一种具有防护结构的新型剪板机的制作方法

1.本实用新型涉及剪板机技术领域，具体为用于具有防护结构的新型剪板机。


背景技术：

2.剪板机是广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备，剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。
3.目前剪板机在剪板过程中为了避免板材的移动，在剪板过程中对板材定位，但不同厚度的板材在剪板过程中定位间距不同，因此通过弹簧设置的定位对薄板材定位压力不够，对厚板材定位间距过小，剪板阻力大。而且，在实际操作过程中，如果没有良好的保护局措施，人员靠近运行的剪板刀，易被伤害，安全性差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有防护结构的新型剪板机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防护结构的新型剪板机，包括剪板机台，所述剪板机台一端相对的两侧顶部均设有剪板机架，所述剪板机架的顶部设有顶板，两个所述剪板机架之间设有上刀板，所述顶板的顶部设有液压缸，所述液压缸的输出端通过液压杆与上刀板的顶部连接，所述剪板机架上设有人体红外感应器，所述上刀板的底部设有上剪板刀，所述上剪板刀下方的剪板机台上设有下剪板刀，所述上剪板刀相对两侧的上刀板底部均设有剪板定位机构，所述剪板机台的一侧设有控制面板。
6.优选的，所述剪板定位机构包括定位筒、充气弹簧、定位橡胶头、限位板和限位槽，上剪板刀相对两侧的上刀板底部均设有若干定位筒，定位筒的内部设有放置空间，定位筒的放置空间内设有充气弹簧，充气弹簧的顶部通过充气座与定位筒连接，充气弹簧的底部设有限位板，限位板的底部设有定位橡胶头，定位筒内部相对的两侧均设有限位槽，限位板相对的两端滑动设于限位槽内。
7.优选的，所述充气弹簧内顶部设有压力传感器，所述充气座通过充气管与充气泵连接，所述充气泵设于上刀板上。
8.优选的，所述压力传感器和人体红外感应器的输出端通过处理模块与控制面板的主控模块输入端电性连接，所述控制面板的输出端与液压缸电性连接，所述控制面板上设有显示屏，所述剪板机架上设有报警器，所述控制面板与报警器电性连接。
9.优选的，所述剪板机架设有四个，四个所述剪板机架两两一组对称设置在剪板机台相对的两侧，每个所述剪板机架上均设有人体红外感应器。
10.优选的，所述剪板机架相靠近的一侧均设有限位座，所述上刀板相对的两侧均设
有导向槽，所述限位座滑动设于导向槽内。
11.优选的，所述上刀板的底部设有上刀座，所述上剪板刀的顶部通过装配螺栓与上刀座固定安装。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本具有防护结构的新型剪板机，通过设置在剪板刀相对两侧剪板机架上的人体红外感应器，能够对靠近剪板刀的人员感应，停止剪板机运行，提高剪板机的安全性。
14.2、本具有防护结构的新型剪板机，通过设置在上剪板刀相对两侧上刀板上的剪板定位机构，定位筒内的充气弹簧与限位板上的定位橡胶头配合，用于剪板板材的定位，使板材剪板过程中稳定性更好，剪板产品精度高，且通过调整充气弹簧的充气弹性，能够对不同厚度板材剪板定位防护。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a的局部放大图；
17.图3为本实用新型中上刀板的结构示意图；
18.图4为本实用新型中压力传感器的结构示意图。
19.图中：1、剪板机台；2、剪板机架；21、导向座；3、上刀板；31、液压缸；32、上刀座；33、导向槽；4、人体红外感应器；5、上剪板刀；51、下剪板刀；6、定位筒；61、充气弹簧；62、定位橡胶头；63、限位板；64、限位槽；65、充气座；66、充气管；67、充气泵；68、压力传感器；7、控制面板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.实施例
24.如图1至图4所示，本实施例具有防护结构的新型剪板机，包括剪板机台1，剪板机台1一端相对的两侧顶部均设有剪板机架2，剪板机架2的顶部设有顶板，两个剪板机架2之
间设有上刀板3，顶板的顶部设有液压缸31，液压缸31的输出端通过液压杆与上刀板3的顶部连接，剪板机架2上设有人体红外感应器4，上刀板3的底部设有上剪板刀5，上剪板刀5下方的剪板机台1上设有下剪板刀51，上剪板刀5相对两侧的上刀板3底部均设有剪板定位机构，剪板机台1的一侧设有控制面板7，设置在上剪板刀5相对两侧上刀板3上的剪板定位机构，用于剪板板材的定位，使板材剪板过程中稳定性更好，剪板产品精度高。
25.具体的，剪板定位机构包括定位筒6、充气弹簧61、定位橡胶头62、限位板63和限位槽64，上剪板刀5相对两侧的上刀板3底部均设有若干定位筒6，定位筒6的内部设有放置空间，定位筒6的放置空间内设有充气弹簧61，充气弹簧61的顶部通过充气座65与定位筒6连接，充气弹簧61的底部设有限位板63，限位板63的底部设有定位橡胶头62，定位筒6内部相对的两侧均设有限位槽64，限位板63相对的两端滑动设于限位槽64内，定位方便。
26.进一步的，充气弹簧61内顶部设有压力传感器68，充气座65通过充气管66与充气泵67连接，充气泵67设于上刀板3上，通过调整充气弹簧61的充气弹性，能够对不同厚度板材剪板定位防护。
27.进一步的，压力传感器68和人体红外感应器4的输出端通过处理模块与控制面板7的主控模块输入端电性连接，控制面板7的输出端与液压缸31电性连接，控制面板7上设有显示屏，剪板机架2上设有报警器，控制面板7与报警器电性连接，当人员靠近剪板刀时，人体红外感应器4感应到人员，控制面板7根据接受到的人体红外感应器4型号，控制液压缸31停止运行，同时报警器发出声光报警，提高剪板机运行的安全防护性。
28.进一步的，剪板机架2设有四个，四个剪板机架2两两一组对称设置在剪板机台1相对的两侧，每个剪板机架2上均设有人体红外感应器4，人体红外感应器4有发射器和接收器组成，用于对经过剪板机架2靠近剪板刀的人员进行感应检测。
29.进一步的，剪板机架2相靠近的一侧均设有限位座21，上刀板3相对的两侧均设有导向槽33，限位座21滑动设于导向槽33内，能够对上刀板3的升降运动进行限位导向，提高上刀板3及上剪板刀5运动的稳定性。
30.更进一步的，上刀板3的底部设有上刀座32，上剪板刀5的顶部通过装配螺栓与上刀座32固定安装，能够对上剪板刀5拆装更换。
31.本实施例的使用方法为：板材放置在剪板机台1上，顶板上的液压缸31通过液压杆驱动上刀板3下移，上刀板3上的导向槽33在剪板机架2上的限位座21上限位导向滑动，上刀板3下移靠近板材，上剪板刀5相对两侧的上刀板3底部的定位橡胶头62在剪板过程中下压在板材上，随着上刀板3、上剪板刀5的剪板下移，定位橡胶头62对限位板63挤压，限位板63对定位筒6中的充气弹簧61定位挤压，充气弹簧61被压缩、限位板63在限位槽64内滑动上移，剪板结束后，在充气弹簧61的作用下，定位筒6上的定位橡胶头62复位，用于下一次剪板定位，通过剪板定位机构对剪板刀相对两侧的剪板板材定位，使板材剪板过程中稳定性更好，剪板产品精度高，且设置在充气弹簧61内的压力传感器68可对充气弹簧61进行压力检测，在充气泵67的作用下，通过充气管66可对充气弹簧61内进行充放气调整，即通过调整充气弹簧61的充气弹性，能够对不同厚度板材剪板定位防护，在对厚板材剪板定位时，减小充气弹簧61内的充气量，使得充气弹簧61定位缓冲间距更大，相反的，在对薄板材剪板定位时，增加充气弹簧61内的充气量，使得充气弹簧61对薄板材有足够的定位压力，定位可控，设置在剪板刀相对两侧剪板机架2上的人体红外感应器4，能够对靠近剪板刀的人员感应，
停止剪板机运行，提高剪板机的安全性。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种具有防护结构的新型剪板机，包括剪板机台(1)，其特征在于：所述剪板机台(1)一端相对的两侧顶部均设有剪板机架(2)，所述剪板机架(2)的顶部设有顶板，两个所述剪板机架(2)之间设有上刀板(3)，所述顶板的顶部设有液压缸(31)，所述液压缸(31)的输出端通过液压杆与上刀板(3)的顶部连接，所述剪板机架(2)上设有人体红外感应器(4)，所述上刀板(3)的底部设有上剪板刀(5)，所述上剪板刀(5)下方的剪板机台(1)上设有下剪板刀(51)，所述上剪板刀(5)相对两侧的上刀板(3)底部均设有剪板定位机构，所述剪板机台(1)的一侧设有控制面板(7)。2.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的新型剪板机，其特征在于：所述剪板定位机构包括定位筒(6)、充气弹簧(61)、定位橡胶头(62)、限位板(63)和限位槽(64)，上剪板刀(5)相对两侧的上刀板(3)底部均设有若干定位筒(6)，定位筒(6)的内部设有放置空间，定位筒(6)的放置空间内设有充气弹簧(61)，充气弹簧(61)的顶部通过充气座(65)与定位筒(6)连接，充气弹簧(61)的底部设有限位板(63)，限位板(63)的底部设有定位橡胶头(62)，定位筒(6)内部相对的两侧均设有限位槽(64)，限位板(63)相对的两端滑动设于限位槽(64)内。3.根据权利要求2所述的一种具有防护结构的新型剪板机，其特征在于：所述充气弹簧(61)内顶部设有压力传感器(68)，所述充气座(65)通过充气管(66)与充气泵(67)连接，所述充气泵(67)设于上刀板(3)上。4.根据权利要求3所述的一种具有防护结构的新型剪板机，其特征在于：所述压力传感器(68)和人体红外感应器(4)的输出端通过处理模块与控制面板(7)的主控模块输入端电性连接，所述控制面板(7)的输出端与液压缸(31)电性连接，所述控制面板(7)上设有显示屏，所述剪板机架(2)上设有报警器，所述控制面板(7)与报警器电性连接。5.根据权利要求4所述的一种具有防护结构的新型剪板机，其特征在于：所述剪板机架(2)设有四个，四个所述剪板机架(2)两两一组对称设置在剪板机台(1)相对的两侧，每个所述剪板机架(2)上均设有人体红外感应器(4)。6.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的新型剪板机，其特征在于：所述剪板机架(2)相靠近的一侧均设有限位座(21)，所述上刀板(3)相对的两侧均设有导向槽(33)，所述限位座(21)滑动设于导向槽(33)内。7.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的新型剪板机，其特征在于：所述上刀板(3)的底部设有上刀座(32)，所述上剪板刀(5)的顶部通过装配螺栓与上刀座(32)固定安装。

技术总结
本实用新型公开了一种具有防护结构的新型剪板机，包括剪板机台，剪板机台一端相对的两侧顶部均设有剪板机架，剪板机架的顶部设有顶板，两个剪板机架之间设有上刀板，顶板的顶部设有液压缸，液压缸的输出端通过液压杆与上刀板的顶部连接，剪板机架上设有人体红外感应器，上刀板的底部设有上剪板刀，上剪板刀下方的剪板机台上设有下剪板刀，上剪板刀相对两侧的上刀板底部均设有剪板定位机构，剪板机台的一侧设有控制面板。本实用新型通过设置有一系列的结构，对人员感应，安全性高，剪板定位机构用于剪板板材的定位，使板材剪板过程中稳定性更好，剪板产品精度高，且通过调整充气弹簧的充气弹性，能够对不同厚度板材剪板定位防护。能够对不同厚度板材剪板定位防护。能够对不同厚度板材剪板定位防护。


技术研发人员：王盛盛
受保护的技术使用者：潍坊市林博车辆附件有限公司
技术研发日：2023.05.19
技术公布日：2023/9/16