一种便于携带的热熔焊机的制作方法

1.本实用新型涉及热熔焊机技术领域，特别是涉及一种便于携带的热熔焊机。


背景技术：

2.热熔对接焊机是一种应用热熔对接技术，对热塑性管材管件进行焊接的专用焊接设备，由液压操作控制台，焊接架和夹具，电加热板，电动铣刀等部分组成，由于配套的装置较多，导致设备整体的体积与质量都较大，使用时大多数通过吊装的方式让焊机进行移动，由于吊装对于场地的要求较高，不便于对热熔焊机进行移动携带，有一定的使用局限性。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种便于携带的热熔焊机。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种便于携带的热熔焊机，包括焊接架本体，所述焊接架本体的底端设置有底座，所述底座的两个内侧壁均开设有两个第一凹槽，每个所述第一凹槽的内部均滑动安装有限位块，每个所述限位块的侧端部均固定安装有两个弹簧块，位于限位块之间所述底座的两个内侧壁均滑动安装有夹板，每个所述夹板的侧端部均转动安装有螺纹杆。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述夹板的两个侧端部均固定安装有固定板，每个所述固定板的侧端部均固定安装有侧挡板，每个所述夹板的两个侧端部均固定安装有橡胶垫。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的两个内侧壁均开设有第二凹槽，每个所述第二凹槽均与夹板相连接，所述底座内壁的底端开设有定位槽。
7.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
8.1、通过向一侧移动焊接架本体，让焊接架本体的侧端部挤压限位块的顶端，通过对夹板的顶端施加一个挤压，让限位块向底座的侧端部移动，限位块挤压底端的弹簧块，迫使弹簧块在第一凹槽的内部进行收缩，将限位块滑动进入第一凹槽的内部，再通过继续移动焊接架本体，将焊接架本体与底座拆卸分开，将设备的大部件进行拆分，这样设备整体的质量与体积就会减少，不借助大型设备就可以进行准运携带。
9.2、让夹板带动固定板挤压焊接架本体的侧端部，同时侧挡板在夹板的带动下，挤压焊接架本体的一侧，通过推动夹板，让夹板带动橡胶垫移动到焊接架本体的一侧，通过橡胶垫放在零部件发生碰撞造成损耗，再通过继续转动螺纹杆，让夹板带动固定板插入焊接架本体的侧端部，固定焊接架本体的位置，通过夹板可以快速组装焊接架本体，便于操作在，增加使用的便利性。
附图说明
10.图1为本实用新型焊接架本体的结构示意图；
11.图2为本实用新型底座的结构示意图；
12.图3为本实用新型限位块的结构示意图；
13.图4为本实用新型夹板的结构示意图。
14.其中：1、焊接架本体；11、底座；12、定位槽；13、限位块；14、第一凹槽；15、弹簧块；16、第二凹槽；17、橡胶垫；18、螺纹杆；19、夹板；21、固定板；22、侧挡板。
具体实施方式
15.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
16.实施例:如图1、图2、图3和图4所示，一种便于携带的热熔焊机，包括焊接架本体1，焊接架本体1的底端设置有底座11，底座11的两个内侧壁均开设有两个第一凹槽14，每个第一凹槽14的内部均滑动安装有限位块13，每个限位块13的侧端部均固定安装有两个弹簧块15，位于限位块13之间底座11的两个内侧壁均滑动安装有夹板19，将夹板19向第二凹槽16的内部移动，让夹板19进入第二凹槽16的内部后，通过向一侧移动焊接架本体1，让焊接架本体1的侧端部挤压限位块13的顶端，通过对夹板19的顶端施加一个挤压，让限位块13向底座11的侧端部移动，限位块13挤压底端的弹簧块15，迫使弹簧块15在第一凹槽14的内部进行收缩，将限位块13滑动进入第一凹槽14的内部，每个夹板19的侧端部均转动安装有螺纹杆18。
17.每个夹板19的两个侧端部均固定安装有固定板21，每个固定板21的侧端部均固定安装有侧挡板22，让夹板19带动固定板21挤压焊接架本体1的侧端部，同时侧挡板22在夹板19的带动下，挤压焊接架本体1的一侧，通过推动夹板19，让夹板19带动橡胶垫17移动到焊接架本体1的一侧，通过橡胶垫17放在零部件发生碰撞造成损耗，再通过继续转动螺纹杆18，让夹板19带动固定板21插入焊接架本体1的侧端部，固定焊接架本体1的位置，每个夹板19的两个侧端部均固定安装有橡胶垫17，底座11的两个内侧壁均开设有第二凹槽16，每个第二凹槽16均与夹板19相连接，底座11内壁的底端开设有定位槽12。
18.工作原理：
19.第一步，使用时通过转动螺纹杆18，让螺纹杆18在底座11的侧端部进行转动，同时螺纹杆18的末端在夹板19的内部，通过螺纹杆18末端与夹板19的内壁相契合，当转动螺纹杆18时，夹板19沿着螺纹杆18的表面向一侧滑动，通过夹板19带动固定板21离开焊接架本体1两侧，同时让侧挡板22在夹板19的带动下，侧挡板22沿着焊接架本体1的侧端部向一侧滑动，将夹板19向第二凹槽16的内部移动，让夹板19进入第二凹槽16的内部后，通过向一侧移动焊接架本体1，让焊接架本体1的侧端部挤压限位块13的顶端，通过对夹板19的顶端施加一个挤压，让限位块13向底座11的侧端部移动，限位块13挤压底端的弹簧块15，迫使弹簧块15在第一凹槽14的内部进行收缩，将限位块13滑动进入第一凹槽14的内部，再通过继续移动焊接架本体1，将焊接架本体1与底座11拆卸分开，减少设备的体积，便于移动携带。
20.第二步，通过将焊接架本体1与底座11拆卸分开后，将焊接架本体1与底座11放在
地面上，通过移动焊接架本体1，将焊接架本体1底端的限位板与定位槽12相对齐，通过向一侧推动焊接架本体1，让焊接架本体1的侧端部挤压限位块13的顶端，让限位块13向底座11的侧端部移动，通过限位块13的移动，限位块13的底端挤压弹簧块15的顶端，弹簧块15在限位块13的挤压下收缩自身的体积，同时弹簧块15的顶端对限位块13施加一个作用力，让限位块13的顶端紧贴焊接架本体1的侧端部，再通过将焊接架本体1移动到底座11的内部后，通过弹簧块15的作用力，让限位块13的尺寸插入焊接架本体1的侧端部，起到稳定的作用，再通过转动螺纹杆18，让夹板19在螺纹杆18的推动下，从第二凹槽16的内部向外侧移动，让夹板19带动固定板21挤压焊接架本体1的侧端部，同时侧挡板22在夹板19的带动下，挤压焊接架本体1的一侧，通过推动夹板19，让夹板19带动橡胶垫17移动到焊接架本体1的一侧，通过橡胶垫17放在零部件发生碰撞造成损耗，再通过继续转动螺纹杆18，让夹板19带动固定板21插入焊接架本体1的侧端部，固定焊接架本体1的位置，通过夹板19可以快速组装焊接架本体1，便于操作在，增加使用的便利性。
21.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

技术特征：
1.一种便于携带的热熔焊机，包括焊接架本体(1)，其特征在于，所述焊接架本体(1)的底端设置有底座(11)，所述底座(11)的两个内侧壁均开设有两个第一凹槽(14)，每个所述第一凹槽(14)的内部均滑动安装有限位块(13)，每个所述限位块(13)的侧端部均固定安装有两个弹簧块(15)，位于限位块(13)之间所述底座(11)的两个内侧壁均滑动安装有夹板(19)，每个所述夹板(19)的侧端部均转动安装有螺纹杆(18)。2.根据权利要求1所述的一种便于携带的热熔焊机，其特征在于，每个所述夹板(19)的两个侧端部均固定安装有固定板(21)。3.根据权利要求2所述的一种便于携带的热熔焊机，其特征在于，每个所述固定板(21)的侧端部均固定安装有侧挡板(22)。4.根据权利要求1所述的一种便于携带的热熔焊机，其特征在于，每个所述夹板(19)的两个侧端部均固定安装有橡胶垫(17)。5.根据权利要求1所述的一种便于携带的热熔焊机，其特征在于，所述底座(11)的两个内侧壁均开设有第二凹槽(16)，每个所述第二凹槽(16)均与夹板(19)相连接。6.根据权利要求1所述的一种便于携带的热熔焊机，其特征在于，所述底座(11)内壁的底端开设有定位槽(12)。

技术总结
本实用新型涉及热熔焊机技术领域，特别是涉及一种便于携带的热熔焊机，包括焊接架本体，所述焊接架本体的底端设置有底座，所述底座的两个内侧壁均开设有两个第一凹槽，每个所述第一凹槽的内部均滑动安装有限位块，每个所述限位块的侧端部均固定安装有两个弹簧块。本实用新型通过让夹板带动固定板挤压焊接架本体的侧端部，同时侧挡板在夹板的带动下，挤压焊接架本体的一侧，通过推动夹板，让夹板带动橡胶垫移动到焊接架本体的一侧，通过橡胶垫放在零部件发生碰撞造成损耗，再通过继续转动螺纹杆，让夹板带动固定板插入焊接架本体的侧端部，固定焊接架本体的位置，通过夹板可以快速组装焊接架本体，便于操作在，增加使用的便利性。性。性。


技术研发人员：朱国栋 俞金烽
受保护的技术使用者：杭州德瑞宝管道科技有限公司
技术研发日：2023.05.18
技术公布日：2023/9/16