一种新型面条烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及面条烘干技术领域，尤其涉及一种新型面条烘干装置。


背景技术：

2.面条源起于中国，已有四千多年的制作食用历史，面条是一种制作简单，食用方便，营养丰富，即可主食又可快餐的健康保健食品，是中国人日常生活中不可或缺的一种食物；因为面条的需求量巨大，面条种类繁多，现有的面条生产已实现工业化生产，工业化渗透进了面条生产的各个步骤，生产完成的面条是湿面，为方便储存运输，需要将面条进行烘干。
3.目前，市面上的面条烘干装置，大多通过电加热板对烘干装置内部的空气进行加热，然后，通过加热后的空气对堆叠在烘干装置内的面条进行烘干处理，例如中国专利公告号为cn213687537u所公开的一种面条烘干装置，但由于面条堆叠在一起后，部分面条因被遮盖而导致无法充分受热，从而使烘干装置对面条的烘干效率较低，同时，由于烘干装置在使用后，内部温度无法快速降低，进而导致烘干装置使用起来较为不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：目前，市面上的面条烘干装置，大多通过电加热板对烘干装置内部的空气进行加热，然后，通过加热后的空气对堆叠在烘干装置内的面条进行烘干处理，例如中国专利公告号为cn213687537u所公开的一种面条烘干装置，但由于面条堆叠在一起后，部分面条因被遮盖而导致无法充分受热，从而使烘干装置对面条的烘干效率较低，同时，由于烘干装置在使用后，内部温度无法快速降低，进而导致烘干装置使用起来较为不便，而提出的一种新型面条烘干装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种新型面条烘干装置，包括箱体，所述箱体的左侧通过合页铰接有箱门，所述箱体的底部固定连接有支撑腿，所述箱体内壁的前后两侧均固定连接有电加热板，所述箱体内壁的右侧固定连接有盒体，所述盒体的左侧开设有第一安装孔，所述第一安装孔的内壁固定连接有轴流风机，所述盒体的左侧开设有出气孔，所述出气孔位于第一安装孔的上方，所述盒体的左侧贴合设置有矩形框架，所述矩形框架的左右两侧均开设有圆孔，所述圆孔的内壁固定连接有旋转支架，所述矩形框架内壁的左右两侧均固定连接有弧形板，所述弧形板的内壁与旋转支架的表面接触，所述弧形板的内部开设有透气孔，所述矩形框架的前后两侧均贴合设置有立柱，所述立柱的上下两侧均与箱体的内壁固定连接，所述矩形框架的上下两侧均贴合设置有限位环，所述限位环的内壁与立柱的表面固定连接。
7.优选的，所述旋转支架包括第一圆筒，所述第一圆筒的表面和圆孔的内壁均固定连接有轴承，所述第一圆筒的内壁固定连接有支撑板，所述支撑板的右侧固定连接有圆柱，所述圆柱的表面固定连接有扇叶，所述支撑板的表面开设有气槽，所述第一圆筒的表面固定连接有第二圆筒，所述矩形框架内壁的左右两侧和弧形板的内壁均与第二圆筒的表面接
触，所述第二圆筒的表面开设有弧形放置槽。
8.优选的，所述第一圆筒、圆柱、扇叶和出气孔的中心均在同一水平线上，所述第一圆筒的内径大于出气孔的直径。
9.优选的，所述箱体的右侧开设有第二安装孔，所述第二安装孔的内壁固定连接有半导体制冷片，所述半导体制冷片的中心与盒体的中心在同一水平线上。
10.优选的，所述箱体的右侧固定连接有l形板，所述l形板的左侧开设有第三安装孔，所述第三安装孔的内壁固定连接有散热鳍片，所述箱体的右侧和半导体制冷片的右侧均与散热鳍片的左侧接触，所述l形板的上表面开设有第四安装孔，所述第四安装孔的内壁固定连接有散热风扇。
11.优选的，所述弧形板的纵截面呈圆弧状，所述弧形板的圆心角为480
°
。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)本实用新型通过设置盒体、第一安装孔、轴流风机、出气孔、矩形框架、圆孔、旋转支架、弧形板、透气孔、立柱和限位环，其中，当轴流风机打开时，通过轴流风机将盒体内的空气吹至旋转支架内，然后，通过气流和扇叶的配合，使旋转支架上的第二圆筒转动，此时，通过转动的第二圆筒和弧形板的配合，弧形放置槽内的面条不断翻动，进而使面条能充分受热。
14.(2)本实用新型通过半导体制冷片对盒体内的空气进行降温，然后，通过轴流风机将低温的空气吹至箱体内，此时，通过低温空气可使箱体内快速降温，进而该烘干装置在使用后能快速降温，同时，通过散热鳍片和散热风扇对半导体制冷片的热端进行散热处理，使半导体制冷片在工作时不会因过热而导致制冷能力降低。
附图说明
15.图1为本实用新型结构的示意图；
16.图2为本实用新型图1中a-a处剖视图；
17.图3为本实用新型箱体的右视图；
18.图4为本实用新型盒体的左视图；
19.图5为本实用新型矩形框架的侧视图；
20.图6为本实用新型旋转支架的左视图；
21.图7为本实用新型图6中b-b处剖视图；
22.图8为本实用新型支撑板的侧视图；
23.图9为本实用新型弧形板的仰视图；
24.图10为本实用新型l形板的右视图；
25.图11为本实用新型l形板的俯视图。
26.图中：1、箱体；2、箱门；3、支撑腿；4、电加热板；5、盒体；6、第一安装孔；7、轴流风机；8、出气孔；9、矩形框架；10、圆孔；11、旋转支架；111、第一圆筒；112、轴承；113、支撑板；114、圆柱；115、扇叶；116、气槽；117、第二圆筒；118、弧形放置槽；12、弧形板；13、透气孔；14、立柱；15、限位环；16、第二安装孔；17、半导体制冷片；18、l形板；19、第三安装孔；20、散热鳍片；21、第四安装孔；22、散热风扇。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.实施例一：
30.参照图1-9，一种新型面条烘干装置，包括箱体1，箱体1的左侧通过合页铰接有箱门2，通过箱门2对箱体1正面的左侧进行密封，箱体1的底部固定连接有支撑腿3，箱体1内壁的前后两侧均固定连接有电加热板4，通过电加热板4对箱体1内部空气进行加热，箱体1内壁的右侧固定连接有盒体5，盒体5的左侧开设有第一安装孔6，第一安装孔6的内壁固定连接有轴流风机7，盒体5的左侧开设有出气孔8，出气孔8位于第一安装孔6的上方，盒体5的左侧贴合设置有矩形框架9，矩形框架9的左右两侧均开设有圆孔10，圆孔10的内壁固定连接有旋转支架11，矩形框架9内壁的左右两侧均固定连接有弧形板12，弧形板12的内壁与旋转支架11的表面接触，弧形板12的内部开设有透气孔13，弧形板12内外的空气可通过透气孔13进行流通，矩形框架9的前后两侧均贴合设置有立柱14，立柱14的上下两侧均与箱体1的内壁固定连接，矩形框架9的上下两侧均贴合设置有限位环15，限位环15的内壁与立柱14的表面固定连接，通过限位环15和立柱14的配合，将矩形框架9卡在箱体1内。
31.旋转支架11包括第一圆筒111，第一圆筒111的表面和圆孔10的内壁均固定连接有轴承112，第一圆筒111的内壁固定连接有支撑板113，支撑板113的右侧固定连接有圆柱114，圆柱114的表面固定连接有扇叶115，第一圆筒111、圆柱114、扇叶115和出气孔8的中心均在同一水平线上，第一圆筒111的内径大于出气孔8的直径，盒体5内的空气通过出气孔8吹出后直接进入第一圆筒111内，并通过气流和扇叶115的配合，使第一圆筒111转动，支撑板113的表面开设有气槽116，支撑板113左右的空气可通过气槽116进行流通，第一圆筒111的表面固定连接有第二圆筒117，矩形框架9内壁的左右两侧和弧形板12的内壁均与第二圆筒117的表面接触，弧形板12的纵截面呈圆弧状，弧形板12的圆心角为480
°
，第二圆筒117的表面开设有弧形放置槽118，通过弧形板12使放置在弧形放置槽118内的面条不会掉落。
32.实施例二：
33.参照图1-11，箱体1的右侧开设有第二安装孔16，第二安装孔16的内壁固定连接有半导体制冷片17，半导体制冷片17的中心与盒体5的中心在同一水平线上，半导体制冷片17的左侧为冷端，通过半导体制冷片17对盒体5内的空气进行降温，然后，通过轴流风机7将低温的空气吹至箱体1内，此时，通过低温空气可使箱体1内快速降温，进而该烘干装置在使用后能快速降温，箱体1的右侧固定连接有l形板18，l形板18的左侧开设有第三安装孔19，第三安装孔19的内壁固定连接有散热鳍片20，箱体1的右侧和半导体制冷片17的右侧均与散热鳍片20的左侧接触，l形板18的上表面开设有第四安装孔21，第四安装孔21的内壁固定连接有散热风扇22，通过散热鳍片20和散热风扇22对半导体制冷片17的热端进行散热处理，使半导体制冷片17在工作时不会因过热而导致制冷能力降低。
34.本实用新型中，使用者使用该面条烘干装置时，先将面条放置在弧形放置槽118内，然后，将矩形框架9放置在箱体1内，并通过限位环15和立柱14的配合，将矩形框架9卡在箱体1内，再然后，打开电加热板4，通过电加热板4对箱体1内的空气进行加热，并通过热气对面条进行烘干，同时，通过打开轴流风机7，使箱体1内的空气通过轴流风机7进入盒体5内，并使盒体5内的空气通过出气孔8排出，当盒体5内的空气通过出气孔8排出后直接吹在扇叶115上，然后，通过扇叶115和气流的配合，使第二圆筒117转动，通过转动的第二圆筒117和弧形板12的配合，弧形放置槽118内的面条不断翻动，进而使面条能充分受热，当面条烘干完成后，关闭电加热板4和轴流风机7，然后，将矩形框架9从箱体1内取出，并将烘干后的面条从弧形放置槽118内取出，当该面条烘干装置使用完成后，打开半导体制冷片17和轴流风机7，通过半导体制冷片17对盒体5内的空气进行降温，然后，通过轴流风机7将低温的空气吹至箱体1内，此时，通过低温空气可使箱体1内快速降温，同时，通过散热鳍片20和散热风扇22对半导体制冷片17的热端进行散热处理。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

技术特征：
1.一种新型面条烘干装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的左侧通过合页铰接有箱门(2)，所述箱体(1)的底部固定连接有支撑腿(3)，所述箱体(1)内壁的前后两侧均固定连接有电加热板(4)，所述箱体(1)内壁的右侧固定连接有盒体(5)，所述盒体(5)的左侧开设有第一安装孔(6)，所述第一安装孔(6)的内壁固定连接有轴流风机(7)，所述盒体(5)的左侧开设有出气孔(8)，所述出气孔(8)位于第一安装孔(6)的上方，所述盒体(5)的左侧贴合设置有矩形框架(9)，所述矩形框架(9)的左右两侧均开设有圆孔(10)，所述圆孔(10)的内壁固定连接有旋转支架(11)，所述矩形框架(9)内壁的左右两侧均固定连接有弧形板(12)，所述弧形板(12)的内壁与旋转支架(11)的表面接触，所述弧形板(12)的内部开设有透气孔(13)，所述矩形框架(9)的前后两侧均贴合设置有立柱(14)，所述立柱(14)的上下两侧均与箱体(1)的内壁固定连接，所述矩形框架(9)的上下两侧均贴合设置有限位环(15)，所述限位环(15)的内壁与立柱(14)的表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种新型面条烘干装置，其特征在于，所述旋转支架(11)包括第一圆筒(111)，所述第一圆筒(111)的表面和圆孔(10)的内壁均固定连接有轴承(112)，所述第一圆筒(111)的内壁固定连接有支撑板(113)，所述支撑板(113)的右侧固定连接有圆柱(114)，所述圆柱(114)的表面固定连接有扇叶(115)，所述支撑板(113)的表面开设有气槽(116)，所述第一圆筒(111)的表面固定连接有第二圆筒(117)，所述矩形框架(9)内壁的左右两侧和弧形板(12)的内壁均与第二圆筒(117)的表面接触，所述第二圆筒(117)的表面开设有弧形放置槽(118)。3.根据权利要求2所述的一种新型面条烘干装置，其特征在于，所述第一圆筒(111)、圆柱(114)、扇叶(115)和出气孔(8)的中心均在同一水平线上，所述第一圆筒(111)的内径大于出气孔(8)的直径。4.根据权利要求1所述的一种新型面条烘干装置，其特征在于，所述箱体(1)的右侧开设有第二安装孔(16)，所述第二安装孔(16)的内壁固定连接有半导体制冷片(17)，所述半导体制冷片(17)的中心与盒体(5)的中心在同一水平线上。5.根据权利要求4所述的一种新型面条烘干装置，其特征在于，所述箱体(1)的右侧固定连接有l形板(18)，所述l形板(18)的左侧开设有第三安装孔(19)，所述第三安装孔(19)的内壁固定连接有散热鳍片(20)，所述箱体(1)的右侧和半导体制冷片(17)的右侧均与散热鳍片(20)的左侧接触，所述l形板(18)的上表面开设有第四安装孔(21)，所述第四安装孔(21)的内壁固定连接有散热风扇(22)。6.根据权利要求1所述的一种新型面条烘干装置，其特征在于，所述弧形板(12)的纵截面呈圆弧状，所述弧形板(12)的圆心角为480
°
。

技术总结
本实用新型涉及面条烘干技术领域，且公开了一种新型面条烘干装置，包括箱体，所述箱体的左侧通过合页铰接有箱门，所述箱体的底部固定连接有支撑腿，所述箱体内壁的前后两侧均固定连接有电加热板，所述箱体内壁的右侧固定连接有盒体，所述盒体的左侧开设有第一安装孔。本实用新型通过设置盒体、第一安装孔、轴流风机、出气孔、矩形框架、圆孔、旋转支架、弧形板、透气孔、立柱和限位环，其中，当轴流风机打开时，通过轴流风机将盒体内的空气吹至旋转支架内，然后，通过气流和扇叶的配合，使旋转支架上的第二圆筒转动，此时，通过转动的第二圆筒和弧形板的配合，弧形放置槽内的面条不断翻动，进而使面条能充分受热。进而使面条能充分受热。进而使面条能充分受热。


技术研发人员：秦世斌 喻俊 王贤秀 秦艳 秦颢宁
受保护的技术使用者：湖北十星杂粮食品有限公司
技术研发日：2023.05.16
技术公布日：2023/9/16