滤池11内部，从而实现污水的停止输送。
23.本实施方案中：使用时，微处理器控制双轴电机212定时通电运行，双轴电机212正向旋转通过单向驱动器213只能同步带动第一连接齿轮214旋转（位于双轴电机212底部一侧主驱座2131内壁的内齿牙2132与副驱座2133上的驱动块2134处于啮合状态，位于双轴电机212顶部一侧主驱座2131内壁的内齿牙2132与副驱座2133上的驱动块2134处于滑动状态），第一连接齿轮214旋转通过第一齿形同步带215同步带动与之位置相对应的旋转轴座344和同步轴座347进行旋转，同步轴座347旋转同步带动与之位置相对应传动轴座336进行旋转，传动轴座336旋转通过第二齿形同步带337同步带动其他组传动轴座336进行旋转，多组传动轴座336旋转同步带动竖向传动轴335和第四锥齿轮334进行旋转，第四锥齿轮334旋转同步带动第三锥齿轮333和输水桨332进行旋转，输水桨332旋转将外部管道中的污水输送至进水箱331内部，再由进水箱331排向第一滤池11内部，当输水桨332停止旋转时，污水
也随之停止输送，与此同时，旋转轴座344旋转通过第三齿形同步带345同步带动其他组旋转轴座344进行旋转，多组旋转轴座344旋转同步带动搅拌架342进行旋转，在搅拌架342旋转过程中，旋转轴座344旋转同步带动异形驱动座346旋转，异形驱动座346旋转同步带动与之位置相对应的主通管323一端沿着异形驱动座346顶部移动，并随着移动同步在固定管体322内壁呈上下往复运动，在主通管323呈上下往复运动过程中，设置有进水口325的主通管323一端也间歇进入絮凝剂储存箱321内部，絮凝剂储存箱321内部的絮凝剂通过进水口325间歇进入主通管323内部，再由主通管323内部流向分通管326内部，再由分通管326内部流向搅拌架342内部，最后从排剂孔343处排出并通过搅拌架342搅拌快速与第一滤池11内部的污水混合，使污水中微小的杂物经反应后形成体积较大的絮状物并随着水量增多流至第二滤池12内部，当编码器检测到双轴电机212旋转圈数达到设定值时，微处理器控制双轴电机212停止运行并反向旋转，双轴电机212反向旋转通过单向驱动器213只能同步带动第一锥齿轮216旋转，第一锥齿轮216旋转同步带动第二锥齿轮218旋转，第二锥齿轮218旋转同步带动第一同步齿轮219旋转，第一同步齿轮219旋转通过第四齿形同步带425同步带动第一齿轮423进行旋转，第一齿轮423旋转通过第三齿轮426和第五齿形同步带427相互配合同步带动第二齿轮424进行旋转，第二齿轮424旋转同步带动横向传动轴428和蜗杆部429进行旋转，蜗杆部429旋转同步带动蜗轮部4212旋转，蜗轮部4212旋转同步带动柱杆4210和导柱4211进行旋转，导柱4211旋转同步带动滑座4214沿着支撑架4213内壁和导柱4211表面呈上下往复运动（滑座4214内壁的往复滑块与导柱4211表面往复导槽配合），滑座4214向上移动时将通过连接架4215同步带动架体411沿着第二滤池12内壁向上移动，架体411在向上移动过程中第二滤池12内部的污水经导流部412导流后全部从排料孔413处排进滤柱414内部，污水中的絮状物经滤柱414阻挡留在滤柱414内部，而污水则从滤柱414表面的滤孔（絮状物体积大于滤孔，滤柱414的长度进行定制，保证全部絮状物的体积不大于滤柱414的长度，使污水始终能从滤柱414表面的滤孔排出）重新排至第二滤池12内部，当架体411带动滤柱414上升并与压杆432接触时，压杆432将滤柱414内部的絮状物挤压呈柱状固体物，当絮状物挤压成型后，架体411在滑座4214的带动下开始下降，当编码器检测到双轴电机212的旋转圈数达到设定值时，将控制双轴电机212停止运行，双轴电机212停止运行架体411和滤柱414也随之位置固定，接着微处理器还控制报警器发生报警信息，通知相关人员赶紧来对柱状固体物进行收集，相关人员及时拧开堵盖415，然后用敲打装置敲打滤柱414表面，使位于滤柱414内部的柱状固体物在振动力和重力作用下垂直下落至收集箱内部，接着重新安装堵盖415，在达到设定时间后，微处理器会重新控制双轴电机212通电运行并联动架体411复位，当架体411复位后，双轴电机212的旋转圈数也达到设定值，接着微处理器控制双轴电机212重新正转并联动第一过滤组件22重新运行，如此反复，直至污水全部处理完毕。
24.进一步的在一个可选的实施例中，动力单向组件21包括有电机固定架211、双轴电机212、单向驱动器213、第一连接齿轮214、第一齿形同步带215、第一锥齿轮216、安装板217、第二锥齿轮218和第一同步齿轮219，电机固定架211螺栓紧固在池体1表面并位于第一滤池11与第二滤池12之间，双轴电机212螺栓紧固在电机固定架211内壁，单向驱动器213分别固定连接在双轴电机212顶部输出轴和底部输出轴表面，第一连接齿轮214转动连接在池体1表面并位于电机固定架211内侧，第一连接齿轮214一端与设置在双轴电机212底部一侧的单向驱
动器213一端相连接，另一端通过第一齿形同步带215与第一过滤组件22一端相连接，第一锥齿轮216转动连接在电机固定架211顶部，第一锥齿轮216一端贯穿进电机固定架211内部并与设置在双轴电机212顶部一侧的单向驱动器213一端相连接，安装板217螺栓紧固在电机固定架211顶部并位于第一锥齿轮216一侧，第二锥齿轮218转动连接在安装板217内壁并与第一锥齿轮216啮合连接，第二锥齿轮218一端贯穿出安装板217外部并固定连接有第一同步齿轮219，第一同步齿轮219一端与第二过滤组件23一端位置相对应并相连接，单向驱动器213包括有主驱座2131、内齿牙2132、副驱座2133、驱动块2134和压缩弹簧2135，主驱座2131分别固定连接在双轴电机212顶部输出端和底部输出端表面，内齿牙2132设置在主驱座2131内壁，副驱座2133一端分别固定连接在第一连接齿轮214和第一锥齿轮216一端表面，副驱座2133另一端均位于主驱座2131内部，副驱座2133位于主驱座2131内部的一端表面转动连接有驱动块2134，且驱动块2134与副驱座2133表面之间固定连接有压缩弹簧2135，当副驱座2133表面的驱动块2134与主驱座2131内壁的内齿牙2132啮合时将同步带动副驱座2133进行旋转，当动力单向组件21中的双轴电机212正向旋转时将同步带动第一过滤组件22运行，当动力单向组件21中的双轴电机212反向旋转时将同步带动第二过滤组件23运行，双轴电机212表面还安装有控制组件1000，控制组件1000包括有微处理器、编码器、定时器和报警器，编码器用于记录双轴电机212的旋转圈数，当旋转圈数达到设定值时将由微处理器控制双轴电机212的运行状态，定时器用于设定所述双轴电机212的运行时间，报警器用于发出声光报警信息，对装置附近工作人员起到提醒作用，控制组件1000与外部电源电连接，双轴电机212、编码器、定时器和报警器均与微处理器电性连接。
25.需要说明的是：本实施例中，进一步对动力单向组件21的结构以及连接关系进行说明。
26.再进一步的在一个可选的实施例中，第一过滤组件22用于控制污水进入第一滤池11内部的总量，并根据进入第一滤池11内部的污水总量投入比例适配的絮凝剂，进入到第一滤池11内部的絮凝剂通过搅拌混合机构与污水进行快速混合并发生反应，使微小的杂物经反应后形成体积较大的絮状物并流至第二滤池12内部，第一过滤组件22包括有安装框架31、絮凝剂投放组件32、污水控量组件33和搅拌混合组件34，安装框架31螺栓紧固在第一滤池11顶部，絮凝剂投放组件32安装在安装框架31顶部，污水控量组件33和搅拌混合组件34分别安装在第一滤池11内部并左右设置，污水控量组件33和搅拌混合组件34一端均贯穿出安装框架31顶部并啮合连接，搅拌混合组件34一端与絮凝剂投放组件32一端相连接，另一端通过第一齿形同步带215与第一连接齿轮214相连接并进行传动。
27.需要说明的是：本实施例中，进一步对第一过滤组件22的结构以及连接关系进行说明。
28.再进一步的在一个可选的实施例中，絮凝剂投放组件32包括有絮凝剂储存箱321、固定管体322、主通管323、复位弹簧324、进水口325和分通管326，絮凝剂储存箱321螺栓紧固在安装框架31顶部，固定管体322均匀螺纹连接在絮凝剂储存箱321底部并与絮凝剂储存箱321内部相连通，主通管323滑动连接在固定管体322内壁并与固定管体322内壁之间固定连接有复位弹簧324，主通管323一端贯穿进絮凝剂储存箱321内部并开设有进水口325，进水口325
与絮凝剂储存箱321内部相连通，主通管323另一端贯穿出固定管体322底部并滑动连接在搅拌混合组件34一端顶部，分通管326设置在主通管323贯穿出固定管体322底部的一端表面并与主通管323内部相连通，分通管326远离主通管323的一端位于搅拌混合组件34一端内部并滑动连接。
29.需要说明的是：本实施例中，絮凝剂储存箱321内部设置有加热保温组件。
30.需要说明的是：本实施例中，进一步对絮凝剂投放组件32的结构以及连接关系进行说明。
31.再进一步的在一个可选的实施例中，污水控量组件33包括有进水箱331、输水桨332、第三锥齿轮333、第四锥齿轮334、竖向传动轴335、传动轴座336和第二齿形同步带337，进水箱331螺栓紧固在第一滤池11内壁并与安装框架31位置相对应，进水箱331一端贯穿出第一滤池11外部并与外部进水管道一端相连接，输水桨332转动连接在进水箱331内壁并与进水箱331内部外形尺寸相适配，第三锥齿轮333转动连接在进水箱331内壁并与输水桨332中心轴一端固定连接，第四锥齿轮334转动连接在进水箱331内壁并位于第三锥齿轮333一侧，第四锥齿轮334与第三锥齿轮333啮合连接，第四锥齿轮334中心轴一端贯穿出进水箱331顶部并固定连接有竖向传动轴335，竖向传动轴335一端均贯穿出安装框架31顶部并固定连接有传动轴座336，多组传动轴座336均转动连接在安装框架31顶部并通过第二齿形同步带337相连接。
32.需要说明的是：本实施例中，当输水桨332停止旋转时，污水受阻且无法从输水桨332一端流向另一端。
33.需要说明的是：本实施例中，进一步对污水控量组件33的结构以及连接关系进行说明。
34.再进一步的在一个可选的实施例中，搅拌混合组件34包括有转动基座341、搅拌架342、排剂孔343、旋转轴座344、第三齿形同步带345、异形驱动座346和同步轴座347，转动基座341均匀转动连接在第一滤池11内壁并与进水箱331位置相对应，搅拌架342转动连接在转动基座341内壁，排剂孔343开设在搅拌架342表面并与搅拌架342内部相连通，搅拌架342一端均贯穿出安装框架31顶部并固定连接有旋转轴座344，多组旋转轴座344均转动连接在安装框架31顶部并通过第三齿形同步带345相连接，异形驱动座346均固定连接在旋转轴座344顶部并与主通管323位置相对应，主通管323一端滑动连接在异形驱动座346顶部并随着异形驱动座346旋转从而在固定管体322内壁呈上下往复运动，絮凝剂投放组件32中的分通管326一端滑动连接在异形驱动座346内壁并与搅拌架342内部相连通，同步轴座347转动连接在安装框架31顶部并位于传动轴座336与旋转轴座344之间，同步轴座347与旋转轴座344均通过第一齿形同步带215与第一连接齿轮214相连接并进行传动，同步轴座347表面与其中一组传动轴座336表面位置相对应处均设置有外齿牙100并啮合连接。
35.需要说明的是：本实施例中，进一步对搅拌混合组件34的结构以及连接关系进行说明。
36.再进一步的在一个可选的实施例中，第二过滤组件23用于对流至第二滤池12内部污水中的絮
凝物进行收集并压缩成柱，便于后续收集统一处理，第二过滤组件23包括有滤架组件41、位移组件42和压柱组件43，滤架组件41滑动连接在第二滤池12内壁，位移组件42安装在第二滤池12表面，位移组件42一端与动力单向组件21一端位置相对应并相连接，另一端与滤架组件41一端位置相对应并相连接，压柱组件43安装在第二滤池12表面并位于位移组件42内侧，压柱组件43一端与滤架组件41一端位置相对应并相接触。
37.需要说明的是：本实施例中，进一步对第二过滤组件23的结构以及连接关系进行说明。
38.再进一步的在一个可选的实施例中，滤架组件41包括有架体411、导流部412、排料孔413、滤柱414和堵盖415，架体411滑动连接在第二滤池12内壁，导流部412设置在架体411内壁，排料孔413均匀开设在架体411内壁，滤柱414螺纹连接在架体411底部并与排料孔413位置相对应，堵盖415螺纹连接在滤柱414底部。
39.需要说明的是：本实施例中，进一步对滤架组件41的结构以及连接关系进行说明。
40.再进一步的在一个可选的实施例中，位移组件42包括有外框架421、框式固定架422、第一齿轮423、第二齿轮424、第四齿形同步带425、第三齿轮426、第五齿形同步带427、横向传动轴428、蜗杆部429、柱杆4210、导柱4211、蜗轮部4212、支撑架4213、滑座4214和连接架4215，外框架421螺栓紧固在第二滤池12表面，框式固定架422螺栓紧固在外框架421表面，第一齿轮423与第二齿轮424均转动连接在框式固定架422表面并上下设置，第一齿轮423与第一同步齿轮219位置相对应并通过第四齿形同步带425相连接，第一齿轮423和第二齿轮424中心轴另一端均固定连接有第三齿轮426并通过第五齿形同步带427相连接，第二齿轮424表面中心处固定连接有横向传动轴428，且横向传动轴428表面固定连接有蜗杆部429，柱杆4210转动连接外框架421表面并位于蜗杆部429一侧，导柱4211和蜗轮部4212均固定连接在柱杆4210表面并上下设置，蜗轮部4212与蜗杆部429位置相对应并啮合连接，支撑架4213螺栓紧固在外框架421表面并位于蜗杆部429另一侧，滑座4214套设在导柱4211外侧并滑动连接在支撑架4213内壁，滑座4214一端贯穿出支撑架4213外部并通过连接架4215与架体411顶部固定连接，滑座4214内壁和导柱4211表面位置相对应处分别设置有往复滑块和往复导槽，往复滑块滑动连接在往复导槽内壁并同步带动滑座4214沿着导柱4211表面呈上下往复运动。
41.需要说明的是：本实施例中，进一步对位移组件42的结构以及连接关系进行说明。
42.再进一步的在一个可选的实施例中，压柱组件43包括有柱架431和压杆432，柱架431螺栓紧固在第二滤池12表面，压杆432螺纹连接在柱架431内壁，压杆432一端贯穿进滤柱414内部并将位于滤柱414内部的絮状物挤压成柱状固体物。
43.需要说明的是：本实施例中，进一步对压柱组件43的结构以及连接关系进行说明。
44.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的
保护范围之内。

技术特征：
1.一种有机废水处理的污水初筛过滤装置，包括池体（1）、第一滤池（11）和第二滤池（12），所述第一滤池（11）与第二滤池（12）左右设置在池体（1）表面并相连通，其特征在于：还包括安装在所述池体（1）表面的初筛过滤装置（2）；所述初筛过滤装置（2）包括有动力单向组件（21）、第一过滤组件（22）和第二过滤组件（23），所述动力单向组件（21）安装在池体（1）表面并位于第一滤池（11）与第二滤池（12）之间，所述第一过滤组件（22）安装在第一滤池（11）内部并与动力单向组件（21）一端相连接，所述第二过滤组件（23）安装在第二滤池（12）内部并与动力单向组件（21）一端相连接。2.根据权利要求1所述的有机废水处理的污水初筛过滤装置，其特征在于：所述动力单向组件（21）包括有电机固定架（211）、双轴电机（212）、单向驱动器（213）、第一连接齿轮（214）、第一齿形同步带（215）、第一锥齿轮（216）、安装板（217）、第二锥齿轮（218）和第一同步齿轮（219），所述电机固定架（211）螺栓紧固在池体（1）表面并位于第一滤池（11）与第二滤池（12）之间，所述双轴电机（212）螺栓紧固在电机固定架（211）内壁，所述单向驱动器（213）分别固定连接在双轴电机（212）顶部输出轴和底部输出轴表面，所述第一连接齿轮（214）转动连接在池体（1）表面并位于电机固定架（211）内侧，所述第一连接齿轮（214）一端与设置在双轴电机（212）底部一侧的单向驱动器（213）一端相连接，另一端通过所述第一齿形同步带（215）与第一过滤组件（22）一端相连接，所述第一锥齿轮（216）转动连接在电机固定架（211）顶部，所述第一锥齿轮（216）一端贯穿进电机固定架（211）内部并与设置在双轴电机（212）顶部一侧的单向驱动器（213）一端相连接，所述安装板（217）螺栓紧固在电机固定架（211）顶部并位于第一锥齿轮（216）一侧，所述第二锥齿轮（218）转动连接在安装板（217）内壁并与第一锥齿轮（216）啮合连接，所述第二锥齿轮（218）一端贯穿出安装板（217）外部并固定连接有第一同步齿轮（219），所述第一同步齿轮（219）一端与第二过滤组件（23）一端位置相对应并相连接，所述单向驱动器（213）包括有主驱座（2131）、内齿牙（2132）、副驱座（2133）、驱动块（2134）和压缩弹簧（2135），所述主驱座（2131）分别固定连接在双轴电机（212）顶部输出端和底部输出端表面，所述内齿牙（2132）设置在主驱座（2131）内壁，所述副驱座（2133）一端分别固定连接在第一连接齿轮（214）和第一锥齿轮（216）一端表面，所述副驱座（2133）另一端均位于主驱座（2131）内部，所述副驱座（2133）位于主驱座（2131）内部的一端表面转动连接有驱动块（2134），且所述驱动块（2134）与副驱座（2133）表面之间固定连接有压缩弹簧（2135），当所述副驱座（2133）表面的驱动块（2134）与主驱座（2131）内壁的内齿牙（2132）啮合时将同步带动副驱座（2133）进行旋转，当所述动力单向组件（21）中的双轴电机（212）正向旋转时将同步带动第一过滤组件（22）运行，当所述动力单向组件（21）中的双轴电机（212）反向旋转时将同步带动第二过滤组件（23）运行，所述双轴电机（212）表面还安装有控制组件（1000），所述控制组件（1000）包括有微处理器、编码器、定时器和报警器，编码器用于记录所述双轴电机（212）的旋转圈数，当旋转圈数达到设定值时将由微处理器控制所述双轴电机（212）的运行状态，定时器用于设定所述双轴电机（212）的运行时间，报警器用于发出声光报警信息，对装置附近工作人员起到提醒作用，所述控制组件（1000）与外部电源电连接，所述双轴电机（212）、编码器、定时器和报警器均与微处理器电性连接。3.根据权利要求2所述的有机废水处理的污水初筛过滤装置，其特征在于：所述第一过滤组件（22）用于控制污水进入第一滤池（11）内部的总量，并根据进入所述第一滤池（11）内部的污水总量投入比例适配的絮凝剂，进入到所述第一滤池（11）内部的絮凝剂通过搅拌混
合机构与污水进行快速混合并发生反应，使微小的杂物经反应后形成体积较大的絮状物并流至所述第二滤池（12）内部，所述第一过滤组件（22）包括有安装框架（31）、絮凝剂投放组件（32）、污水控量组件（33）和搅拌混合组件（34），所述安装框架（31）螺栓紧固在第一滤池（11）顶部，所述絮凝剂投放组件（32）安装在安装框架（31）顶部，所述污水控量组件（33）和搅拌混合组件（34）分别安装在第一滤池（11）内部并左右设置，所述污水控量组件（33）和搅拌混合组件（34）一端均贯穿出安装框架（31）顶部并啮合连接，所述搅拌混合组件（34）一端与絮凝剂投放组件（32）一端相连接，另一端通过所述第一齿形同步带（215）与第一连接齿轮（214）相连接并进行传动。4.根据权利要求3所述的有机废水处理的污水初筛过滤装置，其特征在于：所述絮凝剂投放组件（32）包括有絮凝剂储存箱（321）、固定管体（322）、主通管（323）、复位弹簧（324）、进水口（325）和分通管（326），所述絮凝剂储存箱（321）螺栓紧固在安装框架（31）顶部，所述固定管体（322）均匀螺纹连接在絮凝剂储存箱（321）底部并与絮凝剂储存箱（321）内部相连通，所述主通管（323）滑动连接在固定管体（322）内壁并与固定管体（322）内壁之间固定连接有复位弹簧（324），所述主通管（323）一端贯穿进絮凝剂储存箱（321）内部并开设有进水口（325），所述进水口（325）与絮凝剂储存箱（321）内部相连通，所述主通管（323）另一端贯穿出固定管体（322）底部并滑动连接在搅拌混合组件（34）一端顶部，所述分通管（326）设置在主通管（323）贯穿出固定管体（322）底部的一端表面并与主通管（323）内部相连通，所述分通管（326）远离主通管（323）的一端位于搅拌混合组件（34）一端内部并滑动连接。5.根据权利要求4所述的有机废水处理的污水初筛过滤装置，其特征在于：所述污水控量组件（33）包括有进水箱（331）、输水桨（332）、第三锥齿轮（333）、第四锥齿轮（334）、竖向传动轴（335）、传动轴座（336）和第二齿形同步带（337），所述进水箱（331）螺栓紧固在第一滤池（11）内壁并与安装框架（31）位置相对应，所述进水箱（331）一端贯穿出第一滤池（11）外部并与外部进水管道一端相连接，所述输水桨（332）转动连接在进水箱（331）内壁并与进水箱（331）内部外形尺寸相适配，所述第三锥齿轮（333）转动连接在进水箱（331）内壁并与输水桨（332）中心轴一端固定连接，所述第四锥齿轮（334）转动连接在进水箱（331）内壁并位于第三锥齿轮（333）一侧，所述第四锥齿轮（334）与第三锥齿轮（333）啮合连接，所述第四锥齿轮（334）中心轴一端贯穿出进水箱（331）顶部并固定连接有竖向传动轴（335），所述竖向传动轴（335）一端均贯穿出安装框架（31）顶部并固定连接有传动轴座（336），多组所述传动轴座（336）均转动连接在安装框架（31）顶部并通过第二齿形同步带（337）相连接。6.根据权利要求3所述的有机废水处理的污水初筛过滤装置，其特征在于：所述搅拌混合组件（34）包括有转动基座（341）、搅拌架（342）、排剂孔（343）、旋转轴座（344）、第三齿形同步带（345）、异形驱动座（346）和同步轴座（347），所述转动基座（341）均匀转动连接在第一滤池（11）内壁并与进水箱（331）位置相对应，所述搅拌架（342）转动连接在转动基座（341）内壁，所述排剂孔（343）开设在搅拌架（342）表面并与搅拌架（342）内部相连通，所述搅拌架（342）一端均贯穿出安装框架（31）顶部并固定连接有旋转轴座（344），多组所述旋转轴座（344）均转动连接在安装框架（31）顶部并通过第三齿形同步带（345）相连接，所述异形驱动座（346）均固定连接在旋转轴座（344）顶部并与主通管（323）位置相对应，所述主通管（323）一端滑动连接在异形驱动座（346）顶部并随着异形驱动座（346）旋转从而在固定管体（322）内壁呈上下往复运动，所述絮凝剂投放组件（32）中的分通管（326）一端滑动连接在异
形驱动座（346）内壁并与搅拌架（342）内部相连通，所述同步轴座（347）转动连接在安装框架（31）顶部并位于传动轴座（336）与旋转轴座（344）之间，所述同步轴座（347）与旋转轴座（344）均通过第一齿形同步带（215）与第一连接齿轮（214）相连接并进行传动，所述同步轴座（347）表面与其中一组传动轴座（336）表面位置相对应处均设置有外齿牙（100）并啮合连接。7.根据权利要求1所述的有机废水处理的污水初筛过滤装置，其特征在于：所述第二过滤组件（23）用于对流至第二滤池（12）内部污水中的絮凝物进行收集并压缩成柱，便于后续收集统一处理，所述第二过滤组件（23）包括有滤架组件（41）、位移组件（42）和压柱组件（43），所述滤架组件（41）滑动连接在第二滤池（12）内壁，所述位移组件（42）安装在第二滤池（12）表面，所述位移组件（42）一端与动力单向组件（21）一端位置相对应并相连接，另一端与所述滤架组件（41）一端位置相对应并相连接，所述压柱组件（43）安装在第二滤池（12）表面并位于位移组件（42）内侧，所述压柱组件（43）一端与滤架组件（41）一端位置相对应并相接触。8.根据权利要求7所述的有机废水处理的污水初筛过滤装置，其特征在于：所述滤架组件（41）包括有架体（411）、导流部（412）、排料孔（413）、滤柱（414）和堵盖（415），所述架体（411）滑动连接在第二滤池（12）内壁，所述导流部（412）设置在架体（411）内壁，所述排料孔（413）均匀开设在架体（411）内壁，所述滤柱（414）螺纹连接在架体（411）底部并与排料孔（413）位置相对应，所述堵盖（415）螺纹连接在滤柱（414）底部。9.根据权利要求7所述的有机废水处理的污水初筛过滤装置，其特征在于：所述位移组件（42）包括有外框架（421）、框式固定架（422）、第一齿轮（423）、第二齿轮（424）、第四齿形同步带（425）、第三齿轮（426）、第五齿形同步带（427）、横向传动轴（428）、蜗杆部（429）、柱杆（4210）、导柱（4211）、蜗轮部（4212）、支撑架（4213）、滑座（4214）和连接架（4215），所述外框架（421）螺栓紧固在第二滤池（12）表面，所述框式固定架（422）螺栓紧固在外框架（421）表面，所述第一齿轮（423）与第二齿轮（424）均转动连接在框式固定架（422）表面并上下设置，所述第一齿轮（423）与第一同步齿轮（219）位置相对应并通过第四齿形同步带（425）相连接，所述第一齿轮（423）和第二齿轮（424）中心轴另一端均固定连接有第三齿轮（426）并通过第五齿形同步带（427）相连接，所述第二齿轮（424）表面中心处固定连接有横向传动轴（428），且所述横向传动轴（428）表面固定连接有蜗杆部（429），所述柱杆（4210）转动连接外框架（421）表面并位于蜗杆部（429）一侧，所述导柱（4211）和蜗轮部（4212）均固定连接在柱杆（4210）表面并上下设置，所述蜗轮部（4212）与蜗杆部（429）位置相对应并啮合连接，所述支撑架（4213）螺栓紧固在外框架（421）表面并位于蜗杆部（429）另一侧，所述滑座（4214）套设在导柱（4211）外侧并滑动连接在支撑架（4213）内壁，所述滑座（4214）一端贯穿出支撑架（4213）外部并通过连接架（4215）与架体（411）顶部固定连接，所述滑座（4214）内壁和导柱（4211）表面位置相对应处分别设置有往复滑块和往复导槽，往复滑块滑动连接在往复导槽内壁并同步带动滑座（4214）沿着导柱（4211）表面呈上下往复运动。10.根据权利要求7所述的有机废水处理的污水初筛过滤装置，其特征在于：所述压柱组件（43）包括有柱架（431）和压杆（432），所述柱架（431）螺栓紧固在第二滤池（12）表面，所述压杆（432）螺纹连接在柱架（431）内壁，所述压杆（432）一端贯穿进滤柱（414）内部并将位于滤柱（414）内部的絮状物挤压成柱状固体物。

技术总结
本发明属于污水处理设备技术领域，尤其为一种有机废水处理的污水初筛过滤装置，包括池体、第一滤池和第二滤池，所述第一滤池与第二滤池左右设置在池体表面并相连通，还包括安装在所述池体表面的初筛过滤装置；本发明设置了第一过滤组件和第二过滤组件，第一过滤组件用于控制污水进入第一滤池内部的总量，并根据进入第一滤池内部的污水总量投入比例适配的絮凝剂，通过控制污水总量来控制杂物与絮凝剂反应后絮凝物的总量，第二过滤组件用于对流至第二滤池内部污水中的絮凝物进行收集并压缩成柱，便于后续收集统一处理，本发明通过控制污水总量来降低过滤负荷，通过增大杂物体积来便于统一收集并进行清理，使用效果好。使用效果好。使用效果好。


技术研发人员：肖岛 王伟亮 祝广蕾 杨士金 于艳丽 张晓波 白雪洁 温明东 赵蓝欣 李永福 闫学文 马莉
受保护的技术使用者：山东北成环境工程有限公司
技术研发日：2023.08.22
技术公布日：2023/9/16