一种钻孔设备的制作方法

未命名 09-18 阅读:63 评论:0


1.本实用新型属于采矿钻孔设备领域,是一种钻孔设备。


背景技术:

2.随着近些年的发展,采矿行业越来越要求技术的进步,尤其是要求一些技术设备必须有着良好的性能,最好有多功能的效果,才能满足于目前的行业要求,因此设计出更具多功能效果的采矿钻孔设备尤为重要。公开号为cn210685852u的实用新型专利,公开了一种采矿用钻孔机,其技术方案要点是:包括底座;所述底座下端通过第一活动杆与支腿实现连接;所述底座上端左右两侧设有第一挡板,底座上端中间设有固定板,固定板通过升降组件与底座以及底座上端两侧的第一挡板同时实现连接;所述固定板上端左右两侧安装有第二挡板,第二挡板之间设有限位杆以及丝杆,丝杆右侧穿过右侧的第二挡板后连接驱动组件。对比文件中的采矿用钻孔机,钻孔头只能从水平方向进行钻孔,如需对垂直下方钻孔,则无法提供技术支持。对比文件中的采矿用钻孔机,没有移动装置,如需移动,需要人力进行搬动,费时费力很不方便。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种钻孔设备,能够垂直和水平钻孔。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种采矿所使用的钻孔设备,包括底板箱,所述底板箱上端固定安装有主体箱,所述主体箱上壁面设有上顶板,所述上顶板的另一端下壁面设有一对连接杆,所述主体箱一端侧壁面设有连接箱,所述连接箱的另一端设有直角箱,所述直角箱下底部和一侧壁设有开口,所述直角箱内部设有传动机构;
5.所述传动机构包括固定安装在直角箱一端垂直壁面的第二电机,所述第二电机的驱动端设有连接轴,所述直角箱内部一侧垂直面上设有内轴承,所述连接轴贯穿所述直角箱外壁插装在所述内轴承内,所述连接轴中部固定有连接板,所述连接板下端设有加固块,所述加固块下端设有液压缸,所述液压缸伸缩端设有辅助杆,所述辅助杆内插装钻头。
6.优选的,所述底板箱内部底面设有轴承,所述底板箱内部上壁面设有上轴承,所述底板箱外底部设有外箱,所述底板箱内部底面设有两对孔洞,所述外箱内部设有电机,所述电机驱动端设有轴杆,所述轴杆插装在所述轴承中,所述轴杆另一端设有螺纹杆,所述螺纹杆上端插装在上轴承内,所述螺纹杆中部旋接有平板,所述平板底壁面设有两对架脚,两对所述架脚分别滑动插装在两对孔洞。
7.优选的,所述直角箱安装在一对所述连接杆下端内壁之间。
8.优选的,所述底板箱下壁面固定安装有两对万向轮。
9.优选的,所述连接板滑动安装在穿过所述开口内。
10.有益效果
11.本实用新型提供了一种钻孔设备,具备以下有益效果:本设备可以通过调节电机带动连接轴旋转,连接轴旋转带动连接板旋转,连接板旋转带动加固块移动,加固块移动带
动液压缸移动,液压缸移动带动辅助杆移动,辅助杆移动带动钻头移动,从而实现调节装置钻头的水平或者垂直工作。本设备可通过调节底板箱下的电机带动轴杆旋转,轴杆旋转带动螺纹杆旋转,螺纹杆旋转带动平板上升或者下降,平板下降到最底部时架脚要比万向轮高,有很好的固定支撑效果,如需把设备进行移动,可反向调节电机,万向轮支出进行移动,本装置有着灵活的移动性,稳定的支撑性,多角度的钻孔功能,实用性高,操作简单便捷。
附图说明
12.图1为本实用新型的立体结构示意图。
13.图2为本实用新型的局部放大示意图。
14.图3为本实用新型的后视图。
15.图中:1、底板箱;2、万向轮;3、架脚;4、电机;5、主体箱;6、上顶板;7、连接箱;8、连接杆;9、直角箱;10、连接轴;11、加固块;12、液压缸;13、辅助杆;14、钻头;15、上轴承;16、平板;17、外箱;18、第二电机;19、连接板;20、开口;21、螺纹杆;22、内轴承;23、孔洞。
具体实施方式
16.请参阅图1-3,本实用新型提供技术方案:一种采矿所使用的钻孔设备,包括底板箱1,所述底板箱1上端固定安装有主体箱5,所述主体箱5上壁面设有上顶板6,所述上顶板6的另一端下壁面设有一对连接杆8,所述主体箱5一端侧壁面设有连接箱7,所述连接箱7的另一端设有直角箱9,所述直角箱9下底部和一侧壁设有开口20,所述直角箱9内部设有传动机构。本装置结构紧凑,操作较为便利,并且拥有多种角度工作的功能。
17.进一步的,所述传动机构包括固定安装在直角箱9一端垂直壁面的第二电机18,所述第二电机18的驱动端设有连接轴10,所述直角箱9内部一侧垂直面上设有内轴承22,所述连接轴10贯穿所述直角箱9外壁插装在所述内轴承22内,所述连接轴10中部固定有连接板19,所述连接板19下端设有加固块11,所述加固块11下端设有液压缸12,所述液压缸12伸缩端设有辅助杆13,所述辅助杆13内插装钻头14。调节电机可改变钻头14方向,对垂直和水平方向都可以进行工作。
18.进一步的,所述底板箱1内部底面设有轴承,所述底板箱1内部上壁面设有上轴承15,所述底板箱1外底部设有外箱17,所述底板箱1内部底面设有两对孔洞23,所述外箱17内部设有电机4,所述电机4驱动端设有轴杆,所述轴杆插装在所述轴承中,所述轴杆另一端设有螺纹杆21,所述螺纹杆21上端插装在上轴承15内,所述螺纹杆21中部旋接有平板16,所述平板16底壁面设有两对架脚3,两对所述架脚3分别滑动插装在两对孔洞23。本装置可以调节出架脚3,有很好的固定效果。
19.进一步的,所述直角箱9安装在一对所述连接杆8下端内壁之间。通过连接杆8与直角箱9的连接,加强直角箱9的稳固效果。
20.进一步的,所述底板箱1下壁面固定安装有两对万向轮2。本装置可以调节收回架脚3,用万向轮2进行灵活移动。
21.进一步的,所述连接板19滑动安装在穿过所述开口20内。开口20呈90度,对连接板19的滑动有着很好的限行效果。
22.通过本领域技术人员,将本案中的零部件依次进行连接,具体连接以及操作顺序,
应参考下述工作原理,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程。
23.实施例:首先通过调节底板箱下的电机4带动轴杆旋转,轴杆旋转带动螺纹杆21旋转,螺纹杆21旋转带动平板16下降,平板16下降到最底部时架脚3支出的长度要比万向轮2长,有很好的固定支撑效果。如需把设备进行移动,可反向调节电机4,电机4带动轴杆旋转,轴杆旋转带动螺纹杆21旋转,螺纹杆21旋转带动平板16上升,平板16上升到最顶部时架脚3支出的长度要比万向轮2短,可推动设备用万向轮2进行移动。如需调节装置钻头14的水平或者垂直工作可以通过调节电机18带动连接轴10旋转,连接轴10旋转带动连接板19旋转,连接板19旋转带动加固块11转动,加固块11移动带动液压缸12转动,液压缸12转动带动辅助杆13转动,辅助杆13转动带动钻头14转动。
24.尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

技术特征:
1.一种钻孔设备,包括底板箱(1),其特征在于,所述底板箱(1)上端固定安装有主体箱(5),所述主体箱(5)上壁面设有上顶板(6),所述上顶板(6)的另一端下壁面设有一对连接杆(8),所述主体箱(5)一端侧壁面设有连接箱(7),所述连接箱(7)的另一端设有直角箱(9),所述直角箱(9)下底部和一侧壁设有开口(20),所述直角箱(9)内部设有传动机构;所述传动机构包括固定安装在直角箱(9)一端垂直壁面的第二电机(18),所述第二电机(18)的驱动端设有连接轴(10),所述直角箱(9)两侧垂直面上设有内轴承(22),所述连接轴(10)贯穿所述直角箱(9)外壁插装在所述内轴承(22)内,所述连接轴(10)中部固定有连接板(19),所述连接板(19)下端设有加固块(11),所述加固块(11)下端设有液压缸(12),所述液压缸(12)伸缩端设有辅助杆(13),所述辅助杆(13)内插装钻头(14)。2.根据权利要求1所述的钻孔设备,其特征在于,所述底板箱(1)内部底面设有轴承,所述底板箱(1)内部上壁面设有上轴承(15),所述底板箱(1)外底部设有外箱(17),所述底板箱(1)内部底面设有两对孔洞(23),所述外箱(17)内部设有电机(4),所述电机(4)驱动端设有轴杆,所述轴杆插装在所述轴承中,所述轴杆另一端设有螺纹杆(21),所述螺纹杆(21)上端插装在上轴承(15)内,所述螺纹杆(21)中部旋接有平板(16),所述平板(16)底壁面设有两对架脚(3),两对所述架脚(3)分别滑动插装在两对孔洞(23)。3.根据权利要求1所述的钻孔设备,其特征在于,所述直角箱(9)安装在一对所述连接杆(8)下端内壁之间。4.根据权利要求1所述的钻孔设备,其特征在于,所述底板箱(1)下壁面固定安装有两对万向轮(2)。5.根据权利要求1所述的钻孔设备,其特征在于,所述连接板(19)滑动安装在穿过所述开口(20)内。

技术总结
本实用新型公开了一种钻孔设备,涉及采矿钻孔设备领域,包括底板箱,所述底板箱上端固定安装有主体箱,所述主体箱上壁面设有上顶板,所述上顶板的另一端下壁面设有一对连接杆,所述主体箱一端侧壁面设有连接箱,所述连接箱的另一端设有直角箱,所述直角箱下底部和一侧壁设有开口,所述直角箱内部设有传动机构。本设备可以通过调节电机带动钻头移动,从而实现调节装置钻头的水平或者垂直工作。本设备可通过调节底板箱下的电机带动架脚支出,有很好的固定支撑效果。如需把设备进行移动,可反向调节电机,万向轮支出进行移动,本装置有着灵活的移动性,稳定的支撑性,多角度的钻孔功能,实用性高,操作简单便捷。操作简单便捷。操作简单便捷。


技术研发人员:郑广鹏 卢晓辉 岳鹏 张忠政 刘辰升
受保护的技术使用者:鞍钢集团矿业有限公司
技术研发日:2023.05.22
技术公布日:2023/9/16
版权声明

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