一种动物源性饲料乳化油脂精细加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及动物源性饲料领域，具体为一种动物源性饲料乳化油脂精细加工装置。


背景技术：

2.动物源性饲料产品是指以动物或动物副产物为原料，经工业化加工、制作的单一饲料。而动物源性饲料的加工原料都来源自于自然界的动物本身或本身的某些组织或器官等;一般来讲，这些组织或器官等是在动物屠宰的过程中所产生的废弃物。这些废弃物的合理有效的再利用，不仅减少的环境污染，同时也开辟了一条新的饲料原料来源，减少了人畜争粮的矛盾。
3.动物源性饲料在加工过程中首先需要对油脂进行熔炼。现有专利中申请号为cn202011370818.4，公开了一种乳化饲料油脂精细加工装置及加工方法，通过熔炼炉内多组破碎机构转动对物料进行破碎，保证了油脂的精细度，同时，降低油脂熔炼时间。然而，熔炼炉内部中心处的油脂不能充分与热量接触，增加油脂熔炼时间增长，且熔炼后的油内含有大量的油渣，油渣可再次通过挤压设备进行挤压出油。
4.需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。


技术实现要素：

5.针对以上缺陷，本实用新型提供一种动物源性饲料乳化油脂精细加工装置，以解决动物源性饲料乳化油脂熔炼问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
7.一种动物源性饲料乳化油脂精细加工装置，包括底座和固定安装在底座上两侧一组竖直安装板，一组竖直安装板之间活动安装有熔炼炉，熔炼炉上端两侧连接有摆动机构，熔炼炉底部设有筛渣机构；
8.摆动机构包括一组同步电机、一组转动圆盘、一组固定销轴、两组固定套筒、一组滑动齿条一、一组摆动轴、一组摆动框以及一组摆动齿轮，一组同步电机水平安装在一组竖直安装板上端，且旋转端活动贯穿在一组竖直安装板，一组转动圆盘安装在一组同步电机旋转端上，一组固定销轴安装在一组转动圆盘上一端，两组固定套筒安装在一组竖直安装板上，一组滑动齿条一活动插装在两组固定套筒内，一组摆动轴活动插装在一组竖直安装板上，且与熔炼炉上端两侧连接，一组摆动框安装在一组摆动轴上，且上端套装在一组固定销轴外部，一组摆动齿轮安装在一组摆动框底部，且与一组滑动齿条一互相啮合。
9.进一步的，筛渣机构包括伺服气缸、传动齿轮、固定齿条、一组滑动杆、滑动齿条二以及筛渣网，所述伺服气缸固定镶嵌在左侧竖直安装板上，所述传动齿轮活动安装在伺服气缸伸缩端上，所述固定齿条安装在左侧竖直安装板上，且上端与传动齿轮互相啮合，一组滑动杆活动插装在一组竖直安装板底部，所述滑动齿条二安装在左侧一根滑动杆上，且底部与传动齿轮互相啮合，所述筛渣网安装在一组滑动杆之间。
10.进一步的，所述筛渣网下方放置有动物油收集箱。
11.进一步的，所述熔炼炉上端安装有提升电机，提升电机旋转端活动插装在熔炼炉内，且提升电机旋转端安装有提升轴，提升轴上均匀安装有若干个螺旋提升叶片。
12.进一步的，一组竖直安装板上开有一组弧形滑槽，熔炼炉底部两侧通过一组导向杆活动插装在弧形滑槽内。
13.进一步的，所述熔炼炉上端左侧开有投料口，前端开有加热口，且底部开有排料口。
14.本实用新型提供了一种动物源性饲料乳化油脂精细加工装置，具备以下有益效果，通过位于熔炼炉上端两侧连接有摆动机构采用一组摆动轴可带动熔炼炉进行前后往复摆动，一组导向杆可以起到导向作用，配合若干个螺旋提升叶片可将熔炼炉内中心处的油脂提升至顶部，使油脂充分与热量接触，减少油脂熔炼时间；
15.筛渣机构采用一组滑动杆带动筛渣网往复滑动，对熔炼后油中的油渣进行筛分，筛分后的油渣可通过挤压设备进行挤压出油。
附图说明
16.图1为本实用新型所述一种动物源性饲料乳化油脂精细加工装置示意图。
17.图2为本实用新型所述熔炼炉剖视图。
18.图3为本实用新型左侧竖直安装板的左侧图。
19.图4为本实用新型所述筛渣网俯视图。
20.图5为本实用新型所述一种动物源性饲料乳化油脂精细加工装置外观图。
21.图中：1、底座；2、竖直安装板；3、熔炼炉；4、同步电机；5、转动圆盘；6、固定销轴；7、固定套筒；8、滑动齿条一；9、摆动轴；10、摆动框；11、摆动齿轮；12、伺服气缸；13、传动齿轮；14、固定齿条；15、滑动杆；16、滑动齿条二；17、筛渣网；18、物油收集箱；19、提升电机；20、提升轴；21、螺旋提升叶片；22、弧形滑槽；23、导向杆；24、投料口；25、加热口；26、排料口。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-5所示：一种动物源性饲料乳化油脂精细加工装置，包括底座1和固定安装在底座1上两侧一组竖直安装板2，一组竖直安装板2之间活动安装有熔炼炉3，熔炼炉3上端两侧连接有摆动机构，熔炼炉3底部设有筛渣机构；摆动机构包括一组同步电机4、一组转动圆盘5、一组固定销轴6、两组固定套筒7、一组滑动齿条一8、一组摆动轴9、一组摆动框10以及一组摆动齿轮11，一组同步电机4水平安装在一组竖直安装板2上端，且旋转端活动贯穿在一组竖直安装板2，一组转动圆盘5安装在一组同步电机4旋转端上，一组固定销轴6安装在一组转动圆盘5上一端，两组固定套筒7安装在一组竖直安装板2上，一组滑动齿条一8活动插装在两组固定套筒7内，一组摆动轴9活动插装在一组竖直安装板2上，且与熔炼炉3上端两侧连接，一组摆动框10安装在一组摆动轴9上，且上端套装在一组固定销轴6外部，一组摆动齿轮11安装在一组摆动框10底部，且与一组滑动齿条一8互相啮合；筛渣机构包括伺服气缸12、传动齿轮13、固定齿条14、一组滑动杆15、滑动齿条二16以及筛渣网17，所述伺服气缸12固定镶嵌在左侧竖直安装板2上，所述传动齿轮13活动安装在伺服气缸12伸缩端上，所述固定齿条14安装在左侧竖直安装板2上，且
上端与传动齿轮13互相啮合，一组滑动杆15活动插装在一组竖直安装板2底部，所述滑动齿条二16安装在左侧一根滑动杆15上，且底部与传动齿轮13互相啮合，所述筛渣网17安装在一组滑动杆15之间；所述筛渣网17下方放置有动物油收集箱18；所述熔炼炉3上端安装有提升电机19，提升电机19旋转端活动插装在熔炼炉3内，且提升电机19旋转端安装有提升轴20，提升轴20上均匀安装有若干个螺旋提升叶片21；一组竖直安装板2上开有一组弧形滑槽22，熔炼炉3底部两侧通过一组导向杆23活动插装在弧形滑槽22内；所述熔炼炉3上端左侧开有投料口24，前端开有加热口25，且底部开有排料口26。
23.本实施方案的工作原理：该装置所使用的用电设备由外接的控制器进行控制，熔炼炉3采用真空负压熔炼，使用时，使用者首先通过投料口24向熔炼炉3内添加定量的动物油脂，并锁紧密封盖；
24.熔炼时：一组同步电机4水平安装在一组竖直安装板2上端，且旋转端通过紧固轴承活动贯穿在一组竖直安装板2，一组转动圆盘5安装在一组同步电机4旋转端上，一组固定销轴6安装在一组转动圆盘5上一端，两组固定套筒7安装在一组竖直安装板2上，一组滑动齿条一8活动插装在两组固定套筒7内，一组摆动轴9通过紧固轴承活动插装在一组竖直安装板2上，且与熔炼炉3上端两侧连接，一组摆动框10安装在一组摆动轴9上，且上端套装在一组固定销轴6外部，一组摆动齿轮11安装在一组摆动框10底部，且与一组滑动齿条一8互相啮合，熔炼炉3上端安装有提升电机19，提升电机19旋转端通过紧固轴承活动插装在熔炼炉3内，且提升电机19旋转端安装有提升轴20，提升轴20上均匀安装有若干个螺旋提升叶片21，一组竖直安装板2上开有一组弧形滑槽22，熔炼炉3底部两侧通过一组导向杆23活动插装在弧形滑槽22内，如图1—图3所示，一组同步电机4首先开始工作，通过一组转动圆盘5以及一组固定销轴6带动一组摆动框10和一组摆动齿轮11进行往复摆动，一组摆动轴9带动熔炼炉3进行前后往复摆动，使熔炼炉3内的油脂块翻动，一组导向杆23可以起到导向作用，提高熔炼炉3摆动的稳定性，同时，提升电机19带动提升轴20转动，通过若干个螺旋提升叶片21将熔炼炉内中心处的油脂提升至顶部，使油脂充分与热量接触，减少油脂熔炼时间；
25.筛渣时：油脂熔炼完成后，打开排料口26，熔炼后的动物油首先落在筛渣网17上，伺服气缸12固定镶嵌在左侧竖直安装板2上，传动齿轮13活动安装在伺服气缸12伸缩端上，固定齿条14安装在左侧竖直安装板2上，且上端与传动齿轮13互相啮合，一组滑动杆15活动插装在一组竖直安装板2底部，滑动齿条二16安装在左侧一根滑动杆15上，且底部与传动齿轮13互相啮合，筛渣网17安装在一组滑动杆15之间，筛渣网17下方放置有动物油收集箱18，伺服气缸12伸缩端往复伸缩运动，可通过传动齿轮13带动筛渣网17往复左右运动，对熔炼后油中的油渣进行筛分，采用伺服气缸12、传动齿轮13、固定齿条14以及滑动齿条二16，可以达到筛渣网17两倍行程作用，筛分后的油渣可通过挤压设备进行挤压出油，动物油则落入动物油收集箱18内。
26.上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种动物源性饲料乳化油脂精细加工装置，包括底座（1）和固定安装在底座（1）上两侧一组竖直安装板（2），其特征在于，一组竖直安装板（2）之间活动安装有熔炼炉（3），熔炼炉（3）上端两侧连接有摆动机构，熔炼炉（3）底部设有筛渣机构；摆动机构包括一组同步电机（4）、一组转动圆盘（5）、一组固定销轴（6）、两组固定套筒（7）、一组滑动齿条一（8）、一组摆动轴（9）、一组摆动框（10）以及一组摆动齿轮（11），一组同步电机（4）水平安装在一组竖直安装板（2）上端，且旋转端活动贯穿在一组竖直安装板（2），一组转动圆盘（5）安装在一组同步电机（4）旋转端上，一组固定销轴（6）安装在一组转动圆盘（5）上一端，两组固定套筒（7）安装在一组竖直安装板（2）上，一组滑动齿条一（8）活动插装在两组固定套筒（7）内，一组摆动轴（9）活动插装在一组竖直安装板（2）上，且与熔炼炉（3）上端两侧连接，一组摆动框（10）安装在一组摆动轴（9）上，且上端套装在一组固定销轴（6）外部，一组摆动齿轮（11）安装在一组摆动框（10）底部，且与一组滑动齿条一（8）互相啮合。2.根据权利要求1所述的一种动物源性饲料乳化油脂精细加工装置，其特征在于，筛渣机构包括伺服气缸（12）、传动齿轮（13）、固定齿条（14）、一组滑动杆（15）、滑动齿条二（16）以及筛渣网（17），所述伺服气缸（12）固定镶嵌在左侧竖直安装板（2）上，所述传动齿轮（13）活动安装在伺服气缸（12）伸缩端上，所述固定齿条（14）安装在左侧竖直安装板（2）上，且上端与传动齿轮（13）互相啮合，一组滑动杆（15）活动插装在一组竖直安装板（2）底部，所述滑动齿条二（16）安装在左侧一根滑动杆（15）上，且底部与传动齿轮（13）互相啮合，所述筛渣网（17）安装在一组滑动杆（15）之间。3.根据权利要求2所述的一种动物源性饲料乳化油脂精细加工装置，其特征在于，所述筛渣网（17）下方放置有动物油收集箱（18）。4.根据权利要求1所述的一种动物源性饲料乳化油脂精细加工装置，其特征在于，所述熔炼炉（3）上端安装有提升电机（19），提升电机（19）旋转端活动插装在熔炼炉（3）内，且提升电机（19）旋转端安装有提升轴（20），提升轴（20）上均匀安装有若干个螺旋提升叶片（21）。5.根据权利要求1所述的一种动物源性饲料乳化油脂精细加工装置，其特征在于，一组竖直安装板（2）上开有一组弧形滑槽（22），熔炼炉（3）底部两侧通过一组导向杆（23）活动插装在弧形滑槽（22）内。6.根据权利要求1所述的一种动物源性饲料乳化油脂精细加工装置，其特征在于，所述熔炼炉（3）上端左侧开有投料口（24），前端开有加热口（25），且底部开有排料口（26）。

技术总结
本实用新型公开了一种动物源性饲料乳化油脂精细加工装置，包括底座和固定安装在底座上两侧一组竖直安装板，一组竖直安装板之间活动安装有熔炼炉，熔炼炉上端两侧连接有摆动机构，熔炼炉底部设有筛渣机构，摆动机构包括一组同步电机、一组转动圆盘、一组固定销轴、两组固定套筒、一组滑动齿条一、一组摆动轴、一组摆动框以及一组摆动齿轮。本实用新型的有益效果是，摆动机构采用一组摆动轴可带动熔炼炉进行前后往复摆动，配合若干个螺旋提升叶片可将熔炼炉内中心处的油脂提升至顶部，使油脂充分与热量接触，减少油脂熔炼时间，筛渣机构采用一组滑动杆带动筛渣网往复滑动，对熔炼后油中的油渣进行筛分，筛分后的油渣可通过挤压设备进行挤压出油。行挤压出油。行挤压出油。


技术研发人员：武豪 吴俊海 周焕利 王鹏朝 段计天
受保护的技术使用者：邯郸市峰峰伍永饲料加工有限公司
技术研发日：2023.05.17
技术公布日：2023/9/16