一种双面胶涂胶装置的制作方法

1.本实用新型属于涂胶设备技术领域，具体的说是一种双面胶涂胶装置。


背景技术：

2.双面胶是以纸、布、塑料薄膜、弹性体型压敏胶或树脂型压敏胶制成的卷状胶粘带，在双面胶的生产过程中，需要使用到涂胶设备对粘带的双面进行涂胶，然后经过干燥处理等其他步骤，最终成为我们生活中常用到的双面胶。
3.专利号cn218423737u为的一项中国专利公开了一种双面胶带加工使用的涂胶机，包括工作台，所述工作台上端左部和上端右部均固定连接有支撑板，左侧的所述支撑板左端上部和左端下部分别固定连接有一号电机和二号电机，所述一号电机和二号电机的输出端分别通过转动轴固定连接有上辊轴和下辊轴，所述上辊轴和下辊轴分别通过轴承与右侧的支撑板活动连接，两个所述支撑板之间前部均通过螺丝共同固定连接有导向机构，两个所述支撑板上端中部共同固定连接有涂胶机构，所述涂胶机构均与上辊轴和下辊轴的垂直位置相对应。本实用新型所述的一种双面胶带加工使用的涂胶机，可以提高双面胶带的加工质量，且能使得双面胶带能涂胶均匀。
4.现有技术中，通过在辊轮顶部设置出胶口，对粘带顶部一侧进行涂胶，但粘带的底部一侧通过顶部辊轮遗漏的胶水对底侧粘带进行涂胶，上层辊轮遗漏的胶水量不固定，进而导致对底部一侧粘带涂胶不匀，影响粘带的涂胶效果和产品质量，为此，本实用新型提供一种双面胶涂胶装置。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决通过在辊轮顶部设置出胶口，对粘带顶部一侧进行涂胶，但粘带的底部一侧通过顶部辊轮遗漏的胶水对底侧粘带进行涂胶，上层辊轮遗漏的胶水量不固定，进而导致对底部一侧粘带涂胶不匀，影响粘带的涂胶效果和产品质量的问题。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种双面胶涂胶装置，包括箱体；所述箱体底部固接有一组支柱；所述箱体内部侧壁固接有胶盒；所述胶盒底部设有一对出胶口；所述箱体相对侧壁之间转动连接有一对第一转动杆和第二转动杆；所述第一转动杆和第二转动杆上分别固接有第一辊轮和第二辊轮，且第一辊轮和第二辊轮位置相对应，且一对出胶口分别朝向第一辊轮和第二辊轮倾斜设置；所述箱体相对侧壁之间转动连接有转动轴；所述胶盒底部开设有进口；所述箱体底部开设有出口，且进口、出口均和一对第一辊轮和第二辊轮之间位置相对应；所述胶盒顶部固接有一对挡块，且挡块和进口位置相对应；所述第一辊轮和第二辊轮通过动力件带动。
7.优选的，所述动力件包括电机；所述箱体侧壁固接有电机；所述电机输出端贯穿箱体并和第一转动杆相固接；所述第一转动杆上固接有第一齿轮；所述转动轴上固接有第二齿轮和第一链轮，且第一齿轮和第二齿轮相互啮合；所述第二转动杆上固接有第二链轮；所
述第一链轮和第二链轮通过链条传动；所述出胶口分别和第二链轮、第一齿轮位置相对应。
8.优选的，所述箱体相对内壁之间设有一对滑动块：一对所述滑动块侧壁均开设有倾斜槽；一对所述倾斜槽分别倾斜朝向箱体两侧设置，且倾斜槽和第一辊轮位置相对应；一对所述滑动块底部均固接有导向板，且导向板倾斜朝向箱体两侧设置，且导向板和出口位置相对应。
9.优选的，所述箱体相对侧壁均开设有方形凹槽；所述箱体侧壁通过一对圆形通槽转动连接有一对双向螺纹杆，且双向螺纹杆和箱体内壁相转动连接；所述双向螺纹杆上螺纹连接有一对滑动块，且滑动块滑动连接在方形凹槽内。
10.优选的，所述胶盒底部开设有一对第一斜面，且第一斜面均朝向一对出胶口倾斜设置。
11.优选的，所述胶盒侧壁设有一对加热丝，且一对加热丝和一对出胶口位置相对应。
12.本实用新型的有益效果如下：
13.1.本实用新型所述的一种双面胶涂胶装置，通过将胶水放置进胶盒内，将双面胶纸通过进口放置进一对第二辊轮和一对第一辊轮之间，胶水随着一对出胶口掉落到第一辊轮和第二辊轮上，通过第一辊轮和第二辊轮转动，使胶纸不断下降，并将未被涂胶的部分带动至第二辊轮和第一辊轮之间，胶水被第一辊轮和第二辊轮转动着涂抹到胶纸上，并且一对出胶口设置在胶纸的左右两侧，使胶纸两侧均可以直接受到胶水的供给，使两侧胶纸涂抹均匀。
14.2.本实用新型所述的一种双面胶涂胶装置，通过一对滑动块位于胶纸两侧，然后对胶纸上的多余胶水进行刮除，使胶水涂抹更加均匀，刮除后的胶水通过倾斜槽经过导向板最后从出口被收集，完成对胶水的刮除和收集，方便重新在利用。
附图说明
15.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
16.图1是本实用新型的立体图；
17.图2是本实用新型的部分结构图；
18.图3是本实用新型的正视剖视图；
19.图4是本实用新型的俯视剖视图；
20.图中：1、箱体；2、胶盒；3、出胶口；4、第一转动杆；5、第二转动杆；6、第一辊轮；7、第二辊轮；8、转动轴；9、进口；10、出口；11、挡块；12、电机；13、第一齿轮；14、第二齿轮；15、第一链轮；16、第二链轮；17、链条；18、方形凹槽；19、双向螺纹杆；20、滑动块；21、倾斜槽；22、导向板；23、第一斜面；24、加热丝。
具体实施方式
21.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.如图1至图4所示，本实用新型实施例所述的一种双面胶涂胶装置，包括箱体1；所述箱体1底部固接有一组支柱；所述箱体1内部侧壁固接有胶盒2；所述胶盒2底部设有一对出胶口3；所述箱体1相对侧壁之间转动连接有一对第一转动杆4和第二转动杆5；所述第一
转动杆4和第二转动杆5上分别固接有第一辊轮6和第二辊轮7，且第一辊轮6和第二辊轮7位置相对应，且一对出胶口3分别朝向第一辊轮6和第二辊轮7倾斜设置；所述箱体1相对侧壁之间转动连接有转动轴8；所述胶盒2底部开设有进口9；所述箱体1底部开设有出口10，且进口9、出口10均和一对第一辊轮6和第二辊轮7之间位置相对应；所述胶盒2顶部固接有一对挡块11，且挡块11和进口9位置相对应；所述第一辊轮6和第二辊轮7通过动力件带动；工作时，通过将胶水放置进胶盒2内，将双面胶纸通过进口9放置进一对第二辊轮7和一对第一辊轮6之间，胶水随着一对出胶口3掉落到第一辊轮6和第二辊轮7上，通过第一辊轮6和第二辊轮7转动，使胶纸不断下降，并将未被涂胶的部分带动至第二辊轮7和第一辊轮6之间，胶水被第一辊轮6和第二辊轮7转动着涂抹到胶纸上，并且一对出胶口3设置在胶纸的左右两侧，使胶纸两侧均可以直接受到胶水的供给，使两侧胶纸涂抹均匀。
23.所述动力件包括电机12；所述箱体1侧壁固接有电机12；所述电机12输出端贯穿箱体1并和第一转动杆4相固接；所述第一转动杆4上固接有第一齿轮13；所述转动轴8上固接有第二齿轮14和第一链轮15，且第一齿轮13和第二齿轮14相互啮合；所述第二转动杆5上固接有第二链轮16；所述第一链轮15和第二链轮16通过链条17传动；所述出胶口3分别和第二链轮16、第一齿轮13位置相对应；工作时，通过电机12带动第一齿轮13和第一辊轮6转动，通过第一齿轮13和第二齿轮14相互啮合，同时带动第二齿轮14和第一链轮15转动，进而带动第二链轮16和第二辊轮7转动，且转动的第二辊轮7和第一辊轮6分别位于胶纸的两侧，且一对出胶口3位于有动力的第一辊轮6、第二辊轮7之上，通过此设计，可以使主动转动的第一辊轮6和第二辊轮7能对胶纸两侧进行胶水涂抹，避免辊轮没动力，和胶纸之间产生滑动力，从而使第一辊轮6和第二辊轮7不能给胶纸两面涂胶均匀。
24.所述箱体1相对内壁之间设有一对滑动块20：一对所述滑动块20侧壁均开设有倾斜槽21；一对所述倾斜槽21分别倾斜朝向箱体1两侧设置，且倾斜槽21和第一辊轮6位置相对应；一对所述滑动块20底部均固接有导向板22，且导向板22倾斜朝向箱体1两侧设置，且导向板22和出口10位置相对应；工作时，通过一对滑动块20位于胶纸两侧，然后对胶纸上的多余胶水进行刮除，使胶水涂抹更加均匀，刮除后的胶水通过倾斜槽21经过导向板22最后从出口10被收集，完成对胶水的刮除和收集，方便重新在利用。
25.所述箱体1相对侧壁均开设有方形凹槽18；所述箱体1侧壁通过一对圆形通槽转动连接有一对双向螺纹杆19，且双向螺纹杆19和箱体1内壁相转动连接；所述双向螺纹杆19上螺纹连接有一对滑动块20，且滑动块20滑动连接在方形凹槽18内；工作时，通过转动一对双向螺纹杆19，使一对滑动块20相向滑动或是背向滑动，可以调节一对滑动块20之间的距离，调节刮除胶纸上的胶水厚度，使刮除的功能更加具备实用性。
26.所述胶盒2底部开设有一对第一斜面23，且第一斜面23均朝向一对出胶口3倾斜设置；工作时，通过一对第一斜面23的设立，可以使胶水流动更加具备导向性，避免胶盒2内残留过多，使胶水利用率不高。
27.所述胶盒2侧壁设有一对加热丝24，且一对加热丝24和一对出胶口3位置相对应；工作时，通过加热丝24的设立，可以使胶盒2内的胶水不易凝固，增加其利用率。
28.工作原理：通过将胶水放置进胶盒2内，将双面胶纸通过进口9放置进一对第二辊轮7和一对第一辊轮6之间，胶水随着一对出胶口3掉落到第一辊轮6和第二辊轮7上，通过第一辊轮6和第二辊轮7转动，使胶纸不断下降，并将未被涂胶的部分带动至第二辊轮7和第一
辊轮6之间，胶水被第一辊轮6和第二辊轮7转动着涂抹到胶纸上，并且一对出胶口3设置在胶纸的左右两侧，使胶纸两侧均可以直接受到胶水的供给，使两侧胶纸涂抹均匀，通过电机12带动第一齿轮13和第一辊轮6转动，通过第一齿轮13和第二齿轮14相互啮合，同时带动第二齿轮14和第一链轮15转动，进而带动第二链轮16和第二辊轮7转动，且转动的第二辊轮7和第一辊轮6分别位于胶纸的两侧，且一对出胶口3位于有动力的第一辊轮6、第二辊轮7之上，通过此设计，可以使主动转动的第一辊轮6和第二辊轮7能对胶纸两侧进行胶水涂抹，避免辊轮没动力，和胶纸之间产生滑动力，从而使第一辊轮6和第二辊轮7不能给胶纸两面涂胶均匀，通过一对滑动块20位于胶纸两侧，然后对胶纸上的多余胶水进行刮除，使胶水涂抹更加均匀，刮除后的胶水通过倾斜槽21经过导向板22最后从出口10被收集，完成对胶水的刮除和收集，方便重新在利用，通过转动一对双向螺纹杆19，使一对滑动块20相向滑动或是背向滑动，可以调节一对滑动块20之间的距离，调节刮除胶纸上的胶水厚度，使刮除的功能更加具备实用性，通过一对第一斜面23的设立，可以使胶水流动更加具备导向性，避免胶盒2内残留过多，使胶水利用率不高，通过加热丝24的设立，可以使胶盒2内的胶水不易凝固，增加其利用率。
29.上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种双面胶涂胶装置，其特征在于：包括箱体(1)；所述箱体(1)底部固接有一组支柱；所述箱体(1)内部侧壁固接有胶盒(2)；所述胶盒(2)底部设有一对出胶口(3)；所述箱体(1)相对侧壁之间转动连接有一对第一转动杆(4)和第二转动杆(5)；所述第一转动杆(4)和第二转动杆(5)上分别固接有第一辊轮(6)和第二辊轮(7)，且第一辊轮(6)和第二辊轮(7)位置相对应，且一对出胶口(3)分别朝向第一辊轮(6)和第二辊轮(7)倾斜设置；所述箱体(1)相对侧壁之间转动连接有转动轴(8)；所述胶盒(2)底部开设有进口(9)；所述箱体(1)底部开设有出口(10)，且进口(9)、出口(10)均和一对第一辊轮(6)和第二辊轮(7)之间位置相对应；所述胶盒(2)顶部固接有一对挡块(11)，且挡块(11)和进口(9)位置相对应；所述第一辊轮(6)和第二辊轮(7)通过动力件带动。2.根据权利要求1所述的一种双面胶涂胶装置，其特征在于：所述动力件包括电机(12)；所述箱体(1)侧壁固接有电机(12)；所述电机(12)输出端贯穿箱体(1)并和第一转动杆(4)相固接；所述第一转动杆(4)上固接有第一齿轮(13)；所述转动轴(8)上固接有第二齿轮(14)和第一链轮(15)，且第一齿轮(13)和第二齿轮(14)相互啮合；所述第二转动杆(5)上固接有第二链轮(16)；所述第一链轮(15)和第二链轮(16)通过链条(17)传动；所述出胶口(3)分别和第二链轮(16)、第一齿轮(13)位置相对应。3.根据权利要求2所述的一种双面胶涂胶装置，其特征在于：所述箱体(1)相对内壁之间设有一对滑动块(20)：一对所述滑动块(20)侧壁均开设有倾斜槽(21)；一对所述倾斜槽(21)分别倾斜朝向箱体(1)两侧设置，且倾斜槽(21)和第一辊轮(6)位置相对应；一对所述滑动块(20)底部均固接有导向板(22)，且导向板(22)倾斜朝向箱体(1)两侧设置，且导向板(22)和出口(10)位置相对应。4.根据权利要求3所述的一种双面胶涂胶装置，其特征在于：所述箱体(1)相对侧壁均开设有方形凹槽(18)；所述箱体(1)侧壁通过一对圆形通槽转动连接有一对双向螺纹杆(19)，且双向螺纹杆(19)和箱体(1)内壁相转动连接；所述双向螺纹杆(19)上螺纹连接有一对滑动块(20)，且滑动块(20)滑动连接在方形凹槽(18)内。5.根据权利要求4所述的一种双面胶涂胶装置，其特征在于：所述胶盒(2)底部开设有一对第一斜面(23)，且第一斜面(23)均朝向一对出胶口(3)倾斜设置。6.根据权利要求5所述的一种双面胶涂胶装置，其特征在于：所述胶盒(2)侧壁设有一对加热丝(24)，且一对加热丝(24)和一对出胶口(3)位置相对应。

技术总结
本实用新型属于涂胶设备技术领域，具体的说是一种双面胶涂胶装置，包括箱体；所述箱体底部固接有一组支柱；所述箱体内部侧壁固接有胶盒；所述胶盒底部设有一对出胶口；所述箱体相对侧壁之间转动连接有一对第一转动杆和第二转动杆；所述第一转动杆和第二转动杆上分别固接有第一辊轮和第二辊轮，且第一辊轮和第二辊轮位置相对应，且一对出胶口分别朝向第一辊轮和第二辊轮倾斜设置；以解决通过在辊轮顶部设置出胶口，对粘带顶部一侧进行涂胶，但粘带的底部一侧通过顶部辊轮遗漏的胶水对底侧粘带进行涂胶，上层辊轮遗漏的胶水量不固定，进而导致对底部一侧粘带涂胶不匀，影响粘带的涂胶效果和产品质量的问题。胶效果和产品质量的问题。胶效果和产品质量的问题。


技术研发人员：黄卢广 李旺春
受保护的技术使用者：广州博雅胶粘制品有限公司
技术研发日：2023.05.18
技术公布日：2023/9/16